油站计量系统简介

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加油站基础知识培训(三篇)

加油站基础知识培训(三篇)

加油站基础知识培训加油站是指专门为汽车提供燃油和相关服务的场所。

作为汽车工业的重要环节之一,加油站的基础知识是每一位从业人员都必须掌握的。

本文将以2000字为范围,介绍加油站基础知识培训的相关内容。

第一部分:加油站概况1.1 加油站的定义和分类加油站是指为汽车提供燃油和相关服务的场所。

按照经营范围和服务对象的不同,加油站可以分为一般加油站、高速公路加油站、异地车辆加油站等。

1.2 加油站的功能和作用加油站的主要功能是提供燃油和相关服务,包括:加油、洗车、养护、维修等。

加油站在保障汽车能源供应的同时,也为用户提供了便捷的服务。

1.3 加油站的基本构成和设施加油站一般由燃油储存设备、加油机、加油站房、洗车设施、停车场等构成。

其中,燃油储存设备是存放燃油的地下储罐,加油机是为汽车提供燃油的设施。

第二部分:加油站燃油知识2.1 燃油的种类和性质燃油的种类主要有汽油、柴油、液化石油气等。

不同种类的燃油有着不同的性质,包括燃烧性能、密度、粘度、饱和蒸汽压等。

2.2 燃油的储存和供应燃油是通过地下储罐来进行储存的,储罐可以分为地下罐和地上罐两种。

供应燃油主要通过加油机的供油系统来实现,一般有单枪供油和多枪供油两种形式。

2.3 燃油的安全性和环保要求燃油的安全性是极其重要的,加油站需要遵守相关的安全操作规程,确保燃油的安全存储和供应。

同时,加油站也要满足环保要求,采取措施减少污染的排放。

第三部分:加油站加油知识3.1 加油机的结构和工作原理加油机主要由泵组、流量计、传感器等组成,工作原理是通过泵组将燃油从地下储罐中提升到加油机,并通过流量计和传感器计量和监测加油量。

3.2 加油机的操作流程加油机的操作流程一般包括选择燃油类型、开启加油机、插好加油枪、选择加油量和加油速度、加油完成后结算等。

3.3 加油站安全操作规程加油站的安全操作规程包括:禁止吸烟、关掉引擎、不使用手机、正确使用防静电设备、遵守加油顺序等。

这些规程的目的是确保加油过程的安全性。

加油机计量器工作原理

加油机计量器工作原理

加油机计量器工作原理随着汽车的普及和石油消耗量的增加,加油站成为人们日常生活中不可或缺的一部分。

而作为加油站的核心设备之一,加油机计量器的准确性和稳定性对于消费者和加油站都至关重要。

那么,加油机计量器是如何工作的呢?本文将从加油机计量器的原理以及工作过程进行介绍。

我们需要了解加油机计量器的结构。

加油机计量器通常由流量传感器、计量控制器、显示屏和阀门组成。

流量传感器负责测量加油机中通过的燃油流量,计量控制器负责接收流量传感器的信号,并进行计量和控制,显示屏用于显示加油量和金额,而阀门则用于控制流体的流动。

加油机计量器的工作原理主要分为以下几个步骤:流量测量、信号传输、计量和显示、控制阀门。

当车主在加油机中选择加油并插入油枪时,流量传感器将开始测量通过油枪的燃油流量。

流量传感器通常采用涡轮流量计或者涡街流量计等技术。

涡轮流量计利用涡轮的旋转来测量流体的流速,而涡街流量计则是利用取出水的流速与流量的关系建立转速信号来测量流体的流量。

这些测量值将通过信号传输到计量控制器。

计量控制器接收流量传感器传来的信号,进行计量和控制。

计量控制器内部包含了计量算法和校准参数,它将根据流量传感器的信号进行计算,得出加油量和金额。

计量控制器还会根据加油量的设定值控制阀门的开启和关闭,以控制加油量的精确度。

而显示屏则用于显示加油量和金额,让车主和加油站工作人员能够清晰地了解加油情况。

显示屏一般会显示当前加油量、已加油金额、单价等信息,以方便车主核对。

当计量控制器完成计量和显示后,它会发送信号给阀门,控制阀门的开启和关闭,以控制加油流量的准确度。

阀门的开启和关闭将影响加油机中燃油的流动,从而实现加油量的控制。

加油机计量器通过流量传感器测量燃油流量,计量控制器进行计量和控制,显示屏显示加油量和金额,并控制阀门实现加油量的准确控制。

这样,加油机计量器实现了加油过程中燃油流量的精确测量和控制,保障了消费者的权益和加油站的经营合法性。

油田计量站生产自动化与管理信息系统

油田计量站生产自动化与管理信息系统
D.关闭,分离器液位 上升。 当液位上升 到液位 计下 限时,液位 计 的相应触 点开关 F 动作 ,R U 开始 有效计 量时间的计 时 ( 可根 据液位值 判断 T 也
上下液位 ) 。
生产 作 业 制 度 。

自动化,提 高管理水平 。
目前 ,计量站 生产 自动化在新疆 的彩 南、石西 、莫北等 油田,华北 油田采油 四厂等地 已经 得到规模化 应用 ,在 青海 、 中原等其它油 田也得 到 了推广。
将 人工 计量 改为 自动连 续 计 量 ,含 水 率 的人工 取样
实现计 量站 无人 值 守,减 员增 效 ,彻 底 改变计 量 站 在 现场 生产 自动化 的基础 上 , 实现 中控 室信 息处理
化验 改为 自动连续检测 ,能够提供 更准确 的油藏工程资 料。

井 的来油 改入分 离器进 行 气、液 分离 。 当向计量 站的计 量控 制终 端 ( T R U)发 出启动命令 后 ,R U 将分 离器 电动两通 阀 T

该工 艺 中,采用油气 分离器 和压力平 衡罐 ,二者相 互连
通 ,气压始终 平 衡。压 油 阶段打 开压油 阀 ,此时油 气分 离器 内液 面相 对平衡 罐液位存 在 一定 的位 差 ( m 左 右 ) 2 ,油 气分
离器 内液体 可 以靠 自重压 入压力平衡 罐 内。
当需要计 量 时,选择 一个 电动三通球 阀 ( D D ~ )将油
而使 油田现场 生产 管理制 度发 生 了根 本性 转 变, 由昔 日旧体 制油 田常规 的 以站设班 ,井 站值 守步行 巡检制 ,变 为井站 无 人值 守故障 巡检制 ; 由 以调度 为 中心指挥 生产 ,变 为 以自动
化 中心控制 室 为中心指挥 生产。 大幅度减 少 现场工作 人 员的

加油站计量小知识

加油站计量小知识

加油站计量小知识一、燃油加油机的结构、工作原理和计量监督规定加油站使用燃油加油机作为为机动车加注燃油的测量设备。

加油机是由油泵、油气分离器、测量变换器(流量计)、计数器、指示装置、视油器、油枪等主要部分组成的一个完整的计量燃油体积的装置。

加油机的工作原理是:电动机驱动油泵将储油罐中的燃油经吸管及过滤器泵入油气分离器,进行油、气分离,在泵压下燃油经流量计、视油器、油枪输入至机动车。

加油站现在普遍使用的是采用电子计数显示装置的电脑加油机。

燃油加油机属于国家依法强制检定并纳入重点管理的计量器具,由法定计量检定机构对加油机实施强制检定,检定周期为半年。

根据《燃油加油机计量检定规程》规定,加油机的准确度为±0.3%,即加100升燃油,实际体积不得少于99.7升。

二、机动车的油箱、油量指示表和油耗司机用于判断加注燃油多少的依据大概有三个:一是根据油箱的容量,二是根据油量指示表,三是根据行驶里程。

在质监部门接到的有关加油站的计量投诉中,绝大部分司机都是据此判断加油量不足的。

车辆中与燃油计量有关的设备有油箱和油量指示表。

油箱是车辆中用于储存燃油的容器。

每辆车的油箱容量是固定的,通常作为车辆的一项技术参数给出,并记载于使用说明书中。

厂家给出的油箱容量,是指油箱的额定容量(或称安全容量),而不是油箱的最大容量。

根据GB18296-2001《汽车燃油箱安全性能要求和试验方法》国家标准中,油箱的安全性能要求“额定容量应控制在燃油箱最大液体容量的95%”,通常为最大容量的88%-90%左右。

这10%-12%的容量,为因温度升高引起燃油膨胀提供足够的空间。

因此,实际加油时加油量大于油箱额定容量也是有可能的。

各位车主可向经销商或者指定维修点了解有关油箱最大容量的资料,做到心中有数。

油箱中安装有油量标尺传感组件,传感组件主要包括浮标和滑线电阻器。

浮标浮于油液表面,随着液面升降而升降,引起与之相连的电阻器的电阻变化,并在驾驶室仪表盘上显示相应的油量。

油田计量站生产自动化与管理信息系统

油田计量站生产自动化与管理信息系统
真 实 可靠 的资料 。
机 界 面 、 强 大 的 通 信 能 力 。 另 外 ,虽 然 各 个 计 量 站 的 工 艺
流 程 相 同 .但 是 油 扑 数 、 注 水 井 数 、 采 集 点 数 往 往 有 很 大 的差 别 ,因 此 一 个 完 善 的计 量 站 R TU 应 具 有 良 好 的 软 、 硬 件 扩 展 能 力 和 现 场 适 应 性 . 计 量 软 件 应 提 供 多 种 参 数 设
线 通 信 系统 . 可 将 各 个 计 量 站 RTU 与 中 控 室 连
2 .计 量 站 远 程 控 制 终 端 的 其 它 功 能
( ) 数 据 采 集 功 能 。包 括 计 量 工 艺 流 程 温 度 、 压 力 、 1 液 位 、 天 然 气 浓 度 、含 水 率 、 注 水 流 量 等 . ( ) 报 警 与 联 锁 。 集 嚣 报 警 如 液 位 高 报 警 、 天 然 气 浓 2 度 高 报 警 等 ;设 备 故 障 报 警 如 电 动 阀 故 障 判 断 与 报 警 、 加 热 炉 火 焰 监 测 与 报 警 等 ; 计 量 流 程 异 常 报 警 如 压 油 时 问 超
计 量 站 远 程 控 制 终 端 直 接 决 定 着 现 场 自 动 化 控 制 的 水 平 , 因 而 应 具 备 完 善 的 功 能 、 准 确 的 计 量 算 法 、友 好 的 人
计 量 站 是 油 田 的 重 要 组 成 部 分 。 计 量 站 生 产 担 负 着 站 内 各 个 油 井 的 液 、 油 、气 三 相 计 量 任 务 . 需 要 及 时 、 准 确 地 为 油 田地 质 部 门 提 供 油 藏 工 程 资 料 。 然 而 , 目前 我 国 很 多 油 用 计 量 站 仍 然 采 用 人 工 计 量 方 式 . 采 注 工 人 三 班 工 作 制 ,劳 动 强 度 大 ,效 率 低 。 同 时 .人 工 计 量 是 问 歇 不 连 续 的 . 计 量 次 数 少 、时 间 短 , 再 加 上 大 部 分 油 井 问 出 、 原 油 含 水 较 高 。 所 以 计 量 结 果 代 表 性 差 ,不 能 为 油 藏 工 程 提 供

燃油计量单元工作原理

燃油计量单元工作原理

燃油计量单元工作原理
燃油计量单元是燃油系统中的一个重要组成部分。

它的工作原理是通过测量燃油的流量来准确计算和控制引擎的燃油供应。

燃油计量单元通常由流量传感器、控制器和执行器组成。

流量传感器安装在燃油管路中,监测燃油的流动情况,并将流量信息传输给控制器。

控制器根据流量信息以及其他输入参数,如引擎转速、负荷等,进行计算和控制。

计算得出的结果告诉执行器如何控制燃油的流动。

流量传感器通常采用压力差测量法或热敏测量法。

压力差测量法是通过测量燃油通过细小孔眼时产生的压力差来确定流量。

热敏测量法则是利用燃油流经热敏元件时的温度变化来计算流量。

控制器利用传感器提供的流量信息,结合其他参数,使用特定的算法进行计算和控制。

计算过程中还可能考虑到燃油的粘度、温度等因素,以获得更准确的结果。

执行器根据控制器的指令,控制燃油的流动。

它可以通过控制燃油泵的转速、调节喷油嘴的开度等方式来实现。

执行器的目的是确保引擎获得恰好所需的燃油供应,以达到优化燃烧和性能的效果。

总结来说,燃油计量单元通过测量燃油流量,结合其他参数进行计算和控制,从而准确地控制引擎的燃油供应。

它在现代燃油系统中起着关键的作用,可以提高燃油利用率和动力性能。

油库计量系统的安全运行

油库计量系统的安全运行

油库计量系统的安全运行是保障油库经营和客户利益的重要环节。

以下是关于油库计量系统安全运行的2000字的描述。

一、油库计量系统的定义和重要性油库计量系统是指用于测量和计量油品进出库的设施和设备,包括计量管道、计量泵、计量仪表、计量设备等。

油库计量系统的安全运行对于确保油品进出库的准确性、提高计量效率、保障经营和客户利益具有重要意义。

二、油库计量系统的构成和工作原理1. 计量管道:计量管道是将油品从油罐输送到灌装机或从外部供应输送到油罐的管道,通过计量管道可以准确测量油品的流量和输送量。

2. 计量泵:计量泵是用于提供油品输送动力的设备,它可以将油品从油罐或外部供应输送到计量仪表和灌装机,计量泵的工作状态和损坏情况会影响计量系统的准确性。

3. 计量仪表:计量仪表是用于测量和记录油品的流量、温度、压力和密度等参数的设备,通过计量仪表可以对油品进行准确的计量和测量。

4. 计量设备:计量设备包括密度计、温度计、压力计等,它们与计量仪表和计量管道相结合,实现对油品流量、温度、压力和密度的准确测量。

三、油库计量系统的安全运行措施1. 设备安全:要求油库计量系统的设备结构合理,制造工艺精良,操作方便,维修保养便捷,且具有防爆、防火、防腐蚀等安全措施。

2. 仪表检定:对计量仪表进行定期检定和校准,确保其准确性和可靠性,如每年对计量仪表进行检定和校准,保证测量结果的准确性。

3. 运行管理:实施科学的运行管理制度,建立合理的运行规程,明确运行岗位职责,加强人员培训和技术交流,提高运行管理水平。

4. 设备维护:对计量设备进行定期维护,包括设备清洁、润滑、调整和更换配件等,保持设备的正常工作状态,降低设备故障发生的风险。

5. 安全保护:加强对计量系统的安全保护,设置密封、报警和监控装置,对计量管道和计量仪表进行定期巡检,及时发现和处理安全隐患。

6. 库存管理:对进出库油品进行规范管理,确保油品的准确计量和有效管理,防止油品的漏失、盗窃等情况发生。

加油站计量管理

加油站计量管理
• 油品计量常用的密度计有SY-02型、SY-05型 ,最小 刻度值分别为0.2kg/m3和0.5kg/m3。
• 每组密度计可以测量650.0-1010.0kg/m3范围内的 油品密度。
• 密度计按照说明书的方法读数,其中SY-02型、SY05型密度计读数方法是按弯月面下缘读数。
• 检定周期一般为两年,用于贸易结算的为一年。
• 停留时间至少5min。 • 读数应迅速,一般不超过10s 。 • 视线与水银柱应垂直,先读小数,后读大数 。
• 玻璃液体温度计是利用在透明玻璃感温泡和毛细管内 感温液体的热膨胀作用来测量温度的。
• 保温盒的作用是在油温测定读数过程中让温度计的感 温泡一直浸没在保温盒所储的油液中而使其示值不会 很快发生明显改变,从而可以保证测得的温度与罐内 测温点的温度一致。
第二节 计量误差
一、误差的定义 二、误差的表示方法 三、误差产生的原因 四、误差的表现形式及其分类 五、误差的消除
一、误差的定义
• 误差为测量结果与被测量的真值之差 • 误差=测量值-真值
• 当某一个量能被完善的确定并能排除所有的测 量缺陷,通过计量所得到的量值就是被测量的 真值。
• 真值包括:理论真值、约定真值、相对真值
•散装成品油静态人工计量
• 凡是以油罐、车 (铁路罐车 、汽车油罐车)、船(油轮、油驳 )等为装载工具,运用泵和管道输 送的各类成品油,统称为散装成品 油。 在石油库和加油站经营管 理中,散装成品油所占比例很大。 目前,散装成品油静态计量,大量 采用人工测量法。
4.测量的注意事项
• 量油尺始终沿着导尺槽操作,目的是为了测量的 准确性和便于静电的导出。
• 量油尺接近罐底时,要缓慢下尺。 • 下尺过快,会使测量值大于实际值。 • 读数时,先读小数,后读大数。
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销售事业部油库原油外销计量系统体积管技术规格书销售事业部2009年2月一、系统概述及要求1、系统概述吐哈油库原油外销计量系统建于2005年,系统由5台刮板流量计、电动阀、检测仪表、西门子控制系统、流量计算机及上位机等组成,本次体积管更新主要用于5台刮板流量计的在线标定。

刮板流量计:生产厂家:LC型号:LBM1000-3容积:100升流量范围:0—471m3/h仪表系数:10000/ m3西门子控制系统型号:S7-300流量计算机采用Smith生产的SyberTrol流量计算机,用于采集5个发油台位的温度、压力、流量信号。

流量检定仪:北京勤智达IMFC。

2、供货商要求2.1 供货商所提供的各种设备材料及附件必须是2008年12月31日以后生产的,在此之前生产的设备材料严禁使用在本工程上。

2.2 供货商所提供的产品必须有中华人民共和国计量器具型式批准证书和生产厂家必须有相关生产资质。

2.3 制造商所提供的类似产品,应有在国内3条以上原油长输管道成功应用的业绩,使用超过2年以上,且没有出现质量问题。

投标者需递交实际销售清单、合同和主要参数。

提供的参数应包括:型号,用户名称和地点,应用的工程名称,联系电话,供货年份,使用情况。

2.4 供货商应在合同签订10天内向业主提供体积管安装基础设计图、系统设计图及整体布置图。

2.5 供货商采用其他公司的产品须提供详细清单并经业主批准。

2.6 对规格书中重要条款,供应商必须提供书面证明材料。

2.7 供货商应提供良好的售后服务和技术支持,包括现场安装、维修、检查、培训,供货商应有国内技术支持能力。

所有主要设备的供货商及分包商的工厂均应有公正权威机构颁发的ISO9000-2000版质量标准认证证书。

2.8 投标人的销售具有良好的信誉和售后服务。

国外厂家在国内设有售后服务机构,机构具有不少于4名服务工程师和充足的维修测试工具,供货商应能对现场进行技术服务。

投标书中应说明投标者的维修能力和方式。

3、产品3.1 投标人需递交简介,内容包括为本项目设计、制造、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要零部件分包商、部门、工厂。

3.2 投标承诺:供货商应提供对产品质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺。

该承诺被认为是合同须执行的内容。

所有设备在本技术规格书条件下正常使用的质保期为整体验收合格后两年。

3.3 业主和设计保留改变设备的数量、型号和技术要求的权利,所有变更需以书面形式通知所有投标者。

3.4 供货商须现场安装、调试,直到通过法定计量部门的检定。

3.5 现场所有电气设备必须防爆,防爆等级不低于Ex dⅡBT4标准。

二、供货范围及技术要求1、供货范围1套完整的固定式双向体积管,包括体积管所需的就地压力表、温度计、智能型温度变送器、智能型压力变送器、体积管进出口阀门、体积管出口电动调节阀、体积管放空、排污等阀门、体积管上游的消气器、过滤器及其他体积管所需附件。

1套完整的水标定系统,包括所需标准量器、换向器、水泵、过滤器、管材、阀门及其他所需附件。

1套完整的计算机操作管理控制系统(包括所需电缆、管材、防爆接线箱、卡件、手动检定控制箱、频率计数器及其他软件、硬件):根据现场实际情况,设计、实施最合理的自动控制系统改造,与现有发油控制系统融为一个完整的发油、检定、管理系统,且具有手动检定、全自动检定功能,保证满足体积管自身的检定要求,满足体积管检定流量计、满足发油管理控制的要求。

按业主要求提供体积管备品备件及维护工具。

2、技术要求2.1 设计要求为保证体积管的精度和安装质量,便于运输和现场安装、使用、维护和维修,体积管、控制系统及附件采用成套整体供货方式,体积管、四通阀、检测开关应选择精确度高、维护量少的产品,其它配套的设备应合理、可靠,整套装置应满足所处区域的压力、温度、防爆等级及环境要求。

体积管所有部件及各处密封应保证在介质为75℃时长期运行。

主要指标:防爆等级:EXdⅡBT4-GB3836(最低);防护等级:IP65-GB4028(最低)。

在体积管标准管段管壁上的任何开孔,包括检测开关安装孔,其直径都应明显小于置换器密封面的宽度。

体积管运行段的法兰必须使用金属面密封,不可采用垫片等其他密封方式,以保证体积管拆装及压力变化后标准段容积不变。

2.2 具体技术要求2.2.1 体积管(1)型式一球一阀双向固定式体积管(单U形)。

(2)技术参数按照JJG209 《体积管检定规程》的容积法检定体积管时,重复性应优于0.02%。

精度等级:0.05%标准管径:DN350标准容积:2000升流量范围:0~550m3/h压力等级: 2.5MPa以上或Class300球速范围:0.15m/s~1.8m/s体积管本体尺寸不得大于:20m×4m×3.2m(长×宽×高)(3)四通阀四通阀选用进口原装无泄漏将军阀并带ROTORK或LIMITORQUE电动执行机构、手轮、阀位及转向指示、检漏指示及检漏信号输出。

电动执行机构供电为三相380VAC,50Hz ,防爆等级:EE X dIIBT4。

在置换器触发第一个检测开关时,体积管的四通换向阀应完全密封。

这些装置、阀门和任何其它阀门泄漏都可能影响检定准确度,在检定运行时应提供检验阀门密封性的措施。

四通阀密封等级:Ⅵ级压力损失:<80kPa换向时无水击,无抖动。

换向时间:10±1s。

具有动态检漏装置。

具有换向指示。

(4)防冲击当体积管在最大设计流量下运行时,置换器必须安全地、无冲击地停止在行程的终点。

(5)材料及加工体积管材质为碳钢无缝管,并能满足本规格书所述工况要求,法兰连接处的环形焊缝<1mm。

所选管段、管配件和弯头,其内部应圆而光滑,外部涂防锈底漆、保温漆。

内径圆度:≤2mm内涂层厚度:0.13~0.20mm允许最高使用温度:75℃耐磨和耐原油腐蚀:采用的工艺材料必须成熟可靠,保证10年内涂层无脱落,且有10年以上标定使用的业绩。

(6)其他配取球旁通管线.,直接从收发球腔的快开盲板处投、取球。

体积管进口过滤器1台、消气器1台及体积管配套阀门。

体积管出口电动调节阀1台,电动执行机构采用进口ROTORK或LIMITORQUE 电动执行器,阀门采用进口球阀。

(7)检测开关输出信号:无源触点防爆等级:不低于Ex dⅡBT4检测开关重复性:<0.03mm数量:4个整体使用寿命:200万次以上2.2.2 球体置换器为中空聚氨酯球(内充乙二醇)或为丁腈橡胶(内充甘油)。

椭圆度:≤0.5%球外径过盈量:管内径的2%~4%耐磨和耐原油腐蚀允许最高使用温度:75℃使用寿命:≥5年数量:4个2.2.3 就地压力表采用标准压力表,精度0.4级数量:2个2.2.4 就地温度计采用0~50℃标准水银温度计,分度值0.1℃数量:2个2.2.5 智能型温度变送器采用精度为0.1℃的进口罗斯蒙特智能型产品,传感器部分采用4线制热电阻,带液晶显示。

供电:24V防爆等级:Ex dⅡBT4防护等级:IP65信号:4—20ma,485,hart数量:2个2.2.6 智能型压力变送器采用精度不低于0.075%的进口罗斯蒙特智能型产品,带液晶显示。

供电:24V防爆等级:Ex dⅡBT4防护等级:IP65信号:4—20ma,485,hart数量:2个2.2.7 使用寿命在满足使用条件的情况下,体积管及其主要部件(包括四通阀、检测开关等)使用寿命不低于20年。

2.2.8水标定系统供应商提供的体积管水标定系统或配套设备应满足JJG209 检定规程(并应保证其版本为最新版本包括修正版)的要求,能对标准体积管进行正常的水标定工作。

水标定系统设备是完成标准体积管现场标定的关键,供应商应在保证提供水标定系统或配套设备完整性和可用性的同时,同时提供体积管水标定系统PID图、水标定系统布置图、水标定系统水池或水箱的容量、水泵电机的配电参数等技术数据和相关图纸,以保证计量标定系统的投产顺利。

水标定系统的流程应确保水标过程具有良好的重复性和稳定性,便于操作和控制。

水标定系统中所用全部材料均(包括管材及相关阀门)由供货商负责提供,主要设备有:(1)进口电磁阀口径:DN8常开:数量:2个(1用1备)常闭:数量:2个(1用1备)电源:24VDC防爆等级:ExdIIBT4(最低)(2)标准量器1000升二等标准量器(精度0.025%)数量:2台材质:不锈钢有国家计量院检定合格证书。

(3)标定水泵:扬程:30米,流量:30m3/h配5.5Kw三相交流防爆电机。

数量:1台(4)水标定系统管材及阀门水标定系统所需管材、阀门、水泵过滤器等均由供货商负责提供,必须抗耐水腐蚀,同时应提供水标定系统设计图,施工由业主负责。

管材材质:不锈钢管或镀锌钢管。

阀门材质:不锈钢。

(5)换向器换向器1套。

在检定流量下,换向器应无漏水、溅水、渗水现象。

左右换向时间差满足检定要求。

2.2.9标定控制系统油库现有原油外销计量系统主要由西门子S7-300、2套Smith S yberTrol流量计算机、一套北京勤智达IMFC 流量检定仪组成,主要用于原油的外销计量。

其中西门子S7-300系统用于现场电动阀门的开关控制;S yberTrol流量计算机用于刮板流量计、温度、压力信号的接收及流量计算;流量检定仪主要用于接收体积管的温度压力信号及流量计的脉冲信号,并对体积管进行控制。

新建标定系统可在现有系统基础上进行集成,但不能改变或破坏原有系统结构及功能,不能影响原有的发油管理控制系统的正常使用。

新建标定控制系统必须实现体积管水标定及流量计在线检定功能,符合国家检定规程要求,满足业主使用要求。

检定方式采用手动和自动两种方式,手动检定方式是通过体积管手动控制箱对检定流程进行控制;自动检定方式是通过上位机实现检定过程的全自动控制。

新建标定控制系统所有设备及材料全部由供货商提供,主要设备有:(1)上位机2台,选用研华工控机。

主要配置为:酷睿双核3.0G/2G RAM/250G HD/19”液晶显示器,打印机应选用HP LaserJet P1505(CB412A)激光打印机。

(2)体积管手动控制箱供货商随机提供一套手动标定系统,手动标定系统独立设置,当自动系统失灵时仍能对流量计进行人工标定和体积管的水标定。

手动标定箱安装在控制柜上。

手动标定箱设置必要的切换按钮、切换开关、指示灯和频率计数器,可控制体积管四通阀运行并显示其运行状态,完成体积管和流量计手动标定。

手动标定流量计时,脉冲数由频率计读取,手工输入上位机进行计算输出标定结果。

(3)电缆及接线系统连接所需电缆、穿线钢管、挠性连接管、接线端子、电缆、防爆接线箱等均由供货商负责提供。

(4)软件要求配置相应的计量检定控制软件,软件应执行JJG209 ,JJG897 ,GB17286 等标准,并经国家计量检定部门认定。

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