T梁预制及架设安全教育培训
T梁预制及安全环保教育培训
T梁预制及安全环保教育培训一、安全培训1、施工现场设置安全护围和警示标志，禁止无关人员进入危险区域，贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷，上下脚手架的的有高度差的人口应设坡道或踏步，并设栏杆防护。
2、重视脚手架加载予压质量，准确计算支架使用荷载和承载能力。
保证加载予压施工方法和工艺的正确性，及时精确观察计算支架及地基的弹性变型和非弹性变型的数值，判断推算支架的屈服能力和梁板现浇施工的挠度。
3、模板工程施工安全防范技术：①模板使用必须满足本工程技术规范和业主提出的要求，择优使用大面积、整体钢模板。
②模板支立按施工顺序进行，拆下来的模板未固定好，不得进行下道工序。
拆模时应按顺序分散进行。
严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下来的模板应及时送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
③安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动碰撞其他物件造成倒塌事故。
④清扫模板和刷隔离剂（隔离膜）时，必须将模板支撑牢固，并留出不少于600㎜的走道。
4、钢筋工程施工安全防范技术：①人力抬运钢筋时，动作要一致，无论在起落、停止时，还是在上下坡道或拐弯时，都要相互呼应，搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
②机械吊运钢筋，现场应有专人指挥。
严格按机械额定起重能力控制吊装质量。
吊运时应捆绑牢靠，平稳运行，防止钢筋钩挂脚手架；吊物垂直下方，禁止有人通行及停留。
③堆放钢筋及骨架应整体平稳，下垫楞木。
堆放带有弯钩的半成品；最上一层钢筋的弯钩不应朝上。
④用卷扬机拉直钢筋或钢丝，操作前必须检查冷拉区内有无障碍物，并检查所用机具及平衡设备，检查地锚牢固稳度。
展直盘条时，应将一头卡住，防止回弹。
拉伸开始后，操作人员必须站离钢筋两侧2m以外，禁止在两端停留，两端应设挡护墙，在剪断钢筋时，须用脚踩住，以免钢筋崩人。
⑤采用人工加工钢筋时，首先检查板子卡口的方正和卡盘的牢固。
中交T梁预制场培训资料
T梁预制场的结构应包括生产区、 原材料存放区、成品存放区、办 公区等，各区域应合理划分，便 于管理。
T梁预制场的设备与工具
设备
T梁预制场的主要设备包括混凝土搅 拌站、混凝土运输车、T梁模板、钢 筋加工机械、混凝土振捣设备等。
工具
T梁预制场所需工具包括各种手动和电 动工具，如钢筋钳、扳手、锤子、钻 头等。
培训与教育
加强员工职业健康培训和教育，提 高员工对职业危害的认识和自我保 护意识。
培训资料总结与展望
06
培训资料回顾与总结
培训资料内容
中交T梁预制场的培训资料主要 包括操作规程、安全须知、设备 维护等方面的内容，旨在提高员
工的专业技能和安全意识。
培训资料质量
培训资料质量较高，内容详实、 图文并茂，易于理解和掌握，能
安装除尘设备，加强车间 通风，减少粉尘的排放， 保护员工的呼吸健康。
废水处理
建立废水处理设施，对生 产过程中产生的废水进行 有效的处理，确保达标排 放。
职业健康保障措施
健康检查
定期为员工进行健康检查，及时 发现和处理职业病和职业危害因
素对员工的影响。
个体防护
提供符合要求的个体防护装备，如 口罩、手套、耳塞等，降低员工在 生产过程中受到的危害。
准确。
钢筋加工与绑扎
01
02
03
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钢筋材料选择
根据T梁的设计要求，选择合 适的钢筋材料，如HPB300、
HRB400等。
钢筋加工
根据T梁的钢筋布置图，对钢 筋进行切割、弯曲、调直等加
工。
钢筋绑扎
将加工好的钢筋按照设计要求 进行绑扎，确保钢筋的位置、
间距、数量准确。
钢筋验收
预制梁场安全教育培训
一、培训目的为了提高预制梁场工作人员的安全意识，确保安全生产，降低事故发生率，特举办本次预制梁场安全教育培训。
通过本次培训，使全体工作人员充分了解预制梁场安全生产的重要性，掌握安全操作技能，提高自我保护能力。
二、培训对象预制梁场全体工作人员，包括管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规（1）国家安全生产法律法规及政策解读；（2）预制梁场安全生产责任制；（3）预制梁场安全生产标准及规范。
2. 安全生产基本知识（1）安全生产基本概念；（2）事故的分类及原因分析；（3）预防事故的措施及应急处理；（4）安全操作规程及注意事项。
3. 预制梁场安全生产隐患排查（1）预制梁场常见安全隐患；（2）隐患排查的方法及技巧；（3）隐患整改措施及落实。
4. 预制梁场安全生产管理（1）预制梁场安全生产管理体系；（2）安全生产管理职责及权限；（3）安全生产监督检查及考核。
5. 安全生产事故案例分析通过分析典型事故案例，提高全体工作人员的安全防范意识。
6. 安全生产应急处理（1）应急预案的编制及实施；（2）应急演练及培训；（3）事故现场救援及处理。
四、培训方法1. 讲座：邀请安全生产专家、资深工程师等进行授课，深入浅出地讲解安全生产知识。
2. 案例分析：通过分析典型事故案例，提高全体工作人员的安全防范意识。
3. 角色扮演：模拟施工现场的实际情况，让工作人员亲身体验安全操作的重要性。
4. 实操演练：组织安全生产演练，提高工作人员的应急处置能力。
5. 互动问答：针对培训内容，设置互动环节，检验培训效果。
五、培训要求1. 全体工作人员必须参加培训，不得无故缺席；2. 培训期间，要认真听讲，做好笔记，积极参与互动环节；3. 培训结束后，要进行考核，确保培训效果；4. 培训结束后，要将所学知识应用到实际工作中，提高安全生产水平。
六、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：上午：9:00-12:00下午：14:00-18:00七、培训地点预制梁场会议室八、培训考核培训结束后，进行书面考试，考试合格者颁发培训合格证书。
T梁预制岗前安全培训
紫外线辐射 眼睛皮肤 伤害
T梁吊装 张拉作业
二、T梁预制各工序安全质量控制措施
1、钢筋作业 钢筋除锈 加工方法：盘圆钢筋大量除锈可直接通过钢筋调
直机完成。直径稍大钢筋除锈可用钢丝刷或砂轮， 操作人员应站在钢丝刷的侧面，严禁触摸旋转的钢 刷。 注意事项及质量要求：钢筋均应清除油污和捶 打能剥落的浮皮和铁锈。如除锈后钢筋表面有严重 的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔 除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。
非操作人员不允许长时间逗留机械附近，特别是当料盘上钢筋快 完时，严防钢筋端头打人。
钢筋切断安全要求： 机械运转正常，方准断料。切断钢筋禁止超过机械的负载能
力，手与刀口距离不得少于15厘米。
切长钢筋应有专人扶住，动作一致，不得任意拖拉；切 短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀 口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近， 非操作人员不得停留。 钢筋弯曲安全要求： 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外 面，互相配合，不得拖拉。 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不 得开错。 调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清 理，必须停机后进行。
钢筋的调直、切断、弯曲、焊接 钢筋的调直、切断、弯曲等制作工序均集中在钢筋加工 场内进行，制作成形的钢筋分类堆放并挂牌编号，妥善 保管。 使用钢筋机械安全要求: 遵守安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电 源。 应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装 置，导线绝缘应良好。 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修 理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 钢筋调直安全要求：
2024年预制箱梁安全培训（三篇）
2024年预制箱梁安全培训一、施工前组织所有作业人员进行班前安全教育,使每个作业人员真正树立安全第一的思想,避免安全事故的发生。
二、班组长应做好施工前的安全检查,对容易发生安全事故的部位和所存在的安全隐患进行排查,发现隐患及时整改,整改到位后方可施工。
三、危险源1、高处坠落2、物体打击3、触电4、机械伤害5、机具倾覆（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
（7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
四、钢筋工1.钢筋运输（1）搬运钢筋人员应协调配合，相互呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。
卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；使用汽车运输，应设专人指挥。
（2）用龙门吊或汽车吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须用容器装好后吊运。
2.钢筋切断（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
（2）切断钢筋应在钢筋调直后进行，切断时手与刀口的距离不得小于15cm，断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
关于梁场的安全教育培训(2篇)
第1篇一、前言梁场作为我国基础设施建设的重要环节，其安全生产至关重要。
为提高梁场员工的安全意识和安全技能，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本梁场安全教育培训方案。
二、培训目标1. 提高梁场员工的安全意识，使员工充分认识到安全生产的重要性。
2. 培养员工具备一定的安全技能，能够在工作中正确操作，预防事故的发生。
3. 规范梁场安全管理制度，提高梁场安全管理水平。
4. 增强员工对应急预案的掌握，提高应对突发事件的能力。
三、培训对象1. 梁场全体员工，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 新入职员工、转岗员工及临时工。
四、培训内容1. 国家及地方安全生产法律法规、政策文件。
2. 梁场安全生产规章制度、操作规程。
3. 梁场安全生产形势分析及常见事故案例分析。
4. 梁场安全生产责任制、安全生产目标管理。
5. 梁场安全生产隐患排查及治理。
6. 梁场消防安全、用电安全、机械安全、交通安全等方面的知识。
7. 应急预案的编制、演练及应急处置。
8. 安全生产标准化建设。
五、培训方法1. 理论培训：通过讲座、授课、案例分析等形式，对安全生产法律法规、规章制度、操作规程等内容进行讲解。
2. 实践培训：组织员工进行现场观摩、实操演练，提高员工的安全操作技能。
3. 角色扮演：模拟实际生产场景，让员工在角色扮演中体会安全生产的重要性。
4. 安全知识竞赛：通过竞赛形式，激发员工学习安全知识的兴趣，提高安全意识。
5. 安全培训考核：对培训内容进行考核，确保培训效果。
六、培训时间1. 新员工入职培训：在入职前进行，为期3天。
2. 定期培训：每月组织一次，每次2天。
3. 特殊培训：根据实际情况，适时组织专项培训。
七、培训考核1. 考核形式：笔试、实操考核、安全知识竞赛等。
2. 考核内容：安全生产法律法规、规章制度、操作规程、安全技能等。
3. 考核结果：对考核不合格的员工，进行补考或重新培训。
八、培训效果评估1. 员工安全意识、安全技能的提高。
T梁预制安全教育培训资料
精品文档T梁预制安全教育培训培训内容：一、临时用电安全控制要点二、 T 形梁拆模存放安全控制要点三、混凝土浇注安全控制要点四、张拉压浆安全控制要点五、吊装作业安全控制要点六、主要工序安全控制要点七、风险告知一、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1)现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。
(2)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
(3)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④现场重要 ( 或危险 ) 部位，应有醒目的电气安全标志。
(4)施工现场不得带电作业。
(5)在拉设临时电源线时，电线应架空，过道处必须穿管防护不准乱拉乱接，电源线防车辗物压。
(6)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。
(7)发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。
但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。
(8)各种机械的电气设备，必须装有接地，接零的保护措施，接地电阻不得大于 10 欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。
(9)所有电气设备，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(10)各类电动工具，要管好、用好，经常保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。
(11)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定，离工作面不低于 2m。
不得随便移动临时照明。
2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。
(2)配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上 ( 非木质板 ) ，并紧固于箱内。
梁板架设安全教育培训(二篇)
梁板架设安全教育培训一、工程概况本施工队负责油象坪中桥、耳子山中桥、圆木沟中桥、花碑嘴大桥、水进沟中桥、蒙子咀中桥、新桥沟中桥等七座桥梁共计230片T 梁运输及安装任务。
梁板采用炮车运输到桥头位置，梁板架设采用由河南工程机械公司生产的JS30/100型三角桁架双导梁架桥机架设。
该机采用三角桁架做主要承载受力构件，各部件间通过销轴、螺栓连接，起重能力达100T，吊梁起升速度可达1m/min，吊梁纵移速度达5m/min，整机长度可随架设梁跨长度变化而变化，最大跨度可达30m。
二、施工作业特点及安全防范措施梁板架设施工是集机械化作业和人工配合为一体的复杂施工工艺。
施工中架桥机承担梁板的平面运输和垂直运输任务，且架桥机控制系统采用的是自动化控制系统，这样在梁板安装操作中对操作人员自身素质和团队默契配合都要求特别高，因此施工中稍不注意就会造成不良后果，且施工中存在多种危险源和危险点：施工中存在触电危险、高空坠落、高空落物、机械坍塌、梁板倾倒、吊具断裂、雷电电击、电控系统故障、液压系统故障等不安全隐患，针对架梁施工中存在的诸多安全隐患，特此制定以下针对性的安全防范措施。
1、安全用电措施1）、施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严格按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
2）、现场临时用电线路的安装、维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专职电工操作。
并要定期检查，建立安全技术档案。
3）、所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏电保护”设保护装置。
场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。
潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。
4)所有电线均应架空，高架有难度的要用钢管或胶套管保护过地，架桥机天车必须安装专门的电缆传送轨道；5)保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振动的设备的重复接地不少于两处；6）所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内；7）电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其他金属丝代替保险丝；8）接地线截面不小于25平方毫米。
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（三）梁身混凝土浇筑 1、混凝土浇筑前应对立好的模板进行检查，确认螺栓及拉杆均连接到位且模板支撑稳固的情况下方可进行混 凝土浇筑。 2、混凝土布料应由现场技术员指挥，按照结构物的加载、浇筑顺序进行。 3、振捣和布料等操作人员应穿戴好安全帽、手套、长筒胶靴等个人防护用品，夜间浇筑混凝土时应配备充足 的照明设施。 4、浇筑混凝土时，速度应缓慢，吊斗停稳后方可下料，吊斗移动时应避免与模板、及其他作业人员。 5、T梁浇筑时应认真注意脚下拉杆位置防止因粗心大意被拉杆绊倒。 6、使用插入式振动器时应配备漏电保护器，湿手严禁触碰开关，电源线不得破皮漏电，不得用插入式振捣器 直接震动模板。 7、振捣器使用过程中应经常检查电动机及软轴的温度，大于60℃或烫手时，不得继续使用；安装或更换软轴 时应切断电源。
（五）架桥机拼装 1、架桥机属于特种设备，参与拼装的人员必须持相应的资质上岗。 2、架桥机拼装必须由具有相应资质的单位进行。 3、架桥机抗剪切力处连接必须采用扭剪型高强度螺栓进行连接。 3、架桥机拼装场地应平整坚实，拼装完成后架桥机应就地按最不利因素进行试吊（架桥机进行静载试 验时，应能承受1.25倍额定起重量的试验载荷，试验后进行目测检查，各受力金属结构件应无裂纹、 无永久变形、无油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，各连接处也应无松动或损坏。架桥 机动载试验时应能承受1.1倍额定起重量的试验载荷和1.1倍的额定承载量，实验过程中应工作正常， 制动器等安全装置动作灵敏可靠，试验后进行目测检查，各受力金属结构件不应有损坏，连接处也不 应出现损坏或松动。）并做好相关记录。 4、架桥机在拼装完成后必须向当地主管特种设备的相关部门进行报检工作，待取得了相关许可证后方 可进行下一步施工。
（四）架桥前准备 1、安全专项施工方案的编制 安全专项施工方案是指为规范和加强对危险性较大的分部分项工程安全管理，积极防范和 遏制施工安全事故的发生，对施工过程中存在的可能导致作业人员群死群伤、造成重大财产损 失或重大不良社会影响的分部分项工程，施工单位在编制施工组织（总）设计的基础上，针对 危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。 架桥机属于大型起重设备，根据建质【2009】87号关于印发《危险性较大的分部分项工程 安全管理办法》的通知规定应编制专门的安全专项施工方案并进行论证审批，同时要对相关作 业人员进行安全技术交底及安全培训。
（四）张拉压浆 主要危险因素：物体打击、触电、 张拉： 1、预应力钢筋张拉工应经专业培训，熟练掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。 2、张拉机具应按检测机构检验、编号的配套组合使用。 3、张拉作业区域应设置明显的安全警示标志，预应力钢筋张拉两端必须设置防护挡板，严禁非作业人员进入作 业区。 4、张拉期间应听从统一指挥，严格按照技术规程进行读表。油压不得超过安全技术交底规定值；发现油压异常 等情况时，应立即停机检查。 5、高压油泵操作人员应带护目镜，张拉前应严格检查油泵与千斤顶质检连接是否完好、紧固。 6、T梁张拉前必须对T梁进行枕木垫块支撑，防止应张拉预拱导致T梁从台座上倾覆。 压浆： 1、压浆前应检查孔道是否畅通、清洁，压浆管和接头是否完好无损，水泥浆是否符合要求，桶料是否有异物； 2、压力表使用前要校正，作业中每3h要将所有设备清洗一次。 3、作业期间，操作人员不得在梁端正面站立，严禁对准锚具。 4、操作人员应佩戴护目镜防止浆液喷入眼睛。 5、发现水泥块堵塞压浆眼时应立即停机清理，严禁用手伸入桶内清理杂物。 6、工作完毕后应清洗设备，切断电源，盖好电气设备并清理现场。
3、浙江嘉绍跨江大桥架桥机坍塌事故 2010年 12月3日凌晨，在建的嘉绍跨江大桥工地发生断塌事故，事故造成2人死亡，9人受伤。
二、T梁预制
（一）：钢筋加工 主要危险因素：物体打击、机械伤害、触电 钢筋加工一般规定： 1、作业前应检查机械设备、工作环境、照明设施等是否符合安全要求。 2、刚才、半成品必须按规定摆放整齐，严禁随意堆放。 3、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工钱应按照顺序停机，离场前应切断电源，锁好电箱，清理好 场地。 4、机械操作人员应经过教育培训，了解机械设备的性能构造，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识后方 可上岗。 5、机械链条、齿轮和传动等部位必须安装防护罩或防护板，机械作业前应空车试运转，调试正常后方可作业。 钢筋切断作业： 1、启动前应检查机械各部件是否良好，作业前必须空车试运转，确认正常后方可作业。 2、机械未达到正常转速时不得切料。且钢筋切断应在钢筋调直后进行，切料时应使用切刀的中下部，紧握钢筋 对准刃口迅速送入。 3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋；一次切断多跟钢筋时钢筋总截面积用在规定范围内。 4、切断短料时手与切刀的距离应大于150mm，手握端不大于400mm时应使用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢 5、机械运行过程中严禁用手直接清理切刀处的的断头或杂物，钢筋摆动范围内不得有其他人员，作业结束后必 须切断电源。
钢筋绑扎: 1、抬运钢筋人员应协调配合，相互呼应，起落、转停动作及步伐一致；抬运、吊装钢筋骨架时应听从 统一指挥。 2、工人弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。 3、绑扎钢筋的扎丝头，应弯回骨架内侧， 4、绑扎高处梁身钢筋时应搭设专门的架子，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。 5、钢筋绑扎过程中作业人员必须要正确佩戴好安全劳保用品。
调直作业： 1、调直机必须安装平稳、驾料、料槽应安装平直，并应对准导向管，调直筒和下切刀孔的中心线。 2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并检查轴承无 异响，齿轮咬合良好。 3、应按被调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度；调直块的孔径应比被调直钢筋大2~5mm，直径大的 钢筋应低速调直。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前严禁送料，严禁在未断电的情况下打开各部防护罩和调整间隙。 5、当钢筋送入手后，手与拽轮必须保持一定的安全距离，不得接近。 6、送料前应将不值的料切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内；当 钢筋穿入后，手与压辊应保持一定的安全距离。 弯曲作业： 1、检查芯轴、挡铁轴、转盘应五无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。 2、操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置应和档架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。 3、作业时应将钢筋需要弯曲的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身 固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，确认无误后方可从事弯曲操作。 4、作业过程中，严禁更换轴心、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。 5、弯曲作业时严禁弯曲超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
（三）架桥机使用环境条件
1、架桥机的电源为三项交流，额定功率为50Hz，额定电压为380V~460V。在正常工作下，供 电系统在架桥机馈电线接入出的电压波动不应超过额定值的10％。 2、采用发电机组供电时，发电机组在架桥机使用环境条件下其常用功率应满足架桥机工作需 要，电压波动不应超过额定值的±5％。 3、架桥机安装使用地点海拔高度不应超过1000m（超过1000m时应按照GB755的规定对电动 机容量进行校核，超过2000m时应对电器件进行容量校核）。 4、架桥机正常使用环境温度应在-20℃~+40℃的范围以内，24h内的平均温度不应超过+35℃。 5、当架桥机周围环境温度在+40℃时，其相对湿度不应超过50％。较低温度下相对湿度可以 提高。 6、架桥机最大适应坡度不宜超过下表所规定的值。
三、T梁架设
（一）架桥机定义 定义： 架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴， 因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大 的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移。
（二 ）架桥机分分：箱形梁、三角桁架、蜂窝梁等； 铁路架桥机又有单线和双线两大类；单线架桥机，梁重一般在160t以下；双线架桥机即客运专线900t架桥机。
3、T梁架设过程安全控制 （1）架桥机支腿处应铺设枕木进行临时固接； （2）架梁前应对架桥机进行检查主要检查： ①架桥机连接处销轴是否全部上齐，开口销是否按要求进行开口处理。 ②架桥机应力连接处高强度螺丝是否上满。 ③架桥机行程开关是否有效。 ④架桥机力矩限制器及极限位置限制器是否有效。 ⑤架桥机轨道限位装置及缓冲装置是否按照到位。 ⑥架桥机轨道枕木层数不应超过三层，同时枕木应为硬质方形杂木。 ⑦架桥机电器设备是否完好。 ⑧架桥机有无刚性变形。 ⑨架桥机小车是否正常，架桥机起吊钢丝绳是否满足要求。 ⑩检查风速，当风速≥6级时停止架梁作业。 （3）梁板起吊过程中应慢速、平稳，严禁提升与前行同时进行。 （4）每孔第一片梁板落到位置后，应立即支垫稳固，待支垫稳固完成后起吊钢丝绳才能松绳、解吊 下一片。
（五）梁板吊运与存梁 主要危险因素：物体打击、其中伤害、触电 1、梁板调运使用的龙门吊必须经过进场验收、必须由正规厂家生产，龙门吊必须通过报检，首次吊梁前必须经过 试吊，操作人员、司索人员、指挥人员必须持证上岗。 2、T梁吊运前，应对起吊的钢丝绳进行检查，检查合格后方可使用。 3、梁板吊运时两台门吊必须加强沟通，提升要同时进行，速度要匀速，动作要一致，作业时必须统一指挥，动作 一致，起吊时钢丝绳应与梁板垂直，严禁钢丝绳倾斜起吊。 4、起吊过程中必须设置警戒区域，防止无关人员进入警戒区域内。 5、T梁吊运过程中严禁提升和横移同时进行，横移过程中速度要均匀。 6、存梁台座射之前必须进行地基承载力验算，根据验算结果进行存梁台座的修筑。 7、T梁存放不能超过两层，存放过程中必须用枕木进行支撑防止T梁倾覆。 8、存梁台座必须设置观测桩并定期对其进行沉降和位移观测，发现异常情况因立即处理。 9、应设置存梁警戒区域并悬挂安全警示标牌，防止无关人员进入存梁区。
（六）T梁运输
1、运梁炮车检查 （1）运梁炮车各受力点是否正常，有无焊缝脱落或刚性变形； （2）检查运梁炮车轮胎是否正常是否受损； （3）检查传动装置是否正常，是否有异响； （4）检查刹车装置是否有效，前后联动装置是否按正常连接。