冬季土方回填施工方案
冬季土方回填施工方案

冬季土方回填施工方案一、背景介绍回填土方工程是指在地下工程施工完成后,将挖出的土方重新填回原来的位置或者其他合适的位置,以恢复原状或者满足其他需要。
在冬季进行土方回填施工可能面临一些困难和挑战,如低温、降雪等天气条件,以及寒冷天气对土方回填质量的影响。
因此,需要制定一套冬季土方回填施工方案,以确保施工质量、保证工期和安全。
二、施工准备1.现场调研和勘察:在施工前,必须进行地形地貌调查、土壤性质和工程地质调查,了解场地的特点,以便制定合理的回填方案。
2.材料准备:准备好回填土材料,包括合适的土壤和石料。
土壤应具有较好的不冻性和抗冻性能,具备较高的保水性能。
3.设备准备:准备好必要的施工设备,如挖掘机、装载机、运输车辆等,以及必要的安全设备。
4.人力组织:按照施工计划安排好人力,包括挖掘、运输、回填等工种,确保人员到位。
三、施工方案1.土方开挖:根据勘察结果,确定好挖掘的范围和深度。
考虑到冬季温度较低,可以采取适当的提前预热措施,如对土方进行覆盖保温,以减少土壤的冻结程度。
2.运土方:运输土方时,应注意避免土方与雪或冰接触,以免发生冻结现象。
对于需要进行运输的土方,可以采用加热的方式,以保持土方的温度。
3.回填土方:在进行回填工作时,需注意土方的湿度控制。
冬季气温较低,土方内部的水分容易结冰,影响回填的质量。
可以在土方中加入适量的水,调整土方的湿度,以保证土方的流动性和结实度。
4.土方压实:在回填工作完成后,需要对土方进行压实,以提高土方的密实度。
可以利用专业的压实设备,如压路机和振动器等。
在压实过程中,需控制好压实的幅度和次数,以免土方过度压实导致破坏。
5.沉降观测:在回填施工结束后,应进行沉降观测,以评估回填的稳定性和质量。
可以利用测量仪器进行沉降观测,检查回填土方是否出现坍塌或者变形等问题,并及时采取措施进行修复。
四、安全措施1.施工现场要做好防寒保暖工作,提供足够的保暖服装和设备。
确保施工人员的身体健康和工作安全。
冬期回填土施工方案(2)

..冬期回填土施工方案一、编制依据1、设计宏图2、本工程施工组织设计二、施工准备1、主要施工机具蛙式打夯机 2 台,手推车 2 辆,铁锹 10 把,装载机 1 辆,筛子、耙子、平头锹、钢尺等。
2、施工方法依据图纸要求采纳3:7 灰土分层夯至设施基础底,压实系数大于。
回填土不得含有有机杂质,回填土的颗粒直径不该大于50mm,含水量应切合压实要求。
三、作业条件1、填土基底已按设计要求达成或办理好。
2、施工前,应做好水平标记,以控制回填土的高度和厚度。
3、填土前,应做好水平高程的测设。
四、回填工艺流程1、填土前应将基槽底或地坪上回落的废弛垃圾沙浆、石子等杂物清理洁净。
且必然除去表层冻结层,必然清理到基础地面标高。
2、土方回填采纳装载机运土,机械不可以运输到位的部位用人工回填。
由一端向另一端自下而上分层铺填,每层铺摊后,随之铺平。
3、回填土工作应连续进行,利用人工回填,禁止机械直接倒土入槽。
4、回填土的图纸必然采纳50mm的筛子过筛,含水量不得超出15%。
5、依据现场状况本工程采纳打夯机夯实,填土层分层回填,分层厚度为 250mm。
回填前先划出铺厚度的标尺,每 250mm为一格,夯土时严格按标尺刻度执行,每层夯实遍数为 3-4 遍;深浅两基槽相联时,先填夯深基槽,填至浅基槽标高时再与浅基槽一起填夯,如必然分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为 1:2。
上基层错缝距离不小于 1.0 米。
打夯机夯及时,两机平行时其此间距不得小于 3 米,在同一夯行路线上,前后间距不得小于10 米。
6、回填土工作应连续进行,当日填土应当日压实。
基槽回填应在相对双侧或四周同时进行。
7、当日回填达成夜晚竣工前和雨雪到暂时,必然用草棉被将回填土盖严。
8、回填土每层夯实后,按规范规定进行环刀取样,实测回填土的最大干密度,达到要求后再铺上一层的土。
压实系数大于0.95 。
9、冬期施工:a)冬期回填土每层虚铺土厚度为 250~300mm;b)回填土前,应除去基底上的冰雪和保温资料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应切合设计要求;c)基坑回填不得使用含有冻土块的土进行回填;d)回填土施工应连续进行,赶忙达成,防范基土或已填土层受冻,应及时采纳防冻措施。
冬季土方回填施工方案

目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程整体概况 (2)2.2工程建筑设计概况 (3)3施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2材料及施工机具准备 (4)4主要施工措施 (5)4.1施工工艺 (5)4.2主要施工措施 (5)5质量保证措施及标准 (7)6成品保护 (9)7环境保护措施 (9)8.安全文明施工 (10)9附图 (11)ﻩ1编制依据1.1本工程施工图纸;1.2 本工程施工组织设计;1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。
2工程概况2.1工程整体概况2.2工程建筑设计概况3施工准备3.1技术准备3.1.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。
3.1.2注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工。
3.1.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。
3.1.4回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志。
3.1.5回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净,排除积水及积雪。
3.1.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。
3.2材料及施工机具准备3.2.1回填土宜优先采用基坑中挖出的原土,粒径不大于50m m,回填土不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。
3.2.2主要机具主要机具一览表4主要施工措施4.1施工工艺基坑底地坪清理–检验土质–分层铺土、耙平-分层夯实–检验密实度–修整找平验收–草帘被覆盖。
4.2主要施工措施4.2.1土方回填前应清除基底的垃圾杂物、抽除基坑积水、扫除基坑积雪,且经过检查验收做好隐检记录。
4.2.2检验土质:回填土采用2:8灰土及素土,即距结构1.5m内回填土采用2:8灰土回填,其他处采用素土回填。
回填土宜优先利用基坑中挖出的原土,检验回填土料的种类、粒径、有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内(含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团,落地开花”为准),若含水量偏高,可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施;遇回填料含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。
冬期回填土施工方案49070

冬期回填土施工方案49070冬季回填土施工方案一、项目概述回填土施工是指在工程施工中将挖掘或开挖后的土方重新填回到原来的地方的工作,主要目的是填平地面、支撑结构和固定地基。
本施工方案主要针对冬季回填土施工,结合工程特点和季节气候条件,制定相应的施工方案,确保施工质量和工期的同时尽量减少对环境的影响。
二、施工准备1.人员准备:根据施工项目规模和工期,合理安排施工人员,确保工人数量符合要求。
2.设备准备:准备必要的土方挖掘和回填设备,包括挖掘机、铲车、运输车辆等。
3.材料准备:准备符合工程要求的回填土材料,确保土壤质量和理化性能符合施工要求。
三、施工流程1.基坑准备:根据设计要求和基坑尺寸,进行好基坑开挖和整平工作。
如果基坑存在积水,应先进行排水处理。
2.土方回填:根据基坑尺寸和设计要求,采用挖机进行土方回填,将挖掘的土方填入基坑中,逐层夯实。
夯实应均匀、密实,确保土体的力学性能符合要求。
如果回填土存在大块状或有机物杂质,应及时清理和处理。
3.工序管控:根据实际施工进度和季节气候条件,合理安排施工工序,避免低温、冻结等不利于施工的天气条件下进行土方回填。
4.环境保护:在施工过程中,要注意保护环境,防止土壤、水体等环境污染。
对于出现的污染物要及时处理和清理。
四、安全措施1.人员安全:施工人员要进行必要的安全培训,了解施工现场的危险因素和安全措施,在施工现场佩戴必要的安全防护装备,确保人员安全。
2.设备安全:对挖掘机、铲车等施工设备要进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
同时,要保证设备操作人员具备相应的操作技能和资质,避免操作失误引发事故。
3.施工现场安全:在施工现场设立明确的施工警示标识,设置围挡或警示线,确保施工现场的安全。
同时,要保持施工现场的整洁,清理施工废料和垃圾,避免引发不安全因素。
五、质量控制1.材料控制:对回填土材料进行抽样检测,确保土壤质量符合要求。
如果材料不符合要求,可以进行适当的处理和改进,或者更换其他合适的材料。
冬季灰土施工专项方案

一、编制目的为确保冬季灰土施工质量,保障施工安全,降低冬季施工对工程质量的影响,特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于冬季灰土施工项目,包括地基处理、路基填筑、土方回填等工程。
三、编制依据1. 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4. 《建筑工程冬期施工技术措施》(DB11/T 435-2010)四、施工准备1. 组织准备:成立冬季灰土施工领导小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。
2. 技术准备:对施工人员进行冬季灰土施工技术培训,提高施工人员的技术水平。
3. 材料准备:提前储备冬季灰土施工所需材料,如生石灰、砂、石子等,确保材料质量。
4. 设备准备:检查、维修施工设备,确保冬季施工期间设备正常运行。
五、施工方法及技术措施1. 生石灰闷熟:将生石灰放入池内,加水闷熟,使其充分反应,提高灰土的强度。
2. 灰土拌合:采用宝马拌合机进行灰土拌合,确保灰土均匀。
3. 及时覆盖保湿保温:灰土拌合完成后,及时覆盖保湿保温材料,如草帘、塑料布等,防止水分蒸发。
4. 碾压:采用振动压路机进行碾压,确保灰土密实度。
5. 覆盖保湿保温:碾压完成后,继续覆盖保湿保温材料,保持灰土温度。
6. 施工进度安排:根据工程进度,合理安排施工顺序,确保冬季施工顺利进行。
六、质量检查1. 检查生石灰质量,确保其充分反应。
2. 检查灰土拌合均匀性,确保灰土质量。
3. 检查碾压效果,确保灰土密实度。
4. 检查保湿保温措施,确保灰土温度。
七、安全措施1. 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2. 定期检查施工设备,防止设备故障。
3. 严格执行冬季施工安全操作规程,确保施工安全。
八、环境保护措施1. 加强施工现场环境管理,确保施工过程中无污染。
2. 处理施工过程中产生的废弃物,防止污染环境。
土方工程冬季施工措施

土方工程冬季施工措施1、本地区的冰冻层厚度为70cm,根据实际情况采用不同的方法进行施工。
(1)当冻土层厚度为25cm以内时,可用中等动力的普通挖土机挖掘,其在冬季的工作效能与夏季差不多。
(2)当冻土层厚度不超过40cm时,可用大马力的掘土机(其斗容积为1m3或大于1m3)开掘土体,并不需预先准备即能进行。
(3)厚度在0.6~1m的冻土,通常是用吊锤打桩机往地里打楔或用楔形锤打桩机进行机械碎土。
(4)在局部场地狭窄、不适宜于大型机械施工的地方,可采用人工法进行施工。
普通常用的工具有镐、铁楔子。
(5)破碎后的冻土可用人工或机械方法进行挖掘。
2、由于外界气温处于0℃以下,使已破碎冻土下未冻的土很快受冻,因此应注意以下几点:(1)周密计划,组织强有力的施工力量,进行连续不断的施工。
(2)对各种机械设备、油料等采取保温措施,防止因冻结遭受破坏或变质。
(3)对运输道路采取防滑措施,如撒上炉渣或砂子等,以保持正常运输和安全。
(4)土方开挖完毕后,或完成了一段落必须暂停一段时间的,如在一天以内,可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料,以防已经挖完的基土冻结。
如果间歇时间较长,则应在地基上留一层土暂不挖除,并覆以其他保温材料,待砌基础或埋设管道之前再将基坑(槽)或管沟底部清除干净。
3、回填土(1)由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实,土解冻后会造成大量的下沉,所以施工及验收规范中用冻土作回填土有以下规定:1)室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。
2)室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
3)位于有路面的道路和人行道范围内平整场地的填方,可用含有冻土块的填料填筑,但冻土块的体积不得超过填料体积的30%。
冻土块的粒径不得大于15cm,填铺时应分散开,并逐层压实。
(2)在冬季回填土时,应采取以下措施:1)在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。
土石方工程冬季施工方案

土石方工程冬季施工方案一、冬季施工环境1.1 气候条件:冬季气温低,风力大,降雪量大,气温低,道路结冰雪,道路通行能力降低,工程施工面临着很大的困难。
1.2 地质条件:冬季地质条件设施送冻,土层温度低,土质干燥,土石方工程不易进行。
1.3 自然环境:冬季自然环境恶劣,大雪封山,温度低,施工条件较差。
二、冬季施工安全措施2.1 保护现场施工人员的安全。
由于冬季气温低,降雪量大等气候原因,施工人员要穿着暖和的工装,工作用品齐全,保障施工人员的安全;2.2 保护设备的安全。
冬季需要特别关注设备的使用情况,定期检查、保养,防止设备出现故障;2.3 完善的排水设施。
冬季降水量大,要做好排水设施,防止雨雪天气影响施工进度。
2.4 建立健全的施工保障队伍。
冬季施工要根据气候条件,合理分配施工人员,建立相互监督,互相关心的安全氛围,营造一个良好的工作环境。
三、冬季施工设计方案3.1 预先准备:在冬季到来之前做好充足的准备工作,充分考虑气温、降雪量等气候条件,提前制定相应计划和施工方案,并组织专业队伍进行各项准备工作。
3.2 采用节能技术:冬季采用节能技术进行施工,如使用保温材料,合理安排施工时间等,降低能耗。
3.3 提前制定施工计划:根据气候条件,提前制定冬季施工计划,合理安排施工进度,确保施工质量。
3.4 选用合适的材料:冬季施工应选用适合冷冻条件下使用的材料,如冷拌砂浆、冷弯钢等。
3.5 对施工现场进行保温处理:对施工现场周围进行保温处理,确保施工过程中温度不低于规定温度。
3.6 充分利用自然条件:冬季利用自然条件,如降雪作为施工现场的冷却剂,减少温度。
四、冬季施工管理措施4.1 加强施工现场管理:在冬季施工中,加强施工现场管理,加强安全检查,做好施工现场安全、环境保护。
4.2 加强施工质量管理:进行冬季施工,保证施工质量,达到设计要求,做好验收、检测工作。
四、冬季施工经验总结5.1 冬季施工中的困难:冬季施工受天气、地质等因素制约,困难较大;5.2 冬季施工中的解决方法:冬季施工中采用节能技术、保温处理、选用合适材料等解决方法;5.3 冬季施工中的经验教训:冬季施工中应预先做好准备、合理安排施工计划,加强施工现场管理等。
冬期回填土施工方案40250

冬期回填土施工方案40250一、施工前准备1.确定施工区域:根据设计图纸确定需要进行回填土施工的区域。
2.施工资料准备:整理齐全施工所需的设计图纸、合同文件、技术规范等相关资料。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其了解施工方案和安全操作规范。
二、材料选用1.填土材料选择:根据设计要求选择适合的填土材料,一般可选用混凝土、沙土、砂石等。
2.材料检验:对所选用的填土材料进行必要的检验,确保其质量符合标准要求。
三、设备选用1.挖土设备:选择适合的挖土设备,如挖掘机、推土机等。
确保设备的运转良好、安全可靠。
2.运输设备:选择适合的运输设备,如自卸车、装载机等。
确保设备的运转良好、安全可靠。
四、施工步骤1.施工标志放样:根据设计要求在施工区域进行标志放样,确定回填土施工的起点和终点。
2.清理场地:清理施工区域内的杂物、附着物等,确保施工区域干净整洁。
3.土方开挖:使用挖土设备进行土方开挖,按照设计要求挖取所需的填土量。
4.土方运输:使用运输设备将挖取的土方运输至指定的回填区域。
5.土方均匀铺平:使用推土机等设备将运输来的土方均匀地铺平在回填区域,进行初步的压实。
6.压实土方:使用压路机等设备对回填的土方进行进一步的压实,确保土方的稳固性和密实度。
7.检查:对回填土施工的质量进行检查,确保符合设计要求。
8.整理现场:清理施工区域内的杂物、附着物等,确保施工现场的整洁。
五、安全措施1.严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2.建立安全警示标志,提醒施工人员和周边人员注意安全。
3.使用符合标准的设备,并进行必要的维护和检修。
4.定期组织施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工质量控制1.严格按照设计要求和相关技术规范进行施工操作,确保回填土的密实度和稳固性。
2.对施工现场进行定期巡视和检查,及时发现并处理施工质量问题。
3.进行必要的质量检测和监测,确保回填土的质量符合标准要求。
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目录
1编制依据 (1)
2工程概况 (2)
2.1工程整体概况 (2)
2.2工程建筑设计概况 (2)
3施工准备 (4)
3.1技术准备 (4)
3.2材料及施工机具准备 (4)
4主要施工措施 (5)
4.1施工工艺 (5)
4.2主要施工措施 (5)
5质量保证措施及标准 (6)
5.4质量标准: (8)
6成品保护 (9)
7环境保护措施 (9)
8.安全文明施工 (9)
9附图 (10)
1编制依据
1.1本工程施工图纸;
1.2 本工程施工组织设计;
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。
2工程概况
2.1工程整体概况
2.2工程建筑设计概况
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。
3.1.2注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工。
3.1.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。
3.1.4回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志。
3.1.5回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净,排除积水及积雪。
3.1.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。
3.2材料及施工机具准备
3.2.1回填土宜优先采用基坑中挖出的原土,粒径不大于50mm,回填土不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。
3.2.2主要机具
主要机具一览表
4主要施工措施
4.1施工工艺
基坑底地坪清理–检验土质–分层铺土、耙平 - 分层夯实–检验密实度–修整找平验收–草帘被覆盖。
4.2主要施工措施
4.2.1土方回填前应清除基底的垃圾杂物、抽除基坑积水、扫除基坑积雪,且经过检查验收做好隐检记录。
4.2.2检验土质:回填土采用2:8灰土及素土,即距结构1.5m 内回填土采用2:8灰土回填,其他处采用素土回填。
回填土宜优先利用基坑中挖出的原土,检验回填土料的种类、粒径、有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内(含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团,落地开花”为准),若含水量偏高,可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施;遇回填料含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。
4.2.3回填土应分层摊铺,冬季施工虚铺厚度为300mm(蛙式打夯、人工夯实不大于250mm)。
每层土摊铺后随之用铁锹找平。
4.2.4夯打密实:回填土夯实采用蛙式打夯机,打夯机夯实不得少于3遍。
打夯时应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交错,机械打夯不到的部位应配合人工夯实。
4.2.5检查密实度:灰土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后再进行下一层铺土。
4.2.6修整找平:回填土全部完成后应进行表面拉线找平,凡超过或低于标准高程的地方,应依线铲平或补土夯实。
4.2.7灰土回填需留茬时应注意:不能直接留直茬,应根据分层厚度留成台阶形接茬,每步后退宽度不得小于每步土铺设厚度的1.5倍,即不小于450mm。
如图所示:
5质量保证措施及标准
5.1主控项目:
5.1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。
回填土的土料必须经过质量检查员的检查,不得含有杂质,严格控制土料含水率,
严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。
5.1.2压实系数:素土夯实后,质量标准可按压实系数λc进行鉴定,λc≥0.94;2:8灰土夯实后,质量标准可按压实系数λc进行鉴定,λc≥0.97。
素土:最大干密度1.75﹪;最优含水率15.8﹪;2:8灰土:最大干密度1.55﹪;最优含水率22.1﹪
5.1.3配料准确,拌合均匀,虚铺厚度应符合规范规定,夯实遍数符合要求。
每层虚铺厚度:用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。
打夯遍数为3~4遍。
5.2一般项目:
5.2.1施工前应检查原材料:灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀情况。
5.2.2施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。
5.2.3素土、灰土回填每层土夯实后,要对其质量进行检验,采用环刀法来检验干密度和密实度,待符合要求后,才能进行上层灰土施工,每层按100 m2-300m2取样一组,取样垂直部位在每层压实后的表面下2/3厚度处,同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。
必须按规定分层夯打密实,每层300mm,每层每20m至少环刀取样取一点,送实验室检验回填土的密实度。
填土干密度试验中,合格率不得小于90%,不合格的干密度的最低值与标准值之差不得大于0.08g/mm3。
5.2.4回填土表面应平整,无松散、起皮和裂缝现象,平整度控制在±10㎜。
5.2.5夯打遍数应符合要求,夯打坚实至灰土声音清脆。
5.2.6分层留槎位置,方法正确,接槎严密槎。
5.2.7回填土时,堆放要有妥善的防雨淋物资,雨雪天前及时将场内堆土用彩条布覆盖,四边压实。
已填部分采取防雨雪、排水措施,如有必要可用彩条布全部覆盖,以保证灰土回填在无积水状态下进行。
刚打完的灰土,如突然遇雨、雪,不能及时完全覆盖,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土的可在晾干后补夯。
5.2.8配备足够的照明设施,防止铺填超高。
5.2.9为保证回填质量,施工作业为昼夜两班执行,监理单位及项目部生产、质量部门旁站监督。
5.3冬季施工质量要求:
5.3.1冬季回填土每层虚铺厚度250~300mm。
5.3.2回填土前应清理基底的积雪,准备好保温材料;填土的上层应用未冻的土填铺,其厚度应符合设计要求。
5.3.3基坑回填不得使用含有冻土块的土进行回填。
5.3.4回填土施工应连续进行,尽快完成,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。
5.3.5回填好的土层要加盖草帘被,且应注意取土场的土的保温。
5.4质量标准:
6成品保护
6.1已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。
6.2操作打夯机时不得碰撞混凝土外墙。
6.3回填好的土层要及时加盖草帘被防止已回填完毕的部分的土受冻。
7环境保护措施
7.1土方运输车辆应有防遗漏措施,避免造成漏土污染道路,现场大门两侧路面,应有专人负责打扫,保持清洁卫生。
7.2 土方的堆放装卸应作到整齐有序,禁止胡乱卸车。
根据施工进度作到有计划的安排土方进场,做到边运边用,避免堆积过多。
7.3灰土拌合及土层铺摊应注意防尘,可根据实际情况采取洒水的措施,进行消尘,防止尘土飞扬造成大气污染。
7.4回填土夯实应注意噪音污染,避免夜间施工影响周围居民的休息,尽量在正常工作时间进行打夯作业。
8.安全文明施工
8.1加强基坑周边的安全防护,除留出回填土进料口外,其它部
位应设钢管围栏,并用密目安全网封闭,防止地面向基坑内落物。
8.2雨施期间应加强安全检查,特别是基坑周侧,防止因雨水冲刷造成边坡塌陷。
施工道路积水路滑,应防止发生交通事故。
8.3上部结构施工应做好操作架子的安全防护,加强交叉施工人员的安全意识,防止高处施工落物击伤。
8.4用小车向槽内卸土时,槽边必须设横木挡掩,土沿溜槽滑下,槽下人员撤至安全位置后方可倒土,倒土时应稳倾缓倒。
8.5使用蛙式打夯机时,必须由电工接装电源、闸箱,检查线路、接头、零线及绝缘情况,并经试夯确认安全后方可作业。
蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠,手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。
应两人操作,一人扶夯,一人牵线。
两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
严禁夯机砸线。
转向或倒线有困难时,应停机。
人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。
作业后必须拉闸断电,盘好电线,把夯放在无水浸无危险的地方。
8.6施工前检查机械线路是否符合要求,用电保护接地良好,各传动部件均正常后方可施工。
8.7两台打夯机在同一作业面施工时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
8.8夜间施工要有足够照明,班组长要跟班作业。
8.9打夯机在挪位时必须切断电源,以防触碰开关时榔头伤人。
9附图
通 知
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