地面硬化剂施工方案
硬化剂施工方案
硬化剂施工方案1. 概述硬化剂施工是一种常用的地板保护和强化方法，通过施加硬化剂，能够显著提高地板的硬度和耐磨性。
本文档将介绍硬化剂施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行硬化剂施工之前，需要做好以下准备工作：•清理地面：将施工区域的地面清理干净，移除所有杂物和尘土。
•检查地面状况：检查地面是否有裂缝、凹坑等问题，必要时进行修复。
•保护周边设施：将周边设施（如墙壁、门框等）用胶带进行保护，以防止硬化剂溅到其他表面。
3. 施工步骤3.1. 预处理在进行硬化剂施工之前，需要进行预处理操作，以确保硬化剂能够有效地渗透到地面中。
1.地面打磨：使用磨床对地面进行打磨，去除旧的涂层和污垢，同时增加地面的粗糙度，以便提高硬化剂的附着力。
2.清洁地面：使用真空吸尘器或清洁剂对地面进行清洁，确保地面表面没有任何尘埃和污渍。
3.水洗地面：用清水对地面进行冲洗，去除清洁剂残留和其他杂质。
3.2. 施工硬化剂施工硬化剂需要按照以下步骤进行：1.配制硬化剂：根据硬化剂的使用说明书，按照规定比例将硬化剂与水混合，搅拌均匀。
2.施工：使用刷子或滚筒将配制好的硬化剂均匀涂抹在地面上。
对于较大的地板面积，可以使用喷雾设备进行施工。
3.等待渗透：让硬化剂自然渗透地面，一般需要等待30分钟至1小时。
期间可根据需要进行二次涂抹，以增加硬化剂的浓度。
4.擦拭干净：使用拖把或地板清洁机器将地面上多余的硬化剂擦拭干净，确保地面干燥。
3.3. 后续处理在硬化剂施工完成后，需要进行以下后续处理工作：1.养护期间：在硬化剂施工后的一周内，地面需要进行养护，避免强烈的摩擦和水的直接接触。
2.日常维护：硬化剂施工后的地面需要进行日常维护，包括定期清洁和保养。
可以使用中性清洁剂和拖把进行清洁，避免使用含酸性或碱性成分的清洁剂。
4. 注意事项在进行硬化剂施工时，需要注意以下事项：1.个人防护：施工人员应佩戴适当的防护设备，如手套、口罩、护目镜等，以防止硬化剂对人体的直接接触和吸入。
硬化剂施工方案
硬化剂施工方案硬化剂施工方案硬化剂施工是一项用于改善混凝土地面硬度和耐磨性的工艺，可以提高混凝土地面的使用寿命和维护周期。
以下是一份可行的硬化剂施工方案。
1.准备工作1）确定施工范围和施工时间，并通知相关工作人员。
2）清理施工区域，包括清除垃圾、油污和其他杂物。
3）对待施工区域进行初步检查，修复或更换损坏的地面。
4）准备施工所需的工具和材料，包括硬化剂、喷涂机、刷子和推车等。
2.施工步骤1）混合硬化剂：根据硬化剂的说明书，按照推荐的比例将硬化剂与水混合均匀。
2）喷涂硬化剂：使用喷涂机将混合好的硬化剂均匀地喷涂在混凝土地面上。
确保硬化剂的覆盖范围均匀，避免重复喷涂或漏喷。
3）刷涂硬化剂：在喷涂硬化剂后的一段时间内，使用刷子将硬化剂均匀地刷涂在地面上。
这一步骤可以进一步保证硬化剂的均匀覆盖，并使硬化剂更好地渗透到混凝土地面中。
4）推平硬化剂：使用推车将硬化剂均匀地推平。
这一步骤可以消除硬化剂表面的不平整，使其更加平整、美观。
5）维护硬化剂：根据硬化剂的说明书，对施工区域进行维护，避免踩踏或划伤硬化剂表面。
根据需要，可能需要进行多次维护。
3.后续处理1）等待硬化剂干燥：根据硬化剂的干燥时间，在施工区域周围设置防护措施，确保不会有车辆或人员进入施工区域，避免对硬化剂的损坏。
2）清理施工区域：在硬化剂干燥后，清理施工区域，包括清除硬化剂表面的杂物和残留物。
3）对施工区域进行验收：对施工区域进行验收，确保硬化剂施工的质量达到预期要求。
4）进行必要的修补和维护：如果在验收过程中发现硬化剂有缺陷或需要添加补充施工，及时进行修补和维护。
以上是一份基本的硬化剂施工方案，具体的施工步骤和措施还需根据具体的地面情况和硬化剂的要求进行调整和确定。
在施工过程中，需要注重安全，做好防护措施，确保施工质量和效果。
地面硬化施工专项方案
一、项目背景随着工业和商业的发展，地面硬化工程在各类建筑和设施中的应用越来越广泛。
为了确保地面硬化工程的质量和效果，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 提高地面的耐磨性、抗压性和耐久性。
2. 确保施工过程中安全、环保、高效。
3. 满足设计要求和使用功能。
三、施工范围本方案适用于各类建筑、工业厂房、停车场、广场等地面硬化工程。
四、施工材料1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
2. 砂：选用粒径适中、级配合理的河砂或山砂。
3. 碎石：选用粒径适中、强度高、级配合理的碎石。
4. 水泥砂浆：按水泥：砂=1:2~3的比例配制。
5. 地面硬化剂：选用具有耐磨、防滑、抗渗、抗冻等功能的地面硬化剂。
五、施工工艺1. 清理基层：将基层表面的杂物、油污、松散层等清理干净，确保基层平整、坚实。
2. 铺设垫层：按设计要求铺设碎石垫层，厚度一般为10~20cm，铺设前应进行压实。
3. 铺设基层：在垫层上铺设水泥砂浆基层，厚度一般为5~10cm，铺设时应确保平整、密实。
4. 地面硬化处理：待基层养护7~14天后，采用地面硬化剂进行硬化处理，具体操作如下：a. 清理基层：将基层表面的灰尘、油污等清理干净。
b. 喷洒硬化剂：将硬化剂均匀喷洒在基层表面，喷洒量根据产品说明执行。
c. 硬化：喷洒硬化剂后，保持基层湿润，使硬化剂充分渗透，一般需24小时。
d. 打磨抛光：待地面硬化后，用磨光机进行打磨、抛光处理，提高地面的光泽度和平整度。
六、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的优质材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：按照设计要求和规范标准进行工程验收，确保工程质量。
七、安全环保措施1. 安全生产：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 环保施工：加强施工现场的环境保护，减少施工对环境的影响。
混凝土地面硬化施工方案
混凝土地面硬化施工方案第1篇混凝土地面硬化施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，混凝土地面作为常见的建筑结构部分，其硬化处理在提高地面承载能力、延长使用寿命、改善使用功能等方面起到至关重要的作用。
本方案旨在为某项目混凝土地面硬化施工提供一套合法合规、科学合理的施工流程和技术措施。
二、施工目标1. 确保混凝土地面硬化后的强度、硬度、耐磨性等物理性能指标满足设计要求。
2. 提高地面使用寿命，降低维护成本。
3. 确保施工过程中的安全、环保、节能。
三、施工流程1. 前期准备- 根据设计图纸，明确硬化地面的范围、厚度、强度等要求。
- 对施工人员进行安全技术培训。
- 准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 基层处理- 清除基层表面的杂物、浮土、油污等。
- 对基层进行打磨、修补，确保基层平整、坚实。
3. 混凝土浇筑- 按照设计要求，选用合适的混凝土配合比。
- 采用分层浇筑、振动密实的方法进行混凝土浇筑。
4. 抹面处理- 在混凝土初凝前进行抹面处理，确保地面平整、光滑。
- 控制好抹面时间，避免因抹面过晚导致地面出现裂缝。
5. 硬化处理- 待混凝土终凝后，采用硬化剂进行硬化处理。
- 确保硬化剂均匀涂抹在混凝土表面，充分渗透。
6. 养护- 完成硬化处理后，及时进行养护。
- 采用湿养护或覆盖养护等方法，保证混凝土充分水化。
7. 验收- 施工完成后，对照设计要求进行验收。
- 对不合格部位进行整改，直至满足要求。
四、技术措施1. 材料选择- 选择具有合格证明的材料，确保材料质量。
- 选用环保型硬化剂，降低对环境的影响。
2. 施工工艺- 严格遵循施工流程，确保施工质量。
- 采用先进的施工设备，提高施工效率。
3. 质量控制- 对施工过程进行全程监控，及时发现问题，及时整改。
- 做好施工记录，为后期验收提供依据。
4. 安全环保- 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
- 做好废弃物处理，减少对环境的影响。
5. 养护管理- 制定养护计划，确保养护工作及时、到位。
地面固化剂施工方案三篇
地面固化剂施工方案三篇篇一：地面固化剂施工方案一、工程概况工程名称：XXXX文化科技产业基地一期停车楼地面固化剂工程建设地点：XX市XX区XX路XX文化科技产业基地二、编制依据➢XX纤维（XX）有限公司提供EIC变更➢XX纤维（XX）有限公司提供的施工蓝图➢《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20XX）➢《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）➢《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）➢行业及地方有关政令、法律、法令、国家强法规➢强制性技术质量标准、施工验收规范、规程➢本材料技术指标及技术要求三、准备工作机具/用具准备1、混凝土密封固化剂它是一种混凝土密封，防尘，耐磨硬化剂。
为新一代锂离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。
通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面析出。
有效提高了强度，密度和耐磨性。
混凝土密封固化剂XX六大作用2.永久提高强度和硬度能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。
收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽。
经过本产品处理过得混凝土，比未经处理，完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定，强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。
3.永久性密封抗渗只须一次使用，混凝土及受养护作用并且在生命周期中永久的被密封，而且可抗任何油污及其它污物。
4.永久性养护混凝土对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。
当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而一致性的养护混凝土。
5.永久性不产生灰尘本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，永久的消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。
耐磨硬化地坪施工方案(3篇)
第1篇一、前言耐磨硬化地坪作为一种高性能、环保、美观的地面材料，广泛应用于工业、商业、仓储等领域。
本方案旨在为耐磨硬化地坪的施工提供一套科学、合理的施工流程和注意事项，以确保工程质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备：（1）耐磨硬化地坪材料：包括水泥、石英砂、颜料、助剂等。
（2）施工工具：搅拌机、施工桶、施工工具、砂纸、吸尘器等。
2. 施工人员准备：（1）施工队伍应具备相关专业知识和技能，熟悉耐磨硬化地坪施工工艺。
（2）施工人员应身体健康，无职业禁忌症。
3. 施工现场准备：（1）确保施工现场环境整洁、无积水、无杂物。
（2）根据施工图纸，做好施工现场的布局规划。
（3）提前做好施工区域的交通管制和围挡工作。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）清理基层：将基层表面的油污、杂物、水泥砂浆等清理干净，确保基层平整、干燥。
（2）基层处理：对基层进行打磨、平整，使其达到一定的粗糙度，以提高粘结强度。
（3）基层检查：检查基层平整度、垂直度、强度等，确保符合施工要求。
2. 搅拌（1）按照产品说明书，准确计量水泥、石英砂、颜料、助剂等材料。
（2）将材料倒入搅拌机中，加入适量的水，搅拌均匀。
3. 涂抹（1）将搅拌好的耐磨硬化地坪材料均匀涂抹在基层上。
（2）根据设计要求，调整涂层厚度，确保涂层均匀。
4. 精修（1）待耐磨硬化地坪材料初凝后，用砂纸进行精修，使地面平整、光滑。
（2）检查地面是否有空鼓、裂缝等现象，如有，及时进行处理。
5. 收尾工作（1）清理施工现场，确保地面干净、整洁。
（2）做好施工记录，包括材料用量、施工时间、环境温度等。
（3）验收合格后，做好养护工作。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意观察基层情况，如发现基层存在质量问题，应立即进行处理。
2. 搅拌过程中，严格按照产品说明书进行操作，确保材料配比准确。
3. 涂抹过程中，注意涂层厚度，避免过厚或过薄。
4. 精修过程中，确保地面平整、光滑，无空鼓、裂缝等现象。
地面硬化工程施工方案
地面硬化工程施工方案一、工程概况地面硬化工程是对地面进行处理，使之能够经受机械装载和车辆行驶，主要用于工业园区、仓库、停车场等场所。
地面硬化工程具有防尘、防滑、耐磨等特点，能够提高地面承载能力，保护地面不受侵蚀，延长地面使用寿命。
本次地面硬化工程施工范围为XX物流园区停车场，总面积约XXX平方米。
工程包括除草、表面清理、基层处理、细石混凝土铺装、抹灰、硬化剂涂布等工序。
根据设计要求，施工单位需严格按照施工方案，合理组织施工，保证工程质量和进度。
二、施工准备1. 设备准备：挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、喷涂机、抹灰工具等。
2. 材料准备：水泥、碎石、细沙、水泥硬化剂、抗裂纤维、钢筋等。
3. 人员准备：具有相关资质和经验的工程队伍，包括施工队长、技术员、机械操作工、水泥工等。
4. 环境准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工序1. 除草：对施工区域进行清理，将杂草、垃圾等清除干净，保持施工现场整洁。
2. 表面清理：清理地面，去除松散的土壤、尘土等，以便后续的基层处理。
3. 基层处理：铲平地面，进行基础填料和碾压，确保地面坚实平整。
4. 细石混凝土铺装：采用细石混凝土进行铺装，厚度约为XX厘米，确保在保证承载能力的前提下，考虑到停车场的舒适性和美观性，要求混凝土表面光滑、均匀。
5. 抹灰：在混凝土表面进行抹灰，保证混凝土的表面光滑、坚固。
6. 硬化剂涂布：在抹灰结束后，采用水泥硬化剂进行涂布，提高混凝土的抗压强度、耐磨性和耐久性。
7. 抗裂处理：根据设计要求，在地面上进行抗裂纤维的铺设，预防地面裂缝和变形。
四、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，指导施工人员遵守安全操作规程。
2. 严格控制施工现场的进出人员和车辆，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中，使用处于正常状态的机械设备，避免因设备故障引发的安全事故。
4. 施工人员需穿着符合要求的劳动防护用品，严格按照操作规程，避免因误操作引发的危险。
耐磨地面硬化剂施工方案
耐磨地面硬化剂施工方案一、施工准备1.准备工具和设备：喷涂机、抹平机、平板刷、拖把、清洁剂，以及安全防护设备（安全帽、手套、防护服、防尘口罩）等。
2.地面准备：清理地面上的杂物，包括灰尘、油污、涂料残留物和积水等。
检查地面是否有孔洞、裂缝和凹凸不平的问题，需要做好修补工作，确保地面平整。
3.安全措施：在施工现场设置警示标识，确保安全施工。
对需要操作的喷涂机、抹平机等设备进行检修和保养，以确保操作过程中的安全。
二、施工步骤1.预涂底漆：使用喷涂机将底漆均匀地喷涂在地面上。
要保持喷涂的厚度均匀，用平板刷对喷涂底漆进行抹平，以提高粘接性。
2.涂覆耐磨地面硬化剂：将耐磨地面硬化剂倒入喷涂机的容器中，利用喷涂机的喷雾功能，将硬化剂均匀喷涂在地面上。
要注意喷涂的速度和力度要均匀一致，确保涂层的厚度均匀。
3.使用抹平机进行抹平：在涂覆硬化剂的同时，使用抹平机将硬化剂均匀地抹平，使其更好地渗透到地面上。
抹平的过程中，要保持抹平机的速度稳定，确保地面的平整度。
4.使用平板刷进行二次抹平：在抹平机抹平的同时，可以使用平板刷对地面进行二次抹平，以确保地面的平整度。
要保持刷子的角度适当，刷子的力度轻柔，以免对地面造成损坏。
5.等待干燥：根据耐磨地面硬化剂的说明书，等待涂层干燥。
在此期间，要避免尘土和其他污染物进入涂层，以免影响其质量。
6.进一步护理：在涂层干燥后，可以对其进行进一步的护理。
可以使用拖把和清洁剂进行地面的清洁，以保持其整洁美观。
三、施工注意事项1.施工环境：耐磨地面硬化剂施工需要在相对干燥、无雨无风、温度适中的环境下进行，以确保涂层的质量。
2.施工人员：施工人员需要经过专业培训，了解施工操作的技巧和安全措施，以确保施工的质量和安全。
3.施工厚度：根据地面的需要以及产品的要求，控制涂层的厚度，并保持整洁美观。
4.防护措施：在施工过程中，应戴好安全帽、手套和防护服，以保护施工人员的安全。
5.施工时间：根据产品说明书，控制涂层的施工时间并等待干燥时间，以保证涂层的质量。
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地面养护方法
为保证地面硬化剂强度的良好发展和长期的使用效果 以及表面的美观程度，在硬化剂终凝后，需要对其 养护，建议使用专用的地面养护剂养护，或使用干 养护的方法养护。绝对禁止使用水或其它方法养护， 若这样养护后会造成地面严重的色差和其它情况， 养护时间至少需要 7 天，对于低温季节，养护时间 需要延长。在养护期间，需要绝对禁止任何车辆和 交通工具在上面行驶，以及其它任何会对地坪造成
主要施工工具
ห้องสมุดไป่ตู้1.混凝土地面用抹光机。 2.抹刀、刷子等工具。
施工时基础要求
1.压实地基：地基必须坚固。 2.设置模板：
模板必须平整、坚固； 按照设计标高安置合适的模板（建议使用钢模）； 模板宽度以 6 米最佳，同时在柱子处设置菱形模板； 使用水平仪调整模板水平度，对于偏差处使用锲形块调整； 模板间隙处使用砂浆或其它有效材料密封，防止漏浆。
钢筋的铺设
1.按照设计要求，铺设合适的钢筋。 2.没有铺设钢筋的地面层
对于没有设计铺设钢筋的混凝土面层，我们建议在其中铺设一 层钢丝网片，铺设位置为混凝土需要浇筑的标高的一半，这些钢丝 网片需要通过连接植入结构层的钢筋来固定，这样可以降低因面层 混凝土因收缩而引起的开裂等情况。
混凝土面层厚度要求：为防止因混凝土面层厚度太薄引起脱层 等现象，我们建议面层混凝土厚度不得小于 ５公分。
变形缝
变形缝 沿室内墙脚填入宽度约 3~5mm 宽的填缝条
作为变形缝。
施工场地环境的要求
施工场地要求
施工场地必须有良好的照明和通风； 若是露天施工，现场必须提供雨棚，防止因阳光直射或下雨对未 固化地坪的破坏。
施工环境的要求
施工时环境温度必须大于 5度，空气相对湿度小于 80%； 施工时尽量避免在下雨天施工； 当有阳光直射到施工面上时，先用深色塑料布或其他方法将阳光 挡住；
。 碳反应和碱硅反应，保护混凝土免受侵蚀，延长了混凝土的使用寿命
污染的东西的使用。
拆模、切割伸缩缝
地坪施工后 24 小时，可以拆除模板。 切割伸缩缝： 地坪养护结束后，才可以切割伸缩缝
混凝土密封固化剂
混凝土密封固化剂
混凝土密封固化剂
一种新型的环保无害的水性混凝土地面处理新方法
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内容提要
1 、混凝土密封固化剂简介 2 、混凝土密封固化剂应用 3 、混凝土密封固化剂性能特点和作用 4 、混凝土密封固化剂施工工艺 5 、混凝土密封固化剂工程案例
机械抹光机收光：
当施工后的硬化剂表面逐渐失去光泽后，需要使用只有抹刀的抹光机收光至少三 次，机器的施工速度和抹刀的角度视表面硬化情况而定。每次收光后需要调整刀 片的角度，防止刀片对地坪的破坏。对于机器无法施工的地方，需要使用手工收 光。施工时抹光机需要纵横交错来回施工，施工中，应尽量避免各类人员在已经 施好的地坪上走动。最后使用人工或机器收光的方法将表面上的砂眼和抹光机收 光的痕迹尽量去除，同时尚需要防止表面收光过度而发黑。
地面硬化剂施工方案
产品型号、性能
混凝土地面硬化材料。此硬化剂增强混凝土地面的耐磨 性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少 起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清 洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期 短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带 来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如 星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
地面硬化剂的施工：
地面硬化剂的施工步骤包括去除浮浆、撒料，压实， 再撒料，再压实，收光，养护七道工序。
按照当天混凝土的浇筑面积，确定相应的地面硬化剂 用量，将其堆放在相应的部位。
去除浮浆：
去除浮浆：
等混凝土接近初凝时（人和机器在混凝土上基本不会 下沉时为依据），使用加圆盘的抹光机将混凝土表 面的浮浆层破坏，对于门口、柱子、墙壁、模板处， 混凝土硬化较快的地方，需要先处理。 对于高温或有大风的气候下，需要提前做上述步骤。
撒播材料
撒播材料
通常材料分两次撒播，对于硬化较快的地方和高温及大风的天气，需要提 前撒播材料，或一次撒播到规定的用量。先撒播第一层硬化剂，用量是每 平方米总用量的三分之二，等第一层硬化剂吸水后，其表面颜色会加深， 这时可以使用加圆盘的抹光机压实硬化剂，使其和下层混凝土成一体。对 于机器无法施工到的地方，使用手工抹面的方法施工。因施工中，下层混 凝土尚没有硬化，所以不需要加水润湿硬化剂。等第一层施工完毕后，可 以撒播剩下的硬化剂，同样等其吸收下层的水后，其颜色会变深，这时， 使用加圆盘的抹光机压实，施工方法和步序同上。每次撒播材料后，需要 使用 2m 的刮尺刮平硬化剂，避免撒播不均匀。撒播材料时，必须对已经 施工的地面做保护，同时尽量避免将材料撒到已经完工后的地面上，造成 污染。施工时抹光机需要纵横交错来回施工。
混凝土密封固化剂简介
混凝土密封固化剂,也称之为混凝土渗透硬化剂或混凝土密封剂。 混凝土密封固化剂指以无机硅酸盐为主要成分，添加适当的催化剂和助 剂而得到的环境友好的材料。它渗透到混凝土里，跟混凝土里的活性物质 反应，生成不溶于水的凝胶，堵塞混凝土在成型时形成的大量毛细孔，令 混凝土的表面更加密实，从而提高混凝土的表面的硬度、耐磨性和强度， 防止表面起灰，防止水、油、酸碱等物质的渗透腐蚀，阻止混凝土发生碱
混凝土的浇筑
混凝土浇筑前，需要先将结构混凝土表面打毛，建 议使用高压水枪或喷砂机打毛，完工后用水浸湿至 少 24 小时，浇筑混凝土前将面上的积水除去。混凝 土浇筑必须按照分仓按序作业。混凝土需要一次浇 筑到设计标高，防止因多次浇筑引起脱层等现象。
混凝土的浇筑
面层混凝土的要求： 抗压强度不低于 C25； 混凝土最大粒径不得大于 25mm； 混凝土中不得含有粉煤灰或矿粉； 尽量使用商品混凝土，浇筑时的坍落度在 15cm 以下； 若使用现场拌和的混凝土，其坍落度不得大于 6cm； 混凝土浇筑完毕后，使用振捣的方法使其密实；振捣完毕后，使用水平仪 检测模板的水平 度，并做必要的调整。 混凝土面层泌水的去除：在混凝土初凝前，需要将其上面的泌水除去。 混凝土面层的水平：使用钢棍或抹刀抹平混凝土面层，保证施工后地坪的 水平度。