装载机检查项目表
装载机检查表
检查各前进、后退档是否灵活正常
上车扳动档杆是否发卡现象
15
检查液压工作装置是否灵活正常
上车先导阀有发卡现象
16
电瓶检查
电瓶接头是否松动，电瓶液水位是否正常
17
手刹
起步前需放下，停需拉起
18
前转动轴、后转动轴
检查螺丝是否松动，轴承是否完好
其它不合格记录
装载机检查表
装载机检查表
机械所属单位
机械编号
设备型号
检查人/时间
序号
检查项目
检查标准
检查结果
合格
不合格
备注
1
检查轮胎气压是否正常
车正常停放轮胎是否压扁，四个轮胎气压充气压力在7―8Mpa
2
燃油箱
从油箱外部观察油标检查油量
3
刹车加力泵总成油杯
检查油面至油口高度应在15-25mm
4
动力机油检查
油面在上下刻度之间，在检查油的油污状态和有无杂物混进
5
变速箱油位
检查油位在两个阀门之间，检查时稍微打开阀门，有油流出即关闭
6
液压油箱
检查油面在油位计中间刻度偏上
7
检查水箱
检查水箱内水位，保证水箱盖盖紧，防止水箱水蒸发检查各管及街头是否有漏水
8
检查风扇皮带松紧度
风扇皮带张紧度为8-12cm
9
检查散热器是否灰尘堵塞
散热器风扇侧灰尘，油污是否影响发动机散热
10
检查整车三漏（油、水、气）
绕车一周查看是否三漏
11
清洁车身内外，底盘和外观是否完整
车身内外，底盘整洁无粘结物，所有玻璃完整无破损，后视镜，雨刮器是否完好
12
检查各工作灯，指示灯是否正常发亮；检查喇叭是否正常
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载、运输和卸载松散物料的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等领域。
为了确保装载机的正常运行和安全使用，每天对装载机进行日常检查是非常重要的。
二、检查内容1. 外观检查：- 检查装载机外观是否有损坏或变形的情况；- 检查涂层是否有剥落或划痕；- 检查玻璃是否完好无损；- 检查轮胎是否有裂纹或磨损。
2. 动力系统检查：- 检查发动机的油位、冷却液位和润滑油位是否正常；- 检查发动机是否有异响或异常震动；- 检查传动系统的工作是否正常；- 检查液压系统是否有泄漏。
3. 操纵系统检查：- 检查操纵杆、踏板和按钮是否灵活可靠；- 检查转向装置是否正常；- 检查制动系统是否灵敏可靠。
4. 工作装置检查：- 检查铲斗和叉臂是否有损坏；- 检查铲斗和叉臂的液压缸是否正常工作；- 检查铲斗和叉臂的液压管路是否有泄漏。
5. 电气系统检查：- 检查电瓶的电量是否充足；- 检查灯光和信号装置是否正常工作；- 检查仪表盘上的指示灯是否正常。
三、检查记录为了及时掌握装载机的运行状态和问题，每次检查都应当记录下来，以便进行分析和处理。
装载机日常检查记录应包括以下内容：1. 日期和时间：记录检查的具体日期和时间，以便追踪问题发生的时间段。
2. 检查人员：记录进行检查的人员姓名，以便跟踪责任和沟通。
3. 检查项目：按照上述检查内容逐项记录检查情况。
4. 检查结果：记录每项检查的结果，如正常、异常、需要维修等。
5. 备注：记录其他需要说明的情况，如异常现象的具体描述、维修情况等。
四、处理措施根据检查记录中的异常情况，及时采取相应的处理措施：1. 正常情况：无需额外处理，但仍需继续进行日常检查。
2. 异常情况：- 轻微问题：如液压管路轻微泄漏，可以在维修时间允许的情况下继续使用，但需记录并计划维修。
- 严重问题：如发动机异响、制动失灵等，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
五、维护保养除了日常检查，装载机还需要定期进行维护保养，以延长使用寿命和保持良好的工作状态。
施工机械检查验收表(装载机)
SG06-06 起重机械维护保养记录表SG06-06（续）说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
SG06-07 起重机械运行记录表说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
SG06-08 施工机具及配件检查维护保养记录表工程名称：班组：说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
SG06-09 起重机械基础验收表工程名称：说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-10 起重机械安装验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-11 塔式起重机相关安全条件确认表工程项目名称：塔式起重机备案编号：塔式起重机出厂编号：塔式起重机在工地的自编号：负责人：(签名)：负责人：(签名)年月日年月日年月日SG06-12 起重机械（塔式起重机）安装前检查表SG06-13 起重机械（塔式起重机）安装自检表年2.表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=[(公称直径－实测直径)/公称直径]×100%；6.首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。
7.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-14 起重机械（塔式起重机）安装验收表注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
SG06-17 起重机械（物料提升机）安装验收表SG06-17（续）注：1．每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
2.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。
SG06-18 高空作业吊篮验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-19 砂石料生产系统安全检查验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。
机械设备(装载机)安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、灯光 、仪表及 线路
1、检查各指示灯光正常无接触不良 2、检查线路整无裸露口 3、检查各指示仪表正常，水温及油温在80-90度之间 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
2、喇叭 检查喇叭是否完好有效
3、制动 检查制动效果是否有效
4、转向 检查方向盘转动是否灵活好用
装置
2、检查前铲工作装置完好有效
10、各润 滑点
检查各润滑点加注锂基脂及时有效
11、空滤 检查空滤是否吹扫或更换
12、门、 锁、玻璃
1、检查左门及右门有无损坏
检查结果
5、消防 设施
检查灭火器是否正常
装 载
6、油位
1、检查液压油油位是否在1/2至2/3之间 2、检查柴油油位在3/4以上，油箱无漏油现象
机
3、检查机油标尺在15格-2格之间，发动机有无渗油、漏油现象
7、轮胎 检查各轮胎是否正常无损坏
8、管路 检查各管路有无开裂、漏油现象
9、工作 1、检查前铲无变形损坏
各类大型施工机械安全检查表
各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.审查大型施工机械的设计、制造资质。
--。
--。
--2.具备大型施工机械的合格证。
--。
--。
--3.审查大型施工机械的型式实验。
--。
--。
--4.建立大型施工机械的安全管理制度。
--。
--。
--5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。
--。
--。
--6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。
--。
--。
--7.按照规定的频次进行巡查，做好巡查记录。
--。
--。
--8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书）--。
--。
--9.施工单位、监理单位验收后，及时做好相关验收签认--。
--。
--10.施工单位做好交接班签认。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型挖掘机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.专业培训，持证上岗。
--。
--。
--2.液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。
气压符合规定，作业前必须试运转。
--。
--。
--3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。
--。
--。
--4.无关人员不得进入驾驶室。
--。
--。
--5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。
--。
--6.作业时不得掏洞挖掘。
--。
--。
--7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。
--。
--。
--8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。
--。
--。
--9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。
--。
--。
--10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型推土机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
装载机日常保养维修记录
装载机日常保养维修记录装载机是一种常用的工程机械设备，它在各个工地上广泛运用，承担着各种材料的搬运任务。
为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，每台装载机都需要进行日常的保养和维修工作。
下面是一份装载机的日常保养维修记录，包括保养项目、维修内容和维修结果。
保养项目：1.发动机保养2.液压系统保养3.变速器保养4.制动系统保养5.电器系统保养6.轮胎保养7.润滑系统保养8.座椅和安全带保养维护记录：1.保养项目：发动机保养维修内容：更换机油和机油滤清器，检查发动机冷却液和雨刮器液位维修结果：发动机正常运行，冷却液和雨刮器液位正常2.保养项目：液压系统保养维修内容：检查液压油的颜色和粘度，更换液压油和滤芯维修结果：液压系统工作正常，液压油颜色和粘度正常3.保养项目：变速器保养维修内容：检查变速器油位和油质，更换变速器油和滤芯维修结果：变速器正常运行，油位和油质正常4.保养项目：制动系统保养维修内容：检查制动片磨损情况，更换磨损严重的制动片维修结果：制动系统正常工作，制动片磨损情况得到改善5.保养项目：电器系统保养维修内容：检查电器元件的连接情况，更换损坏的电线和电器元件维修结果：电器系统正常工作，连接情况良好6.保养项目：轮胎保养维修内容：检查轮胎的胎压和磨损情况，充气和更换磨损严重的轮胎维修结果：轮胎压力正常，磨损情况得到改善7.保养项目：润滑系统保养维修内容：给各个润滑点涂抹润滑油，清洁润滑油滤清器维修结果：润滑系统正常工作，润滑点润滑良好8.保养项目：座椅和安全带保养维修内容：清洁座椅和安全带，检查座椅和安全带的使用情况维修结果：座椅和安全带正常使用，清洁度良好综上所述，装载机的日常保养和维修非常重要，可以保证装载机的正常运行和延长使用寿命。
通过定期检查和维护各个系统、部件，可以及时发现并解决问题，确保装载机的安全和可靠性。
同时，保养和维护还可以提高装载机的工作效率，降低能耗和维修成本，对于工地的生产和经济效益都有积极作用。
轮式装载机的维护保养
轮式装载机的维护保养为保证制动系统始终处于良好的工作状态和延长装载机的使用寿命,在使用中需注意以下的检查和保养事项：一、每天的保养项目(主要是装载机操作机手完成)1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象;2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;3.检查轮胎气压及损坏情况;4.检查仪表和灯光;5.各铰接点压注黄油。
二、每50小时1.检查紧固前后传动轴螺栓;2.检查变速箱油位;3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量;4.检查油门操纵、变速操纵系统;三、每100小时1.更换变速箱油(之后每600小时更换)，清洗油底壳滤网;2.更换发动机机油(之后每600小时更换);3.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林;4.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况;5.检查各紧固螺栓紧固情况。
四、每200小时1.检查前后桥油位;2.清洗空气滤清器(必要时更换滤芯);3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器;4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa;5.检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂;6.检查发电机、风扇皮带松紧度。
五、每600小时1.更换前后桥齿轮油(之后每1000小时更换);2.清洗柴油箱的吸油滤网;3.清除水箱、散热器表面的污染物;4.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器;5.更换变速箱油和油滤清器;6.检查发动机气门间隙。
六、每1200小时1.更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱;2.检查发动机的运转情况;3.检查液压系统工作情况;4.检查转向系统性能;5.检查制动系统性能，更换刹车油。
七、每2400小时1.按发动机的说明书对发动机进行检修;2.对变速箱、变矩器进行解体检查;3.对前后桥进行解体检查;4.检查整机各部位焊缝。
装载机车辆验收方案
装载机车辆验收方案1. 背景装载机是工程机械施工中常用的设备之一，主要用于装载、运输和卸载各种物料。
为了确保装载机的质量和安全性能符合要求，需要对装载机进行验收，以保证机械的正常使用。
2. 验收范围装载机验收应基于以下标准：•机械参数：包括机械性能、工作能力和动力性能。
•安全性能：包括驾驶室和机械的安全装置、操作人员的安全设施等。
•环保性与能效：包括机器的排放水平和各种因素的影响。
3. 验收内容3.1 机械参数验收人员应对装载机进行机械参数测试，包括但不限于以下项目：•装载机限速测试：测试装载机正常行驶时的速度是否符合标准要求。
•装载力测试：测试装载机在不同工况下的装载力是否符合标准要求。
•升降速度测试：测试装载机升降时的速度是否符合标准要求。
•油耗测试：测试装载机在特定工况下的油耗是否符合标准要求。
3.2 安全性能验收人员应对装载机进行安全性能测试，包括但不限于以下项目：•操作人员安全设施测试：测试操作人员是否能够使用装载机上的安全设施，并确认这些设施是否安装到位、完好无损。
•驾驶室安全设施测试：测试驾驶室安全设施是否存在于正确的位置、完好无损，如安全带、窗户玻璃、摆臂等。
•转向和制动测试：测试装载机在急转弯或急停时的转向效果和制动效果是否符合标准要求。
3.3 环保性和能效验收人员应对装载机进行环保性和能效测试，包括但不限于以下项目：•排放测试：测试装载机在正常工作条件下的排放水平是否符合标准要求。
•油耗测试：测试装载机在特定工况下的油耗是否符合标准要求。
•自动停止测试：测试装载机是否有自动停止或其他能效措施。
4. 验收方法验收应该由专业的验收人员执行，应在装载机制造商和用户之间建立合作关系，确定合适的验收计划和验收标准，并确保验收计划中的所有验收步骤和测试项目都得到正确执行。
验收过程应包括以下步骤：1.进行验收前准备，包括机器的清洁、检查设备是否准备就绪等。
2.进行各项测试，针对每个测试项目进行相应测试。
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装载机检查项目表
序号检查项目检查标准
1 检查轮胎气压是否正常车正常停放轮胎是否压扁，四个轮胎气压充气压力在7―
8Mpa
2 燃油箱从油箱外部观察油标检查油量
3 刹车加力泵总成油杯检查油面至油口高度应在15-25mm
4 动力机油检查油面在上下刻度之间，在检查油的油污状态和有无杂物混
进
5 变速箱油位检查油位在两个阀门之间，检查时稍微打开阀门，有油流
出即关闭
6 液压油箱检查油面在油位计中间刻度偏上
7 检查水箱检查水箱内水位，保证水箱盖盖紧，防止水箱水蒸发检查
各管及街头是否有漏水
8 检查风扇皮带松紧度风扇皮带张紧度为8-12cm
9 检查散热器是否灰尘堵塞散热器风扇侧灰尘，油污是否影响发动机散热
10 检查整车三漏（油、水、气）绕车一周查看是否三漏
11 清洁车身内外，底盘和外观是否完整车身内外，底盘整洁无粘结物，所有玻璃完整无破损，后
视镜，雨刮器是否完好
12 检查各工作灯，指示灯是否正常发亮；
检查喇叭是否正常
各种电器设备是否正常
13 检查各铰接及磨损销轴是否有油脂启动车后起升工作装置查看各销轴是否有异响
14 检查各前进、后退档是否灵活正常上车扳动档杆是否发卡现象
15 检查液压工作装置是否灵活正常上车先导阀有发卡现象
16 电瓶检查电瓶接头是否松动，电瓶液水位是否正常
17 手刹起步前需放下，停车需拉起
18 前转动轴、后转动轴检查螺丝是否松动，轴承是否完好。