降低钢筋损耗的12种方法

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钢筋损耗控制措施

钢筋损耗控制措施

钢筋损耗控制措施
以下是一些常用的钢筋损耗控制措施:
1. 储存和运输:确保钢筋材料在储存和运输中不受到损坏、变形或腐蚀。

储存时应将钢筋放置在干燥、通风的地方,避免与地面直接接触以防锈蚀。

2. 钢筋切割:在进行钢筋切割时应使用专用的切割工具,并遵循正确的操作方法,以防止切割不平整和损坏。

3. 钢筋焊接:在进行钢筋焊接时应选择合适的焊条和操作参数,并根据规范要求进行预热、焊接和冷却,以确保焊接质量。

4. 钢筋绑扎:在进行钢筋绑扎时应确保绑扎牢固,避免松动和脱落。

绑扎点应远离锈蚀和损坏的区域,以保证钢筋的使用寿命。

5. 钢筋保护:在施工过程中,应采取措施保护暴露于外部的钢筋,如使用防护层或覆盖物覆盖钢筋,以防止损坏和腐蚀。

6. 钢筋防锈:应定期对钢筋进行除锈和清洁工作,以防止锈蚀的进一步扩展。

7. 质量控制:对钢筋使用的质量要进行严格控制,确保选用的钢筋符合相关标准和要求。

钢筋施工降本增效策略

钢筋施工降本增效策略

钢筋施工降本增效策略第一部分选择最优钢筋→ 满足设计要求 (2)第二部分优化钢筋加工流程→ 提升生产效率 (5)第三部分钢筋下料精确布放→ 减少虚耗 (7)第四部分运用先进的钢筋焊接技术→ 减少钢筋搭接 (9)第五部分应用钢筋绑扎新方法→ 确保连接强度 (11)第六部分优化钢筋绑扎方式→ 提高效率 (15)第七部分完善钢筋现场管理→ 加强监督 (17)第八部分推广钢筋综合利用→ 减少环境污染 (21)第一部分选择最优钢筋→满足设计要求选择最优钢筋:满足设计要求,降低成本。

选择最优钢筋是钢筋施工降本增效的重要环节之一。

钢筋种类繁多,性能各异,价格差异较大。

因此,在钢筋施工中,应根据设计要求和工程实际情况,选择最优钢筋,既能满足设计要求,又能降低成本。

一、选择最优钢筋的原则(一)满足设计要求钢筋的选用必须满足设计要求。

设计要求包括钢筋的强度、钢筋的直径、钢筋的间距、钢筋的锚固长度等。

钢筋的强度必须大于或等于设计值,钢筋的直径必须符合设计要求,钢筋的间距必须符合设计要求,钢筋的锚固长度必须符合设计要求。

(二)降低成本在满足设计要求的前提下,应尽量降低钢筋的成本。

钢筋的成本主要包括钢筋的单价、钢筋的用量、钢筋的加工费等。

钢筋的单价可以通过货比三家、择优选购来降低,钢筋的用量可以通过优化钢筋配筋、减少钢筋的浪费来降低,钢筋的加工费可以通过选择合适的钢筋加工厂来降低。

(三)综合考虑在选择钢筋时,应综合考虑钢筋的强度、钢筋的直径、钢筋的间距、钢筋的锚固长度、钢筋的单价、钢筋的用量、钢筋的加工费等因素,确保在满足设计要求的前提下,降低钢筋的成本。

二、选择最优钢筋的方法(一)货比三家,择优选购钢筋的种类繁多,价格差异较大。

因此,在钢筋施工前,应货比三家,择优选购。

钢筋的单价可以通过咨询钢筋供应商、查询钢筋价格网站等方式获得。

(二)优化钢筋配筋,减少钢筋的浪费钢筋配筋是钢筋施工的重要环节之一。

钢筋配筋的合理与否,直接影响到钢筋的用量和成本。

钢筋节约下料法

钢筋节约下料法

钢筋是建筑‎业用量较大‎、价值较高的‎一种原料,能否合理地‎利用,节省材料,显得尤为重‎要。

本人曾担任‎钢筋组长近‎20年,曾主持过黄‎骅市信誉楼‎改扩建工程‎、青县信誉楼‎、泊头信誉楼‎等钢筋工程‎的施工,总结了一些‎节省钢筋的‎方法,并在实际操‎作中应用,使钢筋损耗‎率由预算的‎3%降低到0.5%左右,整体经济效‎益非常可观‎。

现将节省钢‎筋的具体下‎料方法介绍‎如下。

一、钢筋选择进‎料法一般来讲,钢筋的进料‎长度越长越‎好,这样不仅在‎下料时少出‎短料,减少废短头‎,降低了焊接‎量,而且在连续‎接长时能减‎少接头。

但实际工程‎中,需要的钢筋‎长度千差万‎别,要求用较短‎的整尺钢筋‎不料后短头‎最少或为零‎,所以应在购‎买或领取钢‎筋时,针对下料单‎及工地实际‎情况,对钢筋的长‎度进行选择‎。

例1:某大型加工‎楼大梁需用‎Ф25钢筋‎,料长9.83m.显然,进10m长‎钢筋废短头‎最少。

例2:某大型加工‎楼基础桩主‎筋需用Ф1‎2钢筋,料长2.23m×4=8.92m,2.23×5=11.15 m,显然,应进9m长‎钢筋。

其具体作法‎是,以每根桩筋‎为9m/4=2.25m下料‎,其中1层柱‎钢筋缩短2‎c m即可。

例3:某住宅楼标‎准层柱子钢‎筋需搭接长‎而进行上一‎层施工,柱子主筋为‎4Ф14钢‎筋,层高为3.3m。

柱筋下料长‎度考虑搭接‎长度为:3300m‎m+672mm‎=3972m‎m,而3.97m m×3=11.9m,显然,应进12m‎长钢筋。

例4:某框架楼,2层,柱筋需对焊‎接长,二层地面已‎留出应有长‎度的钢筋接‎头,2层层高为‎4.4m。

需对焊的柱‎筋下料,一般长度等‎同于层高,不需考虑对‎焊烧蚀余量‎,此处为4.4m。

考虑在9m‎长整尺钢筋‎上易截取的‎4.5m长钢筋‎经对焊后,只是让3层‎地面露出的‎柱头长度比‎2层地面露‎出的柱头长‎度增加7c‎m,不仿碍2层‎主梁钢筋的‎放置,所以应选择‎9m长钢筋‎。

钢筋损耗率不大于1.5%的控制方法

钢筋损耗率不大于1.5%的控制方法

钢筋损耗率不大于1.5%的控制方法
钢筋损耗率是指钢筋在使用过程中的腐蚀和损耗程度。

保持钢筋损耗率不大于1.5%可以通过以下控制方法进行:
1. 防腐措施:采用表面涂覆或者防腐涂料等方法,以防止钢筋与外界环境中的腐蚀物质接触,减少腐蚀造成的损耗。

2. 控制湿度:保持混凝土结构中的湿度稳定,特别是在潮湿的环境下,可以减少钢筋受潮和腐蚀的可能性。

3. 选择合适的材料:选择具有良好抗腐蚀性能的钢材,例如不锈钢或者镀锌钢筋,可以延缓钢筋的损耗。

4. 控制混凝土中的氯离子含量:氯离子是钢筋腐蚀的主要因素之一,因此在混凝土中加入适量的抗氯离子侵蚀的添加剂,可以有效控制氯离子的损害。

5. 加强维护检修:定期检查和维护混凝土结构,及时发现和修补钢筋腐蚀的问题,以减少进一步损耗的可能性。

综上所述,通过防腐措施、湿度控制、材料选择、氯离子控制和维护检修等方法,可以有效控制钢筋损耗率不大于1.5%。

施工合同钢筋损耗

施工合同钢筋损耗

施工合同钢筋损耗一、前言钢筋是建筑工程中用量较大、价值较高的原材料之一。

在施工过程中,钢筋的合理利用和损耗控制成为项目盈利的关键点。

为了确保工程质量和经济效益,施工合同中对钢筋损耗有明确的规定。

本文将详细讨论施工合同中钢筋损耗的相关规定及控制方法。

二、钢筋损耗的规定1. 钢筋损耗率:施工合同中一般规定钢筋损耗率为2-3%。

钢筋损耗率可用下式计算:钢筋损耗率(钢筋实际使用量-钢筋下料计算量)/钢筋下料计算量。

2. 损耗上限:施工合同中还会规定钢筋损耗的上限值,例如不超过钢筋总量的5%。

3. 损耗计算:施工过程中,应按照实际施工图纸和施工方案进行钢筋下料和施工。

钢筋损耗量根据实际使用量和下料计算量计算得出。

4. 损耗补偿:施工合同中一般规定,如实际钢筋损耗超过合同约定损耗率,超出部分由乙方(施工单位)承担。

如实际钢筋损耗低于合同约定损耗率,甲方(业主)可按实际损耗率与约定损耗率之差的比例给予乙方奖励。

三、钢筋损耗的控制方法1. 钢筋选择进料法:采购钢筋时,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对钢筋的长度进行选择。

合理选择钢筋长度,减少短头和废料,降低损耗。

2. 精确下料:根据施工图纸和施工方案,精确计算钢筋下料长度,避免浪费。

3. 合理绑扎:施工过程中,严格按照规范进行钢筋绑扎,合理利用钢筋,减少损耗。

4. 钢筋连接:采用合理的钢筋连接方式,降低连接损耗。

如焊接、机械连接等。

5. 强化管理:加强施工现场管理,严格执行施工方案,避免人为因素导致的钢筋损耗。

6. 培训教育:提高施工人员对钢筋节约意识的培训,使其充分了解钢筋损耗对工程成本的影响。

7. 质量控制:严格把控钢筋质量,避免因质量问题导致的返工和损耗。

8. 动态监控:对钢筋使用情况进行动态监控,及时发现和处理损耗问题。

9. 优化设计:在设计阶段,充分考虑钢筋利用率,优化设计方案,降低损耗。

10. 协商调整:在施工过程中,如发现钢筋损耗超出合同约定,应及时与甲方协商,根据实际情况调整损耗责任。

施工中降低钢筋损耗率的12种方法

施工中降低钢筋损耗率的12种方法

钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原材料,能否合理利用以降低损耗率,已经成为项目是否盈利的关键点,量化管理是成本控制的关键。

一、钢筋选择进料法采购钢筋时,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对钢筋的长度进行选择。

例1:某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋,料长9.83m,显然采购10m长钢筋废短头最少。

例2:某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋,料长2.23m×4=8.92m,2.23×5=11.15m,显然,采购9m长钢筋最合适。

其具体作法是,以每根桩筋为9m/4=2.25m下料,其中1层柱钢筋缩短2cm即可。

例3:某2层框架楼,柱筋需对焊接长,二层地面已留出应有长度的钢筋接头,2层层高为4.4m。

需对焊的柱筋下料,一般长度等同于层高,不需考虑对焊烧蚀余量,此处为4.4m。

考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后,只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加1cm,不仿碍2层主梁钢筋的放置,所以应选择9m长钢筋。

例4:基础主次梁的焊接接头不允许超过50%,因此,大梁主筋的起头除采购12m钢筋以外,还应采购一半9m长的钢筋。

纠正:只有12m钢筋才是最优采购的观点!二、钢筋长短料组合搭配下料法钢筋制作过程中,同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸,不应按下料单中的先后顺序下料,而应根据组合排列的规律先截长料,再做短料,这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。

例:某框架梁需用①号筋4.2m、②号筋 4.7m负弯矩筋,现场有9m长Ф25钢筋。

如果按下料单下料的顺序,截①号筋有600mm短头出现,截②号筋剩余4.3m,用搭配法下①②筋料,只有10cm短头。

纠正:钢筋下料依据钢筋下料单编号逐一下料的观点!三、相乘计算钢筋下料法例:某标准层主梁需用φ8箍筋3000个,单个箍筋料长1.9m。

在调直机普遍使用前,盘条的调直加工一般是,用绞磨或卷杨机调直后,用大剪子或钢筋切断机随意先断长料然后截取箍筋,这样往往会出现大量短头。

(完整版)节约钢材的措施

(完整版)节约钢材的措施

节约钢材的措施一、施工准备1.钢筋的加工严格按照设计图纸和规范标准进行,确保钢筋产品的定尺和精度。

2.首先做好钢筋下料单的组合整理,并对钢筋下料单进行优化审核,并不定期对现场制作情况,进行检查指导。

例如:以9米原材为例,在柱主筋料单尺寸基础上,合理计算柱主筋高低桩长度且不留料头,避免出现浪费。

二、现场钢筋制作与安装1.钢筋场地应集中断料,合理加工。

在施工范围内,所有钢筋、半成品加工,集中到一个专设区域进行。

这样做,一是有利于钢筋料头配套使用,二是便于集中断料,通过科学排料,使边角料得到充分利用,使损耗量达到最小程度。

2.钢筋加工成品时,应考虑合理的焊接或绑扎钢筋的搭接长度。

线材经过冷拔可以利用延伸率,减少钢材用量。

直条必要时,可用闪光对焊进行角料处理。

3.在钢筋制作过程中,同一种规格钢筋有多种下料尺寸,把所有同直径料头由长到短进行排列,按料单的不同长度进行挑选,根据组合排列的规律先截长料,再做短料。

以降低损耗。

4.充分利用短料、旧料。

加工时,可以大量利用短料、边角料、旧料。

如加工成形钢筋的短头料、定位筋、梯子筋等,可以制作预埋铁件的脚头。

可以作钢筋骨架斜撑、大板内撑等。

5.对下料后台进行规划,建立不可再利用钢筋废料池及可利用废料池6.定期对后台加工制作进行现场监督、检查7.钢筋的锚固控制。

箍筋弯钩锚固长度10d、拉钩弯钩锚固长度为5d,长度精确定尺。

8.钢筋的排列控制。

基础筏板以边8cm开始排线,梁箍筋、底板钢筋以边5cm开始排线,墙、柱箍筋、水平筋从地面5cm起开始排线,剪力墙插筋以柱边缘钢筋按墙筋设计要求进行插筋三、损耗控制1.对下料剩余的短料按规格、型号、长度分类堆放并垫好垫木。

标准为0.5米以下为标准统一放入堆放区,0.5~1米为一个标准段,1.6~2米为一个标准段,2.1~2.5米为一个标准段,2.6~3.0米为一个标准段。

用于现场马镫筋、定位框、后期二次结构用筋等措施性钢筋2.钢材计划做到周密安排,满足施工生产需求3.现场钢筋使用损耗不应大于3%。

钢筋损耗巨大,如何才能高效降低成本

钢筋损耗巨大,如何才能高效降低成本

近十年时间,建筑市场交易大多数是“以包代管”的方式进行项目管理,总承包施工交付给劳务大清包管理,劳务大清包再交付给班组分包管理,隔着两层分包控制钢筋损耗率。

因此,如何降低损耗率成为如今成本控制的焦点问题。

本文就聚焦于现场钢筋损耗率控制的问题,助你提升材料管理水平。

钢筋损耗率=(进原材料的总量-料单总量)/料单总量×100%,例如:项目采购原材料总量是100 0吨,钢筋料单总量975吨,计算钢筋损耗率=(1000-975)/975×100%=2.56%,钢筋损耗率越大成本价格越高。

项目的材料在清点收料过程中的偏差、造价人员计算过程中的偏差、工程变更签证的影响等等,都是核算钢筋损耗率的不确定因素。

公司采用“以包代管”的方式直接签订分包合同是错误的,判断超出损耗率的原因是分包浪费、供货问题、计算问题、变更签证,只通过分包合同管理难以达到标准。

我们来看下面这个案例:某企业与劳务大清包签订合同,其中合同约定条款中写明:“钢筋甲方提供,材料损耗直径10以内的圆钢为1%,螺纹钢筋损耗为2.5%,超出约定损耗以后乙方按每吨3000元赔付给甲方费用,节约费用按照双方5:5分成”。

在施工过程中每进场一批钢筋,都需要劳务分包负责人签认进场数量,负责供货清点。

由于公司承包的另一个项目的工程变更,急需要直径14钢筋,从本项目借调一批运走。

劳务分包负责人发现堆场内的钢筋变化,通知项目经理核实,但是运走的钢筋没有过称统计,未经过劳务分包负责人清点。

工程施工至正负零以后,经过对比分析,进场的材料为1200T,超出中标清单的钢筋量5%,公司启动了责任追查程序,经核实钢筋废料35T,剩余25T的应该是分包浪费、供货问题或者是计算问题,地下室变更内容是减少钢筋工程量,影响不大。

于是和劳务分包负责人核算排除,钢筋下料单与软件计算分部分项计算,两者相差3T,再细化发现钢筋下料单的钢筋接头是搭接,软件内接头是直螺纹接头。

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一、降低钢筋损耗率的12种方法
2013-12-16 10:49 专业分类:工程造价
钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原材料,能否合理地利用降低损耗率,已经成为项目能否盈利的关键点,而另一方面降低钢筋损耗率一直是困扰许多公司的难题。

问题的原因在于项目部只有绩效目标没有可行性的控制成本的措施;只有成本目标管理,没有把目标分解成月节点、周节点目标进行控制;换言之既是:完全语文管理未进行数学管理(只有口头高调,却不知道如何去执
行),量化管理是成本控制的关键!
首先做好第一步数学管理工作,钢筋下料单的组合整理。

通常项目部在对图纸和下料单对照无误后便以各种规格的钢筋总量进行材料采购,这是一种错误做法;在审核下料单后我们必须进行下一步工作:把所有同强度等级同直径的钢筋
依长度由长到短的顺序进行一次组合排列,从中去发现一些规律(相加下料规律、相乘下料规律、混合下料规律等等),然后再决定其他工作。

具体如下:
一、钢筋选择进料法
一般来讲,钢筋的进料长度越长越好,这样不仅在下料时少出短料,减少废短头,降低了焊接量,而且在连续接长时能减少接头。

但实际工程中,需要的钢筋长度千差万别,要求用较短的整尺钢筋不料后短头最少或者为零,所以应在采购钢筋时,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对钢筋的长度进行选择。

例1:某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋,料长9.83m.显然,进10m长钢筋废短头最少。

例2:某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋,料长2.23m×4=8.92m,2.23×5=11.15m,显然,应进9m长钢筋。

其具体作法是,以每根桩筋为9m/4=2.25m 下料,其中1层柱钢筋缩短2cm即可。

例3:某框架楼,2层,柱筋需对焊接长,二层地面已留出应有长度的钢筋接头,2层层高为4.4m。

需对焊的柱筋下料,一般长度等同于层高,不需考虑对焊烧蚀余量,此处为4.4m。

考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后,只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加1cm,不仿碍2层主梁钢筋的放置,所以应选择9m长钢筋。

例4:基础主次梁的焊接接头不允许超过50%,因此,大梁主筋的起头除进12m钢筋以外,还应进一半9m长的钢筋。

改正只有12m钢筋才是最优采购选择的误区!
二、钢筋长短料组合搭配下料法
在钢筋制作过程中,同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。

不应按下料单中的先后顺续下料(通常做法),而应根据组合排列的规律先截长料,再做短料。

这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。

例:某框架梁需用以下负弯矩筋,现场有9m长Ф25钢筋。

①号筋 4.2m ②号筋 4.7m
如果按下料单下料的顺序分别下料,在截①号筋时会有600mm短头出现;而如果在截③号筋时,剩余4.3m钢筋,用搭配法下①筋料,只有10cm短头出现.
改正钢筋下料依据钢筋下料单的编号逐一下料的误区。

三、相乘计算钢筋下料法
例:某标准层主梁需用φ8箍筋3000个,单个箍筋料长1.9m。

在调直机普遍使用之前,盘条的调直加工一般是,用绞磨或卷杨机调直后,用大剪子或钢筋切断机随意先断长料然后截取箍筋,这样往往会出现大量的短头。

正确的作法是,在盘条调直后,先计算1.9m×5=9.5(m),调直后的钢筋上截取600根9.5m长直条,然后再截取1.9m长箍筋,不会有短头出现。

改正不经过计算直接先截取9m或12m钢筋然后做箍筋的误区!
四、相加计算钢筋下料法
例:某基础大梁需用以下两种长度的Ф25钢筋,其数量相近。

现场有12m长钢筋。

①Ф25 5.7m ②Ф25 6.2m
5.7m+
6.2m=11.9m
显然,在1根12m长钢筋上可截取5.7m和6.2m长钢筋各一根,比分别截取两种钢筋,可减少短钢筋头。

五、混合计算钢筋下料法
例如:某框架楼需要以下两种长度的Ф20负弯距筋,现场有12m的钢筋。

①Ф20 3.8m ②Ф20 4.2m
3.8×2+
4.2m=11.8(m)。

在一根12m长钢筋上截取2根3.8m钢筋和一根4.2m长钢筋为最佳下料方案。

在钢筋下料时,为了减少钢筋短头,需要经常采用相加法和混合法下料。

这两种方法尤其适用于有多个下料尺寸的较粗钢筋的下料,是框架结构中经常采用的下料方法。

六、上下层钢筋结合下料法
例:某框架楼层高为4.2m,现需要对焊第二层柱筋。

二层地面上已留出650mm长的钢筋柱头,但在常见的9m或12m整尺钢筋上截取4.2m柱筋,均有大量的废短头及焊接头出现。

如果把第二层柱与第三层柱结合起来推算,这两根柱筋加起来总长为4.2m+4.2m=8.4m,如果设计第二层柱筋取用4.5m(易从9m长整尺钢筋上取得),第三层柱筋取用4m(易从12m整尺钢筋上取得),则4.5m+4m=8.5m,经对焊后在第三层顶板上露出650mm+100mm-2×
30mm=690mm长的钢筋柱头.结果既没有短头出现,也避免了短头钢筋再接长的焊接。

七、箍筋形式换用、不受力钢筋少用或不用的钢筋下料法
例:中山项目部预应力管桩桩心钢筋笼采用Ф8◎200水平箍筋,取得监理同意后采用螺旋箍筋,直径600mm的管桩每10m长桩心可节约大概10m 长箍筋
例:中山项目部预应力管桩桩心钢筋笼采用Ф12的三根钢筋焊接桩心受力主筋上,作用为架设在桩顶固定钢筋笼不下沉,考虑完全没有力学作用只把Ф12的三根钢筋插入箍筋定位,待桩心混凝土浇注完毕终凝后取出,四千多根管桩节约4000m钢筋。

八、一步到位钢筋下料法
例:黄某小区的每幢住宅楼外围均设有66根明柱,柱顶端在一层檐子底部标高为2.050m处封顶,且每根明柱配有6Ф16钢筋.现需要在基础工程中下料。

基础工程柱子的主筋下料时,人们往往习惯于把每根柱子的主筋甩出防潮层以上,并错开搭接,在进行一层施工时再另外下料接长。

因为住宅楼结构图不像框架楼结构图那样出示柱子的竖向剖面图,所以人们不太注意防潮层以上柱子的情况而按以上习惯性作法下料。

如果认真查看柱子防潮层以上的情况就会发现,在防潮层以上甩出的较高柱筋的柱头距柱子顶端只有1.36m。

所以考虑柱筋下料从基础直接到顶端,总共只有3.4m长,可以一步到位。

这样不仅减少了接头,而且也省去了加密箍筋,预先绑扎柱骨架时应一次把箍筋绑完,不仅节省人工,而且工程质量有保证。

由此可见,柱筋采取一步位法下料,其综合经济效益非常可观。

九、短尺定做钢筋下料法
有的钢筋经销处能进长短不齐但质量合格的钢筋,长度大多在7m以下,可以根据需要截取各种长度的短料,价格也不贵。

进这种钢筋短料,不仅无短头,而且也省支了机械切断费用,所以当工程中需要钢筋短料时,可以根据下料单提前呈报、定做。

十、改接头钢筋下料法
住宅楼的圈梁主筋接长常常采用绑扎搭接,如果采用焊接方法接长,既节省了绑扎长度的钢筋,也节省了加密箍筋。

综合来看,焊接钢筋需用人工费、电费及电焊条,与绑扎搭接需用的接头费用大致相抵,但可节省箍筋。

十一、废短钢筋头降格使用下料法
例:某框架楼大梁端头需用Ф20负弯矩筋,料长1.88m;现场有直径Ф22、长2m左右的短钢筋头。

可以截取长1.88mФ22短钢筋头代替Ф20钢筋使用.考虑这种作法会增大构件配筋率,为避免过量配筋,在具体实施时宜降低一个
规格使用.
十二、无短头起头钢筋下料法
例:某住宅楼基础网片为Ф12钢筋绑扎搭接。

现场有12m长钢筋。

施工规范规定:绑扎接头在同一截面内的百分率不大于25%。

所以网片钢筋起头至少以4根相差1.3倍搭接长度的钢筋为一组,然后平行排列。

为避免出现短头,可按以下方法起头。

先截取长度+后余长度=12m
⑴.2m+10m=12m
⑵.3m+9m=12m
⑶.4m+8m=12m
⑷.5m+7m=12m
可任取两组,并成一组,也可以把12m整长钢筋作为每一组的第5根。

但制作时并不与每一组起头捆在一起而单在布筋时单独排列。

这种起头方法没有短钢筋头。

在框架楼大梁起头时,如果现场只有一种长度的整尺钢筋,可以把整尺钢筋一分为二,与整尺钢筋各50%起头。

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