设备润滑的五定管理

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设备管理的“三好”、“四会”、“五定”

设备管理的“三好”、“四会”、“五定”

设备管理的“三好”、“四会”、“五定”设备管理的“三好”、“四会”、“五定”规定一、“三好”即:管好、用好、修好:1.管好:(1)设备操作人员对设备负有保管责任,未经班组长及以上人员同意,不允许别人动用自己所使用的设备。

(2)设备的随机附件、自购配件和更换的配件等不得丢失、损坏,应有专人保管。

(3)设备启动后,不准擅离工作岗位,有事离开必须停机停电。

(4)设备发生事故后,要立即停机,保持现场,不隐瞒事故情节并及时报告有关人员。

2.用好:(1)严格执行操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用或过载使用。

(2)不准用脚踏设备外露表面,不准故意破坏设备,不准在设备上乱放工具、量具和加工零件等。

3.修好:(1)设备在修理和各级保养时,操作者应积极参与以熟悉设备结构,了解设备性能。

(2)操作人员应能识别设备基本故障,并采取适当的应急措施。

二、“四会”即:会使用、会保养、会检查、会排除故障:1.会使用:(1)必须熟悉设备性能结构方可使用。

(2)新工人应在有关人员指导下,方可操作装备。

(3)操作时精力集中,严格遵守操作规程。

2.会保养:(1)作到润滑“五定”(定点、定质、定量、定时、定人)保证滑动面和传动部位的运动正常。

(2)按规定清扫装备,做到装备见本色。

3.会检查:(1)设备开动前,必须检查各操纵部分、限位器等是否灵敏可靠,一切正常后方可开机。

(2)设备运行过程中,应经常观察各部位运转情况,如有异常,应立即停机检查,会同维修人员分析原因。

(3)会按规定项目和方法检查装备各部运转情况。

4.会排除故障:(1)能鉴别设备的正常和异常现象,并能判断出异常现象的部位和原因,发现机械故障应由操作者立即报告上级主管。

(2)在电工指导下,熟悉设备电气系统,能协助电工排除电气部分故障。

(3)防止事故发生,出现事故及时报告有关领导,并填写事故报告单。

三、“五定”即:定点、定质、定量、定期、定人:(1)定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点(2)定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料必须经过检验合格,润滑装置和加油器应保持清洁。

设备润滑管理制度(精选5篇)

设备润滑管理制度(精选5篇)

设备润滑管理制度(精选5篇)随着社会一步步向前进展,我们每个人都可能会接触到制度,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

一般制度是怎么订立的呢?以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度(精选5篇),希望大家可以爱好并共享出去。

设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,保证搞好润滑工作的有效方法,也是我国润滑工作的阅历总结,企业应当认真组织、切实做好。

1.润滑“五定管理”的内容(1)定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点(油标窥视孔),进行加油、添油、换油,检查液面高度及供油情况。

(2)定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求,所加油质必须经化验合格。

接受代用料子或掺配代用,要有科学依据。

润滑装置、器具完整清洁,防止污染油料。

(3)定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑,实行耗油定额管理,要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。

(4)定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样化验,视其结果确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验时间,这是搞好润滑工作的紧要环节。

(5)定人按图表上的规定分工,分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油,并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表,实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。

随着科学技术的进展和阅历的积累,在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤,是为了削减油中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施,包含入库过滤,发放过滤和加油过滤。

其含义如下:(1)入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

(2)发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

(3)加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。

设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化,程序化和标准化,近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理,针对设备条线最紧要的两方面工作,润滑和巡检特作出规定细则,各员工需以此为标准,在以后的工作中进行常态化运作。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度1、润滑油脂入库、使用前必须进行检查,不合格油脂严禁使用。

2、严格按照润滑图表的要求进行润滑,实行定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度。

3、使用不合格的油脂或不按照要求加注油脂造成设备损坏,责任由加注油脂者承担。

4、加强设备的巡回检查,发现油变色、变味应立即更换,以确保润滑质量,保证设备润滑良好,并找出变质原因,以备查询。

5、每次加油、换油必须认真作好设备润滑记录。

6、主要设备要建立润滑卡片和润滑档案。

7、对油脂不准随便代换,特殊情况需替代时要履行审批手续。

8、油脂在矿库房要分类存放,桶上应注明油种、牌号、生产厂家和进货日期,过期油脂不准使用。

9、加油桶、过滤器、过滤网等器具在每次加油前必须用汽油清洗干净晾干后,方准加油。

10、运转中的设备加注油脂时应注意自身安全。

设备润滑管理制度煤矿机电设备的正常运行,是安全生产的保证。

矿井主通风机如果发生停机事故,井下瓦斯积聚就有可能造成人员窒息或引发瓦斯爆炸; 矿井提升机发生故障,则有可能发生蹲罐或跑车事故,造成人员伤亡。

而煤矿机械设备的润滑管理,由于各种原因,容易引起管理人员及维修人员的忽视。

因此,加强煤矿机械设备润滑的制度化管理,对煤矿安全生产具有十分重要的意义。

1 机械设备润滑制度管理类型根据设备的重要性和使用环境,煤矿机械设备润滑可按以下三种类型进行管理:1) 与人员安全相关联的设备如: 煤矿主副井提升机、架空乘人装置、斜巷人员运输绞车、主通风机等重要设备。

该类设备是润滑安全管理的重点。

对该类设备,严禁随意更改油脂的型号、数量及加油周期。

对该类设备润滑部位油位及油温要实行动态监控,并应具备报警、停车闭锁功能。

2) 生产系统主要设备如: 煤矿综采设备、空气压缩机、主排水泵、煤流运输设备、洗选设备等。

3) 其他机械设备如: 生产系统的辅助设备或一般场合使用的设备。

实施分类管理,重在明确管理职责和权限。

对一类机械设备,若需变动润滑油脂品种或周期,需制定方案,由矿机电副总工程师组织审查论证、分管矿长批准; 第二类机械设备,若需变动,需由设备管理部门组织审查论证、分管副总工程师批准; 第三类机械设备,由单位基层区队( 车间) 审查论证、报单位设备管理部门批准。

设备润滑管理制度(五定三过滤)

设备润滑管理制度(五定三过滤)

设备润滑管理制度润滑是保证设备正常运行的必要条件。

为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常生产,特制订本制度。

1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理的分工、润滑油脂的保管与使用、润滑油具与过滤标准、润滑标准等。

本制度适用于全厂各部门。

2、设备润滑管理的分工2.1设备负责人2.1.1负责设备润滑管理工作的组织领导,督促各岗位配备专人负责日常工作,组织制定润滑油品使用定额和设备润滑管理规定,认真贯彻润滑的“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)和润滑油的“三级过滤”(油桶、油壶、加油点),并定期检查考核,做到合理节约用油。

2.1.2监督全厂润滑油(脂)的选购、贮存、保管、发放、使用、质量检验、鉴定和器具的管理工作。

2.1.3组织操作人员学习润滑知识,组织交流推广先进润滑技术和润滑管理经验,不断提高设备润滑管理水平。

2.1.4对不合格品提出处理意见。

3、五定三过滤具体内容:五定:3.1定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。

3.2定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位由机修工负责。

3.3定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。

禁止乱用油(脂)或用不干净的油脂。

3.4定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。

3.5定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。

三过滤:3.6油桶至贮油箱;3.7 贮油箱到油壶;3.8油壶到润滑部位。

4、由设备负责人制定“五定三过滤”表格,并发放至各岗位,按照此表格严格执行。

精益生产设备管理:做好“五定三过滤”

精益生产设备管理:做好“五定三过滤”

精益生产设备管理:做好“五定三过滤”“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。

1.定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。

润滑的定点工作具体是指:(1)设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。

(2)参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

(3)润滑加油时,要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。

2.定质:设备的润滑油品必须经检验合格,按规定的润滑油种类进行加油;润滑装置和加油器具保持清洁。

设备润滑的定质工作内容包括:(1)必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。

(2)加换润滑油的器具必须清洁,不能被污染,以免污染设备内部润滑部位。

(3)加油口、加油部位必须清洁,不能有脏污,以免污染物带入设备内部,影响甚至破坏润滑效果。

3.定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油。

设备润滑定量原则是:(1)设备油量最好能够可视化,以便于清楚地知道加油量是否合适(2)日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油,不能过多,也不能过少,既要做到保证润滑,又要避免浪费。

(3)换油时循环系统要开机运行,确认油位不再下降后补充至油位。

(4)做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费4.定期:按照规定的周期加润滑油,对储量大的油,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。

设备定期润滑工作是指:(1)设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统,对需要日常加油的润滑点进行注油。

(2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充,按润滑卡片的计划加油、换油。

(3)对于大型油池,要按规定的检验周期进行取样检验。

(4)对于关键设备或关键部位,要按规定的监测周期对油液取样分析。

5.定人:按照规定,明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确定取样送检人。

润滑管理定人规范包括:(1)当班操作人员对设备润滑系统进行润滑点检,确认润滑系统正常后方能开机。

润滑的五定原则是什么

润滑的五定原则是什么

润滑的五定原则是什么
润滑的“五定”原则主要内容包含定点、定质、定时、定量和定人。

①定点:指根据设备润滑手册确定各台设备的润滑位
置。

设备维护人员必须熟知每台设备的润滑位置,同
时能够按照润滑手册指定的部位、润滑点,对各设备
进行加注,更换润滑剂等。

②定质:指要确定每台设备使用的润滑剂的牌号,质量
要求等。

每台设备必须按照规定要求使用润滑手册规
定的润滑剂品种和牌号等;加注及更换润滑剂时,必
须使用干净的工器具,保证油液的清洁;油品混用时,
要有科学依据,否则不许掺杂使用不同种类的润滑油。

③定时:指要按照设备润滑手册要求的加、换油时间对
设备进行加注及更换润滑剂。

设备运转前必须按照点
检要求对设备进行检查,对需要日常润滑的部位进行
润滑,需要补加的进行补加,更换的及时更换,满足
设备润滑使用要求。

④定量:指按照设备润滑手册中规定的润滑油数量加注
或更换润滑剂。

按照标准要求合理使用润滑剂,既要
做到保证润滑,又要求避免浪费;严格按照设备说明
书或技术要求对油箱油液进行补充,油位低于最低刻度或高于最高刻度时,应及时调整至规定刻度内。

⑤定人:指要明确操作人员或维护人员对每台设备润滑
工作应负有的责任。

每班操作人员负责对设备润滑系统进行日常检查,如目测油品外观颜色明显变黑、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒,应立即更换;每班操作人员负责日常加油部位实施班前和班中加油润滑。

设备润滑“五定”工作是什么

设备润滑“五定”工作是什么

设备润滑“五定”工作是什么?答:设备润滑“五定”是指对润滑工作要实行定点、定质、定时、定量、定人的科学管理。

其内容如下:(1)定点“定点”是指首先明确每台设备的润滑点,它是设备润滑管理的基本要求。

“定点”工作要求做到:1)各种设备都要按润滑图标规定的部位和润滑点加、换润滑剂。

2)设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

(2)定质“定质”是指要确保润滑材料的品种和质量。

它是保证设备润滑的前提。

要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。

“定质”要求做到:1)必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换。

2)加、换润滑材料时必须使用清洁的器具,以防污染。

3)对润滑油实行“三过滤”的规定,保证油质洁净度。

“三过滤”是指:入库过滤、发放过滤和加油过滤。

(3)定时(定期)“定时”是指要按润滑卡片和图表所规定的加、换油时间加油和换油,对大型的油池按周期取样检验。

定时的要求是:1)设备工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统,对需要日常加油的润滑点进行注油。

2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充,按计划清洗换油。

3)大型油池要按时间制定取样检验计划。

4)关键设备按监测周期对油液取样分析。

(4)定量“定量”是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。

定量的要求是:1)日常加油点要按照注油定额合理注油,既要做到保证润滑,又要避免浪费。

2)按油池油位油量的要求补充。

3)换油要按油池容量,循环系统要开机运行,确认油位不再下降后补充至油位。

(5)定人“定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。

定人的要求是:1)当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查,确认润滑正常后方能操作设备。

2)当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑。

3)由操作工人负责对润滑油池的油位进行检查,不足时及时补充。

4)由润滑工负责,操作工人参加,对设备油池按计划清洗换油。

5)由维修钳工负责对设备润滑系统进行定期检查,并负责治理漏油。

润滑管理制度五定

润滑管理制度五定

润滑管理制度五定目录1.引言2.规章制度概述3.管理标准– 3.1 润滑剂的选择和采购– 3.2 润滑周期的订立和执行– 3.3 润滑操作的规范和监督– 3.4 设备润滑记录的管理和归档– 3.5 润滑设备定期维护和检修4.考核标准5.结束语1. 引言为了保证企业设备的正常运行和延长设备寿命,有效的润滑管理制度显得尤为紧要。

本规章制度旨在建立润滑管理的五定原则,即润滑剂的选择和采购、润滑周期的订立和执行、润滑操作的规范和监督、设备润滑记录的管理和归档以及润滑设备的定期维护和检修。

遵守规章制度,确保企业设备润滑管理的规范性和高效性,对于提高设备的可靠性和生产效率具有紧要意义。

2. 规章制度概述润滑管理制度五定是由企业职能部门订立并执行的,全部相关人员必需遵守并执行该制度。

制度实施的目标是确保设备的正常润滑,提高设备的可靠性和生产效率,并最大限度延长设备的使用寿命。

该制度包含了润滑管理的五定原则,即润滑剂的选择和采购、润滑周期的订立和执行、润滑操作的规范和监督、设备润滑记录的管理和归档以及润滑设备的定期维护和检修。

每个方面的实在管理标准和考核标准将在下文中认真叙述。

3. 管理标准3.1 润滑剂的选择和采购• 3.1.1 润滑剂的选择应符合设备制造商的要求和标准。

• 3.1.2 润滑剂的采购应从正规渠道采购,与供应商建立稳定的合作关系,并定期评估供应商的质量和服务水平。

• 3.1.3 润滑剂的存放应在干燥、通风良好的库房内,防止受潮和污染。

• 3.1.4 润滑剂的使用应依照制造商供应的使用说明书进行,避开使用不合格的润滑剂。

3.2 润滑周期的订立和执行• 3.2.1 依据设备的使用情况和制造商的要求,订立合理的润滑周期。

• 3.2.2 润滑周期的执行应严格依照计划进行,不得随便更改或推迟。

• 3.2.3 对于特殊工况下的设备,润滑周期可以依据实际情况进行适当调整,但必需经过相关部门的批准。

3.3 润滑操作的规范和监督• 3.3.1 润滑操作人员必需经过专业培训和考核,具备相关润滑知识和技能。

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浅谈设备润滑的五定管理
作者:何松林
关于设备管理,范畴很广,今天简单介绍设备管理的部分内容--设备润滑管理。

设备润滑要遵循五定管理的原则,具体是指:定点、定质、定时、定量、定人。

所谓定点,也就是滑润的部位要明确。

每台设备,需要润滑的部位是不同的。

这就需要设备管理人员熟悉设备结构之后,将需要润滑的部位进行标识,准备标注过润滑部位的简单示意图,最好是用照片的形式挂在机器上,实操时一目了然。

可参考下例图示操作。

所谓定质,就是润滑脂的材质要确定。

市面上,润滑脂的种类非常多,各种品牌及型号不一,不一定贵的就是好,适合该设备的才好。

确定润滑脂的材质时,设备厂家会提供参考数据,也可以根据设备管理人员的经验值来考虑。

需要考虑的是,一旦确定用哪种品牌和类型的润滑脂,就不要随意更换。

所谓定时,就是在规定的时间段内做润滑保养。

一般来说,可以根据设备的运行时间来做滑润保养。

但是实际操作中,很多设备不是连续运行,设备管理也不是很规范,统计设备运行时间比较困难。

这种情况下,建议企业按工作日来简单操作。

具体来说,不考虑设备是连续还是中断使用,每隔一段时间做一次润滑保养。

每次做完保养的时候,注明下次保养的时间,这样管理和操作人员非常清楚。

所谓定量,就是每次加润滑脂的数量要确定。

润滑脂加的部位有些可以看到,有些看不到。

看不到的部位加润滑脂的量,只能大概规定,更多是根据设备管理人员的经验。

看得到的部位,最好做目视管理,明确规定最高和最低的量,分别用红色的线标识清楚。

所谓定人,就是要确定保养的人员。

每个企业的设备管理有些差异,有些是由专门的设备管理人员来做润滑保养,有些是设备操作人员自己做润滑保养。

不管谁来做,一旦确定人员,就要担当起润滑保养的责任。

定人的目的也就在这里。

工欲善其事,必先利其器。

怎么做好设备管理,将设备更好的利用,润滑管理是其中关键的一个环节。

本文内容仅供参考。

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