1#窑拆除施工方案

施工方案

1、工程概况：

1.1工程名称：1#窑系统厂房及窑基础等爆破拆除工程

1.2建设单位：冀东水泥吉林有限责任公司

1.3施工单位：吉林市一建公司爆破拆除公司

1.4施工地点：冀东水泥吉林公司院内

1.5工程内容：

1.5.1、1#窑系统厂房拆除，范围为成球盘厂房向南至冷却机厂房旁边，其中有一座混凝土框架厂房、钢架厂房、两个小砖房、靠磨房一侧的一面砖墙及两根无用的管道等。支管道及镶在墙内的钢架需保留，三号窑风机处的局部混凝土框架及其上的小房保留。

1.5.2、1#窑基础爆破拆除。

1.5.3、烧成成球盘厂房到制成厂房天桥拆除。

1.5.4、所有项目拆除后，残渣外运并清理干净，清理程度到现有的地平面，要求场地平整。

1.6工期：2007年6月27日——2007年7月25日。

1.7现场条件：

2.施工部署及总体安排：

2.1、工程总体目标：

2.1.1、安全目标：施工期间无安全事故。

2.1.2、工期目标：

合理安排工序、科学组织施工以缩短工期，按甲方工期目标及时交付使用。

2.1施工组织机构：

2.1施工组织机构人员配置情况：

2.3、施工总体安排：

2.3.1、按施工顺序，将工程计划分为：

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①在保证安全的情况下断水断电。

②保证周边环境安全布置围挡。

③在保证安全的情况下系安全带。

④机械外运。

3、施工顺序和方法：

3.1、进入施工现场首先对整个拆除项目的外围10m远的地方拉上警戒绳，做好防护，以防止非拆除专业施工人员进入施工现场同时分各个点摆放好灭火器，以防止着火时使用，进入现场施工人员必须戴好安全帽。

3.2、对混凝土框架厂房进行拆除，采用人工和机械相结合的方法进行施工。

3.2.1、对混凝土框架厂房人工从上向下拆除；

1）、由气焊工和拆除人员配合，将楼房的所有钢窗进行拆除。

2）、由拆除人员将厂房的屋面防水、钢筋混凝土楼板进行人工拆除。

3）、用破碎机将厂房的外围护墙体、钢筋混凝土柱、梁等框架结构进行机械拆除。

4）、厂房地上部分拆除完毕后用翻斗车、装载机清运残土。

5）、用挖掘机把厂房柱基础四周的土方挖开，然后用风镐打眼，采用静体爆破技术，对柱基础进行爆破。6）、在挖柱基础的同时，把厂房内的地沟供排水管线及地下电缆的土方挖开，同时进行保护性拆除，拆除完毕后，把土方进行回填，平整厂房内场地。

3.3、钢架厂房的拆除

3.3.1、

1）、把厂房的天窗打开，由人工将保温层顺天窗往下扔，清理干净再用钎子把每块屋面板缝清理干净，露出屋面板和钢房架的焊接点，由焊工把焊接点割开，以撬活屋面板。

3.3.2、对厂房的天车轨道工子钢架进行拆除

1）、先由气焊工把钢架的焊点逐一割开。

2）、用18吨吊车配合分根吊卸并装车运走。

3.3.3、对厂房的钢架进行拆除

1）、先由工人系好安全带于房架上，在双排房架的拉杆两边由两人用活动扳手把拉杆的螺丝解开，用麻绳分系两头，一人一头把房架的下运拉杆一根根分解开。

2）、主厂房的外墙用人工把房架两头的红砖块，一块块拆掉，打1米宽左右，以便于焊工在切割焊点时方便施工。

3）、由20吨吊车配合，挂上钢丝绳，由焊工切割完屋架的顶部拉杆分排将其吊下，屋

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架的一头系好麻绳以便于找好方向，先在车间外吊卸等五排左右的钢架，再进车间进行卸，

方便就近时一次性装车运走。

3.3.4、对主厂房的外砖墙进行拆除

1）、由人工对外墙用大锤将四面砖墙分断8道口，由上至下，上面用人工，下面用破碎机断口。

2）、在厂房的四周选好固定点每片用10吨倒链和粗钢丝绳在墙上选好固定点将墙放倒，直至钢管柱和墙全部分离。

3）、用破碎机对外墙圈梁进行破碎，由人工捡铁捡钢窗完毕后

3.3.5、对钢管柱进行拆除

1）、先把每排钢管柱连接的斜拉杆进行切割。

2）、用挖掘机将钢管柱的四周土方进行挖掘，直到地下的混凝土基础全部闪开为止。3）、为了保护钢管柱不受损害，采用凿岩机打眼进行无声静体破碎，为防止钢管倾倒造成意外，用三根长木杆，分三点对钢管柱进行保护。

3.4、1#窑基础爆破拆除

用挖掘机把1#窑基础四周的土方挖开，然后用风镐打眼，采用静体爆破技术，对1#窑基础进行爆破。拆除完毕后用翻斗车、装载机清运残土。

3.5、静态破碎法

所谓静态破碎法，是利用静态破碎剂在炮眼中进行的水化反应产生的膨胀压力，大于炮孔周围介质的抗拉强度时，介质在强大的拉伸应力作用下而破碎。用静态破碎法作业安全，对钢管柱没有负效应，不需防护和人员撤离，不影响生产，其缺点是效率低、成本高、速度慢、质量差，需大量人力风镐和机械配合。

3.6、炮孔布置

每个基础采用方格网形布孔。

3.7、布孔与钻孔

准确按设计进行划线，布孔和钻孔，钻孔时如碰上钢筋，则应用凿岩机切断，不改变孔位，钻孔角度准确，要与基础垂直，后用草或纸将孔堵死，以免杂务进入孔内。

3.8、作业程序

每次作业程序是，划线，布孔、钻孔、拌膨胀剂、装填膨胀剂、覆盖，膨胀剂破碎介质的时间和膨胀剂型号，气温有关，必须采用防冻型的膨胀剂。

3.9、拌、拌膨胀剂

拌膨胀剂必须严格按设计的水灰比进行，不同的水灰比其压力相差很大，水少则不易

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装填，减少装填速度，不能按规定时间装完，水大则不能破碎介质，用量按0.3 ：1.0水灰比将膨胀剂倒入容器后，将水倒入容器之后手持木棒在容器中搅拌，搅拌40～60秒后便可往炮孔中装填。

装填膨胀剂，装填前应检查炮孔，确保每个孔装满，装时覆盖上草甸子，塑料薄膜。

确认静态破碎成功后，用破碎机把基础堆的外围进行破碎，贴管部分用风镐拆除，用挖掘机将混凝土块从基坑中挖出。

待钢管基础混凝土清理干净时用20吨吊车配合安全吊卸落地或装车。