地铁机电设备施工工法.4
机电设备安装工程的施工工法
机电设备安装工程的施工工法一、机泵安装（一）、工程的施工验收以技施施工图纸及施工期间的设计修改通知为依据。
（二）、机泵及附属设备预埋件的埋设1、机泵及其附属设备、预埋件的埋设，严格遵守施工详图和技术规范的要求。
2、管道埋设前应先组装和定位就位。
如用电焊固定时，不得烧伤管内壁。
3、整个施工期间，各预埋管路系统应妥善加以保护，砼最终浇筑后的管道进出口位置与施工详图规定的设计值偏差一般不应大于10mm。
（三）、技术规范1、《泵站施工规范》SL234-1999。
2、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。
3、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90。
4、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90。
5、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92。
6、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92。
7、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92。
8、电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范BG50171-92。
9、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范BG50172-92。
10、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。
11、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-38。
12、建筑工程施工现场供电安全标准GB50194-93。
13、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。
14、钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83。
15、水利基本建设工程验收规范（试行）SD148-86。
16、建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-88。
17、机械设备安装工程施工及验收规范TJ231-75。
18、工业管理施工验收规范GBJ235-82。
19、其他有关电气设备安装工程施工及验收的国家规程规范。
20、设备厂家的安装技术资料图纸、标准和使用维护说明书。
21、施工图纸及施工期间的设计修改通知。
地铁车站设备区离壁墙施工工法(2)
地铁车站设备区离壁墙施工工法地铁车站设备区离壁墙施工工法一、前言地铁车站设备区离壁墙的施工工法是为了满足地铁设备区内设备固定和维修保养的需要，通过离壁墙的设置，使得该区域能够有效地利用空间，并且方便对设备进行监控和维护。
本文将详细介绍地铁车站设备区离壁墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点地铁车站设备区离壁墙施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 节省空间：离壁墙使得车站设备区内部空间得到更加合理的利用，可以将设备固定在墙体上，将地面空间留给行人通行。
2. 方便维护：离壁墙的设置使得设备的维护更加便捷，可以直接从墙面上进行维修和保养。
3.提高安全性：离壁墙可以将设备与行人区分开，降低设备维护时的人员和设备之间的冲突风险，提高施工安全性。
4. 美观大气：离壁墙的设计可以根据车站的整体风格进行搭配，使得整个车站设备区看起来更加美观大气。
三、适应范围地铁车站设备区离壁墙施工工法适用于不同规模和类型的地铁车站，可以对设备区进行合理的划分和设计，适应各种设备的固定和维护需求。
四、工艺原理地铁车站设备区离壁墙施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法的原理是通过设置离壁墙来满足设备固定和维护的需要，由于车站设备区通常是一个比较开放的空间，离壁墙的设置可以将该区域有效地划分为不同功能区域，确保设备的稳定性和安全性。
在实际应用中，需要根据设备的类型和特点，选择合适的材料和施工工艺，确保离壁墙的承重能力和稳定性。
五、施工工艺地铁车站设备区离壁墙的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 设计与准备：根据车站的平面布局和设备的安装需求，进行离壁墙的设计和准备工作。
2. 基础施工：根据设计图纸，进行基础的施工工作，包括地面的准备和墙体的打造。
3. 墙体安装：将预制的离壁墙板进行安装，确保与地面和天花板的连接稳固。
既有地铁运营线路大型设备更换施工工法
既有地铁运营线路大型设备更换施工工法一、前言随着中国的城市化进程的加快，大、中城市正在蓬勃发展城市轨道交通，地铁运营安全及地下车站空气质量的品质是乘客对公共设施舒适度评判的可直接体验的指标之一，在轨道交通投入运营阶段将显得尤为的重要。
伴随着轨道交通的运营里程的增加，地下轨道交通设施中车站两端土建结构风道内的大型轴流风机，担负着为改善车站内乘客聚散的公共区域、设备管理用房区域、设备机房区域空气质量、保障车站运营安全。
同时作为车站的送、排风系统、排烟系统的持续动力源，故车站土建结构风道内大型轴流风机的正常运行对车站空气质量、保障运营安全起决定作用。
在国内地铁运营线路中，既有地铁运营线路大型轴流风机更换尚属首次，为保证在车站运营不受影响的情况下，更换车站大型轴流风机，总结出一套安全可靠的地铁运营线路大型设备吊装工法，指导同类工程施工。
二、工法特点2.1施工工艺简捷，笨重的设备投入少，吊装风险可控性强、施工速度快，节约了成本，缩短了工期。
2.2降低对既有地铁运营线的停轮检修作业申请的等级要求、夜间休整时段作为有效作业时段保障了地铁运营效益优先的原则、安全风险小，安全可靠性高。
三、适用范围本工法适用于国内地下既有运营线路地铁车站内各专业大型设备更换吊装。
四、工艺原理施工工艺过程中主要有四个施工难点如下：难点一：采用风机自带吊装环吊装空间不足，上方受风管、水管等管线标高影响。
措施：①采用搭设龙门架进行吊装、减少对风管的拆除；②不采用传统风机自带吊装点吊装，采用捆绑式吊装法进行吊装点固定，缩短吊装锁具占用空间。
难点二：吊装现场孔洞边有系统专业缆线，吊装空间不足；措施：①联系运营线路维修班，请求对现场缆线进行核算；②现场吊装时，人为的采取保护措施。
难点三：吊装孔洞与设备吊装位置存在水平方向偏差。
措施：①吊装前，在风机下侧采用手动葫芦固定在吊装固定点1处，同时吊装固定点2、3处分别采用的5t手动葫芦；吊装过程中，固定点2、3同时往上拉，固定点1缓缓的放松手动葫芦，直到设备吊装回到垂直位置（如下吊装示意图）。
机电工程工法样板标准做法
机电工程工法样板标准做法
机电工程工法样板标准做法一般包括以下几个部分：
1.前期准备：在开始施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全、整洁。
同时，需要对施工材料进行质量检查，确保符合工程要求。
2.施工工艺：在施工过程中，需要按照规定的施工工艺流程进行操作，确保施工质量符合标准要求。
同时，需要注意施工细节的处理，如焊缝、螺丝连接等，以确保整体结构的稳定性和安全性。
3.质量检测：在施工完成后，需要对施工质量进行检测和验收，确保施工质量符合标准要求。
在检测过程中，需要注意细节方面的检测，如电线连接、管道连接等。
4.成品保护：在施工完成后，需要对成品进行保护，避免损坏和污染。
同时，需要注意对设备的保护，避免设备在运输和安装过程中受到损坏。
5.注意事项：在施工过程中，需要注意安全事项，如用电安全、高空作业安全等。
同时，需要注意对环境的保护，减少施工噪音、灰尘等对环境的影响。
机电工程工法样板标准做法需要根据具体情况进行调整和改进，以满足不同工程的需求。
同时，在施工过程中，需要加强管理和监督，确保施工质量符合标准要求。
地铁施工工法汇总
地铁施工工法汇总地铁系统是现代城市交通的重要组成部分，为了保证地铁线路的安全、高效运行，地铁施工工法是至关重要的。
本文将对地铁施工工法进行汇总，介绍不同的施工工法和其特点。
一、盾构法盾构法是一种常用的地铁施工方法，在地铁隧道施工中起到了重要作用。
盾构法通过使用盾构机进行隧道的开挖和衬砌。
盾构机是一种巨型钢壳结构设备，可以在地下进行较大规模的隧道挖掘，同时也可以进行衬砌施工。
盾构法适用于各种地质条件下的隧道施工，并且施工速度快、工程质量好。
二、开挖法开挖法是另一种常用的地铁施工方法，适用于地质条件较好的区域。
开挖法通过使用土方机械进行地洞的开挖和边坡的处理。
开挖法施工速度较盾构法较慢，但成本较低。
在地质条件复杂的地区，开挖法需要进行地下水的抽排和边坡的加固，以确保施工安全和工程质量。
三、爆破法爆破法是一种传统的地铁施工方法，适用于地质条件复杂的地区。
爆破法通过使用爆炸物进行隧道的破坏和挖掘。
爆破法施工需要严格控制爆炸力度和方向，以避免对周围环境和结构物造成损害。
爆破法施工具有成本低、速度快的优势，但也存在安全风险和环境污染问题。
四、顶管法顶管法是一种地铁施工方法，适用于需要穿越河流、河道或其他敏感区域的隧道工程。
顶管法通过使用顶管机进行地下管道的安装和推进。
顶管法可以减少地上交通的影响和地下水的渗漏，但需要确保顶管机的精准操作，避免地面沉降和管道失稳问题。
五、悬浇法悬浇法是一种适用于地铁施工的建筑工程方法。
悬浇法通过使用模板和混凝土进行隧道衬砌和结构施工。
悬浇法适用于地下车站和地下结构的建设，可以确保结构的稳定与强度要求。
悬浇法需要进行灌浆和防水处理，以保证施工质量和工程安全。
六、钻孔法钻孔法是一种适用于较小规模地铁施工的方法。
钻孔法通过使用钻孔机进行孔洞的开挖和地下结构的固定。
钻孔法适用于隧道开挖前的勘探和管道敷设。
钻孔法施工需要严格控制钻孔位置和深度，避免对周围结构物造成损害。
七、封闭挖掘法封闭挖掘法是一种适用于城市建设的地铁施工方法。
施工机电设备安全操作规程模版
施工机电设备安全操作规程模版一、引言施工机电设备的安全操作对于保障工地人员的生命安全和项目的顺利进行至关重要。
为了确保施工机电设备的安全操作，减少事故风险，制定本安全操作规程模版，以指导工地人员在使用施工机电设备时的操作方法和注意事项。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业的培训和合格的考核，持有相应的操作证书。
2. 在操作前，要确保施工机电设备处于正常工作状态，并通过检查保证设备的完好无损。
3. 在操作前，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护装备，并检查装备的完好性和合适度。
三、操作方法1. 在操作施工机电设备时，要确保设备的固定和稳定。
设备应该安放在坚实的地面上，并进行固定。
2. 在操作前要对施工机电设备的控制杆、按钮、开关等进行功能检查，确保其灵活可用。
3. 在操作过程中，要始终保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况要及时停止操作，并报告相关负责人。
4. 在操作施工机电设备时，不得擅自改变设备的设置和调整设备的工作参数。
如有需要，必须事先向相关负责人申请，并取得批准。
5. 在操作施工机电设备时，要按照设备的使用说明书进行操作，并遵循相应的操作流程。
6. 在操作时，要合理调整设备的速度和功率，根据具体工作情况及时作出调整。
四、安全措施1. 操作人员要熟悉施工机电设备的紧急停车和切断电源的方法，并在紧急情况下能够迅速和准确地采取措施。
2. 设备操作区域要设立明确的警示标志和隔离措施，防止无关人员进入设备操作区域。
3. 在操作施工机电设备时，要保持操作区域的整洁和无障碍，防止杂物堆积和阻碍设备的正常运行。
4. 在操作施工机电设备时，要迅速清理设备周围的泥土、积水等杂物，防止污垢和湿滑地面对设备操作的影响。
5. 在操作施工机电设备时，要避免将工具、材料等放置在设备的运动范围之内，以防设备损坏或造成人员伤害。
6. 在操作大型施工机电设备时，要注意与周围的建筑物、管线等的安全距离，避免对其造成损坏。
施工机电设备安全操作规程范本
施工机电设备安全操作规程范本一、总则1. 为确保施工机电设备的安全运行，本规程旨在规范施工机电设备的操作，保障施工作业人员的生命财产安全。
2. 施工机电设备包括但不限于起重机械、混凝土搅拌机、排水泵等各类设备。
3. 所有施工机电设备操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书方可上岗操作。
4. 所有施工机电设备必须定期进行安全检查和维护保养，并做好相应的记录。
5. 本规程适用于所有施工机电设备的操作，包括现场施工、设备调试、设备运输等工作环节。
二、安全操作规范1. 操作前1.1 操作人员应熟悉施工机电设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
1.2 检查设备周围环境是否存在障碍物或危险物品，必要时进行清理。
1.3 检查设备本身是否存在损坏或故障，如有问题应及时报修 or 替换。
1.4 确认设备是否得到专业人员的维护保养，并查看维护记录。
1.5 确认设备所需的电力、燃料等资源是否充足，如有不足应及时补充。
2. 操作中2.1 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.2 在操作过程中，不得擅自拆卸或改动设备的安全保护装置。
2.3 在操作中，不得随意触碰设备运转部件，如皮带传动、齿轮传动等。
2.4 在操作起重机械时，必须按照安全负荷限制，严禁超载操作。
2.5 在操作混凝土搅拌机时，应遵循正确的搅拌比例，严禁操作不当导致设备异常。
2.6 在操作排水泵时，必须确保泵的进、出口通畅，防止堵塞。
2.7 在操作各类设备时，如遇突发情况或异常情况，应立即停机，并向负责人报告。
3. 操作后3.1 操作结束后，操作人员应及时切断电源、燃料等供应，进行设备的清洁和维护。
3.2 操作人员应将设备归位，并保持设备周围整洁有序。
3.3 操作人员应将设备使用情况记录在操作日志中，包括操作时间、操作内容和设备状态等。
3.4 操作人员应定期检查设备的安全状况，如发现问题应及时报修。
三、安全警示与应急措施1. 防止操作人员疲劳驾驶，必要时适当安排轮班制度。
机电设备安装工程的施工工法
机电设备安装工程的施工工法一、引言机电设备安装工程是指在建筑物内、建筑物周边及其它工程场地上，根据设计要求及技术规范，对各种机械和电气设备进行安装、调试和试运行的工程。
它是现代建筑工程中不可缺少的一部分，涉及面广，工程量大。
为确保机电设备的安装质量和施工进度，需要采用合适的施工工法。
二、机电设备安装工法的选择1. 筹备工作在机电设备安装工程开始施工之前，需要进行充分的筹备工作。
主要包括了解设备的安装要求和规范、确定施工方案、编制安装计划以及准备施工所需的材料和设备等。
这些工作的准备工作程必须充分，以确保施工的顺利进行。
2. 梁架法梁架法是机电设备安装工程中常用的施工工法之一。
它是一种将设备采用梁架支撑起来，然后在梁架上进行定位、固定和接线的方法。
其优点是能够有效地利用空间，提高设备的安装密度，但梁架的设计和制造成本较高，需要进行合理的维护和检修。
3. 地面法地面法是机电设备安装工程中常用的施工工法之一。
它是将设备直接安装在地面上，通过地面槽、地坑等方式进行固定和接线的方法。
其优点是操作简单，成本较低，但会占用较多的地面面积。
4. 吊装法吊装法是机电设备安装工程中常用的施工工法之一。
它是利用起重机械进行设备的起吊和定位的方法。
该工法适用于大型设备的安装，其优点是操作灵活，安全可靠，但需要注意起吊过程中的稳定性和安全性。
三、施工过程及注意事项1. 地基处理在机电设备安装工程中，地基处理是十分重要的一环。
地基处理的好坏直接影响到设备的稳定性和使用寿命。
在地基处理过程中，需确保地基的坚实牢固，并进行适当的防水和防沉降措施。
2. 安装在进行设备安装过程中，需遵循设备的安装图纸和设计要求，正确进行设备的定位、固定和接线。
在设备定位过程中，需考虑设备的大小、重量和操作空间，确保设备的安全性和操作性。
3. 调试和试运行设备安装完成后，需要进行设备的调试和试运行。
这是为了验证设备的安装质量和性能符合设计要求，并排除在安装过程中可能出现的故障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地铁机电设备施工工法（四）10）附属设备及材料的安装a）给排水及消防系统的附属设备及材料包括阀门、阀件、金属软管等材料，在安装时应与管道的施工同步进行，安装前，应按照相关规定进行各项技术要求的检查，合格后方可进行安装。
b）金属伸缩节及金属软管的安装：在车站内的直线管道上，应根据施工图纸的要求设金属伸缩节，金属伸缩节采用拉杆式（四杆）轴向型波纹管伸缩节，工作介质为自来水，两端连接方式为法兰。
金属伸缩节在安装时一端为固定支架，另一端的第一个导向支架距伸缩节距离为4倍管径，第二个导向支架与第一导向支架的距离为14倍管径（见图22）。
管道穿越变形缝时应设金属软管，并在两端设固定支架。
金属软管应为带金属编织网的金属软管，法兰接口。
金属软管的软管和编织网材质为不锈钢且不低于SUS316L，法兰材质为碳素钢。
金属伸缩节的固定杆件在安装未完成之前不得松开。
管道安装、调整完毕后，将固定杆件松开。
安装过程中，不允许焊渣飞溅物掉入波纹管口，不允许波壳受到其它机械损伤和伸缩时受到机械摩擦。
对有流向要求的膨胀节应按介质流向箭头的要求进行安装。
与波纹接触的保温材料应不含氯离子。
c）橡胶软接头：为了防止杂散电流的危害，在进出车站的给排水引入管上应设置橡胶软接头。
在所有水泵进出水管上根据需要设置橡胶软接头。
橡胶软接头两端可任意偏转、便于调节轴向或横向位移，其材料组成为，主体：极性橡胶；内衬：尼龙麻布；骨架：硬钢丝；法兰：低碳钢。
橡胶接头在泵站管道上使用，能有效的减小水泵工作时对排水管道产生的振动。
d）阀门、阀件的安装：阀门、阀件在安装前，应作耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%、仍有不合格的则须逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。
阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。
安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确。
阀门安装应保证其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。
e）潜污泵安装：潜污泵安装顺序：偶合装置底座固定--导杆安装--排水立管安装--泵体就位。
潜污泵安装前将水池内建筑垃圾清理干净，以免造成水泵堵塞。
潜污泵在池内潜入水中的深度应符合设备技术规定及设计要求。
自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持互相平行。
自动耦合装置中的螺栓、螺母等所有连接件安装时应紧固。
水泵自动耦合装置就位前应检查基础的地脚（或膨胀螺栓）的大小、材质，其垂直度必须满足安装要求，螺丝应拧紧，扭矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密。
潜污泵吊装后，其导向挂件上的两只挂耳，应以导管为中心均匀放置，防止偏向一边而致使水泵倾斜或卡住挂耳破坏密封性能。
安装时可以反复提起再吊下，直到使水泵获得正确安装位置。
11）水压试验及通水消毒a）给水及消防系统试压：①给水及消防系统试验压力为1.5Mpa，水压试验用清洁水（城市供自来水）作介质，从地面水表井处利用临时管线接至车站水系统入口处（正式管路系统未接通前）注水前，关闭所有附属设备的进水阀及分段处碟阀（与消防系统），并打开管路系统最高点的排气阀，将管路系统内的空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，利用试压泵对系统进行加压，压力逐渐升高到一定数值时，停下来对管路系统进行检查，无问题时再继续加压。
②整个加压过程分四次0.6Mpa、0.9Mpa、1.2Mpa、1.5Mpa当压力达到试验压力1.5Mpa时，停止加压，对管路系统进行检查，观察压降情况，在10分钟内，压降不超过0.05Mpa时，既为合格。
③水压试验合格后，须进行严密性试验，将管路系统内压力下降至工作压力，保压1小时，进行外观检查，不漏为合格。
④系统试压时，应在系统管线的高低点各加一块压力表，试压泵出口处设一块压力表，（见图23）厅层与站台层位差较大的管线系统，考虑到静压的影响，试验压力应以系统内最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。
（图见附件）⑤压力试验时，如发现有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应对该管路系统按照水压试验流程重新进行试验。
试验用压力表须经校验，精度不低于1.5级，压力表的满刻度值为2.0Mpa。
12）排水系统试压（试验）a）地铁车站排水系统分为无压、有压排水系统；区间隧道泵房、车站废水泵房及污水泵房的排水（污）系统为有压排水（污）系统，应按照要求进行压力试验，其它排水系统为无压（重力）排水系统，只做灌水试验。
b）无压排水系统灌水试验：无压排水系统管材为U-PVC管，安装完毕后只做灌水试验，向系统内灌水十五分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，排水系统管路内灌水高度不低于最高排水位。
站厅地漏落水管灌水高度不低于站厅地面地漏。
c）有压排水系统试压：有压排水系统管材为镀锌钢管，安装完毕后应做压力试验，试验压力0.4Mpa.保压三十分钟，无压降为合格。
污水有压排水系统试验压力0.4Mpa.保压24小时，保压期内，进行系统管路外观检查，不漏无压降既为合格。
13）给水（生活用水）系统通水冲洗a）给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水用清洁水（城市供水），冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备，站厅层电热水器、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞。
待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。
b）冲洗流量不小于1.5m/s流速，根据自来水进口处水表流量来判断冲洗流量是否满足要求。
（管道通水能力应满足20升/秒）。
水冲洗的排放管接在区间泵房处，冲洗水排入区间隧道排水沟内，在利用废水泵房潜水泵抽至地面城市排水系统。
c）水冲洗应连续进行，冲洗时间应根据出口处的水色与入口处的水色是否一致来确定，当出口水色和透明度与入口处目测基本一致时为合格。
14）给水管线消毒、冲洗a）给水管线部分在系统冲洗完毕后，需要进行管道消毒，用每升含20～30mg游离氯的水在管道中留置24小时以上进行消毒。
b）采用自制水箱（1m3）配制消毒液，向管路系统内加灌，按每升水加20～30mg 纯游离氯（20～30g/m3）进行配制；配制时先将水箱内加水，将游离氯缓慢到入水中，并搅拌至均匀。
配制好消毒液后，打开进水阀门，向管路内加灌至满位置，停留24小时进行消毒。
c）消毒工作完成后，将管路内消毒液采用泄水阀排放至隧道排水沟内，同时打开清洁水源阀门对消毒液进行稀释，利用区间废水泵房内废水泵将稀释后的消毒液排放至城市排水系统内。
d）给水管线在消毒工作完成之后，须再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质未被污染，方可使用。
（三）环控专业地铁车站环控系统由隧道通风系统（包括区间隧道和车站隧道）、车站大、小系统组成。
1.环控专业施工工艺流程，见图24。
2.环控专业的施工要点1）主要设备运输安装方法a）隧道风机安装：隧道风机是属于大型轴流风机类，其直径约2000mm，重量为2500kg左右，是地铁机电安装工程中体积大重量重的大设备，风机主要安装在车站站厅、站台的隧道风机房内，用于车站隧道和区间隧道的送排风。
由于是整体设备安装就位，其施工工艺较简单，但由于地铁施工场地狭小，其吊装运输难度较大。
运输见图25。
（图见附件）①施工准备：进入轨行区施工必须按照业主的要求，提前申报，填写申请报告。
在得到现场监理的签字认可之后，方能进入轨行区施工。
②基础复测、验收：设备安装前应会同监理、土建施工方等单位一起根据设计图纸和规范对基础进行复测验收，检查的主要项目有：a.基础表面有无蜂窝、空洞；b.基础标高和平面位置是否符合设计要求；c.基础形状和各部主要尺寸、预留孔的位置和深度是否符合要求。
风机基础的允许偏差见表9：表7风机基础的允许偏差表③作好复查记录，验收合格后应由监理、土建、安装单位三方签证并归档。
待基础现场打扫干净，根据设计和设备底座地脚螺栓孔，在基础上准确的放出设备纵横中心线，并放出减震器定位线。
为设备就位作好准备。
④设备出库、运输通风系统的隧道风机，通过轨道车直接运到隧道区间风机房或车站内站台的吊装孔处。
具体时间根据业主批准的《轨行区作业令》上的时间进行。
⑤设备就位：减震器安装完成并检查核对无误后，便可就位风机设备，风机就位时，用千斤顶将设备顶起略高出减震器上表面50mm，通过轨道或型钢缓慢将风机移至基础上，对准减震器和设备底座螺栓孔，将风机放至减震器上，拧定位螺栓。
⑥风机就位工作完成后，应检查各承载减整器是否受力均匀，各压缩量是否一致，是否有歪斜变形，如有不一致，应重新进行调整，直到设备技术文件的规定。
d）水泵安装冷冻、冷却水泵设备到货时为整体供货，由于该设备体积较小，重量相对较轻，安装时搬运和调整都比较方便，但在安装时必须注意以下几点。
①水泵基础经复查必须达到设计及规范要求。
并经过应会同监理、土建施工方等单位一起根据设计图纸和规范对基础进行复测验收。
②水泵吊运时，捆绑绳索应置于泵与电机的两端，切不可置于电机吊环和水泵的轴上。
（图见附件）③水泵的减震器与减震台架应先放置在基础上，并调整其台架上表面的水平度使其达到设计要求。
④水泵就位于台架上后，应检查台架下减震器受力是否均匀，压缩量是否一致，如不一致，应重新设置减震器的位置。
⑤水平度的调整，应用水平仪在水泵的轴上或在水泵出口的法兰上。
其纵、横向水平度应符合设备技术文件的规定，当无规定时，纵向安装水平偏差不大于0.1/1000；横向水平偏差不大于0.2/1000；⑥检查并调整电机轴与水泵轴的同轴度，用百分表在联轴器上测量两轴的径向及角向位移，调整电机轴使其达到规范要求。
⑦在安装就位调整完毕后，再固定好水泵底座导向块。
⑧联轴器处必须设置保护罩，以避免不小心伤及操作人员。
⑨水泵与管道的连接处必须设置防震橡胶接头，严禁钢管与水泵直接强行连接，水泵进出水管处必须设置固定支架。
e）冷水机组安装冷水机组运到现场时是整体设备，其重量及外形尺寸相对较大，在安装就位时吊运难度较大。
①安装工艺流程②施工方法：基础复查、验收：设备安装前应同监理、土建施工方等单位一起对基础进行复查验收，复查基础的外观质量、几何尺寸、纵横中心线、标高、上表面平面度、地脚螺栓孔尺寸等是否设计要求，做好复查记录，验收合格后应由监理、土建、安装单位三方签证并归档。
基础放线：基础现场打扫干净，在基础上放出设备的纵横中心线，并在附近定出标高基准点。
开箱检查：检查设备的出厂证明书、装箱单、合格证、技术说明书等是否齐全，对照装箱单查对所供的零配件是否齐全，设备的外观是否有损伤、锈蚀或保温破坏等现象，做好检查记录并签字归档。
设备就位：用千斤顶将设备顶起，高出基础上表面约50mm后，在设备底座下垫排子（自制的专用工具）、滚杠，用手拉葫芦牵引，使设备缓慢移动到基础上方并大致对准纵横中心线，最后拆掉滚杠和排子将设备放置在基础上（见图28）。