屠宰废水处理方案
屠宰厂污水处理方案
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 污水处理的重要性屠宰厂是农业生产中不可或缺的环节，但也会产生大量的污水。
这些污水中含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等，如果未经处理直接排放，会对环境和人体健康造成严重危害。
屠宰厂污水处理至关重要。
2. 污水处理工艺屠宰厂污水处理可以采用以下工艺：2.1. 初步处理屠宰厂的污水经过初步处理，包括沉淀、格栅和油水分离等过程。
这些处理工艺能够去除一部分固体悬浮物和油脂，减少废水中的有机负荷。
2.2. 生物处理生物处理是屠宰厂污水处理的核心工艺。
通过引入一系列生物学处理单元，如厌氧处理池、好氧处理池和生物滤池，可以有效地降解有机物质。
在好氧条件下，微生物会将有机物质分解为二氧化碳和水，并产生较少的污泥。
2.3. 深度处理深度处理通常包括一些进一步的降解和去除过程，如活性炭吸附、氧化和除磷等。
这些工艺可以进一步去除污水中的有害物质，提高水质。
3. 污泥处理屠宰厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的处理方式包括厌氧消化、好氧消化和固液分离。
通过这些处理工艺，可以将污泥中的有机物质分解，减少其体积和对环境的影响。
4. 排放标准屠宰厂污水处理后的出水需要符合国家和地方的排放标准，以保证对环境的不会造成二次污染。
常见的排放标准包括COD、BOD、SS、NH3-N等指标的限制。
5. 废水循环利用对于资源有限的地区，屠宰厂污水可以通过适当的处理工艺实现循环利用。
例如，经过一系列的处理过程后，可以将处理后的水用于农田灌溉或公共用水。
这不仅可以减少对地下水和自然水源的依赖，还能够降低运营成本。
6.屠宰厂污水处理是一项重要的环保工作，对于保护环境和人类健康至关重要。
通过合理的处理工艺和措施，可以有效地降低污水的污染物含量，达到排放标准，并实现废水的资源化利用。
屠宰厂污水处理工作应与环保监管部门密切合作，并不断改进和创新，为可持续发展做出贡献。
屠宰场污水处理方法
屠宰场污水处理方法屠宰场产生的污水中含有大量的血液、排泄物、油脂和其他有机物质，呈现出高浓度、高有机负荷、高氮和高磷的特点。
这种污水若直接排放到环境中，不仅会对附近的水体和土壤造成污染，还会对人类健康和生态系统造成严重影响。
因此，屠宰场污水的处理至关重要。
目前，屠宰场污水处理主要采用以下几种方法：1. 筛网与污水收集：屠宰场将污水通过筛网去除大块固体废物，然后通过管道集中收集到一个统一的处理系统中。
这样可以减少后续处理工艺的负担。
2. 沉淀池：经过筛网去除固体废物后的污水，进入沉淀池。
在沉淀池中，污水会停留一段时间，使固体沉淀到底部生成污泥，而清水则从上部流出。
这样可以去除一部分悬浮物和沉淀物质。
3. 生物处理：废水经过初步处理后，进入生物处理系统。
生物处理主要利用微生物的作用，将有机物质降解为无机物质，如水和二氧化碳。
常见的生物处理方法包括活性污泥法和厌氧污泥法。
其中，活性污泥法是将带有微生物的活性污泥与污水混合，通过搅拌、通气等工艺，使微生物降解有机物质；而厌氧污泥法则是在无氧条件下，利用厌氧菌降解有机物质。
这些方法都可以有效降解污水中的有机物质。
4. 脱氮和脱磷处理：屠宰场污水中含有较高的氮和磷，这些营养物质如果排放到水体中，容易导致水体富营养化，引发水体富营养化引起的问题。
因此，在生物处理的基础上，通常还需要进行脱氮和脱磷处理。
脱氮主要采用硝化和反硝化的工艺，将污水中的氮转化为气态氮，从而降低氮的浓度。
脱磷则通过添加一定的化学物质，将污水中的磷以固体沉淀的形式去除。
5. 消毒处理：经过前述处理的污水，可能还存在微生物等致病因子，为了确保出水水质符合国家排放标准，还需要进行消毒处理。
常见的消毒方法有紫外线照射和加氯消毒等，这些方法可以有效地杀灭细菌和病毒。
除上述方法外，还可以根据不同情况采用适当的辅助处理方法，如活性炭吸附、膜分离、电化学处理等，以提高污水处理效果。
需要注意的是，屠宰场污水处理过程中产生的污泥也需要进行处理。
屠宰废水的处理工艺及方法
屠宰废水的处理工艺及方法
屠宰废水的处理工艺及方法包括以下步骤：
1. 预处理：在屠宰生产过程中会有部分肉屑、畜禽的毛流入收集池，需要及时清理，避免堵塞管道、水泵、阀门的堵塞。
2. 隔油池：肉类中含有大量油脂，需要在前端设置隔油调节池，防止因为油脂固化导致阻塞管道、水泵、阀门的堵塞。
3. 气浮机：屠宰污水中的污染物主要是以悬浮物、胶体形式存在的，气浮机可以将絮凝后的杂质与水分离，降低了后续污水处理压力，降低了处理成本。
4. 生化处理：利用微生物的自我新陈代谢来降解污水中的有机物是一种运行成本低、处理效果高的工艺。
5. 深度处理：当地方环保局对污水处理及要求时需要进行相应的深度处理，如MBR工艺、曝气生物滤池、反硝化滤池等工艺，具体工艺需要根据现场工况决定。
6. 消毒处理：屠宰废水消毒一般采用次氯酸钠进行消毒，消毒时间不小于30min，有效质量浓度不应小于50mg/L。
7. 污泥处理：物理化学法是利用提取、吸附、离子交换、膜分析（包括渗析、电渗透、反渗透、超滤等）对废水中的无机或有机（难以生物降解）溶解或胶体污染物回收的有用成分进行深度净化。
以上是屠宰废水的一般处理工艺及方法，具体操作应结合实际废水特点进行选择和调整。
屠宰厂污水处理方案
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 引言屠宰厂是农业产业链中重要的环节，但其废水排放中含有大量的有机物和有害物质，对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和降低屠宰厂对周边环境的影响，需要建立一套高效的污水处理方案。
2. 污水处理流程2.1 前处理前处理是污水处理的第一步，通过去除污水中的固体悬浮物和大颗粒有机物，减轻后续处理工序的负担。
常用的前处理方法包括网格筛分和沉淀池处理。
网格筛分: 利用网格筛将大颗粒固体物和悬浮物拦截下来，避免堵塞后续处理设备。
沉淀池处理: 将污水放置在沉淀池中，通过自然沉淀将悬浮物和大颗粒有机物沉淀到池底。
2.2 生物处理生物处理是污水处理的核心环节，通过利用微生物降解有机物来净化污水。
常用的生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法: 利用活性污泥中的微生物分解有机物，产生稳定的污泥沉淀物。
该方法具有处理效果好、设备简单等优点。
生物膜法: 将微生物固定在生物膜上，通过附着生物膜上的微生物去除污水中的有机物。
该方法具有处理效果稳定、适应性强等特点。
2.3 深度处理深度处理是对生物处理后的污水进行进一步处理，以达到排放标准。
常用的深度处理方法包括吸附法和氧化法。
吸附法: 利用吸附剂吸附污水中的有机物和重金属离子，将其从污水中去除。
氧化法: 通过增加氧气供应，利用氧化反应将污水中的有机物氧化分解。
常用的氧化法包括臭氧氧化和高级氧化技术。
3. 设备选择与运维根据屠宰厂的实际情况和排放标准要求，选择适当的污水处理设备。
定期进行设备的检修和维护，确保其正常运转。
4. 污泥处理与资源化利用污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置。
常用的污泥处理方法包括浓缩处理和干化处理。
探索污泥的资源化利用途径，如制成有机肥料或燃料。
5. 管理与监测建立完善的污水处理管理制度，加强对污水处理过程的监测和管理。
定期检测排放水质，记录和报送相关数据，确保达到排放标准。
6. 结论通过采取前处理、生物处理和深度处理等多重手段，屠宰厂污水可以得到有效处理和净化。
屠宰废水处理方法
屠宰废水处理方法屠宰废水是指在屠宰过程中产生的含有血液、油脂、蛋白质、氨氮等有机物质和重金属离子的废水。
由于其高浓度、高污染性以及特殊的成分，屠宰废水的处理成为一个严峻的环境问题。
为了保护环境、减少污染，我们需要采取适当的处理方法来处理屠宰废水。
一、物理处理方法1. 机械过滤机械过滤是将废水通过网格、格栅等物理障碍物，去除其中的大颗粒物质和悬浮物。
这一步骤可以有效地去除废水中的固体物质，减少后续处理工艺的负担。
2. 沉淀沉淀是利用废水中悬浮物的比重差异，通过重力作用使悬浮物沉降到底部。
常用的沉淀方法包括静态沉淀池和动态沉淀池。
通过沉淀，可以去除废水中的悬浮物、油脂等。
3. 浮选浮选是利用气泡将废水中的油脂、蛋白质等物质浮起，从而达到分离的目的。
浮选通常需要添加药剂来增加气泡的附着性，提高分离效果。
二、化学处理方法1. 中和沉淀中和沉淀是利用化学反应将废水中的酸性或碱性物质中和至中性，并通过沉淀将废水中的金属离子等沉淀下来。
常用的中和剂包括石灰、氢氧化钠等。
2. 氧化氧化是利用氧化剂将废水中的有机物质氧化分解为无害的物质。
常用的氧化剂包括过氧化氢、臭氧等。
氧化处理可以有效地降解废水中的有机物质，提高水质。
3. 沉淀硫化沉淀硫化是利用硫化物将废水中的金属离子沉淀下来，从而达到去除重金属的目的。
常用的硫化剂包括硫化钠、硫化铁等。
三、生物处理方法1. 好氧处理好氧处理是利用好氧微生物将废水中的有机物质降解为无害的物质。
好氧微生物需要充足的氧气来进行代谢活动，因此需要提供充足的氧气供应。
好氧处理可以有效地去除废水中的有机物质和氨氮。
2. 厌氧处理厌氧处理是利用厌氧微生物将废水中的有机物质降解为沼气等产物。
厌氧微生物不需要氧气来进行代谢活动，因此可以在无氧条件下进行处理。
厌氧处理可以有效地去除废水中的有机物质，并产生可再利用的能源。
3. 植物处理植物处理是利用水生植物（如芦苇、菖蒲等）吸收和降解废水中的有机物质和营养物质。
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案吨养猪场屠宰废水是指养猪场在屠宰操作过程中产生的废水，其中含有大量的有机物质、悬浮物、氮、磷等污染物。
为了有效地处理这些废水，保护环境，以下是一个超详细的方案，包括预处理、主要处理工艺和后处理等部分。
一、预处理1.废水收集：养猪场屠宰废水收集系统要完善，确保所有的废水都能集中收集起来，避免废水的流失和污染环境。
2.大颗粒悬浮物去除：通过设置格栅，将废水中的大颗粒悬浮物拦截下来，防止对后续处理工艺造成堵塞和损坏。
3.沉淀池预处理：将经过格栅处理后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和部分有机物质去除，提高后续处理工艺的效果。
二、主要处理工艺1.厌氧消化：将预处理后的废水引入厌氧消化池，通过厌氧菌的作用，分解有机物质，产生沼气。
同时，消化池中的厌氧菌还能够去除废水中的部分氮和磷等污染物。
2.好氧生物处理：将厌氧消化后的废水引入好氧生物处理池，通过好氧菌的作用进一步降解有机物质，去除废水中的氮、磷等污染物。
为了提高处理效果，可以采用曝气系统，增加溶解氧的供应。
3.植物净化：将好氧生物处理后的废水引入植物净化系统，通过植物的吸收和利用，去除废水中的营养物质和微量有机物质。
常用的植物净化方式包括人工湿地、浮床等。
三、后处理1.沉淀池处理：将植物净化后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和有机物质进一步去除。
沉淀池的沉淀污泥可以通过回流系统返回到厌氧消化池进行进一步处理。
2.消毒处理：通过添加消毒剂（如次氯酸钠），对废水进行消毒处理，杀灭其中的致病微生物，确保出水符合排放标准。
3.出水处理：经过以上处理后的废水可以作为再生水或者进行进一步处理后排放。
在出水处理过程中，可以采用深度过滤、活性炭吸附等技术进一步去除废水中的细微悬浮物和有机物质，提高水质的稳定性。
以上是吨养猪场屠宰废水处理的一个超详细方案。
根据实际情况，可以根据具体要求进行调整和优化，以达到更好的处理效果和经济效益。
屠宰废水处理(方案)
目录第一章概述 (1)第二章设计基础 (2)2.1 设计依据 (2)2.2 设计原则 (2)2.3 设计范围 (3)2.4 建设方提供水质、水量 (3)2.5设计水量 (4)2.6 设计进水水质 (4)2.7 排放标准 (4)第三章屠宰废水处理工艺设计 (5)3.1 主体工艺选择 (5)3.2 工艺流程 (8)3.3 工艺简述 (9)3.4事故预防措施 (10)3.5设计参数 (11)3.6 主要处理设施和材料设备 (16)3.7 主要处理设备用电负荷表 (18)第四章工艺控制 (19)4.1 电气控制 (19)4.2 自动控制 (20)第五章土建设计 (21)5.1 土建设计原则 (21)5.2 土建工程结构类型设计 (21)5.3 建筑物设计要点 (22)5.4 总平面布置 (22)第六章投资概算 (22)6.1土建工程概算 (22)6.2设备部分概算 (23)6.3其它费用 (24)6.4综合部分 (25)第七章运行费用估算 (25)7.1电费 (25)7.2药剂费 (25)7.3人工费 (26)第八章质量保证承诺书及产品质量保证书 (26)8.1质量保证承诺书 (26)8.2产品质量保证书 (26)第九章售后服务承诺 (27)9.1售后服务承诺书 (27)9.2售后服务 (28)第一章概述屠宰场在运营过程中会产生一定量的屠宰污水。
废水来源：主要产生于屠宰前生畜的冲洗水，屠宰时内脏的清洗水，以及屠宰设备及场地的清洗水等。
废水水质特点：废水中主要含有大量血污、油脂、碎肉、骨渣、内脏杂物、毛发及粪便等，废水呈褐红色，富含油脂，可生化性强。
废水中有机悬浮物含量高，易腐败，并且粪便中含有大量大肠菌病原体，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。
XX公司现拟对屠宰废水进行处理，我公司应邀参加本工程方案设计工作。
我公司现根据国家环保总局颁布的《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92的排放标准，按照其中一级排放标准进行方案设计。
屠宰废水处理方案
屠宰废水处理方案屠宰废水处理，这个话题一想起就感觉有点复杂，但别急，听我慢慢道来。
咱们得先了解下屠宰废水的特点，这可是关键中的关键。
一般来说，屠宰废水含有大量的血水、油脂、悬浮物和有机物，PH 值波动大，味道嘛，你懂的，不好闻。
一、废水处理目标1.降低悬浮物的浓度，减少对环境的污染。
2.去除有机物，减少生物需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。
3.调整PH值，达到排放标准。
4.杀菌消毒，防止病菌传播。
二、废水处理工艺流程就是废水处理工艺流程了。
这个流程可是咱们方案的核心，讲究的是精细操作。
1.预处理阶段预处理阶段主要包括格栅过滤、调节池和气浮池。
（1）格栅过滤：将废水中的大颗粒物质拦截下来，防止堵塞后续设备。
（2）调节池：对废水进行水质水量调节，保证后续处理设备的正常运行。
（3）气浮池：通过加入混凝剂，使悬浮物凝聚成絮体，然后通过气浮作用将其浮到水面，进行撇除。
2.好氧生物处理阶段这个阶段主要包括活性污泥法和生物膜法。
（1）活性污泥法：利用活性污泥中的微生物分解废水中的有机物，降低BOD和COD。
（2）生物膜法：在填料上形成生物膜，废水中的有机物被生物膜上的微生物分解。
3.深度处理阶段深度处理阶段主要包括砂滤池和消毒池。
（1）砂滤池：过滤掉废水中的悬浮物，提高水质。
（2）消毒池：使用消毒剂对废水进行杀菌消毒，防止病菌传播。
4.排放阶段三、设备选型及参数1.格栅：选用机械格栅，过滤效果更好。
2.调节池：选用钢筋混凝土结构，容积根据废水产量确定。
3.气浮池：选用矩形气浮池，处理能力根据废水产量确定。
4.活性污泥法设备：选用曝气池，曝气量根据处理能力确定。
5.生物膜法设备：选用填料塔，填料层高度根据处理能力确定。
6.砂滤池：选用石英砂作为滤料，粒径为0.5-1mm。
7.消毒池：选用次氯酸钠发生器，产量根据废水产量确定。
四、运行维护1.定期检查设备，确保正常运行。
2.定期清洗滤料，防止堵塞。
3.定期检测废水水质，调整处理参数。
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屠宰废水处理方案 Prepared on 24 November 202015万头/年生猪屠宰场废水处理工程设计方案南通永胜环境科技有限公司2014年9月目录1.概述工程概况设计能力为年屠宰生猪15万头。
年生成周期为330天。
该项目在运营过程中会产生大量的废水。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，相关环保设施也必须同时建设。
受建设单位委托，我方根据本项目的特点，以及从事类似废水处理工程设计、施工的成熟经验，编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查。
设计依据✧《室外给排水设计规范》（GB50014-2006）；✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）；✧《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；✧《地下工程防水技术规范》（BG50108-2001）；✧《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）；✧《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；✧《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；✧《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）；设计范围本方案设计范围包括污水处理站内工艺、土建、设备、管道及电气工程。
污水及给水进口从处理站区边线开始计算，动力线从污水处理站配电柜出线开始，排水至处理站界区边线止。
2.设计水量、水质及处理要求设计水量、水质根据同类型企业的实际运行情况，废水组成及水质情况如下表：生猪屠宰废水产生量约为~头，设计水量按m3/头计算，年屠宰15万头生猪共产出废水约*150000=90000m3/a，年生产周期按330天计算，则平均每天产生废水量约为90000/330=272m3/d。
因此本项目日处理量按300m3/d进行设计，污水处理站 24小时，三班制运转，时均处理能力为h。
处理要求出水水质须达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准，及《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中规定的三级排放标准，各项指标如下表：（单位：mg/L，PH无量纲）3.处理工艺流程设计原则✧严格执行国家环境保护有关法规，确保处理后出水各项指标均能达到或优于环保局要求的排放标准；✧按照技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来；✧运行安全、节能，采用成熟、高效、优质的设备，减少设备和系统的维护工作量，保证系统的长期正常运转；✧结合企业实际状况，最大程度上降低工程投资，减少设施投运后的运行费用；✧严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
废水特点分析1.肉类加工废水来源屠宰加工的生产过程大致为，牲畜在宰杀前要进行检疫验收，在屠宰时进入屠宰区，首先用机械、电力或者化学方法将牲畜致晕，然后悬挂后脚割断静脉宰杀放血。
猪体进入水温为60℃的烫毛池煮后去毛。
而后剖肚取出内脏，将可食用部分和非可食用部分分开，再冲洗、分割、冷藏，以及加工成不同的肉类食品如新鲜肉或花色配制品和腊、腌、熏、罐头肉等。
屠宰废水主要来自于围栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副产品加工等工序也会排放一定的废水。
此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排出的污水等。
2.肉类加工的水质特征肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。
外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的腥臭味。
此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌，粪便链球菌以及沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有有毒物质。
肉类加工废水中所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮物等物理特性的有机物质，其污染指标主要有PH、BOD5、COD、SS等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。
在微生物方面指标为大肠杆菌。
与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的波动较大。
工艺流程选择一、物化工艺由于肉类加工废水中含有大量的非溶解性蛋白质、脂肪、碳水化合物和皮毛等其他杂物，同时肉类加工废水的水质和水量在24h内变化较大，为了防止设备的堵塞，降低生物处理设施的负荷和稳定生物处理工艺的处理效果，一些物理（如筛除、调节、撇出、沉淀、气浮等）和化学（如絮凝等）处理法也常常与生物处理工艺结合使用，作为生物处理工艺的前的预处理。
二、生化处理工艺肉类加工废水中污染物主要是易于生物降解的有机物，生物处理工艺最为有效和经济，因此生物处理工艺是肉类加工废水处理采用的最普遍的主体工艺。
当前，我国对肉类加工废水处理采用的工艺基本上是厌氧与好氧相结合的生物处理技术。
其中好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式可分为活性污泥工艺和生物膜工艺。
厌氧处理工艺按厌氧微生物的培养形式可分为悬浮生长系统和附着生长系统。
前者包括厌氧接触工艺、UASB和水解酸化工艺，后者包括厌氧滤池和厌氧流化床等。
本方案选择较为经济且运行管理简易的水解酸化+接触氧化工艺。
其主要处理设备是水解酸化池和生物接触氧化池。
这种方法在处理肉类加工废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点：（1）由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故水解池体积小；（2）不需要收集产生的沼气，简化了构造，降低了造价，便于维护，易于放大；（3）对于污泥的降解功能完全和消化池一样，产生的剩余污泥量少。
同时，经水解反应后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物对基质的摄取，在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节，这将加速有机物的降解，为后续生物处理创造更为有利的条件。
（4）水解酸化+接触氧化法处理中高浓度肉类加工废水效果比较理想，去除率均在94%以上，最高达99%以上。
要想使此方法在处理肉类加工废水达到理想的效果时运行环境要达到下列要求：（1）酸化至关重要，它具有两个方面的作用，其一是对废水的有机成分进行改性，提高废水的可生化性；其二是对有机物中易降解的污染物有不可忽视的去除作用。
酸化效果的好坏直接影响接触氧化池的处理效果，有机物去除主要集中在接触氧化池中。
（2）水解酸化+接触氧化法处理肉类加工废水受进水碱度和反应温度的影响，最佳温度是24℃，最佳碱度范围是500～750mg/L。
视原水水质情况，如碱度不足，采取预调碱度方法进行本工艺处理；若温度差别不大，运行参数可不做调整，若温度差别较大，视具体情况而定。
接触氧化，又称淹没式生物滤池。
是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术。
与传统的连续式活性污泥法处理系统相比，具有如下特点：（1）处理设备少，构造简单，易于操作和维修管理；（2)处理效果稳定，产生的污泥为老化脱落的生物膜，因此絮体大，易于沉淀，出水水质好；(3)耐水量和有机负荷冲击。
有机物的去除能力强，对冲击负荷的适应能力强；(4)产生的污泥量少，不产生污泥膨胀；生物含量高，因此净化速率高。
综上所述，拟采用的工艺流程如图1所示。
图1工艺流程示意图工艺流程说明废水分别经过粗格栅，隔油池及精密格栅后，一些屠宰时产生的诸如毛发、油脂、肉块等杂质被分离出来。
隔油池及格栅表面的杂质经人工清理，清理出来的垃圾作为固废处置，废水流入调节池。
调节池对水质，水量进行匀化调节，以便后续处理工艺在稳定的水质水量情况下运行。
调节池中的废水经提升进入气浮池。
在气浮池中废水中的一些油脂等污染物得以进一步有效地清除。
气浮产生的浮渣作为固废处置，废水流入中间池中，再由泵提升进入水解酸化池。
水解酸化池中的兼氧微生物对废水中的可溶有机物进行降解消化，把大分子有机物分解为小分子物质，从而改善废水的生化性。
水解池出水自流进入接触氧化池。
接触氧化池中的填料上附着着大量的好氧菌，这些好氧菌以废水中的有机物作为新陈代谢的营养物质，最终将有机物分解为二氧化碳和水，以及生物污泥。
接触氧化池出水进入二沉池。
废水中的悬浮物在二沉池中沉淀下来，出水可稳定达标排放。
二沉池产生的生物污泥部分回流至生化处理系统中，剩余部分排入污泥浓缩池中，经压滤后外协处置，滤液排入调节池中重新处理，杜绝了二次污染的产生。
处理效率预测4.工艺设计格栅、隔油池生产废水首先经过粗格栅和精密格栅去除飘浮物、大颗粒悬浮物。
尺寸规格：8m× m× m数量：1座结构形式：钢混结构配套设备：✧MGF-500精密格栅✧粗格栅1只，栅距20mm✧10目粗格网一只调节池、中间池由于废水排放过程中废水量及排入污染物的不均匀性，使得废水的流量、浓度有一定的变化。
为使处理装置正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，利用调节池，来调节水量和水质。
尺寸规格：调节池10m×8m×4m（地下）中间池2 m×8 m×4m（地下）数量：各 1座有效容积：调节池：200m3中间池：50m3停留时间：调节池：16h中间池：4h结构形式：钢混结构配套设备：✧ZW50-20-12型提升泵，功率，流量20m3/h，4台（二用二备）✧液位控制系统2套✧空气搅拌1套✧流量计LZS-50，2只气浮池主要用来清除废水中含有的油脂等污染物，减轻后续处理压力，保证生化处理得以顺利进行。
尺寸规格：×3m×数量：1座结构形式：钢结构配套设备：✧溶气系统 1组✧刮渣机1台 kw✧加药桶2只✧溶气释放器 3套✧排泥泵1台水解酸化池尺寸规格：×6m×6m（地下）数量：1座有效容积：300m3；停留时间：24h结构形式：钢混结构配套设备：✧弹性填料150×80 180m3✧填料支架110m2✧布水管1套✧脉冲发生器1套MC-300接触氧化池利用好氧微生物的分解作用，可以去除部分废水中有机物及前道工艺厌氧菌的代谢物。
尺寸规格：××5m（地下）数量：1座有效容积：500m3；停留时间：40h结构形式：钢混结构配套设备：✧曝气器310套✧组合填料150×80 ，375m3✧填料支架220m2二沉池分离出水中的活性污泥，并回流到生化系统池，增加池中的污泥浓度，提高对污染物的去除率，减少剩余污泥量。
尺寸规格：××5m（地下）数量：1座表面负荷：( m2h)结构形式：钢混结构配套设备：✧中心导流筒1套✧排泥管1套✧污泥回流泵2台，污泥浓缩池收集剩余污泥。
尺寸规格：3m×3m×3m（地下2m）数量：2座配套设备：✧螺杆泵2台，型号：G30-1,流量8m3/h，扬程60m，功率✧排泥管2套附房附房包括污泥脱水间、风机房、化验室、控制室。