设备润滑管理的五定及三过滤
设备润滑标准
B 转数为 1500---3000 转/分，加脂量为轴承箱的 1/2
C 强制润滑，应按出厂说明书，要求或实行情况确定。
13、机油的分类：国标（GB443---84）
标准用牌号 相近原代号
运动粘度 40℃，CST 闪点℃
凝 点℃
N5
N7
HJ--5
N10
HJ--7
N15
HJ--10
4.14---5.06 6.12---7.43 9.00---11.00 13.5---16.5
4、 设备加油工具齐全，如油槽、油抽子、油壶、油桶、接油盘、空油桶、 油防等，专具专用，定期清洗，专人管理“三级过滤”器具，按规定配有良好 的过滤网，油有防尘，防火措施，并有专人维护并按规定检查清洗，发现缺陷 及时处理。
5、 设备上的润滑装置，选用的润滑油必须符合规定，不得乱用，混用， 季节换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。
滴点℃
钙 钠 锂 钙--锂 铝 复合钙
稠化剂
90--100 150--180 170--190 90--150 70--90 250 以下
耐热性
差 一般 好 一般 差 好
机械 安全性
好
一般好 好 好 差 好
抗水性
好 差 好 一般 好 好
防锈性
一般 一般 一般 一般 好 好
最高使 用温度
60 80 或更高 120 或更高 100 或更高
6、 润滑油“三级过滤”的滤网，要符合以下规定 A 透平机油，冷冻机油，压缩机油，机械油所用过滤网，一级过滤网为 60 目，二级过滤网为 80 目，三级过滤网为 100 目，冷冻机油需用铜过滤网。 B 汽缸油，齿轮油所用过滤网，一级过滤网为 40 目，二级过滤网为 60 目， 三级过滤网为 80 目。 C 汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网，一级过滤网为 150 目，二级过 滤网为 200 目，三级过滤网为 400 目。 7、 设备所用润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及加油周期必须严 格按规定执行。 8、 严禁使用无合格证的润滑油，除加油、换油、清洗油箱外，油箱要处 于封闭状态，防止灰尘落入，主要设备换油时，要在设备员监督下进行。 9、 循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜，油杯润滑油的油位应根 据油标确定。 A 径为 25—40 毫米油位高度为内径/4 B 内径为 45—60 毫米油位高度为内径/5
设备润滑管理制度(五定三过滤)
设备润滑管理制度润滑是保证设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常生产，特制订本制度。
1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理的分工、润滑油脂的保管与使用、润滑油具与过滤标准、润滑标准等。
本制度适用于全厂各部门。
2、设备润滑管理的分工2.1设备负责人2.1.1负责设备润滑管理工作的组织领导，督促各岗位配备专人负责日常工作，组织制定润滑油品使用定额和设备润滑管理规定，认真贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、加油点），并定期检查考核，做到合理节约用油。
2.1.2监督全厂润滑油（脂）的选购、贮存、保管、发放、使用、质量检验、鉴定和器具的管理工作。
2.1.3组织操作人员学习润滑知识，组织交流推广先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。
2.1.4对不合格品提出处理意见。
3、五定三过滤具体内容：五定：3.1定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
3.2定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位由机修工负责。
3.3定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不干净的油脂。
3.4定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
3.5定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
三过滤：3.6油桶至贮油箱；3.7 贮油箱到油壶；3.8油壶到润滑部位。
4、由设备负责人制定“五定三过滤”表格，并发放至各岗位，按照此表格严格执行。
精益生产设备管理：做好“五定三过滤”
精益生产设备管理：做好“五定三过滤”“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1.定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
润滑的定点工作具体是指：（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
2.定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
3.定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
设备润滑定量原则是：（1）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适（2）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费4.定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
设备定期润滑工作是指：（1）设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。
（2）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按润滑卡片的计划加油、换油。
（3）对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。
（4）对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。
5.定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
润滑管理定人规范包括：（1）当班操作人员对设备润滑系统进行润滑点检，确认润滑系统正常后方能开机。
设备润滑规程
设备润滑规程设备润滑工作是设备维护工作中极其重要的组成部分和关键环节，及时正确合理地润滑设备，能减少摩擦阻力，降低动力消耗，减少磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备效能，并有助于安全运行，忽视设备润滑工作，造成设备故障与事故频繁发生，加速设备技术状态的变化，使产品质量和产量都受到严重影响，公司的经济效益降低，因此，公司领导，设备单位及操作人员，设备管理部门，维修人员都应重视设备润滑工作。
1、设备润滑“五定”的基本内容：1）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
2）定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油；润滑材料必须经检查合格，润滑装置和加油工具保持清洁。
3）定量：在保证良好润滑基础上，实行定量消耗和废油回收退库，防止浪费，治理设备漏油。
4）定期：按照润滑表规定的时间加油，添油和清洗换油，保证及时润滑。
5）定人：确定设备各润滑部位，润滑点分别由谁来负责加油，明确润滑工作的责任者。
2、设备润滑状态检查：设备润滑状态检查包括日常润滑检查和定期润滑检查。
1）日常润滑检查的主要内容是：操作者在班前检查加油试车时，察看润滑装置及润滑系统是否完等整畅通，发现缺陷应立即通知维修工排除，维修工在日常巡回检查时，有重点地查察主要润滑部位是否缺油，协助操作者排除润滑缺陷和故障。
2）定期润滑检查是由车间分管设备主任，维修组长等有关人员逐个全面检查鉴定设备的润滑状态，作出记录，对不符合要求的，通过维修或更换，使其处于良好技术状态。
3、设备润滑状态良好应具备的条件：1）所有润滑部位，润滑点应按润滑图表中的“五是”要求，按期、按质加油，消除缺油干磨情况。
2）所有润滑装置如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及系统管路等齐全，清洁好用，润滑系统畅通。
3）油线、油毡齐全清洁，放置正确。
4）导轨、丝杠等重要部位干净，有薄油膜层。
5）油与冷却液不变质，不混，符合使用要求。
6）不漏油。
4、生产设备漏油及治理标准：治理漏油是指对设备漏油进行治理，它是治理“四漏”（漏水、漏油、漏气、漏电）工作中的一项重要内容，并已成为节约能源的一项重要措施。
设备润滑“五定”工作是什么
设备润滑“五定”工作是什么？答：设备润滑“五定”是指对润滑工作要实行定点、定质、定时、定量、定人的科学管理。
其内容如下：（1）定点“定点”是指首先明确每台设备的润滑点，它是设备润滑管理的基本要求。
“定点”工作要求做到：1）各种设备都要按润滑图标规定的部位和润滑点加、换润滑剂。
2）设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（2)定质“定质”是指要确保润滑材料的品种和质量。
它是保证设备润滑的前提。
要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。
“定质”要求做到：1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换。
2）加、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染。
3）对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质洁净度。
“三过滤”是指：入库过滤、发放过滤和加油过滤。
（3）定时（定期）“定时”是指要按润滑卡片和图表所规定的加、换油时间加油和换油，对大型的油池按周期取样检验。
定时的要求是：1）设备工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。
2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油。
3）大型油池要按时间制定取样检验计划。
4）关键设备按监测周期对油液取样分析。
（4）定量“定量”是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。
定量的要求是：1）日常加油点要按照注油定额合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
2）按油池油位油量的要求补充。
3）换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（5）定人“定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
定人的要求是：1）当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查，确认润滑正常后方能操作设备。
2）当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑。
3）由操作工人负责对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充。
4）由润滑工负责，操作工人参加，对设备油池按计划清洗换油。
5）由维修钳工负责对设备润滑系统进行定期检查，并负责治理漏油。
设备润滑管理之五定三过滤
润滑“五定"与“三过滤"
设备润滑“五定”与“三过滤”是我国机械工业设备管理部门总结多年来润滑技术管理的实践经验提出的。
它把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，内容精练，简明易记。
贯彻与实施设备润滑“五定”与“三过滤"工作，是搞好设备润滑工作的重要保证.其内容与含义分述如下。
一、润滑“五定”
“五定”，是指定点、定质、定量、定期、定人。
其含义如下：l．定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完整无损，实施定点给油.
2定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油；润滑材料及掺配油品须经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。
3．定量：在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。
4．定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油；对贮油量大的油箱按规定时间抽油样化验,视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。
5．定人:接润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督,并确定取样送检人员。
二、“三过滤"
“三过虑”亦称“三级过滤”,是为了减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施。
它包括入库过滤、发放过滤和加油过滤.
1．入库过滤:油液经运输入库泵入油罐贮存时要经过过滤。
2．发放过虑：油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
3．加油过滤：油液加入设备贮油部位时要经过过滤。
设备润滑管理的五定及三过滤
设备润滑管理的“五定”与“三过滤”设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容，是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
因此，企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作，对润滑工作进行科学管理，这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。
设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现，需要认真加以落实。
一、五定“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
润滑的定点工作具体是指：（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
设备润滑定量原则是：（1）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适（2）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
润滑品管理的“五定”“三过滤”“三清洁”
润滑油品“五定”“三过滤”“三清洁”要求
润滑油品的“五定”“三过滤”“三清洁”是设备润滑管理的重要内容，是设备安全运行的保障，要做到经常化、规格化和制度化。
一、“五定”
1、定点：根据润滑卡片上制定的润滑部位、润滑点和检查点（油标、窥视孔等），实施定点加油、添油、换油、并检查液面高度及供油情况。
2、定质：根据设备润滑部位和摩擦副的特点要求选择不同性质类别的润滑剂，保证油品不受污染或变质。
3、定量：按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。
4、定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。
5、定人：每台设备专人负责加换油。
按润滑卡片上分工规定，明确各工种负责加油、添油、清洗换油和抽验化验的工作职责。
二、“三级过滤”
三级过滤”：检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤；固定油桶进加油工具是二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。
润滑油“三级过滤”示意图如图所示：
三级过滤滤网
三级过滤方框图
透平油、冷冻机油、压缩机油、液压油、机械油、车用机油一级过滤60目（0.28mm），二级过滤80目（0.18mm），三级过滤100目（0.154mm）。
气缸油、齿轮油一级过滤40目（0.45mm），二级过滤60目（0.28mm），三级过滤80目（0.18mm）；
如有特殊油品，由设备管理部确定过滤网网目。
三、“三清洁”（油桶、油具、加油点）
1、储油器具清洁。
2、加油工具清洁。
3、注油孔隙及周边清洁。
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设备润滑管理的“五定”与“三过滤”
设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容，是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
因此，企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作，对润滑工作进行科学管理，这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。
设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现，需要认真加以落实。
一、五定
“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
润滑的定点工作具体是指：
（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：
（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
设备润滑定量原则是：
（1）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适
（2）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费
4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
设备定期润滑工作是指：
（1）设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。
（2）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按润滑卡片的计划加油、换油。
（3）对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。
（4）对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。
5、定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
润滑管理定人规范包括：
（1）当班操作人员对设备润滑系统进行润滑点检，确认润滑系统正常后方能开机。
（2）当班操作人员或保养人员负责对设备的加油部位实施加油润滑，对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充。
（3）保养人员对设备油池按计划进行清洗换油；对机器轴承部位的润滑进行定期检查，及时更换润滑脂。
（4）维修或保养人员对整个设备润滑系统进行定期检查，对跑冒滴漏问题进行改善。
二、三过滤
“三过滤”即润滑油入库过滤、发放过滤和加油过滤，这是为了减少油液中杂质的含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化措施。
1、入库过滤：油液经运输入库、经泵入油罐贮存时需进行严格过滤。
2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时必须要经过过滤。
遵守了上述的五定三过滤，就能初步实现设备的有效润滑保养，使得设备能够正常运转。