建筑施工技术方案模板
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
施工方案方案大全模板范本(模板8篇)
施工方案方案大全模板范本（模板8篇）一、工程概况：1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施：1、施工程序：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。
2、施工准备：熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。
现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持：由于本工程在20__年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20__.6.13~20__.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：20__.6.13开工、放线、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕20__.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
模板工程施工方案与技术措施
模板工程施工方案与技术措施1、模板工程施工（1）施工前的准备工作①测量定位1）投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。
2）标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点，作为三层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
3）找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
常用地找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
4）设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，•点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置得准确。
②材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。
2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。
（2）柱模①模板选择采用钢模板分片组拼，钢管脚手架支撑。
②支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
③框架柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移。
对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm 作为砖墙预埋拉结筋，按500mm间距进行布置。
在木模与钢模连接时，木模上钻直径为14mm的孔，再用对拉钢板与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。
柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
（3）梁模①模板选择采用大块钢模板分片组拼。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
施工技术方案范文
施工技术方案范文施工技术方案。
一、项目概况。
项目名称，某某大厦施工技术方案。
建设单位，某某集团。
项目地址，某某市某某区。
总建筑面积，xxx平方米。
建筑层数，xx层。
二、施工目标。
本项目的施工目标是按照设计图纸和施工合同要求，按时、按质、按量完成建筑施工任务，确保工程质量和安全，保证施工进度，保障施工人员的安全，最大限度减少对周边环境和居民生活的影响。
三、施工方案。
1. 施工组织设计。
（1）项目部设置，根据项目规模和施工需要，设置项目部、办公室、质量安全监督部、人力资源部、机械设备部、材料部等职能部门，明确各部门职责和人员配备。
（2）施工队伍组织，根据工程规模和施工计划，合理组织施工队伍，确保施工人员技术过硬，具备相关证书和资质，严格按照施工计划和施工方案进行操作。
2. 安全施工。
（1）施工现场安全，严格按照国家相关法律法规和建筑施工安全规范，设置安全警示标志，配备必要的安全设施和器材，确保施工现场安全。
（2）施工人员安全，施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁酒后上岗、高空作业和超负荷操作，加强对施工人员的安全教育和培训。
3. 质量控制。
（1）施工材料，严格按照设计要求和国家标准选用建筑材料，对进场材料进行检测和验收，确保材料质量符合要求。
（2）施工工艺，严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，加强对施工过程的质量监控和检查，确保施工质量达标。
4. 环境保护。
（1）施工污染控制，采取有效措施减少施工对周边环境的影响，做好扬尘、噪音、废水处理等工作，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
（2）施工垃圾处理，对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行分类、收集和处理，确保施工现场的清洁和整洁。
5. 施工进度。
（1）施工计划，编制详细的施工计划，合理安排施工任务和工期，确保施工进度符合项目要求。
（2）施工协调，加强与相关部门和单位的沟通和协调，解决施工过程中的问题，确保施工进度顺利推进。
四、施工安全措施。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
建筑施工方案模板【7篇】
建筑施工方案模板【7篇】建筑施工方案篇1一、施工准备拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。
对环境的保护和文明施工的要求要严格控制。
桥上、下各种管道、管线、线路很多，分属于不同的产权单位。
各种管、线在拆桥之前，一定要求各产权单位先行拆除处理，以免造成不必要的损失。
二、拆除机械的选择本工程桥梁拆除将选择履带式液压挖掘机配合镐头机进行拆除，板梁采用汽车吊。
根据本座桥梁板梁的自重，现场和机械设备等条件，确定采用2台NK-800型汽车吊起重机对板梁进行双机抬吊拆。
三、拆除方法及步骤1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性，拟采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除顺序桥面铺装层以及栏杆采用空压机人工拆除。
钢筋采用氧气割断。
板梁拆除顺序，按跨度编号依次拆除。
3、根据板梁宽度、高度计算出板梁重量。
采用合理的起吊设备进行拆除。
4、起吊中跨板梁，采用双机抬吊，两台吊机将分别停放于边跨的板梁上，按照顺序依次起吊。
边跨单机起吊时，吊机将停放在桥台外侧，吊机下铺放路基箱，确保吊机支腿支撑稳固。
5、起重吊车到位后，用钢丝绳对板梁两端进行捆绑，卸甲扣住钢丝绳及吊环，吊钩和吊环垂直后起钩试吊，起吊板梁离开盖梁支座至20~30cm后，需检查吊车机身是否稳定，吊点是否牢固，在情况良好的条件下，方可继续工作。
6、在双机抬吊板梁，起吊时两台吊车要配合默契，速度要均匀，构件要平稳。
板梁放置时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
7、盖梁采用挖机配合镐头机进行机械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及时外运，保证施工现场整洁。
四、安全保证措施为了确保安全施工，我单位首先进行样洞开挖，摸清桥梁结构，然后召集有关技术人员对现场进行分析，制定具体技术安全措施。
人工拆除分两组进行，二人为一组，并配备专人进行指挥、观察，确保安全施工。
机械拆除时分派有经验的指挥人员进行指挥。
对于施工将影响到的管线，我单位及时与相关单位取得联系，并由该单位派监护人员到现场进行保护措施交底，确保拆除时无管线事故。
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5.2施工前准备
5.2.1夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。
5.2.2金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查钢结构基层等相关项目是否符合施工图安装的技术要求。
5.2.3检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢网架是否符合施工图纸的要求。
5.3施工工艺
5.3.1. 金属面夹芯板基层钢结构连接时应先按设计要求,弹出基准线、 确定连接点。并在结构梁上安装上连接件。
5.3.2.连接件与钢结构梁的连接应满足设计要求。
5.3.3.安装夹芯板前,应在版面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。
房间门口的地毯固定和收口, 是在门框下的地面处, 采用厚2mm左右的铝合金门口压条, 将21mm一面用螺钉固定在地面内, 再将地毯毛边塞入18mm的口内, 将弹起压片轻轻敲下, 压紧地毯。
4.4.4缝合: 纯毛地毯缝合, 有两种方法: 其一, 在地毯背面对齐接缝用直针缝线缝合结实, 再在缝合处涂刷5-6cm宽的一道白胶, 粘贴牛皮纸或白布条。也可用塑料胶纸带粘贴保护接缝。正面辅平用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合, 表面不显拼缝。其二, 粘结接缝。一般用于有麻布衬底的化纤地毯。先在地面上弹一条直线, 沿线铺一条麻布带, 在带上涂刷一层地毯胶粘剂, 然后将地毯缝对好粘平。亦可用胶带粘结, 但须熨烫, 用扁铲在接缝处辗压平实。此种方式适用于化纤地毯。
5.3.4.安装夹芯板时,应按排版图施工。夹芯板的拼接应平整、 挤紧。板缝均匀、 严密。 .连接处不得出现明显凹陷, 拼接角、 边连接后不得出现波浪形翘曲。
5.3.5.夹芯板平整度应达到要求。如未达到要求,应立即重做调整。
5.3.6.屋面下水坡应符合设计要求。
5.3.7避雷针.避雷金属带应与主题结构连接,不得用金属夹芯板作为接地导线
建筑施工技术方案
五、 彩钢夹芯板屋面
5.1材料要求:
5.1.1钢结构材料应符合设计要求。
5.1.2金属面岩棉夹芯板
( 1) 金属面夹芯板所采用的金属面材、 芯材、 粘接剂等原材料应符合相应现行国家及行业标准及相关标准的要求。
( 2) 金属面岩棉夹芯板的外观质量.尺寸偏差及物理力学性能等技术要求应符合JC/T868- [金属面岩棉/矿渣棉夹芯板]的要求。
4.4.5铺设: 铺设方法: 其一, 地毯就位后, 先固定一边, 将大撑子承脚顶住对面墙或柱, 用大撑子扒齿抓住地毯, 接装连接管, 经过撑头杠杆伸缩, 将地毯张拉平整。连接管可任意接装。亦可采用特种张紧器辅平。其二, 先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒刺板条上, 将地毯毛边塞入踢脚线下面空隙内。然后用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子, 再用膝盖顶住撑住胶垫, 从一个方向向另一边逐步推移, 使地毯拉平拉直。多人同步作业, 重复多次, 直至拉平为止。最后将地毯固定在倒板上。多余部分应割除掉。
4.3.1材料
4.3.1.1地毯: 抗静电、 耐燃、 耐磨、 耐热、 易清洗及规格尺寸符合设计要求, 颜色一致, 光泽足。
4.3.1.2地毯胶带、 钢钉等。
4.3.2作业条件
4.3.2.1平顶、 楼面抹灰, 沟槽、 暗管、 暖气装置和门窗壁柜等工程均应完成。
5.4彩钢夹芯板施工安全
5.4.1运到施工现场的金属面夹芯板.配件及辅助材料应堆放整齐平整,堆放场地应设置明显的禁止烟火标志。
5.4.2施工需要采用明火时,必须向工程负责人及工地安全生产部门申报,经批准方可实施。施工时必须做好可靠的防火措施。
5.4.3应经常检查电动工具有无漏电现象。使用时应采取相应的保护措施。
5.4.4劳动保护、 防毒施工、 高处作业等施工安全技术应按国家现行标准JGJ80[建筑施工高处作业安全技术规范]执行。
地毯地坪工程
4.1适用范围
头等舱休息厅。
4.2引用标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- )
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》( GB50210- )
4.3施工准备
4.4.6修整、 清洁: 铺设完毕, 修整后将口条固定。之后, 吸尘器清扫一遍。
4.5质量标准
4.5.1保证项目
所用地毯品种、 规格、 颜色、 质量必须符合设计要求, 面层与基层结合必须牢固。
4.5.2基本项目
4.5.2.1表面洁净、 图案清晰, 色泽一致, 接缝均匀, 周边顺直。
4.5.2.2与各种材料两层邻接处的套割符合设计要求和施工规范规定; 边角整齐、 挺直。
4.6施工注意事项
4.6.1应避免的质量通病
( 3) 连接件及密封材料质量要求
金属面夹芯板施工安装所用连接件应符合相应的国家及行业标准的要求。
安装所用螺栓.自攻钉应符合相应的国家及行业标准的要求。
( 4) 拉铆钉应符合相应的标准要求。
( 5) 连接插板应使用无机材料或难燃材料制作,其抗拉强度应符合使用要求。
( 6) 密封垫圈应与紧固件配套,如有特殊要求按设计规定执行。
4.3.2.2弹好墙身+100cm水平线。
4.3.2.3地毯应按颜色和花纹分类, 表面上有缺陷的应予剔除, 标号, 品种不同的不得混杂使用。
4.3.2.4对复杂地面应绘制施工大样。
4.4操作工艺
4.4.1清理基层: 水泥砂浆或其它地面其质量保证项目和一般项目, 均应符合验评标准。地面铺设地毯前应干燥, 其含水率不得大于8%。对于酥松、 起砂、 起灰、 凹坑、 油渍、 潮湿的地面, 必须返工后方可辅设地毯。
4.4.2裁割: 地毯裁割首先应量准所辅设场地的实际尺寸。按房间长度加长2cm下料。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。然后, 在地毯背面弹线。大面积地毯用裁边机裁割。小面积一般用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。圈绒地毯应从环毛的中间切开, 割绒地毯应使切口绒毛整齐, 将裁好的地毯卷起编号。
4.4.3固定: 地毯沿墙边和柱边的固定方法: 先在离踢脚线8mm处用钢钉(又称水泥钉), 按中距300-400mm将倒刺板条钉在地面上。倒刺板用1 mm*24mm~25mm*4mm~6mm的三夹板条, 板上钉两排斜铁钉。