浅议工民建中如何做好混凝土的质量控制
浅谈工民建施工管理中混凝土质量控制
浅谈工民建施工管理中混凝土质量控制在这个科技发达的现代，建筑是必不可少的。
混凝土作为建筑中的‘扛把子’，有着极其重要的作用。
检查混凝土的好坏是检验建筑质量好坏的重要标准。
本文将通过分析混凝土质量对施工管理的重要性和应该采取的措施展开论述。
标签：施工管理；混凝土；质量控制在现代，尤其是在大城市里，基本都被各种建筑物充斥着。
混凝土作为他的原料之一，在其中发挥着十分重要的作用。
普通的混凝土可以分为十二个等级，等级的高低决定了建筑物质量的好坏，影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比、骨料、龄期、养护温度等。
一个好的建筑物必须要加强混凝土质量控制，以延长建筑物寿命的目的。
1、影响混凝土质量的因素及混凝土质量存在的问题1.1 影响混凝土质量的因素作为一个建筑的材料之一，混凝土质量的好坏直接决定了建筑质量的好坏。
影响混凝土的质量有几个因素，包括原料质量、施工质量、养护情况、配合比等等。
经济基础决定上层建筑，同理，好的原料质量是制作好的混凝土质量的基础，所以原料的质量至关重要。
然后同等重要的是配合比，比如水灰比的高低决定了混凝土强度的高低，水灰比低，混凝土强度高，反之则相反。
施工的质量和养护也是缺一不可的。
1.2 工民建施工中混凝土质量存在的问题（1）蜂窝：搅拌时间短，没有搅拌均匀，混凝土和易性差、模板漏浆、振捣时间不充分气泡未排除、混凝土配合比不准确或者骨料计量错误、沙石级配不好、浇筑砼时，下了不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振离析等都会导致混凝土出现蜂窝质量问题。
他不仅会影响美观，并且也是一种质量不达标的体现。
（2）混凝土表面裂缝：混凝土表面裂缝是一个非常常见的问题，他可分为塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、温度裂缝。
混凝土原料不达标、没有及时养护或者不对面层进行养护、水泥砂浆水灰比过大或者搅拌不均匀、掺入水泥砂漿和混凝土中的各种减水剂防水剂、底层不平等、垫层质量差等等的原因都会减少混凝土使用寿命，影响工民建工的施工质量。
论工民建混凝土施工质量控制方法
论工民建混凝土施工质量控制方法引言混凝土结构作为当前工民建工程一种常用的建筑结构，其质量直接关系着工民建工程的整体质量。
为了确保混凝土施工质量，就必须做好混凝土施工质量控制工作。
一、工民建混凝土施工质量控制的重要性混凝土是现阶段工民建工程中使用最多的建筑材料，在混凝土施工中，受多种因素的影响，会给混凝土施工质量造成一定的影响，进而影响到工民建工程的整体质量。
随着工民建工程建设规模的不断扩大，混凝土的使用也越来越广泛，其所暴露出来的问题也越来越严重。
混凝土裂缝作为当前混凝土结构中一种常见问题，混凝土出现裂缝不仅影响到了工程施工质量，同时也影响到了施工单位的经济效益。
在当前社会发展形势下，市场竞争日益激烈，工民建工程的经济效益与其施工质量控制有重大的关联。
在混凝土施工中，施工质量控制是混凝土结构质量的保障，是防止混凝土出现裂缝的重要途径，是工民建工程企业取得良好经济效益的保障。
为了进一步提高工民建企业的经济效益，在混凝土施工中，必须重视施工质量控制工作，确保混凝土施工质量，进而为工民建工程的整体质量提供保障。
二、工民建混凝土施工中存在的问题1、裂缝问题工民建混凝土施工中，混凝土易出现裂缝，严重影响混凝土施工质量，同时破坏工民建工程的美感，甚至会发生渗透问题。
为避免混凝土裂缝的出现，需要严格控制混凝土施工环节，提高混凝土施工质量。
2、钢筋暴露钢筋混凝土是我国建筑物的主要结构，因此在混凝土施工中钢筋发挥很重要的作用。
但是，目前我国建筑工程行业中钢筋混凝土结构暴露出很多问题，主要问题是钢筋暴露。
若工民建施工中，发生钢筋暴漏问题会直接影响混凝土施工质量，增加混凝土施工难度，无法满足工民建工程的质量要求。
在工民建施工中，混凝土没有将钢筋包裹好，致使暴漏的钢筋受到外界影响被腐蚀，破坏钢筋混凝土结构，从而威胁工民建使用者的安全。
3、墙面粗糙在工民建施工中，墙面粗糙是由混凝土施工质量引起的。
很多人认为墙面粗糙对工民建工程质量没有影响，这种观点是错误的。
简论工民建中的混凝土质量控制
简论工民建中的混凝土质量控制随着我国建设事业的发展，对混凝土的质量要求越来越高。
因此，必需加大对混凝土的质量掌握，从原材料、配置过程、施工过程以及养护等方面全方位的把好混凝土的质量关。
混凝土是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料组成的，当今社会，工程建筑主要靠混凝土和钢筋承受重量，在整个施工过程中混凝土是不可或缺的材料，直接关系到建筑的结构安全以及施工人员的人身安全，影响工程最终的优劣状况、企业的效益荣誉。
因此，混凝土的质量是建筑工程建设要重点考虑的问题。
在工民建筑建设过程当中由于混凝土的施工受到多方面因素的影响，以往混凝土的质量把控主要是在现场使用过程中的管理，忽视了对混凝土的生产以及运输环节，以致不能达到高水平掌握混凝土质量的目的。
从混凝土的制备到运输再到现场使用管理都要合理使用相关技术提高混凝土的质量。
一、原材料的质量掌握混凝土的原材料是工程建筑当中的一个主要的方面，混凝土原材料的变异会影响混凝土的强度，因此，没有好的原材料就不能保证民工建筑的质量。
其中的原材料包括四个方面的内容：水泥、骨料、混凝土外加剂和混凝土掺和料。
1.水泥。
水泥是混凝土最主要的原材料之一。
水泥的质量在很大的程度上会影响到混凝土的质量。
为了能够确保水泥的质量，在购买中，一方面，要根据国家标准来选择合格的水泥，另一方面，在要确保水泥是有质量保证书的，要对水泥的种类、强度等级、出场日期等等进行认真的检验。
此外，水泥有多种品种和标号，应依据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。
高强度混凝土应优先选择高标号水泥与之适配。
2.骨料。
混凝土的骨料一定要根据施工标准来选择，确保其高质量、高强度，物理化学性能要稳定，细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。
含泥量和有害物质含量这两项对于混凝土强度的影响较大。
用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间。
结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物质含量不应超过2%。
如何控制工民建施工中混凝土的质量
如何控制工民建施工中混凝土的质量在工程建筑的质量中混凝土的质量控制尤其重要，本文首先阐述了混凝土质量控制的意义，接着分浇筑前和施工中对混凝土的质量控制措施进行分析。
望能对具体的工程实践起到一定的作用。
标签：工民建；混凝土质量；控制对策1.影响混凝土质量的因素骨料与水泥组成的混凝土强度受到水泥标号与骨料强度的影响较大，用卵石或者碎石强度配置的混凝土要高于普通混凝土的强度，因此，水泥石的强度是影响混凝土强度的主要因素，如果配制某一混凝土标号时，在配制混凝土标号时，在水泥标号一定的前提下，影响混凝土强度的因素主要是水灰比，混凝土强度与水灰比成反比。
除此之外，还有其他影响混凝土强度的因素，包括粗骨料对混凝土强度的影响，如果石质强度相同，碎石表面比卵石要粗糙，它与水泥砂浆的粘结性高于卵石，如果水灰比相同或者配合比相同，两种材料配制的混凝土，碎石要强于卵石配置的。
施工现场的砂石质量变化较大，所以，现场施工人员要确保砂石的质量，根据现场砂含水率来调整水灰比，保证混凝土配合比。
2.增强混凝土质量控制的措施2.1预防混凝土缺陷。
设计人员、监理人员及施工人员对混凝土的质量都有一定的影响，混凝土质量不过关的体现除了表面的蜂窝、麻面的缺陷外，最关键的就是其强度等级不足，如果混凝土强度无法达到工程要求，监理人员有权要求其重新施工。
混凝土强度的确定要在完成浇筑后的28天左右才能得出准确的结论，在这段时期内，非常容易出现大量劣质的混凝土，由此导致的拆毁工程量必然会增加，因此，每一位负责混凝土质量的人员都必须要加强对混凝土质量缺陷的控制，尽量避免缺陷，尽早发现缺陷，排除不足，不论是施工人员还是监理人员都要随时监控混凝土的配制、搅拌及浇筑与养护的过程。
监理人员与质检人员要定期检查混凝土材料是否与要求相符，对施工中的混凝土成分进行检查，看其是否满足配合比的要求，运输、浇筑、养护是否与施工工艺规定相符。
总之，要采取有效的措施避免混凝土的缺陷，提高混凝土的质量2.2工地试验室的工作不能忽视。
混凝土施工中的质量控制
混凝土施工中的质量控制在建筑工程中，混凝土施工是至关重要的环节，其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
混凝土施工质量的优劣受多种因素的影响，如原材料的质量、配合比的设计、施工工艺、养护条件等。
因此，加强混凝土施工中的质量控制，对于保证工程质量具有重要意义。
一、原材料的质量控制（一）水泥水泥是混凝土中最重要的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
在选择水泥时，应根据工程的特点、环境条件和设计要求，选择合适的水泥品种和强度等级。
同时，要对水泥的生产日期、出厂合格证、质量检验报告等进行严格检查，确保水泥的质量符合国家标准和设计要求。
（二）骨料骨料在混凝土中起到骨架支撑作用，其质量对混凝土的性能也有很大影响。
骨料应质地坚硬、级配良好、表面清洁、无杂质。
粗骨料的最大粒径应根据混凝土结构的截面尺寸和钢筋间距合理确定，细骨料的细度模数应符合要求。
此外，还要对骨料的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等进行检验，确保其质量符合规范要求。
（三）水混凝土拌合用水应符合国家标准《混凝土用水标准》（JGJ 63-2006）的规定。
一般应使用洁净的自来水或地下水，不得使用污水、海水和工业废水。
水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，如油脂、糖类、酸、碱、盐等。
（四）外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如提高混凝土的流动性、减少用水量、提高混凝土的强度和耐久性等。
在选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂品种和掺量。
同时，要对外加剂的质量证明文件进行检查，并进行相应的性能试验，确保外加剂的质量和效果。
二、配合比的设计与控制（一）配合比的设计混凝土的配合比应根据工程的设计要求、施工条件和原材料的性能，通过试验确定。
在设计配合比时，要考虑混凝土的强度等级、坍落度、耐久性等要求，同时要遵循国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）的规定。
配合比设计应经过试配、调整和验证，确保混凝土的性能满足设计和施工要求。
混凝土工程中如何做好质量控制
混凝土工程中如何做好质量控制混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其质量直接影响着建筑物的结构安全和使用寿命。
因此，在混凝土工程中做好质量控制至关重要。
本文将从原材料选择、配合比设计、施工过程控制、养护等方面详细探讨如何做好混凝土工程的质量控制。
一、原材料的选择（一）水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
应选择质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥。
同时，要注意水泥的生产日期和储存条件，避免使用过期或受潮的水泥。
（二）骨料骨料在混凝土中起着骨架作用，其质量和级配直接影响混凝土的强度和工作性能。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应根据混凝土结构的尺寸和钢筋间距来确定。
细骨料应选用级配良好、质地坚硬、含泥量低的中砂或粗砂。
（三）掺和料掺和料可以改善混凝土的性能，降低成本。
常用的掺和料有粉煤灰、矿渣粉等。
在选择掺和料时，要考虑其活性、需水量比等指标，确保其能满足混凝土的性能要求。
（四）外加剂外加剂可以改善混凝土的工作性能、提高混凝土的强度和耐久性。
常用的外加剂有减水剂、缓凝剂、早强剂等。
在选择外加剂时，要根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂品种和掺量，并严格按照产品说明书进行使用。
二、配合比设计（一）设计原则混凝土配合比设计应遵循满足设计强度、工作性能、耐久性和经济性的原则。
在设计配合比时，要根据工程的特点、原材料的性能和施工条件，通过试验确定合理的配合比参数。
（二）设计方法混凝土配合比设计通常采用计算法和试配法相结合的方法。
首先根据设计要求和原材料的性能，计算出初步配合比；然后通过试配调整，确定满足工作性能要求的基准配合比；最后通过强度试验和耐久性试验，确定最终的配合比。
（三）配合比调整在施工过程中，当原材料的性能发生变化或施工条件发生改变时，应及时对配合比进行调整。
调整配合比时，要根据实际情况，对水胶比、砂率、外加剂掺量等参数进行适当的调整，确保混凝土的质量稳定。
工民建中混凝土施工的质量控制措施
工民建中混凝土施工的质量控制措施发布时间：2022-05-23T01:02:48.734Z 来源：《科学与技术》2021年第36期作者：徐建中[导读] 随着我国公民建筑的不断发展，现代科学技术应用于公民建筑徐建中身份证号：32092119801226****摘要：随着我国公民建筑的不断发展，现代科学技术应用于公民建筑，新的施工技术被应用到公民建筑工程施工当中，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构物的安全，也影响结构物的造价，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。
因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
关键词：工民建混凝土；施工质量；控制在建筑行业中，使用最广泛的材料当属混凝土，它具有廉价、抗压强度高和容易成型等优点。
混凝土质量的高低是工民建施工质量控制的关键，其质量的好坏直接影响工程造价、结构牢固和施工安全。
如果在施工过程中有操作不当、浇筑条件控制不严格等情况，就会酿成各种质量事故。
笔者将在本文中深度分析和研究工民建混凝土施工的质量控制措施。
1 混凝土施工质量控制的重要意义首先，工程建设中最重要的材料之一就是混凝土，混凝土和钢筋是工程建筑物的主要承重者，故而混凝土质量控制与人民的生命财产安全以及建筑物的结构安全有着直接关系；其次，工程的最终优劣成败直接由混凝土的质量决定，因为它对工程造价、成型结构的稳定、寿命起着不可估量的影响；最后，在施工过程中发生的大多数工程问题都是由混凝土质量问题引起的，由此引发的工程事故比比皆是，因而混凝土的质量控制在工程建设中变的极其重要。
2 混凝土强度的影响因素混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土使用水泥的强度成正比。
按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
所以混凝土施工时切勿用错水泥标号。
另外，水灰比也与混凝土强度成正比，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
工民建施工过程中混凝土质量控制
工民建施工过程中混凝土质量控制随着城市建设的不断推进，工民建施工在促进城市发展、改善人们生活环境等方面发挥着重要作用。
而在工民建施工过程中，混凝土作为常用的建筑材料之一，其质量控制显得尤为重要。
混凝土质量的好坏直接影响着建筑物的使用寿命、安全性和美观程度，在施工过程中，必须加强对混凝土质量的控制。
本文将从混凝土材料的选择、搅拌比、浇筑、养护等方面进行探讨，以便更好地掌握混凝土质量控制的重要性。
一、混凝土材料的选择混凝土是由水泥、砂子、碎石和适量的水按照一定的比例混合而成的建筑材料。
混凝土的质量与所选择的原材料有直接关系。
在选择水泥时，应选用质量优良的水泥，并要严格按照规定的比例使用。
在选用砂子和碎石时，应选择颗粒均匀、含尘量低的砂子和碎石，同时要保持其湿度合适，并在施工前进行检测。
水的质量也不能忽视，需要选用清洁卫生的水源，并加以适当的处理。
二、搅拌比的控制搅拌比是指混凝土中各种原材料的比例关系，不同的混凝土用途需要采用不同的搅拌比。
通常来说，混凝土中水泥、砂子和碎石的比例要按照设计要求进行控制，以保证混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
搅拌时间和搅拌方式也会影响到混凝土的质量，因此在混凝土搅拌过程中，需要控制好搅拌时间，并采用适当的搅拌方式，确保各种原材料能够充分混合。
三、浇筑过程中的质量控制在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点：首先是浇筑前的基础处理问题，要保证基础平整、干燥，无积水以及杂物。
其次是浇筑时避免过早脱模，应在一定的养护时间后方可脱模，以防止混凝土强度不足。
再者是浇筑时需采取适当的振捣措施，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度。
最后是要对浇筑后的混凝土进行养护，保持其适当的湿度和温度，以确保混凝土充分硬化，并具备所需的强度和性能。
四、混凝土质量控制在施工过程中，需要采取一系列的措施来控制混凝土的质量。
首先是要对原材料进行全面的检测，确保原材料符合相关标准。
其次是要加强现场管理，严格控制混凝土的配比和搅拌工艺，确保混凝土质量。
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浅议工民建中如何做好混凝土的质量控制
【摘要】混凝土的质量好坏直接关系到建筑的结构安全以及施工人员的人身安全。
常见的混凝土质量事故主要有混凝土裂缝、混凝土强度不够、混凝土外观观感质量差等质量事故或质量缺陷。
要做好混凝土质量控制，要从原材料、配合比、浇筑以及养护等环节进行控制。
【关键词】工民建；混凝土；质量
1 常见的混凝土质量事故
常见的混凝土质量事故主要有：混凝土裂缝；混凝土强度不够；混凝土外观观感质量差等质量事故或质量缺陷。
混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥、砂石以及存留其中的气体和水组成。
在温度和湿度变化的条件下，硬化产生体积变形。
由于各种材料的变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥石粘结面或水泥石之间出现肉眼看不见的微细裂缝。
面对普遍存在的结构裂缝这一质量问题，如果不施加有效的控制措施，很容易超出裂缝允许范围而导致严重的后果。
混凝土强度是质量控制的重要指标，强度不够会造成结构的承载力降低，结构强度和刚度降低。
造成强度不高的原因在于原材料质量较低，配合比不合理，施工工艺不当等。
混凝土外观感差包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹层等质量事故。
蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状得窟窿。
麻面是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
露筋是指混凝土浇筑搅拌时，结构端面小，或钢筋过密，搅拌时振动导致钢筋移位等各种原因造成露筋。
缝隙和夹层，主要就是混凝土在搅拌之后出现的垂直或水平的松散土层。
2 混凝土的质量控制措施
2.1 原材料的质量控制
2.1.1 水泥质量控制
水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。
不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。
大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。
在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
但在实际施工过程中，由于种种原因，有些施工单位往往存在先用后检或边用边检的现象，监理应当严格杜绝此类现象。
2.1.2 骨料的质量控制
砂、碎石或卵石等粗细骨料按品种分别堆放，严禁与石灰等材料相邻堆放，以免混杂。
进场粗细骨料无试验资料者，应在料堆上从不同的部位取相等数量进行拌和，将拌和的骨料以四分法取对角线部分约10kg（石子约30kg）进行检验。
由于砂石原材料在多数情况下系非均质材料，同批不同部位和不同批的材料质量都存在着差异，因此，对有试验资料的原材料，在使用过程中，还需要按有关规定要求定期抽样检查。
对混凝土骨料来说，影响配合比的原因是含水率，因此，应定期检测骨料的含水率，及时对施工配合比进行调整。
在混凝土生产过程中除采取上述措施对原材料进行质量控制外，还应坚持筛选或采取保证混凝土质量的其他有效措施。
检验按骨料进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查方法是检查进场复验报告。
2.1.3 外加剂质量控制
外加剂的掺用应根据水泥混凝土的用途和施工条件选用，掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定，必须有生产厂家的质量证明书，包括：厂名、品名、包装、质量（重量）、出厂日期、性能和使用说明，使用前对每批次的外加剂进行性能检测。
2.1.4 掺和料质量控制
在混凝土中掺入掺和料，可节约水泥，改善混凝土的性能。
掺和料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。
2.1.5 混凝土拌和用水的质量控制
混凝土拌和用水使用自来水或不含有害杂质、油脂、糖类及游离酸类的天然水，不得使用污水、酸度较大的酸性水和经沉淀过滤处理的循环废水拌和混凝土，这些水容易使拌和的混凝土出现难以控制的质量问题。
2.2 混凝土的配合比控制
监理应见证原材料取样，并填写见证取样单，交给具有相应资质等级的试验室进行混凝土配合设计和试配工作。
在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能、确定能满足工程的各项要求后，方可进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
对首次使用配合比拌制的混凝土应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求。
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整配料用量，提出施工配合比。
检查数量按每工作班检查1次。
检查方法是检查含水率测试结果以及施工配合比通知单。
2.3 混凝土浇筑质量的控制
2.3.1 混凝土浇筑前的质量控制
对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位）的结构，应要求施工单位编制专项施工方案，监理认真审查方案，审查重点是：人员组织；混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备，停水、停电等应急措施；模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序；施工质量和施工安全专项控制措施；钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式、钢筋的锚固定位等技术措施；等。
要认真检查模板支撑系统的稳定性，检查模板、钢筋、预埋件、预留孔洞是否符合设计要求，其质量是否达到施工质量验收规范的要求。
混凝土运到施工地点后，应检查混凝土的各项指标性能，对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。
监理要督促试验人员随机取样制作混凝土试件，试件的留置数量应符合规范要求，要留置同条件养护试块和拆模试块。
2.3.2 浇筑混凝土时的质量控制
严格控制混凝土浇筑流程，合理安排施工工序，分层、分块浇筑。
对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高黏结力和抗拉强度，减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。
二次振动完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。
若发现局部有漏振及过振情况时，及时进行处理。
混凝土浇灌过程中，监理应实行旁站，检查混凝土振捣方法是否正确、是否存在漏振或过振动情况，并随时观察模板及其支架，看是否有变形、漏浆和扣件松动等异常情况，如有异常，应立即通知施工单位采取措施进行处理，情况严重时应马上停止施工。
2.4 混凝土的养护
养护是混凝土特别是大体积混凝土施工中十分关键的工作，养护的目的就是保持适宜的湿度和温度，保证混凝土内外温差变化不大，防止出现混凝土裂缝的发生，促进混凝土强度的正常发展，对于大面积的板一般可以采用一层塑料簿膜养护，同时在养护养护过程中要随时根据其内外温差调整养护措施，保证足够养护时间，确保混凝土强度稳定正常增长。
3 结束语混凝土施工过程中，监理应加强对原材料的质量控制，并及时对施工现场进行巡视检查、平行检查和旁站监理，如发现有影响混凝土结构施工质量的问题或事项，决不迁就，及时要求施工方整改，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，只有这样才能提高混凝土结构的施工质量。
参考文献：[1]李文峰.混凝土裂缝原因分析及控制[J].科技风，2009（1）.[2]葛勇.土木工程材料学[M].北京：中国建材工业出版社，2007（1）.[3]陶立新.混凝土施工中相关问题及质量控制信息[J].中国建设信息，2009（24）.作者简介：唐志洪，出生于1981
年9月，男，安徽阜阳人，本科学历，现工作于安徽省煤田地质局第一勘探队，助理工程师。