冬季土方工程施工方案(完整版)(20210209015508)
土石方工程冬季施工方案
土石方工程冬季施工方案范本1：正式风格土石方工程冬季施工方案1.前言1.1 背景信息1.2 目的和目标2.施工前准备2.1 工程概况2.2 施工场地调查2.3 环境保护措施2.4 施工设备准备2.5 人员配备与培训3.工程进度安排3.1 施工计划3.2 关键节点与工期控制3.3 施工顺序安排3.4 临时设施搭建4.土石方施工工艺4.1 土石方分区布置4.2 开挖方法与顺序4.3 卸载、运输与均质4.4 填筑与夯实4.5 施工质量控制5.矿渣卸载及处理5.1 卸载点选址5.2 矿渣卸载方案5.3 卸载过程监测与控制6.安全防护措施6.1 人员安全6.2 设备安全6.3 环境保护6.4 应急预案7.质量验收与管理7.1 施工记录与资料整理7.2 施工质量验收标准7.3 监测与检测方法7.4 施工质量评定附件：1.工程场地示意图2.工程进度计划表3.施工设备清单4.人员培训记录法律名词及注释：1.土石方工程：指进行土方和石方的开挖、运输、填筑、夯实等过程的工程。
2.施工质量验收标准：指对土石方工程施工质量进行评估判定的标准。
--------------------------------------------------范本2：活泼风格土石方工程冬季施工方案欢迎来到本工程的冬季施工方案！这里将详细介绍土石方工程的各个细节，希望能对大家有所。
1.小标题：我们的目标在开始之前，让我们明确我们的目标和背景信息，确保大家都在同一个频道上。
2.小标题：施工前准备在正式开工之前，有一些准备工作是必要的。
这里将介绍场地调查、环境保护措施、施工设备准备以及人员配备和培训。
3.小标题：工程进度安排一个好的施工计划是成功的关键，我们将详细介绍关键节点和工期控制、施工顺序安排以及临时设施的搭建。
4.小标题：土石方施工工艺土石方工程有许多细节需要注意，我们将逐一介绍土石方分区布置、开挖方法与顺序、卸载、运输与均质、填筑与夯实以及施工质量控制。
冬季土方工程施工方案
冬季土方工程施工方案
背景
冬季气温低，土壤难以施工，导致施工效率低下，质量无法保证。
因此，建设单位和施工方需针对冬季土方工程制定一份施工方案，以确保工程的顺利进行。
实施方案
1. 处理土壤：在冬季施工前应对土壤进行必要的处理，包括除去雪、冰、杂草等物质，翻盖土层使其变软，方便机械施工。
2. 采取保温措施：冬季施工时应采取保温措施，以保持土壤温度。
可以使用温室覆盖、热风吹拂等方式。
3. 使用适宜机械：应根据施工环境、地形、土质等条件选用适宜的机械设备。
选择耐寒性好、适宜在低温下工作的机械设备进行土方施工。
4. 对现场进行保护：冬季施工时应对施工现场进行保护，以防止雪、雨等物质对施工造成影响。
同时也应加强道路、设备等保养与维护工作。
5. 技术人员配备：应配备一定数量的技术人员，对整个施工过程进行技术指导和管理，以确保工程的质量。
结论
以上是针对冬季土方工程施工方案的建议，建设单位和施工方应按照实际情况进行施工，确保土方工程在低温环境下顺利进行。
土方工程的冬季施工方案
土方工程的冬季施工方案一、冬季土方工程施工方案1. 施工前准备在冬季进行土方工程施工前，首先要做好充分的准备工作：包括场地清理、设备检修、材料储备等。
同时要加强施工现场的保温措施，保障施工人员的安全和施工作业的顺利进行。
2. 土方开挖在冬季开展土方开挖工作时，要特别注意挖掘面的保暖措施，并根据气温变化及时采取防冻措施。
另外要遵循土方开挖的规范操作程序、合理设计开挖顺序、确保施工的安全和效率。
3. 土方运输冬季土方工程的运输工作要特别注意道路结冰、积雪等情况，加强车辆的保养及驾驶员的安全培训，合理规划运输路线，确保土方运输的安全和顺利进行。
4. 土方填筑对于土方填筑工程，需要特别注意材料的保温处理，加强振实和夯实工作。
同时要注意土方填筑的坡度和平整度，确保土方填筑后的稳定性和承载力。
5. 施工技术在冬季进行土方工程施工时，需要加强施工技术的研究和实践，针对冬季气温低、土壤冻结等特点，采取科学有效的施工技术，确保施工的质量和进度。
6. 施工安全冬季施工环境复杂，气温低、道路结冰等因素对施工安全提出了更高的要求。
因此，要加强施工安全管理，确保施工人员的安全，减少事故的发生。
二、冬季土方工程施工的注意事项1. 保温措施冬季土方工程中，应加强对土方的保温措施，比如在土方表面覆盖草席、麻袋等材料，提高土壤的保温性能，防止土壤冻结。
2. 防冻措施在冬季进行土方工程施工时，要及时采取防冻措施，比如在土方施工现场设置地热设备、喷洒抗冻剂等，防止土方冻结造成施工进度的延误。
3. 资材保温处理冬季进行土方填筑时，应特别注意材料的保温处理，对于水泥、砂石等材料要进行保温储存，确保施工的质量和效果。
4. 加强管理冬季施工环境的复杂性，要求加强对施工现场的管理，包括车辆的保养、人员的安全教育、施工现场的保温防冻等方面的工作，确保施工的顺利进行。
5. 规范操作在冬季进行土方工程施工时，要严格遵循规范操作程序，确保施工的质量和安全。
冬季土方施工方案(完整版)
冬季土方施工方案(完整版)冬季土方施工方案随着室外昼夜日平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃，土方工程施工已进入冬季。
为确保冬期施工的顺利进行，保证和加强冬季施工的安全、质量可控，特制定此冬季土方施工方案。
一、施工准备1.在入冬前，应组织专人编制冬季施工方案，确保工程质量，经济合理，尽量减少能源消耗，缩短工期。
2.根据实物工程量，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
二、土方开挖1.冬季施工的土方工程，必须做好防冻工作。
在入冬前，可用挖掘机将表层土翻松整平，厚度宜为150cm。
天气特别寒冷的时候，可增加表面覆盖，宜选用木屑、棉被等保温材料。
2.当开挖面积较小，机械不宜进入，且冻土较深时，可采用烘烤法解冻。
根据当地能源情况，可采用燃煤化冻。
在冻土上铺设200cm煤层，点燃后加铁板覆盖，两天时间可融化冻土60cm~100cm。
如冻土较深可采用分层铺煤烘烤或爆破的方法分层分段进行。
3.除常规开挖要求外，冬季冻土开挖应注意以下几点：必须周密计划，组织强有力的施工力量，以便连续不断施工，避免为冻的土冻结；各种管道、机械设备和油料等采取保温措施，防止冻结遭受破坏或变质；运输道路采取防滑措施，如撒上沙子或炉渣，必要时车辆装防滑链；土方开挖完毕，应立即安排施工，防止基础下的基土受冻，如有间歇应覆盖草袋、草垫等保温；如间歇时间较长，应在地基上预留一层松散土层（20~30cm）不挖除，并用保温材料覆盖。
三、土方回填1.用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
2.土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
3.土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。
用机械夯实时，每层铺土厚度不得超过50cm，夯实厚度为30－35cm.4.当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。
土建冬季施工专项施工方案（精选3篇）
土建冬季施工专项施工方案（精选3篇）土建冬季施工专项施工方案篇1一、工程概况久昌物流饲料原料中转基地钢结构项目工程位于秦皇岛市海港区龙港路以东燕山大街以北，占地面积约17899㎡，建筑结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，抗地震设防类别为丙类。
二、当地的气温特点及对策1、冬施的起止时间：当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
根据秦皇岛市多年的气温统计，冬施一般为11月04日至次年的3月15日。
秦皇岛地区冬季最低气温-12℃左右，冻土深度30cm左右，冬季施工工期为4个月，根据气温变化，大致可分为两个阶段：初冬和严冬阶段。
2、低温施工阶段（初冬阶段）：大气平均温度0℃左右。
秦皇岛地区全年约60天，占冬施工期的56%，一般自11月中旬开始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，钢构安装基本按照常温施工即可。
3、严冬施工阶段：指大气平均温度在-5℃左右，秦皇岛地区全年为50天左右，占整个冬期施工的44%，一般自12月下旬至次年2月上旬，这50天内除有寒流外，一般日作业环境温度为-5℃以上。
根据钢结构的特点，并结合本工程的实际情况，在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。
三、冬施前应准备的工作1、人员组织1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。
1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做值班记录，同时负责收听和发布天气情况。
1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。
2、物资准备：2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计，焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布，汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。
土石方工程冬季施工方案
土石方工程冬季施工方案一、工程概述本土石方工程位于具体地点，工程规模较大，主要包括土方开挖、运输、填方等工作。
由于施工周期跨越冬季，为确保工程质量和进度，特制定本冬季施工方案。
二、冬季施工特点冬季气温较低，土壤冻结，施工条件较为恶劣。
低温会影响施工设备的性能和效率，增加施工难度。
同时，冬季的风雪天气可能导致施工现场交通不便，影响材料运输和人员作业。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的冬季施工技术措施。
（2）对施工人员进行冬季施工技术培训，使其了解冬季施工的特点和要求。
2、材料准备（1）提前储备足够的防滑、防冻材料，如草垫、工业盐等。
（2）准备好保温材料，如棉被、塑料薄膜等，用于覆盖土方和施工设备。
3、设备准备（1）对施工机械设备进行全面检查和维护，更换适合冬季使用的润滑油和防冻液。
（2）配备备用的机械设备，以应对突发故障。
四、土方开挖1、在土方开挖前，应清除表面的积雪和冰层。
2、采用机械开挖时，应根据土壤的冻结情况，选择合适的开挖设备和方法。
对于冻结较厚的土层，可先用破碎锤等设备进行破碎，再进行开挖。
3、开挖过程中，应注意保持边坡的稳定性，避免因冻融作用导致边坡坍塌。
4、挖出的土方应及时运走，避免在现场堆积，以免影响施工进度和造成土方冻结。
五、土方运输1、对运输道路进行防滑处理，如撒工业盐、铺设防滑垫等。
2、加强运输车辆的维护和保养，确保车辆在低温条件下正常运行。
3、合理安排运输路线和时间，避免在恶劣天气条件下运输。
六、土方填方1、填方前，应清除基底的冰雪和杂物。
2、对填方材料进行筛选，确保其质量符合要求。
3、分层填方，每层厚度应适当减小，以保证填方质量。
4、填方完成后，应及时进行压实，采用适合冬季施工的压实设备和方法。
七、质量控制1、加强对施工过程的质量监控，定期对土方工程进行检测。
2、重点检查土方的压实度、平整度等指标，确保工程质量符合设计要求。
3、对出现的质量问题，应及时采取措施进行整改。
土石方工程冬季施工方案
土石方工程冬季施工方案一、冬季施工环境1.1 气候条件：冬季气温低，风力大，降雪量大，气温低，道路结冰雪，道路通行能力降低，工程施工面临着很大的困难。
1.2 地质条件：冬季地质条件设施送冻，土层温度低，土质干燥，土石方工程不易进行。
1.3 自然环境：冬季自然环境恶劣，大雪封山，温度低，施工条件较差。
二、冬季施工安全措施2.1 保护现场施工人员的安全。
由于冬季气温低，降雪量大等气候原因，施工人员要穿着暖和的工装，工作用品齐全，保障施工人员的安全；2.2 保护设备的安全。
冬季需要特别关注设备的使用情况，定期检查、保养，防止设备出现故障；2.3 完善的排水设施。
冬季降水量大，要做好排水设施，防止雨雪天气影响施工进度。
2.4 建立健全的施工保障队伍。
冬季施工要根据气候条件，合理分配施工人员，建立相互监督，互相关心的安全氛围，营造一个良好的工作环境。
三、冬季施工设计方案3.1 预先准备：在冬季到来之前做好充足的准备工作，充分考虑气温、降雪量等气候条件，提前制定相应计划和施工方案，并组织专业队伍进行各项准备工作。
3.2 采用节能技术：冬季采用节能技术进行施工，如使用保温材料，合理安排施工时间等，降低能耗。
3.3 提前制定施工计划：根据气候条件，提前制定冬季施工计划，合理安排施工进度，确保施工质量。
3.4 选用合适的材料：冬季施工应选用适合冷冻条件下使用的材料，如冷拌砂浆、冷弯钢等。
3.5 对施工现场进行保温处理：对施工现场周围进行保温处理，确保施工过程中温度不低于规定温度。
3.6 充分利用自然条件：冬季利用自然条件，如降雪作为施工现场的冷却剂，减少温度。
四、冬季施工管理措施4.1 加强施工现场管理：在冬季施工中，加强施工现场管理，加强安全检查，做好施工现场安全、环境保护。
4.2 加强施工质量管理：进行冬季施工，保证施工质量，达到设计要求，做好验收、检测工作。
四、冬季施工经验总结5.1 冬季施工中的困难：冬季施工受天气、地质等因素制约，困难较大；5.2 冬季施工中的解决方法：冬季施工中采用节能技术、保温处理、选用合适材料等解决方法；5.3 冬季施工中的经验教训：冬季施工中应预先做好准备、合理安排施工计划，加强施工现场管理等。
土石方工程冬季施工方案
土石方工程冬季施工方案随着冬季的来临，土石方工程施工面临着严峻的挑战。
冬季的低温、风雪等恶劣气候条件给土石方工程的施工带来了一定的困难。
如何有效应对冬季施工，确保工程质量和进度？本文将从材料选用、施工工艺、安全措施等方面进行探讨。
材料选用冬季施工中，材料的选择至关重要。
首先是土方材料的选择，应选择易于挖掘和运输的土质，以减小施工难度。
同时要注意土质的含水量，过高的含水量会降低土方的稳定性。
其次是石方材料的选择，应选择质地坚硬、难于破碎的石块，以确保填方的稳定性。
施工工艺1.排水处理：冬季施工中，排水成为一个重要问题。
积水会影响土方的稳定性，甚至导致坍塌事故。
因此，在施工前需做好排水处理，确保施工现场的干燥。
2.加热作业：在冬季施工中，土石方材料往往受到低温的影响，使得挖掘、运输等工作变得困难。
此时可采用加热作业的方式，通过加热设备提高材料的温度，以减少施工难度。
3.覆盖保温：对于填方和挖方的部位，可采取覆盖保温的方式，在原有土石方材料的基础上覆盖一层绝缘材料，以减少材料的散热，保持施工现场的温度。
安全措施1.防滑：冬季道路结冰现象严重，施工现场易发生跌倒、滑倒事故。
因此，施工人员需要穿戴防滑鞋，采取防滑措施，确保施工安全。
2.加强监控：冬季施工现场受气候影响较大，随时可能发生意外情况。
因此需要加强现场监控，随时掌握施工情况，确保施工人员的安全。
在冬季施工中，合理选材、科学施工、加强安全管理是保障工程质量和进度的关键。
希望通过本文的介绍，能够帮助读者更好地理解土石方工程冬季施工方案，提高施工效率，确保工程质量。
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冬季施工方案一．土方工程的冬季施工1.1 土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。
1.2 采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
1.3 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破环。
1.4 填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。
1.5 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m 以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
1.6 冬期施工室外平均气温在-5C以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5C以下时，填方高度不宜超过下表的规定。
但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。
冬期填方高度限制1.7冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%—25%, 其中冻土块体积不得超过填方总体积的15 %;其粒径不得大于I50mm铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。
并且要及时采取防冻措施。
1.8 成品保护1.8.1 施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
1.8.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
但大型地坪不受限制。
1.8.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
1.9 应注意的质量问题1.9.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
1.9.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
1.9.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土” 挖出，重新换好土再予夯压实。
1.9.4 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。
（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
1.9.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
1.9.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道。
应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
1.9.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位及监理单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3％）。
二．砖砌体工程的冬季施工1、冬季施工期间所用的材料应符合下列要求：1.1 砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪，遭水浸后冻结的砖不得使用，拌制砂浆的水泥采用普通硅酸盐水泥。
1.2砂不得含有直径大于1cm冻结块。
1.3 砌筑砂浆的稠度比常温施工时适量增加，且搅拌时间比常温时增加一倍。
2、砌筑施工工艺2.1 当平均气温低于5 度时，砖和砌体不得泛水，砂浆标号比常温时提高一级，砂浆稠度也进行调整，比常温大1--3cm ，但不宜超过13cm 必要时加温水及抗冻剂。
2.2 砂浆配制必须按配合比通知单执行，严格控制水灰比，尽量降低用水量（砂的含水量应在配合比中调整），按规定要求掺加防冻剂。
2.3 冬季期间砌筑墙体的砂浆必须随拌随砌筑，在饭前班后无积滞，迎风面砌好后用草袋覆盖。
砌筑方法用“三一法”，进行砌筑操作，要求灰缝饱满，灰缝的厚薄均匀，水平缝及垂直缝的厚度和宽度应控制在8—12mm 每天施工前将上表面覆盖，第二天上班时，应该将砖表面的霜雪扫干净，然后砌筑。
三．基础砼的冬季施工3.1 当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。
3.2 当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。
3.3 第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。
搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。
因此石子的用量应按配合比减半。
从第二盘开始，按给定的配合比投料。
3.4 搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按下表进行控制。
混凝土搅拌的最短时间（s）混凝土坍落度（mm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）v 250250〜> 500500< 30强制式6090120〉30强制式606090注：1混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；2 当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
3 冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍。
3.5 出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。
每盘混凝土拌合物必须出尽。
3.6 混凝土拌制的质量检查：3.6.1 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。
3.6.2 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。
混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。
不符合要求时，应查找原因，及时调整。
3.6.3 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。
3.6.4 混凝土的搅拌时间应随时检查。
3.6.5 按以下规定留置试块：1 每拌制100盘且不超过IOOm3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。
2 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次。
3 对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
4 有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。
每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。
为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min 之间取样。
3.7 冬期施工混凝土的搅拌：3.7.1 室外日平均气温连续5d稳定低于5C时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
3.7.2 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥等级不应低于32.5 级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
3.7.3 冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。
如掺用氯盐类防冻剂。
应严格控制掺量，并严格执行以下的规定：对于设计使用年限为50 年的结构混凝土，混凝土拌合物中的氯化物总含量（以氯离子重量计）、碱含量应符合设计要求及下列规定：1 处于室内正常环境中，氯离子含量W水泥重量的1%处于室内潮湿环境或非寒冷地区露天环境中，氯离子含量w水泥重量的0.3%; 处于寒冷地区露天环境中，氯离子含量w水泥重量的0.2%;处于潮湿并含有氯离子环境中，氯离子含量w水泥重量的0.1% ；预应力混凝土结构中，氯离子含量w水泥重量的0.06%。
2 处于室内正常环境中，碱含量不受限制;处于其他环境中，碱含量w3.0kg/m33.7.4 混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3.7.5 冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。
水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。
但不得超过下表的规定。
水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。
拌合水和骨料最高温度项目拌合水骨料等级小于42.5 级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80 C60C等级大于42.5 级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60C40C3.7.6 混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。
混凝土拌合物的出机温度不宜低于10C。
入摸温度不得低于5C。
3.7.7 冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.6.5 规定外, 同时尚应进行以下检查：1 检查外加剂的掺量；测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度；测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。
以上检查每一工作班至少应测量检查四次。
2 混凝土试块的留置除应符合第3.8.5 条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d 的混凝土强度。
3.8 质量标准3.8.1 主控项目3.8.1.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少子一次；3 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3.8.1 ．2 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
3.8.1 ．3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。
原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2% 粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：1 各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
3.8.2 一般项目3.8.2.1 混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。
3.8.2.2 混凝土拌合物的坍落度应符合要求。
3.8.2.3 冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。
3.9 应注意的质量问题3.9.1 混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。
防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。
要控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。
3.9.2 混凝土裂缝是常发生的质量问题。