恒温加热
COD恒温加热器操作规程
COD恒温加热器操作规程1.装配设备首先检查设备是否完好无损。
确认无裂纹或其他损坏。
根据加热实验的需求选择加热套管的尺寸，并将其安装在设备中心。
确保加热套管与设备连接紧密，无松动。
2.安全操作3.设置温度根据实验需求，设定合适的加热温度。
先将温度设置开关调至最小值，再根据具体需要逐渐调高温度至目标温度。
调节温度的过程中需避免温度急剧升高，以免对实验样品产生不利影响。
4.加热样品将待加热的样品或反应容器放置在加热套管中，确保其与加热套管有良好的接触。
避免盖子完全封闭容器，以免产生压力和危险。
使用适当的工具操作，避免直接用手接触加热设备，以免烫伤。
5.监控温度在加热过程中，随时监控设备的温度。
可以使用温度计或设备上的温度显示来确保温度控制在设定范围内。
如发现温度超出设定范围，应及时降低温度设置，以保护样品和设备的安全。
6.避免超载不要将超过设备承载能力的样品或容器放入COD恒温加热器中。
超载会导致设备过热，影响使用寿命，并增加安全风险。
7.关闭设备实验完成后，及时关闭COD恒温加热器。
先将温度设置开关调至最小，等待设备冷却后再关闭电源。
不要在设备热的时候用力拔插电源，以免电器损坏或触电的风险。
8.设备维护定期清洁设备，避免灰尘、杂物等附着在设备上。
使用清洁布擦拭，可以适当使用一些清洁剂。
维护设备的整洁，有助于提高设备的使用寿命和性能。
9.注意事项使用COD恒温加热器时，应注意以下事项：a)避免液体溢出或泼洒，有可能引发火灾或触电的风险。
b)在加热过程中，不要进行拆卸或调整设备，以免对设备造成损坏或危险。
c)设备使用过程中，应避免与其他易燃、易爆物品接触，以防安全事故发生。
10.应急措施在使用COD恒温加热器时，如果发生火灾、设备故障或其他紧急情况，应立即采取相应的应急措施，如切断电源、使用灭火器等，并及时报告相关人员或部门。
总结：COD恒温加热器的操作规程是确保实验安全和设备正常使用的重要指南。
在使用设备之前，需要熟悉设备的安全要求和操作规程，并遵循设备的使用方法和预防措施。
如何让水蒸气恒温加热的原理
如何让水蒸气恒温加热的原理水蒸气恒温加热的原理是通过调节加热设备的温度和湿度，使水蒸气在一个恒定的温度范围内加热。
水蒸气是由水的液体态转变为气态形成的物质，它的生成需要一定的温度和湿度条件。
水分子在增加温度的过程中，会获得足够的能量以克服水分子之间的相互吸引力，从而从液体转变为气体。
当水蒸气的温度达到饱和温度时，水蒸气会停止凝结并保持在气态，而不会继续升高温度。
在加热设备中，水蒸气的恒温加热原理如下：首先，设备中需要有一个加热元件，例如电热丝或电热管，它能够产生热能。
通过控制加热元件的电流和电压，可以调节产生的热量大小。
其次，设备中应该有一个传感器，例如温度传感器或湿度传感器，用于监控和测量水蒸气的温度和湿度。
根据测得的温湿度数据，控制系统会根据预设的设定值，调节加热元件的工作状态，以达到恒定的温度。
最后，设备中应该有一个控制系统，它根据传感器所得到的温度和湿度数据，通过反馈回路调节加热元件的工作状态，以使水蒸气的温度保持在恒定的范围内。
具体来说，当设定的目标温度高于当前的温度时，控制系统会增加加热元件的工作强度，产生更多的热能。
这会导致水蒸气的温度上升，直到达到设定的目标温度为止。
当目标温度高于当前温度时，控制系统会减少加热元件的工作强度，减少热能的输出。
这会使得水蒸气的温度下降，直到达到设定的目标温度为止。
控制系统会根据实时的测量数据不断调整加热元件的工作状态，以保持水蒸气的温度在恒定的范围内。
需要注意的是，水蒸气的温度和湿度是相互关联的。
在恒温加热过程中，如果水蒸气的温度升高，湿度不变的情况下，相对湿度会降低。
同样地，如果水蒸气的温度下降，湿度不变的情况下，相对湿度会升高。
因此，在恒温加热过程中，控制系统也要对水蒸气的湿度进行相应的调节，以保持恒定的湿度。
总结起来，水蒸气恒温加热的原理是通过加热设备和控制系统的配合，根据测量的温度和湿度数据，调节加热元件的工作状态，使水蒸气的温度保持在恒定的范围内。
恒温加热应用场景
恒温加热应用场景恒温加热是指通过控制加热设备的温度，使其维持在一定恒定的温度水平上的加热方式。
它在各个领域都有广泛的应用场景，下面列举了一些典型的应用场景：1.实验室研究：在实验室研究中，很多实验需要在特定的温度条件下进行，如细胞培养、酶反应、蛋白质结晶等。
恒温加热设备可以提供稳定、精确的温度控制，使实验条件更加可控，保证实验结果的准确性和可重复性。
2.化学工业：在化学反应中，温度是一个至关重要的参数，对于提高反应速率、改善产物纯度、减少副反应等都有着重要的影响。
恒温加热设备被广泛应用于化学反应的控制，可以提供稳定的温度条件，从而确保反应的效果和质量。
3.医疗设备：在医疗领域中，一些仪器和设备需要保持恒定的温度，如温度控制循环水系统、恒温培养箱等。
这些设备可以用于药物研发、细胞培养、血液分离、体外诊断等医疗应用。
4.食品加工：在食品加工过程中，恒温加热设备被广泛应用于食品的加热、保温、融化等工艺。
例如，烘焙烤箱、油炸设备、巧克力溶解器等都需要恒温加热来控制食品的加工过程。
5.包装印刷：在包装印刷行业中，恒温加热设备被应用于印刷机的卷筒加热、热熔胶设备的温控、热封包装设备的温度控制等。
恒温加热可以确保印刷质量和包装密封的可靠性。
6.电子制造：在电子制造领域，恒温加热设备被广泛应用于焊接工艺、冷却工艺、元器件测试等。
恒温加热可以提供稳定的温度环境，确保电子元器件的性能和稳定性。
7.石油化工：在石油化工过程中，一些反应需要在特定的温度条件下进行，如催化剂的制备、炼油过程中的分馏操作等。
恒温加热设备可以提供精确的温度控制，从而保证反应的效果和产品质量。
总之，恒温加热在实验研究、工业生产、医疗设备、食品加工、包装印刷、电子制造、石油化工等领域都有着广泛的应用，可以提供稳定、精确的温度控制，满足不同应用的温度需求。
恒温加热装置的原理是什么
恒温加热装置的原理是什么恒温加热装置是一种可以将工作物体保持在恒定温度的装置。
它在许多领域中都起着重要作用，包括实验室、工业生产和医疗领域。
该装置通过控制加热元件的功率和工作物体的温度，以维持一个稳定的温度。
其原理涉及到热传导、能量转换和温度控制等多个方面。
恒温加热装置的基本原理是通过加热元件将热能传递给工作物体，同时通过温度控制系统监测和调节工作物体的温度。
加热元件一般采用发热丝、发热板或加热管等，可以将电能转化为热能。
工作物体则是需要恒定温度的材料或样品，例如液体、气体或固体。
首先，恒温加热装置将电能通过加热元件转化为热能，然后通过热传导将热能传递给工作物体。
热传导是指热量从温度高的物体传递到温度低的物体的过程。
加热元件和工作物体之间的接触面积和接触质量决定了热传导的效率。
其次，恒温加热装置通过温度控制系统对工作物体的温度进行监测和调节。
温度控制系统通常包括温度传感器、比例积分微分（PID）控制器和电信号输出装置。
温度传感器负责测量工作物体的温度，并将信号传递给PID控制器。
PID控制器根据设定的温度和实际温度之间的差异进行调节，以控制加热元件的功率。
当实际温度低于设定温度时，控制器会增加功率，当实际温度高于设定温度时，控制器会减少功率。
电信号输出装置将PID控制器输出的控制信号转化为电流或电压信号，供给加热元件。
恒温加热装置的优点在于可以提供稳定的温度环境，满足工作物体的特定要求。
它可以消除温度波动对实验结果或产品质量的影响，保证实验或生产的准确性和稳定性。
此外，恒温加热装置还可以提高工作效率，节省能源消耗。
总而言之，恒温加热装置通过加热元件将电能转化为热能，通过热传导将热能传递给工作物体，然后通过温度控制系统监测和调节工作物体的温度。
它的原理涉及到热传导、能量转换和温度控制等多个方面。
恒温加热装置的应用十分广泛，对于需要精确控制温度的实验、生产和医疗过程起到了至关重要的作用。
恒温加热器安全操作及保养规程
恒温加热器安全操作及保养规程恒温加热器是一种用于加热实验室试验、化学分析、生化实验等的设备，其正常使用和维护至关重要。
为了保障实验室人员的安全和设备的可靠性，本文将介绍恒温加热器的安全操作指南和保养规程。
安全操作指南1. 使用前检查在使用恒温加热器之前，必须对其进行检查。
检查包括以下几个方面：•电线和插头：检查电线是否破损或老化，并确保插头与插座匹配；•温控器：检查温控器是否正常工作，温度显示是否准确；•热源：检查热源是否干净，并排除杂质；•冷却器：检查冷却器是否正常工作，水位是否足够；•安全装置：检查安全装置是否完好。
2. 使用时的注意事项在使用恒温加热器时，需要注意以下事项：•使用专用的接线板、电源线和插头，确保电气联锁安全；•避免将热源覆盖物品或固定在某些材料上，以免引起火灾或热烧伤；•只有在未使用时才能打开/关闭电源；•在使用过程中，应始终保持设备周围的干燥和清洁；•不要强制拔下插头，否则可能导致电气隔离不良或电火花。
3. 反应过程中的安全措施在反应过程中，需要注意以下安全措施：•恒温加热器应放置在坚固的、平整的表面上，以免意外倾倒；•不要将反应剂放入过热的液体中，以免发生爆炸；•在反应过程中，必须经常检查并确保设备的工作状况；•如果发现设备有不正常的噪音或异常情况，应立即停机检查；•反应结束后，应首先关闭加热器并切断电源，之后再清洁恒温加热器。
保养规程为了确保恒温加热器的长期稳定工作，必须按照以下保养规程进行保养：1.清洁：使用恒温加热器后，必须及时清洁其表面，避免油水附着，影响使用寿命。
清洁时，必须使用干净的、不掉毛的布，配合适当的清洁剂。
不要用水清洗机身内部。
2.润滑：恒温加热器的电机和轴承处，应定期加注少量润滑油，以确保设备的正常运转。
3.热源检查：恒温加热器的热源应定期检查和更换，以确保其正常工作和安全性。
4.温控器校准：温控器应定期校准，以便恒温加热器能够准确地控制温度。
5.安全装置检查：恒温加热器的安全装置应定期检查，确保其正常工作。
恒温加热棒工作原理-概述说明以及解释
恒温加热棒工作原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分内容：恒温加热棒是一种常见的加热设备，广泛应用于工业生产和实验室研究等领域。
它能够提供稳定且可控的温度，使其在许多应用中都起到至关重要的作用。
恒温加热棒的工作原理是基于电阻加热的原理。
它由一个绝缘材料外壳包裹的金属加热线圈组成，通电时通过电阻发热。
绝缘材料外壳能够有效地隔离加热部分和外界环境，确保安全使用。
恒温加热棒的可控性是通过控制加热线圈的供电电压来实现的。
电流经过线圈时，线圈的电阻会产生热能。
通过调节电压，我们可以控制加热棒的加热功率，从而实现对温度的调节。
在实际使用中，通常会配备一个温度控制器来监测和调节恒温加热棒的温度。
当温度低于设定值时，控制器将提供电能给加热棒，使其发热；当温度达到设定值时，控制器将停止供电，以保持恒定温度状态。
恒温加热棒在许多领域都有广泛的应用，例如化学实验室中的反应加热、生物医学研究中的样品处理、工业生产中的加热过程控制等。
其工作原理简单而有效，使其成为实验室和工业领域中不可或缺的设备之一。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分主要介绍了整篇文章的组织结构和内容安排。
通过明确文章的结构，可以帮助读者更好地理解文章内容，并快速获取所需信息。
在这篇名为《恒温加热棒工作原理》的长文中，文章结构主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分给出了本文的概述、文章结构和目的。
概述部分简要介绍了恒温加热棒的工作原理，为读者建立了初步的认识。
接着是文章结构部分，详细说明了本文的章节结构和组织方式，让读者能够清晰地了解到整篇文章的内容安排。
最后是目的部分，指出了本文的写作目的和意义，强调本文对于读者的重要性。
正文部分是本文的核心部分，主要介绍了恒温加热棒的工作原理。
正文以工作原理要点1和工作原理要点2为主线，深入解释每个要点的具体细节和原理，通过示意图、实验数据或理论分析等方式，全面而详细地呈现出该加热棒的工作原理。
恒温加热用PTC热敏电阻器.
恒温加热用PTC热敏电阻器产品概述恒温加热用PTC热敏电阻的恒温发热特性，是由材料特性决定的。
其原理是当PTC热敏电阻通上电后，因为自热，导致元件本体温度上升，电阻值进入跃变区，电流迅速下降，于是恒温加热PTC热敏电阻表面温度持续保持恒定值。
该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。
PTC恒温加热器就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。
在中小功率加热场合，PTC加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格，常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等。
把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热器。
应用设计利用恒温加热PTC热敏电阻的恒温加热原理特性，可以设计应用在直发器、发夹、发夹板、离子烫、烫发、烫发板、陶瓷烫发板、发钳、卷发器、电热梳、负离子烫发器、按摩器、蚊机、灭蚊器、驱蚊器、蚊香机、加香器、香水器、热熔胶枪、洗脚加热、过胶机、保温杯、开水器、咖啡机、咖啡保温、咖啡加热器、饮水机、冷热饮水机、热奶器、热水器、淋浴加热、电热蚊药驱蚊器、暖手器、干燥器、电热板、电烫斗、电烙铁、电热粘合器、卷发烫发器、淋浴器、暖风机、烘房、电暖炉、电暖器、冷暖空调、空调加热、取暖器、空气加热、烫壶、干鞋器、烘鞋器、暖脚板、电热板、频谱仪、频谱治疗、理疗器、红外线加热、干衣机、摩托车化油器、电热加湿器、电器仪表防潮加热、小型晶体器件恒温槽、恒温培养箱、电子保温瓶、保温箱、保温杯、保温盘、保温柜、保温桌、电热盘、热疗仪、热咖啡器、蒸汽美容、熔蜡器、蒸汽发生器、增湿器、加湿器、巧克力挤出器、热宝、电烙铁、针灸、导尿管、暖脚器、烘手器、棉花糖机、按摩器、液化气瓶加热、小型温风取暖器、电吹风、暖房机、烘干机、干衣柜、干衣机、工业烘干设备、电力除尘灰斗加热器、火车机车电暖、模具加热、控制柜加热防潮、监视器防潮、电烘箱、电烤箱、输液宝、医疗设备、家用电器、日用电器、小家电......等等。
电饭煲恒温加热的工作原理
电饭煲恒温加热的工作原理电饭煲恒温加热的工作原理可以简单地概述为将电能转化为热能，通过加热材料将水加热至沸腾状态，然后通过控制电源的开关来维持恒温状态。
下面将详细介绍电饭煲恒温加热的工作原理。
一、电饭煲的结构与主要部件电饭煲一般由外壳、内胆、上盖、下盖、按键、导热板、加热元件等部件组成。
其中，导热板和加热元件是电饭煲实现恒温加热的关键部件。
1. 导热板导热板通常位于电饭煲底部，是将电能转化为热能的主要部件。
导热板通常由铁、铝等导热性好的材料制成，它的上表面有多条纵向的凸起纹理，以增加与内胆之间的接触面积，从而提高传热效率。
2. 加热元件加热元件是电饭煲实现加热功能的部件，常见的加热元件有电热棒和电磁炉。
电热棒是一种通电后产生热量的金属丝，通过电流通过加热元件时，元件会产生热量，从而将内胆中的水加热至沸腾状态。
加热元件通常位于电饭煲的导热板下方，直接与内胆接触，以便将热量传递给内胆内的水。
二、恒温加热的实现电饭煲在开始加热时，先将导热板和加热元件通电，导热板的上表面会开始迅速升温。
当内胆中的水温达到沸腾温度时，水开始沸腾并转化为蒸汽，蒸汽会快速上升，进入上盖中的收集室。
1. 内胆与上盖的设计电饭煲的上盖内部一般设计有一个蒸汽收集室，用以收集由内胆中的水蒸汽产生的湿气。
上盖的一侧通常有一个通气孔，用以排出多余的湿气和蒸汽，防止内胆内部湿气过大。
2. 恒温控制系统为了实现恒温加热，电饭煲通常会配备恒温控制系统。
恒温控制系统由温度传感器和控制电路组成。
温度传感器通常位于电饭煲的内胆底部或侧面，用以检测内胆中的水温。
当水温达到设定的温度时，温度传感器会向控制电路发送信号，控制电路会切断加热元件的电源，停止加热工作。
当水温低于设定温度时，控制电路会再次通电，启动加热工作，保持恒温加热。
3. 压力控制系统电饭煲一般还会配备压力控制系统，用以防止蒸汽压力过大而引发安全问题。
压力控制系统通常由压力传感器和安全阀组成。
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1.1 恒温技术的国内外现状恒温技术已成为当今全球性的战略技术。
以光电子和集成技术为基础所支持的恒温控制已成为高技术的核心，正在深刻影响着国民经济、国防建设的各个领域。
随着电子信息科学技术的进步，大规模集成电路技术的飞速发展，单片机技术也得到了迅速发展。
目前，单片机已发展到了第三代的高性能为控制器产品，由于单片机具有体积小、成本低、性能稳定等优点，其开发应用已在工业测控、机电一体化、智能仪表、家用电器、航空航天及办公自动化等各个领域中占有重要地位。
恒温的主要核心部分是PID控制，既要保持一定的控制精度，又要做到无超调、无欠调。
目前，恒温技术比较先进的国家有德国、日本和我国的台湾、其控制精度均可达到0.2o C。
目前，大陆的最高精度为0.3o C,一般为0.5o C。
1.2 温度数据采集与检测技术的发展历程最早的也是最简单的实现对温度的监测是采用人工的方式，这种方式不仅效率低，劳动时间长，而且会由于抽样的不具代表性使得监测结果失去其原有的意义。
该方式还有一个弊端就是其应用场所有很大的局限性，工作人员不可能直接测量地下电缆的表面温度；去提取存有炸药、鞭炮等危险品仓库温度数据的工作人员还要承担一定的风险。
后来随着电子技术的出现与进步，科研人员开始采用温度传感器代替原始的温度计，开发了以单片机为核心的监测系统，并作成接口芯片将结果显示在LED数码显示管上，单片机可直接控制打印监控数据。
这种方式在很大程度上提高了工作效率，并扩展了应用范围。
但其中所采用的温度传感器直接输出为模拟电压信号，该信号在传输过程中易损耗，影响系统精度，且传输距离较近，需要经过A/D转换芯片才能被单片机接收。
每个测试点都需要各自独立的信号线，为了实现多点监测不仅需要成百上千条信号线，还需要多路模拟转换开关电路轮流对多个测试点进行连续监测，从而增加了整个系统的环节，使其难于维护，价格昂贵。
近年来，伴随着微处理器芯片和网络通信技术的发展，为了简化系统设计并降低成本，各公司及科研机构致力于相关领域的探索，使得温度数据监测数字化、网络化的实现成为可能。
其中美国达拉斯半导体公司推出了1-wire(单总线)接口协议，单总线技术与其他总线技术不同，他采用单根信号线，既可以传输时钟，又能传输数据，而且数据传输是双向的，因此单总线技术具有线路简单，硬件开销少，成本低廉，便于总线扩展和维护等优点。
该公司所提供的适用于单总线微网技术的单总线器件具有无需另附电源，在测试点直接将模拟信号数字化等特点，一方面减少了系统环节，另一方面保证了系统的精度。
同时各软件公司开发的可视化软件开发工具，更是向着效率高、功能强大的方向努力，从而为获得良好的用户界面奠定了基础。
1.3 选题的目的和意义在工业生产中，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要参数。
例如：在冶金工业、化工生产、电力工程、机械制造和食品加工等许多领域中，人们对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。
采用单片机对其进行控制不仅具有控制方便、简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量和数量。
现代工业现场，随着科技的进步和自动化水平的提高，电缆的用量越来越大，电缆的安全保护已成为不可忽视的问题。
从国内外有关电缆火灾的统计资料看，许多电缆火灾是由电缆头击穿绝缘引起的。
因此为电缆配置在线温度监测系统，对于电缆接头多，电缆密集的场所，就显得尤为重要。
粮食是人类生存的必需品，温度是保存好粮食的先决条件，我国的公粮现均集中存放在国家或地方的仓库中，最大粮库方圆几公里，仓库库房数为数十个，监测点可达到数千个。
按照国家粮食保护法则，必须定期抽样检测各点的粮食温度，以确保粮食的存储质量。
档案馆中的档案资料同样会受到外界空气温湿度变化的影响，纸张纤维热胀冷缩，使强度降低，湿度过大会使霉菌和害虫滋长，以致造成资料变质。
由此可见，温度检测在人们现实生活中应用已逐渐广泛，在发电厂、纺织、食品、医药、仓库、农业大棚等众多的应用场所，对温度参量的要求都非常严格，因此能否有效对这些领域的温度数据进行实时监测和控制是一个必须解决的重要前提。
第2章恒温控制2.1 方案比较2.1.1 基于PLC的恒温控制PLC是可编程逻辑控制器的英文缩写，它是综合了计算机技术、自动化技术与继电器逻辑控制概念而开发的一代新型工业控制器，是专门为工业环境应用而设计的。
它可以取代传统的继电器完成开关量的控制。
比如，将行程开关、按钮开关、无触点开关或敏感元器件作为输入信号、输出信号可控制电动阀门、开关、电磁阀门和步进电机等执行机构。
它采用可编程的存储器，在其内部存储，执行逻辑运算，顺序控制、定时计数和算术运算等操作的指令，通过数字式、模拟式的输入和输出控制各种类型的机械，实现生产过程的自动化。
2.1.2 基于单片机的恒温控制单片机也叫做嵌入式微控制器，是指在一块芯片上集成了微处理器(CPU)、存储器、并行输入/输出接口、定时器/计数器和中断控制器等部件。
新型的单片机功能越来越多、速度越来越快。
如内部集成了A/D转换器、脉宽调制器、CAN总线、倍频及低功耗设计等电路。
目前，单片机的品种繁多，由于MCS-51单片机具有结构体系完整、指令系统功能完善和内部寄存器的规范化等特色。
另外与其配套的各类开发系统和各类软件系统也比较完善，因此在中国的单片机市场上一直是主流芯片。
单片机具有体积小、重量轻、价格低和可靠性好等许多优点。
经常用在家用电器、智能仪器仪表中。
在工业控制领域可以很方便的实现多级和分布式控制。
目前，计算机系统的发展已经明显的朝巨型化、单片化、网络化等方向发展。
巨型机可用以解决复杂系统计算和高速数据处理。
单片机的最明显优势，就是可以嵌入到各种仪器、设备中。
这一点是巨型机和网络不可能做到的。
随着单片机需求的发展，各个生产厂家都在不断的改善单片机的功能，主要表现在内部机构上，增加了各种新的功能，提高了运算速度，降低了功耗，提高了存储能力，增加了Internet 连接的能力，并在电源电压方面、工艺方面及抗干扰能力方面有了较大的进步和发展。
2.1.3 PID控制在控制系统中，为了对受控对象完成良好的输出调节，会采用一些比例调节器或者微、积分调节器，但是调节品质和效果并不能令人完全满意，为了进一步改善调节品质，在比例调节器、比例积分调节器(PI)的基础上，逐渐形成比例、积分、微分3种调节作用组合起来，形成PID调节器。
其特点是集比例、积分、微分调节器优点于一身，具有良好的动态、静态特性。
PID控制方法是经典控制算法中的典型代表。
在实际的过程控制和运动控制中，PID 家族占有相当的地位。
据统计，工业控制策略是最早发展起来的控制策略之一，由于其算法简单，鲁棒性好和可靠性高，所以适用面很广，使用也很方便简单。
为计算机技术和智能控制提供了新的途径。
2.1.4 模糊控制模糊控制是指模糊理论在控制技术上的应用。
模糊控制器由模糊化、模糊推理和去模糊化三部分组成，他们都是建立在知识库基础之上。
因此模糊控制器是采用数字计算机来实现的，所以它应该具备下列三个重要功能：1.系统的偏差以及偏差变化从数字量转换为在该语言变量相应领域内不同语言值的模糊子集(该功能由模糊化过程和数据库两个模块完成)。
2.对取得的模糊子集按照给定的推理规则进行模糊推理(该功能由模糊推理规则库和推理决策两个模块完成)。
3.把推理得的模糊输出量转化为实际系统能够接受并利用的精确数字量或模拟量(该功能由精确化计算模块完成)。
因此，模糊逻辑控制器的设计问题就是模糊化过程、知识库(含数据库和规则库)、推理决策和精确化计算器各部分的设计问题。
2.2 论证结论以上叙述的两种控制方法各具优点，但从此次设计的角度出发，PID控制更容易、更贴近、符合实际情况。
最优控制理论可以证明，PID控制能满足相当多工业对象的控制要求，系统利用PID控制技术进行多路温控点的温度控制，系统的温控有全功率加热升温、自然冷却降温PID算法控制温度。
以上所述两种控制器件，都具有较强的抗扰能力、较好的发展前景、较广阔的使用空间、都是现代自动控制系统经常用到的元器件，但仅从此次设计出发，PLC主要运用于重型、大型工业的自动控制中，其市场价格与单片机相比要贵很多，本次设计要求既经济又可以完满的完成设计任务、达到设计要求。
故此本次设计选择单片机。
第3章程控恒温加热器设计3.1 元器件选择本次设计系统共有传感器模块、单片机模块、驱动部分、键盘模块、显示模块、温度调节电路、被控对象七部分组成，现对以上各部分作以下说明。
3.1.1 传感器模块现代传感器在原理和结构上千差万别，如何根据具体的测控目的、控制对象以及测控环境合理地选择传感器，是单片机测控系统首先要解决的问题。
测控结果的成败、测控系统的控制精度在很大程度上取决于传感器的选择是否合理。
作为单片机测控系统前向通道的关键部件在选择传感器时应考虑以下几个方面：1.根据测控对象与测控环境确定传感器的类型2.灵敏度3.频率响应特性4.线性范围5.精度的选择6.稳定度综上所述，不同的传感器具有不同的运用场合。
由于在温度测控系统中，传感器是前向通道的关键部件，因此选择适合的传感器是非常重要的。
选择关键要考虑温度范围、温度精度、测温场合、价格等方面因素。
根据本次设计任务要求，选择K型接触式镍铬/镍铝热电偶传感器，温度范围0～+1600o C测量精度为±1o C，在当今市场上即可买到。
3.1.2 变送器变送器的类型选择和被控温度及精度等级有关。
变送器由毫伏变送器和电流/电压变送器组成：毫伏变送器用于把热电偶输出的0～41.32mV变成0～10mA范围内的电流，电流/电压变送器用于把毫伏变送器输出的0～10mA电流变成0～5V 范围内的电压。
根据本次设计要求变送器选用AD693。
3.1.3 单片机现在市场上所出售的单片机种类多、价格各不相同，所以针对本次设计要求单片机作为主控部件选择为89C51或89C52，单片机现在更新很快，若以上两款出现问题可用89S51或89S52代替。
3.1.4 显示部分1.数码管数码管最大的优点是价格比较便宜。
但是焊制较繁琐，而且存在一定的不稳定性，例如在现场工作时易损坏，受外界干扰影响较大。
工作环境不理想其稳定性亦不理想。
2.液晶液晶分为带汉字库和不带汉字库。
不带汉字库可以用于显示阿拉伯数字、图型、字母等。
液晶的优点是外界连接简单、适用任何场合、且在实际工作场合很少受实际环境影响、工作稳定、耐用、较稳定、不易损坏等优点，但是市场价格较高。
MS12864A-1带汉字库图形点阵液晶显示模块具有与外界连接简单、适用任何场合、且在实际工作场合很少受实际环境影响、工作稳定、耐用、不易损坏等优点。