CFG桩专项施工方案
CFG桩基施工方案三篇
CFG桩基施工方案三篇篇一：CFG桩基施工方案编制依据第一节甲方提供的施工图第二节主要规程规范一、国家：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20XX）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20XX）；4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）；5、《工程测量规范》（GB50026-20XX）。
二、行业：1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-20XX）;2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）;3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）；4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-20XX）；5、《基桩低应变检测技术规程》（JGJ/T93-20XX）；第三节主要标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）；2、《混凝土质量控制标准》（GB50164-20XX）；3、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ108-20XX）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20XX）；第四节国家、地方有关法规1、《中华人民共和国建筑法》（19XX年3月1日起实施）；2、《中华人民共和国合同法》（19XX年10月1日起实施）；3、《中华人民共和国安全生产法》（20XX年11月1日起实施）；4、《建设工程质量管理条例》（20XX年1月30日起实施）；5、公司的相关质量、安全管理规定。
第二章工程概况第一节工程概况本工程为XX市煤XX道XX片区XX城中村改造工程，工程地点位于XX省平XX 市煤XX道西环路与北环路交叉口，占地约128亩，工程用地北至北环路，西至西环路，东至富盈街，南至公园用地幸福渠。
该工程是XX市20XX年重点工程，总建筑面积：284200平方米（分两个地块，0-14-13-05地块建设用地面积52713.9㎡，建筑面积177680㎡，地上建筑面积140440㎡，地下车库建筑面积37240㎡；0-14-13-04地块建设用地面积30892.6㎡，建筑面积106520㎡，地上建筑面积87620㎡，地下车库建筑面积18900㎡），0-14-13-4号地块有5栋住宅楼，一栋商业楼.11#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.35米，一层层高5.6米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3米。
CFG桩专项施工方案
北湖新区回迁安置楼西北片区工程1#地块19#楼CFG桩专项施工方案编制单位:山东鸿顺集团有限公司编制时间：二0一一年三月第一章工程概况1、总体概述1、工程概况本工程为北湖回迁安置楼工程，工程概况:CFG（素混凝土桩)依据勘察设计院所做的《工程勘察报告》及桩基设计参数设计的，桩径500mm。
2、施工要求a）施工时施工单位应采取可靠措施保证桩体连续密实，不得有断桩、缩颈、夹砂等缺陷；施工时不得对临近建筑物和周围城市道路造成沉降、开裂等不良影响。
b）工艺要求采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩工艺。
c）施工误差范围:钻孔垂直度≤1。
0％、桩径≤20mm、桩位≤0。
4倍桩径.3、施工图纸会审认真会审图纸，提出施工中可能遇到的影响质量及施工工艺的问题及图纸说明不详或图纸有误的地方,编制施工组织设计及施工技术交底。
2、施工准备工作1。
作业条件1。
1、场地内植物根系应在开工前清理,确保施工进展顺利.1。
2、场地地面地耐力大于10T/m2,场地平整度小于H/100。
1。
3、雨季施工地面必须有良好的排水系统。
1。
4、施工前做好“三通一平"及施工所需临时设施.1。
5、施工前，复核测量基准线、水准点、定位点，并将水准点、轴线控制点埋置在不受施工影响的固定之处，以便施工校验移交。
1.6、测量定位线、控制轴线必须经过规划部门及甲方验收、签证，桩位施工前必须经校验合格后方可施工.1.7、开工前应有工程地质勘察资料，桩位布置图和桩基施工组织设计。
2、水电供给2.1、现场用电由甲方负责接入施工现场.2。
2、场地用水由甲方提供。
3、技术准备3。
1、熟悉图纸,进行图纸会审。
3.2、拟定施工方案.3。
3、了解施工条件。
3。
4、编制概预算。
3。
5、编制施工组织设计。
3。
6、材料、机械设备准备。
3。
7、材料取样送检。
4、物资准备4.1、组织施工机械进场：包括螺旋钻机、电焊机、导管、料斗、及必要的办公、生活用品等，浇筑时采用上混,用泵车输送。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案一、工程概况本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用 CFG 桩复合地基，设计桩径为_____mm，桩长为_____m，桩间距为_____m，混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）3、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）4、本工程的地质勘察报告5、施工图纸及相关设计文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质条件。
编制施工组织设计和技术交底，明确施工工艺和质量控制要点。
进行测量放线，确定桩位的位置和标高。
2、材料准备选用符合设计要求的水泥、粉煤灰、碎石、砂等原材料，并进行检验和复试。
确保原材料的质量和性能符合相关标准和规范的要求。
3、机械设备准备选用长螺旋钻孔灌注桩机，并进行调试和检查，确保设备的性能良好。
配备混凝土输送泵、搅拌机等配套设备。
4、现场准备平整施工场地，清除障碍物，保证桩机的行走和施工。
布置好临时水电线路，确保施工的正常进行。
四、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测放，并在桩位处设置明显的标志。
2、桩机就位将长螺旋钻孔灌注桩机移动到指定的桩位，调整桩机的水平和垂直度，使钻杆对准桩位中心。
3、钻进成孔启动桩机，使钻杆缓慢钻进，直至达到设计桩底标高。
钻进过程中，要注意控制钻进速度和钻杆的垂直度，避免发生偏斜。
4、灌注混凝土当钻杆钻进到设计桩底标高后，停止钻进，开始泵送混凝土。
混凝土的坍落度应控制在_____mm 左右，泵送压力应根据桩长和地质条件进行调整。
混凝土应连续灌注，直至桩顶标高以上_____m 左右。
5、提拔钻杆当混凝土灌注到一定高度后，开始缓慢提拔钻杆，提拔速度应与混凝土的泵送速度相匹配，避免提拔过快造成桩身缩径或断桩。
6、桩头处理混凝土灌注完成后，桩顶标高应高于设计标高_____mm 左右，待混凝土初凝后，将桩头多余的混凝土凿除，并清理干净。
完整版)CFG桩专项施工方案
完整版)CFG桩专项施工方案工程概况：本工程采用水泥粉煤灰碎石桩基工程处理取水泵站泵房地基，共设166根桩，平面为梅花形布置，桩距为1.5m，桩径为0.5m，桩长为6m。
桩底高程为50.6m至51.6m，桩顶高程为56.6m至57.6m，施工总进深为996m。
螺旋钻孔法是本项目采用的施工方法，即利用螺旋钻头的部分刃片旋转切削土层，将被切的土块沿着钻杆上的螺旋叶片带出孔外。
编制依据：本工程的编制依据包括《建筑地基处理技术规范》（79-2012）、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB-2002）、《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》（SL 401-2007）、《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL_399-2007）和《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）等相关规范。
施工准备：为保证工程质量和进度，树立公司的良好信誉，本项目成立了现场项目经理部，并制定了完善的现场管理制度，明确各项目成员的岗位职责。
施工前，需要认真分析工程设计内容，组织图纸会审，研究工程特点，制定合理完善的施工程序，并调配相应的施工机械。
同时，还需要踏勘现场，安排场区布置和施工工序。
施工人员需要阅读施工图纸、施工组织设计、技术交底、施工规范等技术文件，进行测量放线复核鉴证，并做好水泥、地材的批量化验和配合比试验。
施工人员机械准备：根据进度计划，本工程需要配备16名施工人员，包括2名机长、6名桩机工、3名灌料工和1名电工。
主要机械配置计划包括1台水泥粉煤灰碎石桩机、2台水泥粉煤灰砼输送泵、1台全站仪、1个坍落筒和4组砼试模。
这些机械的用途包括成桩、运输砼、测量、测坍落度和做试块。
本项目采用螺旋钻孔法进行施工，该方法利用螺旋钻头的部分刃片旋转切削土层，并沿螺旋叶片上升带出孔外的土块。
在软塑土层和含水量较大的情况下，可采用叶片螺距较大的钻杆以提高工效；而在可塑或硬塑的土层中，或含水量较小的砂土中，则应采用叶片螺距较小的钻杆，以保证钻进土中的平稳性。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案一、前期准备工作：1.桩基设计：根据工程设计要求，确定CFG桩的尺寸、数量和布置方式，并进行桩基承载力计算。
2.技术交底：对施工人员进行CFG桩施工技术交底，包括工艺流程、施工要求、安全注意事项等。
3.施工准备：准备好施工所需的材料和设备，包括水泥、砂石、搅拌车、钻孔机等。
二、施工工艺流程：1.钻孔准备：按照设计要求，在预定位置进行探土勘察，确定地层情况，并进行钻孔机的基础调变、密针、首桩定位等准备工作。
2.钻孔施工：根据设计要求，在钻孔机的引导下，进行CFG桩的钻孔施工。
钻孔过程中要进行钻孔土样取样和地层检测，确保钻孔质量。
3.注浆施工：完成钻孔后，进行清孔和灌浆。
清孔工艺包括土层清孔和清水清孔，保证孔壁无杂质。
灌浆工艺包括注浆材料的配置、注浆机的操作和注浆量的控制。
4.桩身灌注：在注浆完成后，进行CFG桩的桩身灌注。
灌注工艺包括模具搭设、混凝土调配、搅拌车输送混凝土等操作。
5.桩顶整平：在CFG桩的桩身灌注后，进行桩顶的整平工作。
整平工艺包括利用玻璃平板检验桩顶平整度，调整灌注混凝土量，保证桩顶平整。
6.养护工作：完成养护工作，保证CFG桩的混凝土强度和桩身质量。
养护工艺包括喷水、覆盖塑料布等措施。
三、施工安全措施：1.施工区域划定：在施工过程中，划定施工区域，设置警示标志并进行现场防护，确保施工区域的安全性。
2.作业人员安全：对施工作业人员进行安全教育培训，强调作业时的安全事项和注意事项，并配备必要的个人防护装备。
3.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
在施工过程中，遵守设备操作规程，确保设备的正常运行和作业安全。
4.防火防爆措施：在施工现场的周围设置灭火器材和防爆设备，对易燃易爆物品进行专门储存和管理，确保施工现场的防火防爆安全。
四、施工质量控制：1.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括每一道工序的施工日期、施工人员、施工设备、施工材料、施工质量等等。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案CFG桩专项施工方案一、施工概述CFG桩在岩台、大龙建或其他软土地基的处理中具有明显的优势，向地基深部钻孔及注浆而成，具有较高的摩阻、强的荷载传递能力。
本次CFG桩施工将分为以下多个方面展开工作：1. 工地准备：施工前期，对工作面进行标定、测量，确定钻孔位置，并进行征地等前期工作。
2. 钻孔操作：按照设计要求，钻头在岩石或土体中旋转，将内部土壤强制挤压，形成孔身。
3. 筒体注浆：通过筒体内空隙，将混泥土和注浆料在现场加注到钻孔中。
混凝土液体在混合后，通过注浆泵进入混凝土罐中，通过三通法兰连接注浆管道和泵站，将混凝土输送到钻孔的下端。
4. 处理钢筋：施工现场从钢筋厂家购买Q345钢筋，施工现场按照设计图进行焊接，钢筋在加固CFG钻孔中起到了重要作用。
5. 钢筋安装：成功地钻成的孔，填充CFD泥浆、钢筋按图纸指定位置插入钻孔，注意钢筋的垂直、平行度等。
6. 浇筑混凝土：混凝土浇筑前检查孔口的防漏措施及状况、钢筋与模板的位置是否达到了规定要求、支撑支架的位置及状态等。
7. 结构处理：混凝土搅拌站需要按CFD桩的要求混铸出一定规格的混凝土进行浇筑，并且在得到混凝土的同时正要注意的是混凝土的加水量和掺沙量的确定。
8. 现场考核：施工完成，结合工作实际情况，对施工品质、施工安全等进行考核与评价，总结施工经验，对施工中存在的问题提出改进意见，以提升工程施工质量。
二、施工准备1. 施工单位必须维护标准的安全生产观念，按照危险源识别、评估和控制的原则，采取相应措施确保施工过程和施工现场的安全。
2. 施工现场的设备和器具应经过检查和审批，并具有相应的合格证明，施工工作的人员需要经过合格的安全培训。
3. 施工现场设备的合理配置以及设备的保养、维护、检测和修理工作的计划、程序、方法及责任必须得到明确。
4. 参照施工图纸和设计规范，建立基坑支护、防止掉方、防止坍降、控制爆炸等安全预警项目。
5. 施工现场必须配备双层工棚及配备了测量仪器，确保施工过程的检测精度，避免过度调整及误差。
CFG桩基工程施工方案
CFG桩基工程施工方案一、项目背景本项目是一个桥梁基础工程项目，需要进行CFG桩基工程施工。
CFG桩是一种特殊的桩基工程方式，其施工方法和流程需要特殊的注意和规范。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工方案。
二、施工前准备在进行CFG桩基工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工过程、工序安排、质量控制等内容。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，保证施工质量和安全。
3.材料设备准备：准备好所需的工程材料和设备，包括CFG桩机、钢筋、混凝土等。
三、施工流程CFG桩基工程的施工流程如下：1.洞挖施工：首先在桩位钻孔，并清理孔内杂物，然后安装钢筋笼。
2.浇注混凝土：使用CFG桩机将混凝土注入钻孔中，并同步提升钢筋笼。
3.振捣加固：在注浆过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.桩端修正：根据实际需要对桩端进行修正，保证桩的垂直度和强度。
四、质量控制为保证CFG桩基工程施工质量，需要进行以下控制：1.材料质量控制：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保符合相关标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，避免施工过程中出现问题。
3.现场监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工现场进行定期检查，及时发现问题并做出调整。
五、施工安全施工中一定要注意安全问题，保护好施工人员的生命财产安全，严格遵守相关法规和规定，定期进行安全培训和演练，确保施工过程安全顺利进行。
六、总结CFG桩基工程是一项复杂的工程，施工过程需要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
各项施工工序都十分关键，任何环节都不能马虎。
通过本文的介绍，相信大家可以更加清晰地了解CFG桩基工程的施工方案和要点。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案一、什么是CFG桩通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG 桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩是英文CementF1y-ashGrave1的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
二、适用范围1长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂±,以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.三、施工工艺四、施工方法1测量放样：在测量班将施工边桩与施工基桩交底后，进行桩位布置。
用白灰撒出左、右边线，按桩位布置图逐桩放样。
2、桩机就位、对中：CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机到达指定桩位,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。
开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。
桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。
3、钻进成孔：钻孔开始时，必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快,如发现钻杆摇晃或卡钻时应放慢进尺,钻头到达设计桩底标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
钻进过程中，平台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面,对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。
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工程CFG桩专项施工方案编制：复核：审批：施工单位：目录1．编制依据、范围及原则 01.1编制依据 01.2编制范围 02.工程概述 (1)2.1段落概述 (1)2.2工期目标 (1)3.工艺原理 (1)4.施工工艺 (2)4.1、长螺旋钻机成孔CFG桩施工工艺流程 (2)4.2、长螺旋钻孔管内泵压砼成桩试桩工艺控制 (2)4.2.3 CFG桩复合地基 (4)4.3注意事项及相关说明 (5)5.机具设备与劳动力组织 (6)5.1机具设备 (6)5.2劳动力组织 (7)6.质量保证措施 (8)7.安全保证措施 (12)7.1建立安全保证体系 (12)7.2分析安全难点,确保安全管理重点 (12)7.3安全管理 (12)7.4施工安全措施 (13)7.4.1机械安全 (13)7.4.2人员安全 (13)8.1施工环境保护措施 (14)8.2健全组织领导机构，建立环境保护体系 (14)8.3加强环保教育，提高环保意识 (15)8.4注意事项 (15)CFG专项施工方案1．编制依据、范围及原则1.1 编制依据(1)（工程介绍）。
(2)招标单位提供的由XXX勘察设计院集团有限公司设计的初步设计图纸、设计文件和设计资料。
(3)XXX号《XXX施工组织设计指南》。
(4)XXX有限责任公司《建设标准化管理体系》(5)XXX有限责任公司《XX参建单位项目管理信息系统建设指导性标准》XXX号。
(6)招标文件中的技术规范及国家颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。
(7)XX下发的有关XX建设施工安全、质量、文明施工方面的有关文件、通知。
(8)贯彻落实国家发展改革委等7部门《关于加强重大工程安全质量保障措施的通知的意见》（XXXX号）。
(9)我单位现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。
(10)我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力，以及在同类XXX施工中所积累的丰富的施工经验。
1.2 编制范围路基CFG工程工点表2.工程概述2.1段落概述本线路CFG桩桩顶设桩帽,以上填0.5厚的垫层,垫层内铺设一层260KN/m的单向拉伸土工格栅,CFG桩桩径0.5m,由路基面中心向两边按正方形布置,桩间距分为影响线内和影响线外，具体见“路基CFG”统计表。
施工采用桩网结构,先铺设0.2m厚碎石垫层及0.05厚中粗砂垫层,碾压密实厚铺设一层土工格栅,土工格栅必须拉直拉平,其搭接不小于0.3m,然后在于其上铺0.05m厚中粗砂垫层和0.2m厚碎石垫层,轻型机械碾压密实后在施工其上填土,只有当上覆盖土层厚度大于0.6后,方能用重型机械压实。
2.2工期目标工期目标：确保2012年2月21日CFG桩如期开工，在2012年6月14日之前全部完成。
3.工艺原理CFG桩 (水泥粉煤灰碎石桩)是由碎石、砂和粉煤灰掺适量水泥加水拌和，用长螺旋钻机在地基中制成的强度等级为C20的桩。
这种处理方法是通过在碎石桩体中添加以水泥为主的胶结材料，添加粉煤灰是为增加混合料的和易性并有低强度等级水泥的作用，同时还添加适量的砂以改善级配，使桩体获得胶结强度并从散体材料桩转化为具有某些柔性桩特点的高粘结强度桩，桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。
4.施工工艺4.1、长螺旋钻机成孔CFG桩施工工艺流程长螺旋钻机成孔施工工艺流程图4.2、长螺旋钻孔管内泵压砼成桩试桩工艺控制（1）施工准备施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。
清理整平原地面，使钻机能稳定摆放，并做好排水工作。
设备组装时设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
安排材料进场。
对全体施工人员进行质量、安全技术交底和质量、安全教育。
（2）桩位放线根据桩位平面布置图及业主提供的测量基准点，由专职测量人员进行放线工作。
桩位定位方法现场插木质短棍表示，木质短棍入土深度不少于25cm,并用白石灰作标记。
（3）钻机就位钻机就位前，先施工排淤沟。
移动钻机就位，用塔机塔身前后左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度偏差不大于1%。
（4）混合料拌制混合料搅拌按配合比配制混合料，混合料的搅拌须均匀，搅拌时间不得少于60s。
混合料坍落度宜为160mm～200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200 mm。
（5）钻进成孔关闭钻头阀门，移动钻杆使钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。
在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。
钻至基岩顶面，记录钻进深度，判定是否满足设计要求，满足要求后停钻。
CFG桩加固深度应穿透强风化岩层内不小于0.5m，可通过两种方式来确定CFG桩的加固深度：一是严格按照设计桩长施工；二是通过钻机上的电流表摆动情况和钻机钻杆抖动情况来判定CFG桩钻孔深度是否已到达基岩层顶面。
施工中结合两个指标来判断桩长是否达到了设计要求。
（6）灌注及拔管成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，不可先拔管后泵料。
混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在1.5- 1.7m/min左右。
成桩过程须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。
砼灌注到桩顶后用振动棒对桩顶以下3～4m范围内进行振捣。
施工桩顶标高宜高于设计标高50cm。
灌注成桩后，用湿黏土盖好桩头，进行保护。
在施钻的同时,搅拌站按工地试验室确定的配合比搅拌水泥、粉煤灰、砂、碎石、外加剂混合料，并检查其坍落度。
用砼罐车运到工地后，再次检查混合料的坍落度，符合要求后向管内泵送混合料。
（7）停机移位由于桩头受浮浆与自重压密的影响，在灌注至设计标高后应继续灌注50cm的保护桩头，然后移机进行下一根桩的施工。
（8）桩头处理①桩间土清理CFG桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后（一般为7天）,开始清理桩间土。
桩间土清理分两步，第一步使用挖掘机清除至桩帽顶。
第二步用人工清除至桩顶。
②桩头截除桩头截除采用截桩机截除。
桩间土清除后，CFG桩的保护桩头采用切割机环切，切痕10cm以上，然后人工截除桩头。
桩帽间土使用满足设计要求的填料夯填密实，压实系数至0.90以上。
禁止在桩顶标高处打眼，重锤击打截除桩头；禁止使用挖机钩断桩头。
③加固区无保护层段落禁止任何机械进入。
④桩顶标高可根据地面标高调整，为确保CFG桩受力均匀，桩顶标高与控制标高偏差不应大于5cm。
4.2.3 CFG桩复合地基CFG桩施工完毕，待桩体达到一定强度（一般3～7d）后，可进行开槽，清土和截桩时，不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。
桩顶面设置0.5m厚碎石垫层，碎石粒径宜为8～20mm，最大粒径不宜大于30mm，垫层中间按设计要求铺设一层强度260kN/m双向土工格栅；垫层材料虚铺后采用静力压实。
4.3注意事项及相关说明1．为减小对相邻桩产生的影响，确保CFG桩的施工质量，长螺旋钻机施工可逐行逐点施打。
2．施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，在开挖基坑时，应将桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除，基槽开挖至设计标高后，多余的桩头需要剔除，剔除桩头时宜采取如下措施：①找出桩顶标高位置，桩顶比地面高出10cm；②用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头直到设计桩顶标高，并把桩顶找平，桩顶表面不可出现斜平面；③不可用重锤或重物横向击打桩体；如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措施。
假如断裂面距桩顶标高不深，可用C20细石混凝土接桩至设计桩顶标高，注意在接桩头过程中保护好桩间土。
3．所用的水泥和粗骨料品种、规格及质量应符合设计要求。
4．CFG桩混合料强度应符合设计要求，混合料的坍落度应控制在140-180mm，现场每台班检验不少于3次。
5. CFG桩混合料配合比按试桩确定的配合比施工:水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：外加剂=1:4.81:5.87:0.59:0.54:0.019 6．CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。
7．CFG桩施工中，每台班均须制作一组检查试件（3块），成桩28d后进行单桩承载力或复合地基承载力试验。
8．每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
9．CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面，清除浮浆后的有效长度应满足设计要求。
10．桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
11．褥垫层厚度和密实度应符合设计要求。
12．成桩28d后应及时进行低应变试验检测CFG桩桩身完整性，按成桩总数的10%抽样检验，且不少于3根；承载力采用复合地基平板载荷试验，其承载力、变形模量应符合设计要求，按总桩数2‰抽样检验，且不少于3根。
CFG桩施工允许偏差按下表：CFG桩施工允许偏差5.机具设备与劳动力组织5.1机具设备CFG桩处理软土地基工程量大，控制软土地基加固工期。
路基CFG桩总计32478.3米，单机日产量300米，拟投入1台桩机，则需工期108天。
取设备效率为0.7，则软土地基加固所需工期为108天÷0.9＝155天，考虑到雨天和其它因素影响，CFG桩工期最后确定为200天。
按一天一台打桩机成桩300m作业，其机具设备配备和劳动力组织分别如下：机具设备表本段施工范围内路基CFG桩施工由中铁十一局集团有限公司第二项目分部三个架子队进行施工。
架子二队路基施工工班负责施工DK144+972.65～DK145+233.51、DK145+459.75～DK145+600.00、DK145+882.00～DK145+919.98、DK146+955.51～DK147+098.04和DK149+316.04～DK149+873.40段，共计5段路基施工段落共20780m。
架子三队路基施工工班负责施工DK151+566.03～DK151+826.20、DK153+139.40～DK153+355.20段，共计3段路基施工段落共11698.3m。
采用流水作业，每个架子队按照下表配备人员：劳动力组织表6.质量保证措施1、质量保证措施(1)加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。
技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关。
(2)工程试验A、凡参加检测、试验人员（包括工程师、助理工程师、技术员、试验员）必须具备大专以上文化程度，具有工程质量检测，材料试验基本知识和法定计量单位基础知识；持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得从事试验工作；掌握被检产品的标准（国家标准、行业标准），检验工作按。
有关规程进行；熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。