铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)
铲车运行、维护管理及安全操作规定
铲车运行、维护管理及安全操作规定铲车是一种用于搬运和堆垛货物的重型机械设备，广泛应用于各个行业的物流仓储系统中。
为了保证铲车的正常运行、延长使用寿命，并确保操作人员的安全，需要制定一套科学合理的铲车运行、维护管理及安全操作规定。
以下是一个参考示例，共2000字。
一、铲车运行规定1. 铲车只能由经过专门培训并取得驾驶执照的人员操作，禁止未经授权的人员操作。
2. 在操作铲车前，操作人员应该仔细检查铲车是否具备正常的工作状态，包括但不限于液压油、制动系统、车轮、灯光等部分。
3. 在移动货物前，应仔细检查货物是否稳固、固定，以免在行驶过程中掉落或变形，导致事故发生。
4. 铲车行驶时应保持稳定，其速度不得超过规定的最高速度。
5. 在行驶中，禁止超载行驶，超载会导致铲车失衡，损坏车辆，并增加事故发生的风险。
6. 行驶时应保持安全距离，避免与行人、其他车辆发生碰撞。
特别是在经过弯道、过道时，要减速慢行，确保安全。
7. 非必要情况下禁止在铲车上乘坐工作人员，避免发生人员伤害事故。
8. 根据不同环境情况，如狭窄通道、斜坡、不平地面等，需要采取相应的操作措施，确保行驶安全。
9. 严禁酒后驾驶铲车，操作人员应保持清醒状态，以确保准确操作并避免意外事故。
二、铲车维护管理规定1. 每日工作前，操作人员应检查铲车的工作状态，并及时处理异常情况。
2. 定期进行铲车的保养和维修，包括但不限于更换液压油、清洗空气滤清器、调整制动器、检查轮胎磨损情况等。
可以根据使用时间和工作强度制定相应的保养计划。
3. 定期检查铲车的电池和电线系统，保持电池正常充电和电线无短路、断裂等情况。
4. 根据使用情况，适时更换磨损严重的部件，确保铲车的正常运行。
5. 在操作铲车过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查，并报告维修人员及时进行维修。
6. 在停机时，应将铲车停放在指定的地点，并采取相应的防止滑移和掉落的措施，确保铲车和周围环境的安全。
装载机(铲车)安全规定
装载机（铲车）安全规定一、目的和适用范围本规定的目的是为了保障企业员工在使用装载机（铲车）时的安全，预防事故的发生，规范装载机（铲车）的使用和管理。
本规定适用于企业内使用装载机（铲车）的员工和管理人员。
二、装载机（铲车）管理标准1.企业应建立并完善装载机（铲车）的管理制度，明确相关人员的职责和权限。
2.装载机（铲车）的购买、验收、领用、维护和报废等流程应按照企业内部规定执行。
3.装载机（铲车）使用人员应经过必要的培训和考核，持有合格的操作证书方可操作。
4.装载机（铲车）应按照规定定期进行检测、维修和保养，确保其正常运行和安全性能。
5.装载机（铲车）应配备必要的安全设备，包括但不限于前后灯、警示灯、后视镜等，在夜间或低能见度环境下使用时，必须开启前后灯及警示灯。
6.装载机（铲车）的操作区域应保持整洁有序，防止杂物堆积和障碍物阻挡。
7.装载机（铲车）工作场地应设置明显的安全标识，警示员工注意安全。
8.禁止将装载机（铲车）用于非法用途或违规操作，如超载、超速行驶等。
三、装载机（铲车）操作人员管理标准1.操作人员应按照相关规定佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.操作人员应熟悉装载机（铲车）的结构和性能，了解各个操作按钮和控制杆的功能和使用方法。
3.操作人员应掌握装载机（铲车）的操作规程，确保操作过程中合理、平稳、安全。
4.操作人员在操作装载机（铲车）时应集中注意力，严禁分神、喧哗或与他人交谈，确保全神贯注。
5.操作人员在装载机（铲车）作业过程中应密切观察周围环境和障碍物，避免与人和物发生碰撞。
6.操作人员禁止在装载机（铲车）运行时站立或搭乘其他人员，只能单独驾驶。
7.操作人员禁止在未经允许的情况下将装载机（铲车）借给他人使用。
8.操作人员在装载机（铲车）操作完毕后，应关闭发动机、锁好车门，保持整洁有序。
四、装载机（铲车）安全考核标准1.操作人员应定期接受装载机（铲车）安全操作培训和考核，考核内容涵盖操作规程、事故预防和紧急情况处理等。
装载机(铲车)安全规定
装载机（铲车）安全规定第一章总则第一条为确保企业生产安全，提高装载机（铲车）操作人员的安全意识和技能水平，订立本规定。
本规定适用于企业内全部装载机（铲车）的使用和操作，包含驾驶员。
第二条装载机（铲车）是一种紧要的物流设备，用于装卸和搬运货物。
驾驶员必需具备相关的资质和知识，遵守本规定的各项要求，严格执行操作规程。
第二章基本要求第三条装载机（铲车）的操作人员应具备以下条件： 1. 年满18周岁；2. 取得相关驾驶证或资质证书；3. 通过相关安全培训，并持有合格证明；4. 具备良好的身体素养和健康情形；5. 具备操作该型号装载机（铲车）的经验。
第四条驾驶员在操作装载机（铲车）时，应遵守以下基本规范： 1. 不得酒后驾驶或疲乏驾驶装载机（铲车）； 2. 严禁将装载机（铲车）用于非法用途或未经授权的操作； 3. 驾驶员在操作装载机（铲车）时必需认真集中注意力，不得分神或进行与操作无关的其他活动； 4. 驾驶员应依照装载机（铲车）的使用说明进行操作，并严格遵守操作规程； 5. 每次上岗前应对装载机（铲车）进行必需的检查和维护。
第三章安全操作第五条装载机（铲车）的操作应符合以下要求： 1. 在操作前，必需检查装载机（铲车）的各项功能是否正常，如制动、转向、起重等； 2.严禁在悬挂或运输重物时进行急刹车、急转向或突发加速等不安全驾驶行为； 3. 依照货物的重量、形状和稳定性选择合适的装载机（铲车）操作模式，并确保货物在运输过程中保持平稳； 4. 在搬运货物时，必需确保货物的重心稳定，避开装载机（铲车）倾覆或货物掉落造成损害； 5. 操作装载机（铲车）时，应保持充分的安全距离，避开与其他人员或设备发生碰撞。
第六条驾驶员在操作装载机（铲车）时应注意以下事项： 1. 驾驶员应熟识装载机（铲车）的操作掌控台和仪器，确保能够正确理解仪表板上的各项指示； 2. 在操作过程中，驾驶员应随时注意察看四周环境，确保行车道路畅通，避开发生碰撞事故； 3. 驾驶员在操作装载机（铲车）时应保持冷静，不得违反或忽视相关安全规定； 4. 驾驶员应掌握装载机（铲车）的制动、转向和起重等操作技巧，确保操作的准确性和安全性； 5. 在装卸或移动货物时，驾驶员应保持货物平衡，并依据实际情况调整起重高度和角度。
铲车运行、维护管理及安全操作规定
铲车运行、维护管理及安全操作规定铲车是一种用于运送、搬运和堆垛物料的机械设备，它广泛应用于工厂、仓库、港口等场所。
为了保证铲车的安全操作和设备的长期使用，制定铲车运行、维护管理及安全操作规定是非常必要的。
本文将详细介绍铲车运行、维护管理及安全操作规定。
一、铲车的日常维护管理1. 周期性检查：每天上岗前对铲车进行一次全面的检查，包括检查机油、液压油、制动液等油液的液位，以及轮胎、制动器、挂钩等部件的状况。
2. 润滑保养：根据使用情况定期给铲车润滑部件进行加油保养，如轴承、销轴、链条等部位，以保证其正常运行。
3. 清理保养：每天下岗后对铲车进行清理，包括清理车身上的尘土、垃圾等，以及清理空滤器和散热器上的异物，防止积灰影响正常运行。
4. 故障报修：如发现铲车出现故障或异常情况，应及时报修，并停止使用，直到故障得到排除为止。
二、铲车的安全操作规定1. 驾驶员要持有合法有效的铲车驾驶证，并熟悉铲车的操作规程和安全知识。
2. 在进行铲车操作前，要仔细检查车辆的各项指示灯和仪表是否正常。
如有异常，要及时排除后再进行操作。
3. 在铲车运行过程中，驾驶员要注意观察周围环境，保持良好的视野，并遵守交通法规，特别是在道路交叉口和人员密集处要减速慢行。
4. 铲车行驶时应保持稳定，不得超速行驶或猛加速、猛刹车，尽量避免急转弯和急停等操作。
5. 在搬运物料时，要注意分清轻重物料的装载限制，避免超载操作，以免影响安全行驶和设备的寿命。
6. 操作时要注意保持安全距离，不得与其他车辆和行人保持过近的距离，以免发生碰撞事故。
三、铲车的安全防护措施1. 铲车驾驶员要佩戴符合安全要求的防护帽、鞋和手套等装备。
在有噪音和粉尘的环境中，要佩戴耳塞和口罩进行防护。
2. 铲车装载物料时，应使用符合规定的起重设备和装卸工具，避免人力直接进行物料搬运，以防止意外伤害。
3. 在操作中发现危险情况时，如车辆失控、车身倾倒等，应立即停车并采取应急措施，确保自身安全。
铲车运行、维护管理及安全操作规定
铲车运行、维护管理及安全操作规定1目的为了加强装铲车的安全工作，保障人机安全，使铲车纳入规范管理，为安生部煤炭及生物质输料、混料管理提供有力的保障，特制定本规定。
2适用范围中电洪泽热有限公司、中电洪泽热电生物质有限公司3规定和程序3.1铲车司机上岗要求3.1.1铲车由专职铲车司机和各运行值铲车司机驾驶，其他任何人不得随便驾驶，生物质铲车工交接班在铲车处进行交接。
铲车司机应具有一般车辆驾驶、使用维护知识和经验的人担任，上岗前须规范技术培训，并有指定师傅传、带。
3.1.2铲车司机应认真学习公司规章制度，熟悉车辆性能，操作要领，在工作中从严要求自已，做到遵规守纪，保证安全。
上班不迟到、早退，窜岗，脱岗等，严格按照规定进行上下班，不得随便调班。
如调班需得到燃料班班长、值长及部门同意后，方可调班，有事请假需履行相关请假手续。
铲车司机上班工作岗位在输煤值班室或燃料班值班室。
3.2上下班交接班制度3.2.1交班司机必须共同检查车辆状况，确保车辆各部位不影响正常工作。
3.2.2司机上下班须坚持交班签字制度，明确设备安全责任，并记录在交接班簿上。
3.2.3交班时出现影响正常使用的重大故障或从在安全隐患，交班司机不得下班，应协助接班司机参加抢修。
3.3铲车司机工作要求3.3.1铲车司机（筛煤、燃料班铲车工）正常工作时间6：00-14：00、14：00-22：00，两班倒时间一个星期轮换一次。
如更改工作时间，在接到部门通知后，执行新的工作时间。
3.3.2生物质机组运行期间，运行值铲车工负责上料及4#输灰皮带带头铲灰工作，燃料班铲车工负责转运混料工作。
3.3.3运行值铲车工白班、小夜班、大夜班期间，只能驾驶40铲车进行归料、上料、铲灰工作。
如40铲车损坏需动用其它铲车应得到燃料班班长同意，如夜间40铲车发生故障，需得到运行值长同意，并在北门门卫值班记录本上做好记录方可使用其他铲车。
3.3.4铲车司机工作期间应认真开好铲车，发现铲车有缺陷时，应做好记录并及时向燃料班主值汇报缺陷。
铲车安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强铲车安全管理工作，保障生产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有使用铲车的作业场所和人员。
第三条铲车安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。
第四条单位应建立健全铲车安全管理制度，明确责任，加强监督检查，确保铲车安全运行。
第二章铲车安全操作第五条铲车操作人员必须经过专业培训，取得铲车操作资格证书，方可上岗操作。
第六条铲车操作人员应熟悉铲车性能、结构、操作规程和安全注意事项。
第七条铲车操作前，应进行以下检查：1. 检查液压系统是否正常；2. 检查制动系统是否灵敏；3. 检查灯光、信号、喇叭等是否完好；4. 检查轮胎气压是否正常；5. 检查铲斗是否牢固。
第八条铲车操作人员应严格遵守以下操作规程：1. 启动铲车前，应鸣喇叭，确认周围环境安全；2. 铲车行驶时，应保持安全车速，不得超速行驶；3. 遇有障碍物时，应减速慢行，必要时停车避让；4. 不得在坡道上停车或溜车；5. 不得在狭窄或危险地段行驶；6. 不得将铲斗举起或悬挂在空中；7. 不得在铲斗内载人或载物；8. 不得在铲车运行过程中进行检修或调整。
第九条铲车操作人员应遵守以下安全注意事项：1. 佩戴安全帽，系好安全带；2. 操作过程中，不得分心，严禁酒后驾驶；3. 遇有紧急情况，应立即停车，采取必要措施；4. 遇有设备故障，应立即停车，报告相关部门；5. 遇有自然灾害或恶劣天气，应停止作业，确保安全。
第三章铲车维护保养第十条铲车维护保养应遵循以下原则：1. 定期保养，及时更换磨损件；2. 按照保养规程进行保养，确保保养质量；3. 使用合格配件，不得使用劣质配件；4. 保养过程中，应注意安全，防止事故发生。
第十一条铲车保养周期如下：1. 新车磨合期：行驶1000公里后，进行首次保养；2. 定期保养：每行驶5000公里进行一次保养；3. 大修保养：每行驶20000公里进行一次大修保养。
铲车运行、维护管理及安全操作规定范本
铲车运行、维护管理及安全操作规定范本第一章总则第一条为了确保铲车的安全运行，保护员工的人身财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有铲车操作人员，在进行铲车运行、维护管理及安全操作时必须遵守本规定。
第三条铲车操作人员必须按照相关法律法规和本企业安全管理规定，进行铲车运行、维护管理及安全操作。
第四条铲车操作人员必须严格遵守铲车操作程序，确保操作安全。
第五条铲车操作人员必须定期进行安全培训和考试，并持有相应的铲车操作证书。
第二章铲车的运行与管理第六条铲车运行前的准备工作：（一）铲车操作人员在进行铲车运行前，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
（二）铲车操作人员必须检查铲车的整体状况，确保各个部位完好无损，如发现问题必须及时报修。
（三）铲车操作人员必须清理并检查车辆周围的障碍物和工件，确保路面平整，无障碍物。
第七条铲车操作时的安全要求：（一）铲车操作人员必须熟悉铲车的操作控制装置和仪表，确保能正确操作。
（二）铲车操作人员必须确保铲车的行车道路畅通、无人行。
（三）铲车操作人员必须遵守信号指挥，按照交通规则行车。
（四）铲车操作人员在行车时必须注意前方和侧面的行人和车辆，确保安全通行。
（五）铲车操作人员在铲装物品时必须保持稳定，确保不会倾倒或滑落。
第八条铲车运行中的安全事故：（一）铲车操作人员发现铲车异常情况时，必须立即停车，报告上级并采取措施进行故障排除。
（二）铲车操作人员发生或者目击到铲车事故时，必须立即报告上级，并按照安全规定进行事故处理。
第三章铲车的维护与保养第九条铲车的日常保养：（一）铲车操作人员必须按照铲车的保养计划进行日常保养，包括清洁、加油、润滑等工作。
（二）铲车操作人员必须保持铲车的外观整洁，并定期进行铲车的维修和保养。
（三）铲车操作人员必须定期检查铲车的电池、刹车、转向器等关键部件，确保其正常运行。
第四章紧急情况与应急演练第十条铲车紧急情况的处理：（一）铲车操作人员在发现火灾、泄露等紧急情况时，必须立即停车，报告上级并按照紧急处理流程进行操作。
铲车运行、维护管理及安全操作规定
铲车运行、维护管理及安全操作规定一、铲车的基本原理和构造铲车重要由发动机、变速箱、操纵室、驾驶室、铲斗、液压系统和行走系统等部分构成。
发动机是铲车的动力来源，变速箱是用来调整速度、转矩和转向的装置。
操纵室是用来掌控铲斗动作的位置，驾驶室是司机的工作场所，铲斗是铲车最关键的部分，是用来装载和卸载物品的地方。
液压系统是铲斗实现上下左右摇摆的动力系统，行走系统则是铲车移动的动力心脏。
二、铲车的操作安全1、司机必需经过专业培训和合格考试，并且持有相应的证书证明合格。
2、在工作前，必需检查铲车的各个部分，特别是驾驶室内的各种设备和操纵杆是否调整正确。
3、在操作时，必需确保铲斗的荷载不超过铲车设备的额定荷载。
4、定期检查和维护电路、液压及其它关键部件，如发动机、变速箱、轮胎、轴承等。
5、在铲车行驶过程中，必需保持充足的安全距离，并且铲斗必需抬高以避开碰撞。
6、操作铲车时，必需注意自身的安全防护，如着装、手套等。
同时，防止得疲乏驾驶。
7、在加油时，必需停止铲车并关闭发动机。
三、铲车的维护管理1、随时检查各个部分的润滑情况，特别是轮轴和液压系统部分的液压油是否充分和质量达标等。
2、定期检查和更换空气滤清器和油滤器，以保证发动机的正常工作和保修期有效。
3、检查轮胎的气压和轮胎表面磨损情况，以保证行走系统的正常工作和安全。
4、定期检查和调整发动机、变速箱等部位的性能，以确保每个部分的寿命和牢靠性。
5、依据铲车使用时间和工作负荷，适时更换关键部件，特别是液压系统的油泵和泵组等。
6、检查涂料表面磨损情况，必要时进行补充和保护。
四、常见故障排出1、铲斗无法达到最高点：给液压系统加油或更换液压油，排出气球，重点检查液压系统和液压马达。
2、发动机不响：检查电池、点火电线和电机等部分，检查点火线圈的接触是否良好。
3、驾驶室内有异味：检查空气过滤器、燃油管路，切勿在发动机温度高的状态下加油。
4、铲车变速不灵敏：检查变速箱的磨损情况，调整变速箱的油压，必要时更换变速机。
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铲车（装载机）使用与维护安全管理规定一、目的1、不断改善和提高装载机的安全管理，提高管理人员和操作人员技能素质，防止发生安全事故，造成人员伤害。
2、实施综合管理，充分发挥装载机的效能，提高设备的综合效率，降低使用成本，促进企业经济效益。
二、适用范围公司管理范围内所有装载机。
三、人员要求1、操作人员应为男性，身体健康，年龄不得超过45岁。
2、要经过专门的装载机专业培训，并考试合格。
3、两年以上驾驶工作经验。
4、要与用人单位签订劳动合同，并缴纳相应保险。
四、设备要求1、装载机要达到八成新，车况良好。
2、照明灯、转向灯等附件齐全、有效。
3、必须配备倒车影像、高强度倒车灯、警示闪光灯、多方位倒车镜、安全带、倒车报警器等安全附件。
倒车影像高强度倒车灯警示闪光灯多方位倒车镜安全带倒车报警器4、装载机投入运行的基本条件4.1设备外貌整洁，装备(包括安全装置)齐全，技术、安全性能良好。
4.2发动机运转良好，无敲击异响，无过热现象，燃润料消耗正常，机油压力符合规定，无漏油、漏水、漏气和漏电现象。
4.3电动机(发电机)运转正常，温度不超过规定，电气设备元件、仪器仪表、控制器、限位开关、安全防护装置配备齐全，工作灵敏可靠，线路和各部绝缘符合规定，符合防雨防潮要求。
4.4操纵机构灵活，自由转动量不超过使用极限，制动机构性能良好，工作可靠，制动性能符合规定。
4.5传动机构工作良好，动作平稳，无咬死或异响，无过热现象，紧固件无松动现象。
4.6液压系统工作良好，安全阀灵敏可靠，压力符合规定，接头无漏油。
4.7结构件无严重变形、裂缝、开焊和锈蚀。
4.8钢丝绳、滑轮、轴承、轮胎、轮箍、输送带等运行部件，安装连接可靠，不跑偏，磨损不越限。
4.9各润滑点润滑良好，无失保现象。
4.10消防器材配备齐全、有效。
五、管理要求1、各使用单位要配置专门的装载机管理人员和维修人员。
没有维修人员的要与专业定点维修单位签订装载机维修合同。
2、装载机操作人员必须严格按照装载机安全技术操作规程操作。
装载机有特定的使用要求和操作方法，遵守装载机使用说明书上的安全使用要求和操作方法就不容易发生安全事故，就能发挥装载机的效率，延长装载机的使用寿命，顺利完成输送任务。
装载机操作人员必须重视装载机操作安全，否则会出现设备事故和安全事故，造成设备损坏，人员伤亡。
3、装载机操作人员要重视设备的检查、维修、保养和交接班工作。
装载机操作人员要做到“四好四会”：管好、用好、维护好、保养好；会使用、会检查、会保养、会排除故障。
作业前要对自己所用的装载机各部位进行检查，特别是要检查刹车系统、灯光系统、转向系统。
在各个部位正常运转后才可使用，并做好自检记录（附件1）。
装载机检查主要包括以下几个方面：（1）液压系统：工作油泵、转向油泵工作正常，无过热、无泄漏。
液力变矩器工作正常，传力有效。
（2）气压系统：空压机及气压元件工作正常，系统各部件连接牢固，无泄漏。
储气罐气压不低于0.35MPa，且要定期放水。
（3）底盘：驱动装置、行星齿轮减速器工作正常，无异响。
轮毂螺栓、螺母完整、齐全、紧固。
轮胎无严重破损现象，气压符合要求。
换挡平稳，转向灵活，操作方便准确，制动可靠。
（4）工作装置：斗齿完整齐全，铲斗无开裂脱焊现象，工作臂无明显变形。
（5）电气系统：电气线路完整、固定，各种仪表、灯光、喇叭、指示灯、警示灯齐全有效。
电控元件齐全、完好。
电瓶清洁、固定牢靠。
电解液面高于极板1-1.5厘米。
操作人员要通过检查发现装载机故障或有可能发生的故障隐患，及时处理或通知维修人员检修，在装载机故障发生前给予修理，防止设备故障发生或设备故障扩大造成较大的设备故障。
消除了安全隐患，保证装载机正常作业。
4、操作人员要重视装载机的润滑工作。
要按照润滑的部位和规定，选用装载机说明书规定的润滑油，每班都要按照规定时间对装载机进行润滑，并做好记录（附件2），减少设备零件磨损和损坏，降低设备故障和安全事故，延长装载机的使用寿命。
5、安全管理措施（1）操作人员要了解现场情况，重视现场作业安全。
装载机操作人员要到现场观察地形及周围情况，了解道路状况。
装载机操作人员进入施工现场要佩戴安全帽，夏季严禁穿拖鞋、赤膊进入施工现场。
注意高空落物，要求防范措施。
（2）作业区域要设置警戒或隔离。
装载机作业时要对作业区域设置警戒或隔离，同时要遵循“车动人不动，人动车不动”的原则（即作业区内有其他人员，装载机作业时人员不要走动；操作人员发现人员在作业区内走动时，要把装载机停下来。
），严禁无关人员进入作业区域。
作业区域外应遵循“车见人就停让,人见车就避让”的原则。
（3）装载机操作人员要进行技术和安全培训，并考核合格才能上岗。
装载机操作人员上岗前必须进行技术和安全培训，要了解装载机的性能及其工作原理，熟悉自己所操作的装载机安全操作规程及润滑系统。
操作人员必须经过培训考核合格后才能上岗。
新任装载机操作人员还要在有经验、操作时间较长的操作人员带领下实习2-6个月，才能独立操作。
（4）对装载机操作人员要进行安全生产教育，提高安全生产意识。
安全生产教育是提高装载机操作人员安全生产素质的重要手段，是企业安全生产工作的一项重要内容。
装载机操作人员通过学习安全生产法规、安全生产管理制度等，了解我国安全生产的方针、政策；通过学习安全生产专业知识，掌握安全生产专业知识，提高专业技能。
通过安全生产教育，提高装载机操作人员的安全生产素质和安全生产意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，使装载机操作人员懂得珍惜生命，爱护健康。
安全生产在工作中要谨慎操作，不违章作业。
（5）对装载机作业人员进行安全技术交底，预防安全事故的发生。
安全技术交底是预防安全事故的一项重要安全管理措施，安全技术交底也是有效预防违章指挥、违章作业，杜绝发生伤亡事故的一种有效方法，在实际工作中要引起重视。
安全技术交底必须具体、详细，针对性强。
交底人（管理人员）和被交底人（装载机操作人员）双方必须以书面形式进行安全技术交底，并在安全技术交底单上签字确认（附件4）。
安全技术交底要防止走过场，要明确各自责任，安全技术交底必须手续齐全并有效的落实。
（6）管理人员要对设备和操作人员工作进行检查。
为做好装载机安全管理工作，管理人员要定期对装载机及操作人员的工作进行定期检查，检查的内容有查思想、查制度、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品。
检查的方式有以下几种：定期检查、日常检查、专项检查、季节性检查、自我检查等。
通过检查，可以预知和消除危险；通过检查督促，使得装载机操作人员主动纠正违章行为，重视安全，防范事故的发生。
（7）做好装载机的维护和保养工作。
由于装载机是高强度工作方式，在作业过程中，要求装载机不能出现故障。
如何保障装载机作业时不出现故障，要做好和安排好设备日常保养和检修工作。
设备的保养是预防性措施，保养的目的是为了保持设备处于良好的技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，预防设备发生故障，减少零部件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械化施工的经济效益，防止安全事故的发生。
装载机保养最有效的方法是十字作业法，即清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
装载机使用管理部门要按装载机保养方法进行布置、检查，把装载机保养工作落到实处。
装载机在维修和保养后，要做好装载机维修和保养记录（附件3），记录维修和保养的故障及原因，更换零部件的名称、型号、数量、注意事项及维修人员，并将维修和保养记录存入该设备档案中，以便日后查找。
装载机使用管理部门要重视装载机的检查、保养和维修工作，每月要组织设备管理人员对所有装载机检查1-2次，对所检查的装载机使用状况进行评估（评分）（附件5）。
根据装载机使用状况，参考设备累计运行时间，安排对装载机进行检修、检测、保养、维修、防腐工作，使装载机通过管理达到费用低、寿命长、效能高的效果，并满足作业要求。
（8）建立装载机的技术资料档案，做好设备管理工作。
装载机的技术资料和技术档案及其重要，它是设备维修、保养、检测、使用、报废和资产管理的依据，要求每台装载机都要建立技术档案，即“一机一档”。
通过技术资料和档案，随时能查到相关技术参数，对于常用易损件参数，如零部件名称、型号、规格、电流、电压、转速、生产厂家等，要详细记录并存档备查，便于零部件的采购和维修。
（9）制定装载机操作人员岗位责任制，明确操作人员的岗位责任。
装载机操作人员对设备使用一定要按照安全操作规程执行，要防止违章操作。
如违章操作，就会损坏设备，发生安全事故，造成经济损失。
不但要制定装载机的安全操作规程，而且要制定并完善操作人员的岗位责任制，使每一个操作人员明确自己的岗位责任，做到尽职尽责，防止安全事故的发生。
（10）制定应急措施，应对装载机突发性故障。
装载机在使用过程中出现突发性故障是难免的，如何应对突发性设备故障，降低生产损失，设备使用管理部门要制定应急措施，用最快的速度、最短的时间将设备故障排除。
短时间内难以修复的，要采取应急措施：1、内部调配装载机；2、外部租赁装载机。
事先要与信誉和服务好的协作单位签订合同，以便临时租用。
6、装载机使用注意事项（1）对于装载机的操作必须实行定人、定机、定岗。
每台装载机不要随意经常更换操作人员，无论对设备保养还是安全都有很大的好处。
（2）装载机铲装作业时，车速不得超过4km/h，运距不要太远，合理运距在50-100米。
（3）装载机开车前要检查车辆的各个部位，特别要检查刹车、灯光，在各个部位正常后才能出车，严禁带“病”出车。
（4）装载机在行驶中，铲斗内禁止站人。
（5）装载机行走时要根据道路情况及时变速，不能用高速挡走低速车，也不能用低速挡走高速车。
（6）发动、起步、行车都要缓踩油门，均匀加速，使发动机不冒黑烟。
（7）装载机内要配灭火器，防止火灾。
对灭火器要定期进行检查，防止灭火器失效而不能灭火。
（8）装载机操作人员和管理人员对安全检查工作不能在口头上，一定要落实到行动上，并要做好记录。
（9）严禁在前进中挂倒挡或在倒车时挂前进挡，必须踏踩制动机构停住后换挡，避免零部件损坏。
（10）严禁装载机在铲斗举高状态行驶，起步前应将铲斗提升到行走位置距地面30-40cm。
（11）装载机使用前要检查轮胎气压及外观情况，外胎有较大裂痕、起鼓包等不能使用，需要更换。
（12）铲斗内有货物时，严禁长时间举高悬空等待。
（13）每次作业完毕，应将装载机停放在平整的地方，铲斗落地放置，换向杆放在中央位置，拉好手刹，关闭电源。
（14）铲斗举高状态时，铲斗下严禁站人或进行检修工作。
（15）严禁用装载机铲斗站人从事高空作业。
（16）严禁在铲斗举升状态下，装载机操作人员离开驾驶室。
（17）装载机操作人员上班前和上班期间严禁喝酒。
（18）装载机在电力线附近作业时，铲斗与输电线路要保持足够的安全距离，防止触电伤人。