公司2013年设备管理工作要点
设备管理科13年工作计划
设备管理科2013年度主要工作计划2013年是设备管理科全面开展各项工作最重要的一年，严格按照设备管理部“按章办事”的工作指导方针,努力将各方面的工作推上一个更高的台阶；严格按照制定的各项工作检查计划并认真执行;细化服务意识，转变工作理念；突出监督职能,完善考核机制。
本着做对事，事做对的原则，加强本科室人员的培训和学习，提高科室团队的整体素养。
一、提升团队协作、营造积极工作氛围设备管理科在2013年为了提高本科室员工的技术业务水平和工作能力,增强团队协作和凝聚力,计划通过各种方式来实现：1、2012年3月份准备组织状态监测工程师、状态监测员用一周的时间去北京学习八通道故障诊断仪并到相关企业观摩故障诊断仪的使用情况。
2、5月份组织特种设备工程师、固定资产管理工程参加国家、行业的专题会议或培训学习,系统地了解和掌握特种设备、固定资产的先进管理方法和理念.3、组织机电仪责任工程师进行外出培训或学习。
2013年下半年计划参加国家、行业相半的专题会议或培训2～4次,通过参会或培训学习才能开拓管理思路、丰富管理知识、吸收先进的管理理念，更好地做好设备管理工作。
二、细化科室管理制度，建设完善考核机制2012年本科室的量化考核指标主要有：重点监控特种设备定期检验率、重点设备状态监测率和重点设备故障率，计划2013年在2012年的基础上,细化、量化并提高科室各岗位考核目标和指标。
特别是TPM考核指标、重点设备故障率有些是我们科室不能控制的,还要进一步完善，需要再新增更能量化考核的指标和目标。
三、加强公司的设备管理，严格按照制度强化TPM工作1、2012年之前由于在建工程较多、技术改造新增的工艺和设备也很多,况且设备管理三大标准从编制以来没有重新修订过，针对此种情况设备管理科计划2013年上半年组织各厂的设备管理人员编制、修订完成三大标准.13年2月份前完成设备台帐的整理和修改，4月份前完成润滑标准的修订，6月份前完成点检标准和计划的编制修订。
2013年设备管理思路
2013年设备管理工作思路2013年将以保障设备稳定运行，实现设备零事故为管理目标。
以TPM 全员设备管理为主线。
抓好设备六项基础管理工作和设备管理与技术创新七结合，具体如下：一、抓好六项基础管理工作：1、抓好设备点检、润滑基础管理：继续完善推行层级式监督点检管理模式和严格执行润滑“五定”和“三过滤”，保障点检、润滑工作的有效开展；结合制度检查发现的问题，及时修订并细化点检、润滑标准及管理办法；同时要求工段细化、量化各项标准，并制定相应的点检、润滑考核措施；确保设备在定修周期内保持稳定运行。
2、强化点检定修模型，实现互补化管理：通过2012年下半年设备运行方面的管理，结合自身的特点采用“以检定修、以修代检”的管理方式，对设备事故、故障的控制有一定的效果。
2013年继续推行“以检定修、以修补检”的管理模式，意思是按照点检发现的问题安排周期性检修或临时检修（利用供料间隙），通过定期检修来弥补日常点检无法检查到和问题判断不准的地方。
目标是：实现检修周期化、系统化、点检全面化，以达到杜绝小事故、检修周期逐步延长的目的。
3、建立备件闭环管理模式：建立所辖区域内的备件总账，将物料代码、名称、型号等全部填上，并在表中记录计划数量、到货情况和消耗记录。
从计划录入—备件到货入库—备件出库使用—运行情况—损坏—修理——报废，逐步摸索备件及易损工矿、工艺件的使用寿命，合理备件、降低备件资金占用量。
同时可以看到实际库存，指导下月备件申报计划。
4、抓好事故管理工作:严格执行三不放过的原则，重点是防范措施的执行，要求安排专人负责、制定完成时间，做到事故闭环管理；力求不发生重复事故，并且使事故起到教育作用，防止类似事故出现在不同场合。
5、积极推行技术创新:树立设备为生产服务的思想，找出重点设备的故障点，以提高设备的稳定性和作业率为目的，不断引进新材料、新技术、新工艺，最大限度地延长设备使用寿命。
另外，统筹考虑技改和设备维护相结合，在技改方案和选型的初期就考虑到维护工作，以达到便于操作、便于维护和节约费用的目的。
设备管理六大要点
设备管理六大要点序：.多年来，设备管理如过街老鼠、人人“喊打”,到底应如何开展设备管理工作，缓解各方的冲突，以产品为中心,全员参与，确保产量、质量、交期。
敬请阅览一名老设备人的分解对设备管理工作思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。
一、提高员工设备管理工作激情，以积极乐观的态度工作.在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情.激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力.积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。
所以，工作中激情是很重要的,它更坚定了我们的信念.所以，作为一名设备管理人员,要以人为本，激发员工的工作热情。
在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。
对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。
他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。
因此,我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。
在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。
二、加强学习，全面提高综合素质。
“每天都在学习，每天都在进步"，我们必须在学习中进步,在进步中加强学习.一方面要搞好员工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂",使员工对所用设备做到“四懂"（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。
只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵,真正用企业文化指导员工的行动。
三、严格执行公司的各项管理制度。
1、严格要求自己。
作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。
凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为德龙大家庭的积极分子。
2013年设备管理总结及2014年设想
2013年设备管理工作总结及2014年设备管理思路以中铝公司及分公司设备管理大纲为指导，全面加强设备管理，实现设备长周期安全、经济、稳定、高效。
现将2013年设备管理工作总结及2014年设备管理工作思路汇报如下：一、2013年设备管理工作总结1.工作目标完成情况2013年经过完善各项规章制度，强化设备现场管理，抓设备的点巡检，逐步实现了各项工作目标：（1）积极推进“经济型状态预知维修的设备管理模式”标准，进一步明确职责，提升车间设备管理水平。
（2）巩固提高了星级达标成果，使星级管理在动态中提升。
（3）今年主要生产设备完好率≥99﹪。
（4）今年一般以上设备事故为零，四类以上动态运行事故为零。
（5）红旗变配电所保持率100﹪.（6）一月份至十月份计划检修项目85 项，实际完成85项，完成计划的100%。
2.工作开展情况（1）在设备管理方面，制定完善了2项制度；设备周检查和月总结活动坚持不懈，进行月度设备管理绩效考核，充分调动人员工作积极性和责任心；组织进行设备润滑检查，积极推进设备润滑工作；车间组织人员对大坝的截水沟、电缆沟、雨排水设施的检查、维护工作，共疏通5处堵塞，保证设施运行安全。
（2）在设备点检管理方面，抓好设备检查、消缺及备用工作，根据点检、润滑现状要求专职点检员每天现场签字，检查工作是否到位，坚持做好设备专职点检及岗位日常巡检，重点加强点检的规范性和时效性检查与考核，强调点检员和岗位职工必须按要求携带点检工具进行巡检工作。
对工业管线支架进行了全面检查工作，及时发现管道支架12处裂纹、倾斜隐患并作处理；做好设备备用检查和现场设备点检、维护，保证了设备安全稳定运行；做好设备润滑管理工作，减少非正常的磨损、损坏，降低设备检修的成本检修费用。
加强设备的点检润滑和状态监测工作，保证设备安全稳定运行。
（3）在设备维修及运行管理方面，落实分公司检修安全工作会议精神，加强检修安全管理工作，针对今年技改项目及外委施工多的特点，对外委检修队伍进行严格管理，加强对机械工作票执行的检查和考核力度，确保设备检修安全。
做好机电设备管理工作的五大基本内容
做好机电设备管理工作的五大基本内容1. 设备档案管理：建立完善的设备档案: 详细记录设备的型号、规格、出厂日期、安装日期、使用情况、维护保养记录等信息，为设备管理和维护提供依据。
定期更新档案信息: 随着设备的使用和维修，及时更新档案信息，确保数据的准确性和完整性。
档案信息化管理: 利用计算机技术建立设备档案管理系统，实现档案的电子化管理，提高档案查询和管理效率。
2. 设备维护保养：制定维护保养计划: 根据设备的使用情况和厂家要求，制定科学的维护保养计划，包括日常保养、定期保养和特殊保养。
严格执行维护保养计划: 按照计划定期对设备进行维护保养，及时发现并处理设备故障，防止设备故障扩大。
建立维护保养记录: 详细记录每次维护保养的内容、时间、人员等信息，为设备管理提供数据支持。
3. 设备故障管理：建立故障报告制度: 设备发生故障时，及时向上级报告，并详细记录故障现象、原因和处理措施。
分析故障原因: 对设备故障进行深入分析，找出故障原因，并采取有效措施进行整改，防止类似故障再次发生。
4. 设备更新改造：评估设备现状: 定期对设备进行评估，了解设备的性能状况、技术水平和使用价值。
制定更新改造计划: 根据设备评估结果，制定设备更新改造计划，包括更新改造的时间、内容、预算等。
实施更新改造计划: 按照计划实施设备更新改造，提高设备的性能和技术水平，延长设备的使用寿命。
5. 设备安全管理：建立安全管理制度: 制定设备安全操作规程、安全检查制度等，确保设备的安全运行。
加强安全教育培训: 定期对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
定期进行安全检查: 定期对设备进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，防止安全事故的发生。
大本营公司2013年设备管理工作方案
大本营公司2012年设备管理工作方案按照集团公司2013年设备管理工作方案编制要求，结合目前企业设备实际状况，为做到有计划、有步骤、有措施的完成公司2013年设备管理工作目标，特制定设备管理工作方案如下:一、工作目标在2012年设备管理的基础上，优化现有指标，确立以加强设备维护为工作重点，不断进行设备管理创新，全面提升设备管理水平的工作思路。
具体指标：1、设备完好率指标：98%；2、主要设备运转率指标：造纱机95%；圆织机95%；复膜机95%；制袋机95%。
3、设备分类管理指标：在2012年设备分类管理成熟期的基础上，2013年设备分类管理仍为成熟期。
4、单位产品维修费用指标：2012年单位产品维修费用0.0128元，2013年单位产品维修费用0.0091元。
二、组织机构1、设备管理体系公司设备实行专业分工，二级管理，建立设备管理体系：专业分工由生产技术部负责。
一级管理系指公司，二级指车间。
总部直接与技术装备部联络。
2、设备管理组织机构图（1）大本营公司设备管理专业部门为生产技术部，各车间为辅助管理部门。
由生产副总负责领导工作，公司设备管理机构见下表。
（2）另附大本营公司设备管理组织机构图。
3、设备管理主管部门职责。
（1）生产技术部职责：制定设备检查实施细则，监督和检查贯彻设备管理制度执行情况，有权制止违反制度的现象和提出处理意见。
编制设备保养、检修、及备品配件计划，按时、按质、按量完成大、中（项）、计划，备件采购、制造计划，搞好备件储备；组织指导生产车间搞好设备管理使用和一级保养工作；负责设备维修保养的检查、验收工作；组织好设备维修各项技术资料准备工作，制定各种检修定额并考核；监督检查各种维修材料的合理使用，制定节约措施，力争降低各种维修费用及消耗；负责解决车间设备保养、检修中出现的技术、备件等问题；做好设备管理台帐卡片、图纸等管理管理；（2）生产车间职责：对本车间设备的管好，用好及保养好负全面责任。
2013年度设备管理工作汇报
***煤矿2013年设备管理工作汇报材料二0一三年十二月尊敬的集团公司领导：首先对各位领导莅临我矿检查指导工作表示衷心的感谢和热烈的欢迎！2013年以来，邱集煤矿加大设备管理力度，不断提高设备综合管理水平，健全、完善设备管理基础数据，充分发挥设备管理在生产中的作用，树立“做好设备管理工作是干好机电工作的基础”的理念，形成了“人人都是设备管理员”的工作氛围，取得了明显的效果，现在，我将邱集煤矿2013年度设备管理方面所做的工作汇报如下：一、设备概况。
11月1日起由矿设备综合管理领导小组组织机电科、财务科、材料小组、基层单位，对全矿范围内的固定资产设备进行了全面彻底的清查。
截至11月30日，邱集煤矿固定资产设备共有2546台，资产原值21637.万元净值3543.万元。
设备新度系数16.38%，设备完好率95.78%，待修率4.22%，事故率0 。
二、根据集团公司六大攻坚战中“降本提效，能用设备不用人，多用设备少用人，用设备换人的要求。
本着采掘头面机械化、辅助系统集控化、主要系统自动化的原则进行装备。
1、采掘工作面装备情况(1)采煤面：我矿现有四个正规采煤工作面全部装备综采设备实现了采煤机械化，通过装备综采设备降低了工人的劳动强度提高了生产效率，保证了矿井的稳产高产，在今年向西部矿区大量外调人员的情况下，截止到11月30日已完成原煤产量95.33万吨；（2）掘进工作面：我矿现有四个全岩开拓巷道六个半煤岩掘进头。
全岩巷道掘进头：今年3月份开始我矿陆续引进了4台挖掘式装载机，开拓巷道采用“挖掘式装载机—转载皮带—-可伸缩皮带”装载运输方式，充分发挥了挖掘式装载机连续运输的优势，工作效率比使用耙装机时提高40%，月进尺达到了110米，为我矿2014年的生产接续打下了基础；半煤岩巷道掘进头：六个半煤岩头全部采用“溜子--皮带”运输方式。
通过采掘机械化装备减少了人员、降低了劳动强度、生产效率大大提高。
2、辅助运输系统情况，我矿东翼四部主运皮带、西翼四部主运皮带安装了KTC101通讯、控制一体化系统，正常生产时1人集中控制东西两翼八部皮带，东八、西五给煤机各设1名给煤机司机。
企业设备管理的重点
采购管理设备采购应有投资回报的测算，包括设备附件和备用零部件的采购在内，应对供应商的资质、技术能力、设备性价比等，各项条件进行评估和判断。
供应商管理也是采购管理的一个必须任务。
设备技术文件涉及设备使用、维护等技术文件，企业应建立档案加以管理。
为更好使用和维护设备，必要时要求供应商提供更多技术文件，以支持内部的设备维护。
技术文件的管理与设备档案管理保持匹配。
设备维护应建立设备保养维护计划及保养维护记录要求，包括一级、二级、三级保养的计划、项目、方法、标准、职责等内容。
设备保养维护管理，应对保养维护的操作程序、项目要求、执行周期及完成一次保养维护所用时间等，做出明确规定。
设备保养维护管理，应明确生产人员的使用中保养维护责任。
设备点检设备管理维护人员和设备操作人员，按各自的职能进行必要的设备点检。
点检可以发现未知或潜在的问题，以避免设备使用长的障碍导致安全事故或产品浪费。
点检应有明确要求、项目及操作过程。
设备人员设备管理和养护人员，需要掌握一定的技术，对设备人员的技术培训I、持续的设备养护方法提高等方面,应该安排相应的规定和要求。
设备人员应尽量保持稳定和工作满意。
辅助工具/零部件设备维修、保养、检查、测试等所需的辅助工具，更换检修所需的零部件管理，应建立规则和程序。
设备辅助工具和零部件，应关注可用率。
部分企业设备用的模具由设备部门负责管理。
可用率管理设备在可用时间内的非正常停机、维修、机等，会影响生产的有序进行。
设备可用率队设备维护、故障预防和正确操作培训，有很高的要求。
这也是设备部门需要关注的管理任务之一。
设备维修企业应对设备维修编订执行规则，企业设备维修保养人员，不一定可以进行所有设备的所有故障维修，何种情况下自己进行，何种情况下需设备供应商处理，设备供应商处理该如何进行等都应明确。
设备管理人员对导致设备故障的原因，设备故障状态和维修结果交付使用的验收等，应作好准确的记录。
生产故障响应设备部门应设定生产故障的响应规则，包括赶到现场时间、故障鉴定、故障排除、维修完成等操作。
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公司2013年设备管理工作要点一、工作方针技术领先，创新不断，高效保障，寿命无限二、指导思想一切工作紧紧围绕“技术领先，创新不断，高效保障，寿命无限”这一中心，完善设备管理制度，夯实设备基础资料，突出“自维自修”，加强设备维修保养、实现管理和技术共同提高，严格设备考核力度，加强技术创新，降低运行成本，重视专业技术队伍建设，推进设备管理信息化进程，保障设备安全、高效运转，为公司各项工作的顺利开展提供可靠保证。
二、工作目标1、全面完成年度设备技术经济指标不超够900万，2、主要生产设备完好率95％以上；3、系统设备故障率小于11.5%；5、设备日常维护保养执行率达到100%；6、完成公司设备更新改造计划；7、不发生设备安全事故；8、争创集团设备管理先进单位。
三、工作重点及措施1、进一步加强设备规范化管理。
继续夯实管理基础，1)规范的设备管理制度，对设备的使用和维护、设备的润滑管理、设备的检修、设备更新改造、设备报废和备件的管理等作出详细明确制度规范，使之更符合设备管理的规律，保证符合生产、工艺、质量的要求，以及能更好的促进和提高设备管理水平。
2)加强设备技术资料管理，规范和加强设备图纸资料、履历册、运行记录、维修记录、消耗记录等基础工作，特别注重数据资料的电子存档。