110kV变电站SF6断路器回路电阻超标原因及处理措施探讨 李国玉
断路器回路电阻增大原因分析
断路器回路电阻增大原因分析作者：刘超赵中标来源：《科技资讯》2014年第32期摘要：回路电阻是影响断路器运行质量的基本要素之一，通过分析断路器回路电阻值超标的原因，可有效提高设备安全运行的可靠性。
关键词：断路器回路电阻接触电阻中图分类号：TM56 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（b）-0082-01断路器导电回路电阻的大小，直接影响通过正常工作电流时是否产生不能允许的发热，及通过短路电流时开关的开断性能，它是反映安装检修质量的重要标志。
1 回路电阻断路器的回路电阻有断路器导体部分的固有电阻和接触点的接触电阻组成。
如式：R = Ra+Rb式中：R-回路电阻、Ra-固有电阻、Rb-接触电阻。
固有电阻是指单导体构成电流回路时即无接触连接部件导电回路的电阻[4]；接触电阻又由收缩电阻和表面电阻两部分组成。
由于两个导体接触时，因其表面非绝对的光滑、平坦，只能在其表面的一些点上接触，使导体中的电流线在这些接触处剧烈收缩，使接触面积大大缩小，使电阻增大，此原因引起的接触电阻称为收缩电阻[2]。
另外由于各导体的接触面因氧化、硫化等原因会存在一层薄膜，该膜使接触过度区的电阻增大，该原因引起的接触电阻称为表面电阻。
即：Ra=Re +Rf式中：Re-收缩电阻、Rf-表面电阻。
收缩电阻又可用下式来表示：式中：P-触头材料，ε-变形系数0.3式中的ε与n随触头的接触情况而变化，同时由于通过电流的大小不同、触头温度不同，温度对P、ε、HB都有影响。
表面电阻与触头表面有关，表面膜由电阻率很大的氧化物、硫化物、灰等组成，例如触头上的Cu2O膜的电阻率可达5×102 Ω·cm，相当于铜的电阻率1.75×10-6 Ω·cm的2.86×108倍，因此Cu2O表面膜近于不导电，对于电力技术中应用的触头来说，表面膜却往往合闸时被机械破坏或施加电压时被击穿而破坏，氧化物产生的电阻，比收缩电阻大几万倍以上。
110kV变电检修中SF6开关装置存在的问题及解决措施探讨
110kV变电检修中SF6开关装置存在的问题及解决措施探讨摘要：变电检修是电力系统中的一个重要组成部分，对人们的生活起到了关键性作用。
近年来随着电力技术的快速发展，110kV变电检修得到了长远的发展，但是由于变电检修是一项技术含量比较高的工作，加上近年来应用了多种新设备，很多变电检修人员的综合技术水平偏低，这为检修工作的顺利进行带来了极大的困难。
这种情况下有必要对变电检修过程中开关装置的相关问题展开分析。
关键词：110kV变电检修；SF6开关装置；问题当前SF6在实际应用中暴露出了一些问题，例如液压操作机构问题、断路器合闸问题等，急需对其加强检修及维护。
下面针对110kv变电检修中SF6开关装置的主要问题及解决对策展开分析，相信一定可以为同行的研究提供一些帮助。
1渗漏问题与解决措施在110kv变电检修过程中，SF6可能会有渗漏问题出现，其原因可以从以下几方面展开分析：第一，SF6气室中有砂眼存在，造成微渗漏问题的出现；第二，密封环以及通式绝缘子有老化、裂纹及伤痕等问题存在，因此造成渗漏问题的出现；第三，不通式盘式绝缘子内部有砂眼、伤痕、裂纹等问题存在，造成渗漏问题的出现；第四，在瓷套管浇筑的内部有砂眼存在，造成渗漏问题的出现；第五，SF6密度继电器有微渗漏问题存在；第六，瓷套管进线接头螺丝上有小孔存在，在小孔中存在砂眼，因此造成了微渗漏问题的出现；第七，对接SF6气室和不通式绝缘子的过程中出现了不齐的现象，造成微渗漏问题的出现。
2重合闸问题与解决措施如果SF6出现了永久性的故障，同时永跳，在TWJ的影响下重合闸还是很难充电，这时重合闸只会进行一次动作。
但是这时在较长时间内SF6合闸的储能在长期内都会处于一种开放的状态中，同时其时间会比重合闸充电时间与保护开展以后加速时间的和还要大，SF6永跳以后TWJ很难励磁，这时如果重合闸将会出现电充满的信号。
如果储能结束或者SF6开关接点处于闭合的状态，这时TWJ将开始动作，这时应对该保护装置现象进行准确判断，如果断路器不能对应，应立即将重合闸重启，利用延时动作再次关闭断路器，110kv系统所遭受的冲击主要来自短路电流，使SF6的工作条件更加不利，甚至对变电系统造成不利影响。
110kVGIS设备回路电阻超标分析及处理
110kV GIS 设备回路电阻超标分析及处理摘要：本文简单介绍了GIS设备回路电阻测试的必要性及注意事项，记录了某110kV变电站110kV GIS设备回路电阻测试超标的发现、定位、原因查找分析和处理过程，结合自身工作提出个人建议。
关键词：GIS，回路电阻，组合电器引言GIS（GAS insulated SWITCHGEAR）是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称。
GIS由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的SF6绝缘气体，以实现导体对外壳、相间以及断口间的可靠绝缘。
常见的GIS设备故障有漏气、局部放电、回路电阻增大等。
由于GIS设备是用厚金属外壳密封起来，内部的各个元件、衔接处的状况是肉眼无法判断确认，因此需要红外测温、局部放电测试、回路电阻测量等手段去分析内部是否存在缺陷，因此对回路电阻的测量就显得尤为重要。
本文重点探讨一起GIS设备回路电阻不合格的事件。
一、GIS设备回路电阻测试的必要性GIS设备的导电回路由若干导体组成，这些导体之间相互接触连接从而实现导电功能。
GIS导电回路的回路电阻不仅包括导体本身的直流电阻，还包括各种导体接触面的接触电阻，统称为回路电阻。
导体本身的电阻取决于导体材料的电阻率和几何尺寸，同一温度下一般不会改变；导体接触面的接触电阻则受很多因素的影响，比如接触面大小、受力情况、接触状况等[1]。
导电回路电阻是GIS设备预防性试验的主要项目之一，其目的是检查回路的完整性，以及发现制造、安装工艺不良或在运行中因震动而产生机械疲劳、松动等原因造成的接触不良缺陷，避免因接触不良导致事故的发生。
若回路电阻增大，在运行中将造成接触点温升升高，接触点温升升高又将造成回路电阻增大，恶性循环的结果将会导致触头导杆再正常的工作电流下过热烧坏，可能会发展成放电，造成击穿对地短路的事故。
严重时可能使触头局部熔焊，影响到断路器的正常分合，当通过短路电流时，还会影响断路器的动、热稳定性能和开断性能。
110kV变压器套管介损超标原因分析及处理
110kV变压器套管介损超标原因分析及处理发表时间：2018-09-12T17:08:13.757Z 来源：《电力设备》2018年第14期作者：傅刚李波涛[导读] 摘要：套管是变压器最重要的附件之一。
套管的事故率占全部变压器事故率的比例并不是很大,但它有逐年增涨的趋势，这也是我们对套管运行状况高度重视的主要原因。
套管的故障和异常，虽然有的不构成事故，但有的异常如不能及时消除，往往会导致十分严重的后果。
加强对套管的维护、管理，采用必要的检测手段及早发现问题、消除隐患，这是电气试验人员的首要责任。
本文通过对阿克苏供电公司110kV变压器套管出现的一起介损偏（国网新疆电力有限公司阿克苏供电公司新疆阿克苏地区 843000）摘要：套管是变压器最重要的附件之一。
套管的事故率占全部变压器事故率的比例并不是很大,但它有逐年增涨的趋势，这也是我们对套管运行状况高度重视的主要原因。
套管的故障和异常，虽然有的不构成事故，但有的异常如不能及时消除，往往会导致十分严重的后果。
加强对套管的维护、管理，采用必要的检测手段及早发现问题、消除隐患，这是电气试验人员的首要责任。
本文通过对阿克苏供电公司110kV变压器套管出现的一起介损偏大和电容量超标事件的分析和处理，总结并提出此类问题的处理方法。
关键词：110kV变压器套管；介质损耗因数偏大；电容量超标；检修处理引言变压器是电力系统中担负电压变换、电能传输和终端分配的电力设备。
变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的出线装置。
套管作为引线对地的绝缘，担负着固定引线的作用。
因此，它必须具有规定的电气和机械强度；它在运行中除应承受长期负载电流外，还应能承受短路时的瞬时过热，即应有良好的热稳定性。
变压器高低压侧套管如果存在缺陷或故障，将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。
低压侧套管，由于其结构简单，需要检修时间短，维护比较方便。
而对于高压侧套管（油纸电容式套管），由于其结构复杂，维护周期长，检修难度较大。
断路器主回路电阻超标问题分析及解决对策
断路器主回路电阻超标问题分析及解决对策断路器主回路电阻超标是如今电力系统的一大难题，断路器作为电力系统的核心设备，在其中出现某一差错，都有可能影响电力系统的运行，因此，我们要引起高度重视。
今天，我们就来讲讲断路器主回路电阻超标原因是什么，还有解决办法又是什么。
断路器作为电力系统中电能分配的调度器和系统的控制，也是整个电力系统的核心运行设备。
并且在断路器主回路电阻运行过程中，可靠性能和稳定性能，与整个电力系统的供电形式，有着直接性的联系。
同时，在实际运行过程中，应当对电能的分配、输电等形式，给予高度重视，并且采用导电的材料作为传输的媒介。
在断路器主回路电阻超标分析的过程中，材料应具有一定的电阻值，从而形成一个良好的电磁环境。
同时，在运行过程中，具有一定的复杂性，其消耗的功能也相对较大。
在断路器触头、母线连接和安装的时候，由于安装的质量和水平性相对较低，其温度在较高的情况下，就会导致电力系统大面积瘫痪，甚至还会导致安全事故的发生。
因此，在我国电力系统不断发展的过程中，电力行业应当对断路器主回路电阻超标的原因，给予高度重视，通过有效手段，对断路器主回路电阻超标进行全面处理，在最大程度上保证了断路器主回路电阻的安全、稳定的性能，保证了断路器主回路电阻的正常运行。
1、断路器主回路电阻超标原因分析1.1 数据故障分析在断路器主回路电阻设计过程中，应当根据系统的容量、额定电流、短路等进行计算，同时要对其计算的结果要进行校验，这样可以有效提升断路器主回路电阻运行过程中的稳定、安全等性能。
但是，在实际运行的情况下，由于受到各种因素的影响，例如：生产制造、触头设计、安装调试、后期的维护等各方面原因，这会导致断路器主回路电阻超标现象的发生。
并且，在断路器主回路电阻运行过程中，其温升过快是导致超标问题发生的主要原因。
同时，在断路器主回路反复测试过程中，电阻超标现象也是常见的一种现象，同时断路器主回路之间的电阻值差异也相对较大，一般情况下其电阻值大约在97，严重影响了断路器主回路电阻的正常运行。
110kV GL312断路器控制回路异常的原因分析与处理
图３
ＳＦ６密度控制器接线盒
２原因分析和防范措施
从这起ＧＬ３１２型ＳＦ。断路器控制回路异常的发 生、检查及处理的过程中，不难找到该设备的异常 原因和应采取的改进措施。 现场这台断路器的ＳＦ。气体密度控制器常年暴 露在外界阳光中，风吹雨打，目光暴晒，时期久了， 导致ＳＦ。气体密度控制器接线盒的密封受损，雨水 沿着受损的密封面而渗入接线盒，导致接线盒内的 接线柱受潮锈蚀，进而使接线柱间的绝缘表面也爬 上锈斑，使它们间的绝缘降了很低，导致信号电源 窜入断路器分合闸控制回路。 为了防止类似情况发生，检修人员采取了这样 的预防措施：ＧＬ３１２型ＳＦ。断路器气体密度控制器 安装于断路器支架两横梁之间（如图４所示），上方
ＧＬ３１２
型ＳＦ。断路器例行检修，检查断路器分合闸控制回 路时，发现如下异常现象：断路器分合闸控制电源 空气开关在已断开的情况下，控制回路中仍存有较 高的电压，即用万用表测量机构箱端子排Ｘ１—６１０、 ６２５、６４５处时（如图１），电压显示值都为６６．５Ｖ。 于是检修人员就对回路进行了排查。 图１为ＧＬ３１２型ＳＲ断路器控制回路原理图，直 流控制电源正极和负极经过保护屏上的空气开关分别 接在断路器机构箱的端子排．Ｘ１－－６０１、６０５，同时一Ｘ１ －－６２５、６４５、６０５短接在一起。远控分闸和合闸分别 接在．Ｘ１—６３０、６１０。当远方就地切换开关切到就地 时，按下分闸按钮Ｓ５、合闸按钮Ｓ４，它们就分别接 通分合闸回路实现分合闸，分合闸完成后，靠辅助开 关一Ｓ１．１切断分合闸回路，以免分合闸线圈长时间通电 而烧毁。同样，远方就地切换开关切到远方时，就靠 保护屏后的ＫＫ开关或保护动作接通分合闸回路实现 分合闸。ＳＦ６监控回路也是接于直流控制电源两端， 回路中串联有ＳＦ６密度控制器的压力接点．Ｆ１，当ＳＦ６ 压力下降至闭锁压力时，．Ｆ１中的３、４这对接点闭合，
断路器回路电阻不合格原因分析及处理过程
断路器回路电阻不合格原因分析及处理过程摘要：本文以现场试验中发现的一起110kV断路器回路电阻数据严重超标为例，详细阐述了对该异常情况的分析和处理过程，并在最后给出了相关的建议，期望可以给断路器试验同类问题作参考。
关键词：断路器；回路电阻；不合格；原因分析；处理过程1异常现象2019年9月19日在对某110kV断路器进行例行停电试验时，发现A、C两相回路电阻严重超标，试验结果如表1所示。
表1回路电阻测试数据μΩ随后安排对该断路器进行特性试验，试验数据满足厂家规定值，如表2所示。
表2断路器机械特性ms铭牌显示该SF6断路器型号为LW35-126W，额定电流为3150A，河南平高高压开关厂生产，按照厂家要求，回路电阻不大于45μΩ。
经查询SCADA系统发现，该断路器平时线路负荷电流为116.2A，占额定电流的3.7%，电阻超标不会有明显温升。
投运以来运行状况良好，最近一次状态评价为正常状态。
2回路电阻超标原因分析2.1回路电阻的组成高压断路器的导电回路主要由上接线板、静触头座、静触头、动触头、动触头座、下接线板等部件构成，因此回路电阻R由2部分组成:R=Ra+Rb (1)式中Ra为导体电阻；Rb为接触电阻。
接触电阻是接触连接部分产生的附加电阻，影响因素很多，要准确地计算接触电阻是困难的，通常只能用经验公式进行估算:Rb=K/Fm (2)式中F为接触压力；m为与接触形式有关的系数，对点、线、面接触分别取值为0.5、0.7、1；K为与接触材料，表面情况，接触方式等有关的系数。
联立式(1)和式(2)可得回路电阻:R=Ra+K/Fm (3)由式(3)可知在金属材料和周围环境相同时，回路电阻增大是由接触压力减小造成的。
2.2回路电阻超标判断该断路器投运时间不长，运行至今未发现不良工况，累计开断短路电流值小于厂家规定值80%，因此可以判断该断路器动静触头状态良好，不存在烧损情况。
采用大电流直流降压法测试回路电阻，且接线板已打磨光滑，故触头和接线处氧化层对测试结果的影响可以忽略不计，B相测试数据合格也可证实。
110kV变电检修中SF6开关装置存在的问题及解决措施
110kV变电检修中SF6开关装置存在的问题及解决措施发布时间：2021-01-15T03:49:18.984Z 来源：《云南电业》2020年8期作者：杨晓冬[导读] 并在明确装置应用局限影响的基础上，提出了相应的解决措施，其目的是为相关建设者提供一些理论依据。
（国网四川省电力公司眉山供电公司 620010）摘要：随着我国社会的不断进步，科技水平的不断提高，人们的经济和消费水平快速提升，人们对电力的要求也越来越高，在这样一个进程中，我国的电力行业随之迅猛发展，电力技术有很大层次的提高，针对目前110kV变电检修中SF6开关装置应用过程存在的问题，文章分析了110kV变电检修中SF6开关装置的应用特征，并在明确装置应用局限影响的基础上，提出了相应的解决措施，其目的是为相关建设者提供一些理论依据。
关键词：110kV变电检修；SF6开关装置；重合闸；气室压力升高引言：110kV变电检修系统是满足人们对电力系统应用运行稳定性需求的关键，然而，受日趋复杂的运行环境以及技术局限的影响，使得110kV变电检修难以高效而稳定的服务于人民群众。
基于此，相关建设人员应将现有的科学技术水平充分利用起来，即在明确SF6开关装置应用特征及应用局限的情况下，找出优化控制的方式方法。
这是提高110kV变电检修系统运行持久性的重要课题，研究人员应将其充分重视起来，以作用于实践。
1.110kV变电检修中SF6开关装置应用特征在110kV变电检修中SF6开关俗称断路器，是一种用SF6气体当作绝缘物质和灭弧介质的电路断路器，既然是SF6气体，那么就要求其水分含量的适中，这样才能保证其他电力开关能够安全稳定的工作。
所以，除了生产中要注意其气体泄露的问题，在变电检修中仍要注意该问题。
下图是某配电网分界“看门狗”SF6开关示意图。
下面我们将针对SF6开关在变电检修中出现的问题和解决的方案做具体的探讨研究。
作为断路器和隔离开断器两者之间的SF6这一负荷型开关，能够断掉过大的电流或者负荷重的电流，中间装有简易的灭弧设备，它既可以起到开断的功用，同时也可以做空载的变压器以及开断空载的线路断源的电路装置。
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110kV变电站SF6断路器回路电阻超标原因及处理措施探讨李国玉
发表时间：2019-07-09T13:38:07.163Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：李国玉[导读] 摘要：回路电阻超标问题是变电站SF6断路器面临的一大故障性问题，科学分析断路器主回路电阻超标成因，同时采取科学而有效的解决对策，才能最大程度地排除故障、解决问题，从而维护并推动变电系统的安全、高效、合理运转。
（国网山西省电力公司运城供电公司山西运城 044000）摘要：回路电阻超标问题是变电站SF6断路器面临的一大故障性问题，科学分析断路器主回路电阻超标成因，同时采取科学而有效的解决对策，才能最大程度地排除故障、解决问题，从而维护并推动变电系统的安全、高效、合理运转。
回路电阻超标的原因较多，要通过科学试验方法进行测试、检查，从而有针对性地排除故障。
关键词：110kV变电站；SF6断路器回路；电阻超标原因；处理措施前言
根据电力系统的运行需要，在正常状态下，运行人员通过断路器的操作来使部分或全部电力设备或线路投入或退出运行。
例如，计划性检修、倒负荷等。
在保护方面，当非正常状态下，即线路或电气设备发生故障时，保护装置自动将故障部分从电网中快速切除，保证电网无故障部分正常运行，避免事故扩大化。
另一方面，当断路器等设备发生故障不能正确动作、需要消缺等工作时，人的因素就突显出来，其检修水平是考验电网是否坚强的一个隐含指标。
文章分析了110kV变电站SF6断路器回路电阻超标原因以及解决对策。
1、SF6断路器运行原理与特征分析 1.1 SF6断路器运行原理剖析
该断路器主要将SF6气体当作灭弧介质、绝缘介质，其运行原理为：断路器内部的SF6气体压力急剧降低，跌至某一极限值时，继电器就会立即发出警报信息，如果气体压力接连降低，会继续闭锁信号，从而切断断路器的分闸、合闸回路。
1.2 SF6断路器特征分析
质地较轻、体积较小、构造简单、运转中噪音较小，能够长期使用，方便维修与保护，同时具有较高的安全性能，这是因为SF6气体是一种惰性气体，没有任何毒害功能，且较为稳定不易燃烧，最主要有着超强的灭弧功能，且绝缘性良好，气压度较高，同时具有热传导优势，绝缘性较好，适合用在电气系统，由于其体积较小，方便安装，而且能够用来消灭火灾，维护电力系统安全、高效地运转，其最优特征为：能长期使用，因为SF6气体实际运转过程中即便遭到电弧放电冲击，会发生分解反应，但是电弧消失时则又重新回归到稳定的SF6气体。
2、110kV变电站SF6断路器回路电阻超标原因分析 2.1断路器主回路电阻测量数据统计
通过最近一年预试或检修对62台110kV SF6断路器进行回路电阻测试，得出的数据，其中3台110kV SF6断路器中出现了回路超标现象，测试的结果显示110kV 1XX1断路器、110kV 1XX3断路器、110kV 1XX5断路器的回路电阻超出了厂家的规定值（厂家规定值为小于45μΩ），3台断路器的各相回路电阻都超出厂家的规定值，其中110kV 1XX5断路器的B相的电阻最大，达到109μΩ，远远超出了厂家的规定。
断路器回路电阻超标会带来多方面的问题，对设备本身的安全运行尤为严重，也会影响到电网等的安全运行、可靠供电，同时地域性的电网调节、控制也难以保证。
2.2主回路电阻超标成因分析
为了发现电阻超标的原因，需要深入故障现场进行深入排查，经测试检查看出，断路器的动触头、静触头颜色出现误差，二者间有明显的灼烧痕迹，由此可以判断正是因为接触电阻持续上升而导致了这一现象，根据现场测试数据以及专业人士的分析诊断，最终认为无论是触头灼烧，还是主回路电阻超标都与断路器本身的质地、性能与质量存在联系，也就是断路器工作中的长期反复运转，使得动触头、静触头无法牢固连接，逐渐发生松动、脱落等现象。
通过逐步控制停电影响范围，可以选择备份性断路器来重新调换故障断路器，对110kV 1XX1断路器、110kV 1XX3断路器、110kV 1XX5断路器全部进行返修，通过剖析逐步分析问题产生的原因。
SF6断路器所处环境及其灭弧室内部定会出现大量具有导电性能的杂质，这些杂质将给断路器带来不良影响，SF6侵入杂质，其击穿电压会下降，达到高纯度SF6气体击穿电压的1/10，同时侵入杂质的电压也同杂质具体方位、尺寸、材质、形态等有着紧密联系。
SF6断路器实际运转中，由于受到电场、SF6气体等的重压，杂质则会活动于电场中，这样则可能出现击穿电压下降现象，出现击穿问题，而且不良杂质的入侵还可能导致断路器电弧燃烧现象，使得灭弧无法正常进行。
3、SF6断路器回路电阻超标故障的处理措施
制造商对断路器实施解剖分析后，证实了故障问题的初始状态诊断结果，也就是110kV断路器主回路电阻超标是因为动触头、静触头之间未能牢固连接造成的，导致无法紧密牢固接触，从而出现了主回路电阻超出规定标准的现象。
要想完全解除这一故障，首要方法就是调换动静触头，同时对SF6进行补气试验，并实施检漏处理，等到各项功能、性能都达到了规定的标准后再装配起来，向工地输送。
各个断路器返修以后，再重新装配断路器，这其中要确保各项数据达标，能够达到正常投运效果，同时也要对断路器的工作状态实施全天候、全过程的检测、检查与监督。
通过观察各方运转数据、信息，高压断路器经过再次修缮，其主回路电阻都达到了规定的标准数值，实际测量得出的数值为25～33μΩ，再次投运后，主回路电阻未出现任何超标问题，电阻处于相对稳定状态，从而意味着电阻超标故障能够得以恢复和控制。
3.1科学控制SF6中水分 SF6断路器内部气体水分含量直接影响着其安全运行，所以必须重视SF6气体中的水分检查，重点检查其纯度，一般要达到99.8%以上，而且添加到断路器后，气体纯度也需要达到97%以上，同时做好水分、酸性等的检测，要达到规定的合格指标。
同时，气体填充过程中，必须选择科学合理、正确填充操作方式，有效控制水分的带入，先进行瓶内压力测试，确保达到规定水平基础上再进行充气操作，而且确保各个管路无杂质、无污染，接头部分一般采用电吹风来烘干处理，实际充气操作中应先打开控制阀，用SF6将连接管彻底冲洗，并同断路器连接起来，从而控制水体的渗入。
此外，还要细致、深入地检查SF6断路器的瓷套、线圈等部位，要达到牢固密封、安全保管等状态，控制断路器受潮、破损等现象。
同时必须强化密封件的质检，确保其密封度达标，控制水分的渗入，检查断路器是否存在泄漏点。
3.2降低控制压力的有效方法
经常检测SF6断路器的警报系统，预防SF6气体压力达不到预定数值的问题，要检查报警系统，确保其回路处于常规警报状态。
加大对断路器易漏环节的巡查，例如焊接缝、法兰链接面、密封底座等，从而控制SF6气体压力变小问题。
同时，要想确保SF6断路器达到良好的绝缘性、灭弧性能等，就要对SF6断路器经常实施检漏，一般来说SF6气体以高压形式填充在电器中，按照相关规定，SF6断路器的年漏气率应该在0.5%以下，为了有效预防泄漏问题，需要做好定期检漏问题，同时要确保其在特定压力下运转，通常为0.5～0.6MPa范围内工作，才能达到最佳工作状态，同时补气工作压力也需要处于0.45～0.55MPa范围内。
4、结语
综上所述，SF6断路器在变电站系统中得到了广泛应用，具有安全性能高、便于维修、使用周期长等特点。
SF6断路器有着自身的运行原理，实际运行中难免出现各种故障问题，其中回路电阻超标就是一大故障。
在实际运行过程中，应紧密结合其故障的原因，采取针对性的措施，切实加强对故障的处理，才能更好地确保其得到安全高效的运行，进而为电力系统的安全高效运行奠定坚实的基础。
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