本特利
本特利探头的安装使用方法介绍_505
3.系统原件说明
前 置 器
前置器是一个电子信号处理器。一方面前置器为探头线 圈提供高频交流电流；另一方面，前置器感受探头前面 由于金属导体靠近引起探头参数的变化，经过前置器的 处理，产生随探头端面与被测金属导体间隙线性变化的 输出电压或电流信号。
3300XL既可以采用紧凑的导轨安装，也可以采用传统的 面板安装。当采用面板安装时，其安装孔位置与以前四 孔安装的3300 前置器相同。两种形式的安装基板均具有 电绝缘性，不需要独立的绝缘板。3300 XL 前置器抗无 线电干扰能力强，即使安装在玻璃纤维防护罩中，也不 会受到附近无线电信号的干扰。改进的RFI/EMI 抗辐射 能力使它不需要特殊的屏蔽导管或金属防护箱就可以达 到欧洲电磁兼容性标准，从而减少了安装费用，降低了 安装的复杂性。
1.系统简介
系统主要包括探头、延伸电缆(用户可以根据需要选择)、 前置器和附件。
2.系统的工作原理
电涡流作用原理图
2.系统的工作原理
传感器原理框图
2.系统的工作原理
传感器系统的工作机理是电涡流效应。当接通传感器系统电源时，在前置器内会 产生一个高频电流信号，该信号通过电缆送到探头的头部，在头部周围产生交变 磁场H1。如果在磁场H1的范围内没有金属导体材料接近，则发射到这一范围内 的能量都会全部释放；反之，如果有金属导体材料接近探头头部，则交变磁场 H1将在导体的表面产生电涡流场，该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交 变磁场H2。由于H2的反作用，就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位， 即改变了线圈的有效阻抗。这种变化既与电涡流效应有关，又与静磁学效应有关， 即与金属导体的电导率、磁导率、几何形状、线圈几何参数、激励电流频率以及 线圈到金属导体的距离等参数有关。假定金属导体是均质的，其性能是线性和各 向同性的，则线圈——金属导体系统的物理性质通常可由金属导体的磁导率μ、 电导率σ、尺寸因子r，线圈与金属导体距离δ，线圈激励电流强度I和频率ω等参 数来描述。因此线圈的阻抗可用函数Z=F(μ,σ,r,I,ω)来表示。
本特利使用说明书.
BH5000网络化实时监测诊断系统 ====使用指南 ====版本:V4.6.0.4北京博华信智科技发展有限公司2014年 04月目录1前言 .................................................................................................................. 1 1.1标识 (2)1.2BH5000网络化实时监测系统概 ................................................................... 2 1.2.1实时监测系统功能 .......................................................................................... 2 1.2.2实时监测系统特性 (3)1.3BH5000客户端软件概述 (4)2客户端软件的安装和配置 .............................................................................. 5 2.1客户端软件的安装 (5)2.2客户端软件的配置 (7)3基本操作指南 ................................................................................................ 10 3.1系统登录 ........................................................................................................ 10 3.2界面总览 ........................................................................................................ 10 3.3菜单栏 ............................................................................................................ 11 3.4快捷工具栏 .................................................................................................... 13 3.5功能模块抽屉式菜单栏 ................................................................................ 14 3.6导航栏 ............................................................................................................ 15 3.7绘图工具栏 .................................................................................................... 15 3.8操作页 ............................................................................................................ 16 3.9信息页 ............................................................................................................ 16 3.10图谱操作 ........................................................................................................ 17 3.10.1图谱新增毫秒显示 ........................................................................................ 17 3.10.2游标 ................................................................................................................ 17 3.10.3标注 ................................................................................................................ 17 3.10.4同步标注 ........................................................................................................ 18 3.10.5标点 ................................................................................................................ 18 3.10.6趋势操作 ........................................................................................................ 19 3.10.7复位 ................................................................................................................ 19 3.10.8打印 ................................................................................................................ 20 3.10.9保存图形 ........................................................................................................ 20 3.10.10切换 ................................................................................................................ 21 3.10.11显示报警线 .................................................................................................... 22 3.10.12纵坐标自动调整 ............................................................................................ 22 3.10.13锁定坐标 ........................................................................................................ 23 3.10.14手动修改坐标 (23)3.10.15图谱放大,关联更新 (24)3.10.16滚轮放大 (24)3.10.17自定义图谱布局 (25)3.10.18三维图谱 (26)3.10.19双击时间戳画图 (27)3.11设备树显示报警 ............................................................................................ 27 3.12设备树启停车状态显示 ................................................................................ 27 3.13设备树显示断网状态 .................................................................................... 28 3.14设备切换 ........................................................................................................ 28 3.15背景提示图 .................................................................................................... 29 3.16服务器状态切换 .. (30)3.17设备采集状态设置 (33)4旋转机械专用图谱 ........................................................................................ 34 4.1机组概貌图 .................................................................................................... 34 4.2振动监测 ........................................................................................................ 35 4.3振动历史比较图 ............................................................................................ 37 4.4单多值棒图 .................................................................................................... 38 4.5轴心轨迹 ........................................................................................................ 39 4.6轴心位置 ........................................................................................................ 42 4.7启停车图形 .................................................................................................... 43 4.8综合分析 ........................................................................................................ 45 4.9运行状态图 .................................................................................................... 49 4.10其它参数趋势图 ............................................................................................ 51 4.11全频谱 ............................................................................................................ 52 4.12二维全息谱图 ................................................................................................ 53 4.13三维全息谱图 ................................................................................................ 54 4.14旋转报警查询 (55)4.15现场动平衡 (57)5临时在线专用图谱 ........................................................................................ 59 5.1机组概貌图 .................................................................................................... 59 5.2动平衡响应分析 ............................................................................................ 59 5.3试车分析 ........................................................................................................ 60 5.4振动监测 ........................................................................................................ 62 5.5振动历史比较图 ............................................................................................ 62 5.6单多值棒图 (62)5.7轴心轨迹 (63)5.8轴心位置 ........................................................................................................ 63 5.9综合分析 ........................................................................................................ 63 5.10运行状态图 .................................................................................................... 63 5.11其他参数趋势图 ............................................................................................ 63 5.12旋转报警查询 ................................................................................................ 63 5.13全频谱图 ........................................................................................................ 63 5.14二维全息谱图 ................................................................................................ 63 5.15三维全息谱图 ................................................................................................ 63 5.16现场动平衡 (64)5.17倒谱图 (64)6往复机械专用图谱 ........................................................................................ 64 6.1机组概貌图 .................................................................................................... 64 6.2运行状态图 .................................................................................................... 65 6.3历史比较图 .................................................................................................... 67 6.4单值棒图 ........................................................................................................ 68 6.5活塞杆沉降 /偏摆监测 .................................................................................. 70 6.6活塞杆轨迹图 ................................................................................................ 71 6.7振动监测 ........................................................................................................ 72 6.8多参数分析 .................................................................................................... 74 6.9示功图 ............................................................................................................ 75 6.10综合监测 ........................................................................................................ 76 6.11其它参数趋势图 ............................................................................................ 77 6.12往复报警查询 ................................................................................................ 79 6.13应力监测 (80)6.14冲击诊断 (81)7风电专用图谱 ................................................................................................ 83 7.1机组概貌图 .................................................................................................... 83 7.2趋势分析 ........................................................................................................ 84 7.3冲击诊断 ........................................................................................................ 86 7.4转子类故障诊断 ............................................................................................ 89 7.5倒谱图 ............................................................................................................ 90 7.6单多值棒图 .................................................................................................... 92 7.7其它参数趋势图 ............................................................................................ 93 7.8风电报警查询 (94)8机泵专用图谱 ................................................................................................ 95 8.1机组概貌图 .................................................................................................... 96 8.2趋势分析 ........................................................................................................ 97 8.3冲击诊断 ........................................................................................................ 98 8.4转子类故障诊断 .......................................................................................... 101 8.5倒谱图 .......................................................................................................... 103 8.6单多值棒图 .................................................................................................. 104 8.7其它参数趋势图 (105)8.8机泵报警查询 (106)9在线报告报表 .............................................................................................. 108 9.1监测诊断报告 .............................................................................................. 108 9.2机组月报表 .................................................................................................. 110 9.3厂级报表 ...................................................................................................... 113 9.4振动参数报表 .............................................................................................. 113 10案例库模块 .................................................................................................. 115 10.1案例录入 ...................................................................................................... 115 10.1.1添加案例 ...................................................................................................... 117 10.1.2修改案例 ...................................................................................................... 121 10.1.3取消案例 ...................................................................................................... 121 10.2案例查询 ...................................................................................................... 121 10.2.1案例查询 ...................................................................................................... 122 10.2.2导出word .................................................................................................... 122 10.3案例审核 ...................................................................................................... 123 10.3.1案例查询 ...................................................................................................... 123 10.3.2修改案例 ...................................................................................................... 124 10.3.3审核案例 ...................................................................................................... 124 10.4检维修记录管理 .......................................................................................... 125 10.4.1添加检维修记录 .......................................................................................... 126 10.4.2修改检维修记录 .......................................................................................... 126 10.4.3删除检维修记录 .......................................................................................... 126 10.4.4导出word .................................................................................................... 127 10.5开停车记录管理 .......................................................................................... 127 10.5.1查询原始开停车记录 .................................................................................. 127 10.5.2添加开停车记录 .......................................................................................... 128 10.5.3修改开停车记录 (128)10.5.4删除开停车记录 .......................................................................................... 128 10.5.5开停车记录查询 (129)10.6基于案例诊断 (129)10.6.1诊断条件 (129)10.6.2相似度判断 .................................................................................................. 129 11系统维护和系统故障诊断 .......................................................................... 130 11.1客户端无法登陆 .......................................................................................... 130 11.2客户端看不到概貌图 .................................................................................. 131 11.3客户端提示请选择测点 .............................................................................. 131 11.4添加图谱出错 .............................................................................................. 131 11.5客户端查看不到历史数据库或不保存历史数据 ...................................... 131 11.6客户端图谱单位不正确 .............................................................................. 132 11.7客户端测点缸号不正确 .............................................................................. 132 11.8客户端不报警 .............................................................................................. 132 12附录 .............................................................................................................. 132 12.1旋转机械振动机理和诊断方法 .................................................................. 133 12.1.1机械设备振动监测的主要参数和定义 ...................................................... 133 12.1.2机械设备振动分析常用手段 . (138)1前言状态监测与故障诊断是在设备运行中或在基本不拆卸的情况下, 通过各种手段,掌握设备的运行状态,判定设备产生故障的部位和原因,并预测、预报设备未来的运行状态。
本特利探头最大偏差计算公式
本特利探头最大偏差计算公式（实用版）目录1.本特利探头的概述2.本特利探头的最大偏差计算公式3.本特利探头的应用范围4.本特利探头的优势5.结论正文一、本特利探头的概述本特利探头是一种广泛应用于大型石化企业、发电厂等重要工业领域的机械振动和轴位移检测仪表。
其作用是监测设备的运行状态，为操作人员和维护人员提供基本的机器信息，以确保设备的安全运行。
本特利探头具有高灵敏度、高稳定性、高可靠性等优点，可以实现对设备的实时监测，有效预防设备故障。
二、本特利探头的最大偏差计算公式本特利探头的最大偏差计算公式如下：最大偏差 = 2 * 根号 2 * 探头灵敏度其中，探头灵敏度是以 mv/um 为单位的，表示探头能够检测到的最小振动幅度。
根据这个公式，可以计算出本特利探头在给定灵敏度下的最大偏差。
三、本特利探头的应用范围本特利探头广泛应用于以下领域：1.大型石化企业：用于监测石油、天然气等流体的输送过程中的管道振动、法兰连接处的位移等。
2.发电厂：用于监测汽轮机、发电机等设备的振动、位移等，以确保设备的安全运行。
3.其他工业领域：如冶金、航空、航天等，用于监测各种机械设备的运行状态。
四、本特利探头的优势本特利探头具有以下优势：1.高灵敏度：可以检测到微小的振动和位移，实现对设备的精细监测。
2.高稳定性：具有较好的抗干扰性能，能够在复杂的工业环境中稳定工作。
3.高可靠性：具有较长的使用寿命，可以实现对设备的长期监测。
4.多功能：可以根据需要配置不同的探头，实现对不同类型设备的监测。
五、结论本特利探头是一种高性能的机械振动和轴位移检测仪表，具有高灵敏度、高稳定性、高可靠性等优点。
其最大偏差计算公式为：最大偏差 = 2 * 根号 2 * 探头灵敏度。
本特利
∷本特利（BENTLEY）∷
公司简介
本特利(Bentley)于1920年创建了自己的汽车公司，开始设计制造他多年来梦寐以求的运动车。
本特利运动车在1923-1929年期间的勒芒24小时汽车赛中大获成功，但由于不善于经营，1931年由罗尔斯-罗伊斯公司将本特利公司买下了。
本特利作为劳斯莱斯的运动型轿车，现在已达到约60%的产品份额。
使这个已长时间枯萎的品牌起死回生的处方简单而灵验：本特利豪华轿车与劳斯莱斯车型的区别在于运动型车身版式，偏紧的行驶结构调校和更大的功率兼并后的本特利公司也生产豪华轿车。
“罗尔斯-罗伊斯”和“本特利”两个车名实际上似乎同一种车，只不过根据不同的用户将两中车做得各有特色，魅力不同而已。
本特利轿车是为了满足富有的年轻人，追求高速驾驶、寻求刺激的需要。
车标故事
本特利轿车标志是以公司名的第一个字母“B”为主体，生出一对翅膀，似凌空翱翔的雄鹰，此标志一直沿用至今，过去曾用过一个展翅飞翔的“B”标志。
车型列表
本特利ARNAGE RED LABEL。
宾利的单位符号
宾利的单位符号宾利(又译作本特利)(Bentley)轿车标志是以公司名的第一个字母“B”为主体，生出一对翅膀，似凌空翱翔的雄鹰，此标志一直沿用至今，过去曾用过一个展翅飞翔的“B”标志。
宾利(Bentley)汽车是一家发迹于英国的豪华房车和GT车的制造商，是由沃尔特·欧文·本特利(1888年–1971年)在1919年7月于英格兰创立的。
宾利创办人早年是以在第一次世界大战中制造供应皇家空军飞机引擎而闻名。
从1919年宾利的第一辆汽车的诞生之日起，近百年来，宾利的品牌虽历经时间的洗礼，却仍旧历久弥新，熠熠生辉。
那个展翅腾飞的“B”字是宾利最强劲、永不妥协的标志，它是呈现给世人的永远是动力、尊贵、典雅、舒适与精工细做的最完美结合。
沃尔特·欧文·本特利(Walter Owen Bentley)是著名的宾利牌轿车的创始人。
本特利1888年出生于一个中产阶级家庭，是全家9个孩子中最小的一个。
他拥有一个快乐的童年，并对机械产生了浓厚的兴趣。
从学校毕业以后，本特利成为了一名铁路工程师，曾经在伦敦等地的铁路公司工作。
不久，他对汽车产生了浓厚的兴趣，致力于高档运动汽车的设计开发，成立了自己的公司。
并在1919年的汽车展上，推出了以他自己名字命名的本特利3.0汽车，从此本特利公司走上了专业设计高档跑车、赛车的历程。
在接下来的十年中，是本特利最辉煌的时期。
他几乎包揽了每一届著名的勒芒24小时耐力赛的冠军。
在第一次世界大战中，他受聘于英国皇家海军航空兵技术委员会，从事法国Clerget发动机的改进工作。
1919年8月成立本特利汽车股份有限公司，名义股份资金是20万英镑，实际上银行中的现金只有1万8千多英镑。
经过21个月，车型开发成功，1921年9月开始出售，在当时英国汽车市场中，是最贵的轿车之一。
1931年，本特力正式加盟劳斯莱斯汽车公司，其生产线也于1946年与劳斯莱斯一同迁往英国的克鲁，直至今天。
本特利产品说明
本特利探头及卡件介绍本特利内华达的电涡流传感器。
用于大多数涡流机械的永久监测，它们测量实际的轴运动，这是反映机器受力的可靠指标。
3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统提供最大80 mils (2 mm)线性范围和200 mV/mil的输出。
它在大多数机械监测应用中用于径向振动、轴向（侧向）位移、转速和相位(Keyphasor® )测量，并符合美国石油协会标准670第4版的要求。
有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。
3300 XL 11 mm 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统专门用于当我们8 mm传感器的80 mil (2 mm)线性范围不能满足要求时的场合。
11 mm 电涡流传感器系统提供最大180 mils (4 mm)的线性范围和100 mV/mil的输出，主要用于要求大线性范围的轴向（测向）位移、转速、差胀以及往复式压缩机活塞杆位置（下落）测量。
有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。
3300 5 mm / 8 mm 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统是我们的3300 XL 8 mm 系统的前一代产品，我们推荐在所有新的和备件应用中使用3300 XL 8 mm系统。
8 mm XL 探头、电缆和前置器和旧的 3300 系列产品具有互换性。
当8 mm探头的端部直径和相应的螺纹尺寸不适用时，也可以使用5 mm探头。
有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。
3300 XL NSv™ 电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统具有5mm端部直径和60 mils (1.5 mm)的更短线性范围，适用于被测靶面区域小、侧视或沉孔间隙减小以及其它限制使用我们标准的 5 mm / 8 mm 电涡流传感器的情况。
3300 16 mm 高温电涡流传感器系统：这种电涡流传感器系统用于最高350℃ (662°F)的高温环境，如温度超过我们标准电涡流探头和电缆能够承受的极限的某些燃气和蒸汽轮机应用。
本特利悖论
本特利悖论悖论的定义和背景什么是悖论悖论是指一种逻辑上自相矛盾的陈述或情形，它挑战人们对于事物的常识和合理性的理解。
本特利悖论的历史背景本特利悖论是由英国哲学家本特利于20世纪初提出的。
本特利在自己的一些著作中尝试论证一种看似合理却具有自相矛盾的情形，进而引发了人们对于逻辑和认识论的深入思考。
本特利悖论的描述和分析悖论描述本特利悖论简洁明了地揭示了一种自相矛盾的陈述：“这句话是谎言。
”创建自相矛盾这个悖论涉及到了真值陈述的问题。
根据这个陈述的解释，如果这句话真实，那么它就是一个谎言；但是如果这句话是谎言，那么说明它是真实的，否则就无法成为谎言。
因此，无论我们如何解释这句话，它都会陷入自相矛盾的困境。
悖论的启示与问题本特利悖论引发了人们对于真理的本质和语言的逻辑性的思考。
它表明，在某些情形下，语言可能无法准确传达真实的信息，甚至会形成自相矛盾的陈述。
悖论的哲学意义与讨论语言的限制本特利悖论表明了语言的局限性。
尽管语言是人类表达思想的主要工具，但它可能无法完全准确地传达某些真实情况。
这在逻辑学和语义学中引发了关于语言真实性和可靠性的广泛讨论。
真实与谎言的辩证本特利悖论同时揭示了真实和谎言之间的一种复杂关系。
在这个悖论中，真实和谎言交错在一起，无法明确区分。
这引发了人们对于真实和谎言的本质及其如何被语言所表达的哲学思考。
认识论的挑战本特利悖论对于认识论提出了一种挑战。
它说明了人类认识的局限性和主观性，以及我们对于真实性的把握可能是存在困难和局限的。
这激发了人们对于认识论问题的深入思考。
悖论的应用与解决实际应用本特利悖论尽管在逻辑上有一定的困扰性，但在实际生活中的应用并不太常见。
然而，这种悖论的存在仍然对我们的思考和判断具有一定的影响。
悖论的解决尽管本特利悖论没有明确的解决方案，但一些哲学家提出了一些可能的回应。
例如，社会建构主义的观点认为真理是由社会共同构建的，而不是简单地存在于言语之中。
此外，某些逻辑学家也尝试通过修改逻辑系统来解决这种自相矛盾的问题。
本特利轴位移零点参考电压
本特利轴位移零点参考电压本特利轴位移零点参考电压是指在使用本特利轴位移传感器时，用于确定轴位移零点的参考电压。
这个参考电压通常与传感器的输出信号相关联，并且是用于校准和调整传感器输出信号的关键参数之一。
在大多数情况下，本特利轴位移传感器的输出信号是相对于轴位移零点的电压信号。
因此，确定轴位移零点的参考电压非常重要，因为它可以帮助确保传感器输出的准确性和可靠性。
通常，在安装本特利轴位移传感器时，需要将参考电压设置在正确的值，以便将轴位移零点与传感器的输出信号相对应。
这个过程通常需要使用专门的校准仪器和工具，以确保参考电压的准确性和稳定性。
总之，本特利轴位移零点参考电压是用于校准和调整本特利轴位移传感器的重要参数之一，它可以帮助确保传感器输出的准确性和可靠性。
本特利轴位移零点参考电压在机械设备的状态监测和故障诊断中起着重要的作用。
通过对轴位移的监测，可以及时发现机械设备中存在的问题，预防故障的发生，提高设备的安全性和可靠性。
在监测过程中，本特利轴位移传感器会根据轴的运动情况，输出相应的电压信号。
当轴位移发生变化时，传感器输出的电压信号也会相应地发生变化。
通过对这些电压信号进行处理和分析，可以得出轴的运动状态和设备的运行状况。
同时，本特利轴位移零点参考电压的校准和调整也非常重要。
如果参考电压不准确，将会导致传感器输出的误差，影响监测的准确性。
因此，在使用本特利轴位移传感器时，需要定期对参考电压进行校准和调整，以确保监测的准确性和可靠性。
总之，本特利轴位移零点参考电压是机械设备状态监测和故障诊断中不可或缺的一部分。
通过对轴位移的监测和对参考电压的校准和调整，可以及时发现机械设备中存在的问题，预防故障的发生，提高设备的安全性和可靠性。
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本特利传感器探头,本特利9200传感器系统,7200传感器系统。
各类传感器,前置放大器,延伸电缆,监测器,框架,电源,校验仪等。
72341-03-0572341-10-0572342-03-0872342-03-0972342-10-0472342-10-0572381-03-02-0272381-10-02-0272382-10-03-0473242-11-097330854-040-24-0574712-06-05-03-0080917-01 82608-0184152-01 84661-1084661-2084661-3389410-019200-01-01-10-009200-01-05-01-009200-01-05-05-009200-01-05-10-009200-01-06-10-009200-01-08-11-029200-01-24-10-009200-03-24-10-009200-06-01-05-009200-06-01-10-009200-06-02-10-009200-06-05-05-009200-06-05-10-009200-06-06-02-009200-06-50-08-029571-45(10米)990-04-05-02-00990-04-50-01-00990-04-70-01-00990-05-50-01-00990-05-70-01-00990-05-70-02-00990-10-50-01-05991-06-05-02-00991-25-50-01-0072790-03-03-13-13-00-01-04-00013500/92-04-01-00330880-28-00-065-03-024通道位移监测器模块3500/40(140734-01,135489-04)振动模块3500/42-01-00振动模块3500/42-04-00振动模块3500/42-09-00胀差/轴向位置模块3500/45-01胀差/轴向位置模块3500/45-01-00胀差/轴向位置模块3500/45-01-00转速模块3500/50-01-00转速模块3500/50-01-00-01转速模块3500/50-01-00-01转速模块3500/50-01-00-02转速模块3500/50-01-01-00-00转速模块3500/50-04-00超速保护模块3500/53-01-00温度监测器3500/61(133819-02)温度监测器3500/61(163179-02)温度监测器3500/61(163179-03)温度监测器3500/61-01-00(163179-02&133819-02)温度监测器3500/61-03-00温度监测器3500/61-03-00过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 监测模块3500/63-01-00通讯网关模块3500/92-01-01通讯网关模块3500/92-01-01-00通讯网关模块3500/92-02-01-00通讯网关模块3500/92-04-01-00显示装置3500/93-01-00-00-00显示装置3500/93-01-00-00-00显示装置3500/93-02-02-02-00显示装置3500/93-03-01-00显示装置3500/93-03-01-00-00显示装置3500/93-03-01-00-00显示装置3500/93-07-01-02-00监测模块3500-40-01-003500/53-03-013500/60-01-003500/61-01-003500/65-01-003500/92-01-00-00-003500/92-01-01-003500/92-02-01-003500/92-04-01-003500/92-04-01-013500/93-03-01-00-003500-01-0137506-A-05-0140113-0241559-0246000-011701 FieldMonitor? 系列探头传感器,330173-00-04-10-02-00,探头传感器,330604-00-13-10-02-00,探头传感器,330500-02-00,探头传感器,330525-00,探头传感器,330195-02-12-10-00,探头传感器,330851-04-000-023-50-01-05,探头传感器,330903-12-25-10-02-00,探头传感器,330905-00-15-10-02-00,探头传感器,9200-01-05-10-00,探头传感器,21000-16-05-15-085-03-02,探头传感器,21504-00-12-05-02,探头传感器,21505-22-55-10-02,探头传感器,31000-16-10-15-163-01-02,探头传感器,26530-12-10-00-000-074-21-00-00, 延伸电缆,330130-040-00-00,延伸电缆,330130-045-00-00,延伸电缆,330130-040-01-00,延伸电缆,330130-080-00-00,延伸电缆,330130-080-01-00,延伸电缆,330730-040-01-00,延伸电缆,330730-080-00-00,延伸电缆,330930-040-01-00,监测模块,3300/03-01-00,监测模块,3300/03-02-02,监测模块,3300/12-02-20-00,监测模块,3300/12-22-02,监测模块,3300/16-12-01-01-00-00-00,监测模块,3300/20-12-01-01-00-00,监测模块,3500/15-02-02-00监测模块,3500/20-01-02-00监测模块,3500/25-01-01-00,监测模块,3300/55-04-04-18-18-00-00-05-00,监测模块,3300/50-01-01-00-00,监测模块,3500/32-01-00,监测模块,3500/33-01-00,监测模块,3500/40-01-00,监测模块,3500/42-01-00,监测模块,3500/42-04-00监测模块,3500/45-02-00监测模块,3500/53-03-00监测模块,3500/92-01-01-00,监测模块,3500/50-01-00-01,监测模块,3500/22-01-01-00,框架,3500/05-01-01-00-00-00,框架,3300/05-25-00-00,过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01)探头传感器 330525-00探头传感器 330195-02-12-10-00探头传感器 330851-04-000-023-50-01-05探头传感器 330903-12-25-10-02-00探头传感器 330905-00-15-10-02-00探头传感器 9200-01-05-10-00探头传感器 21000-16-05-15-085-03-02探头传感器 21504-00-12-05-02探头传感器 21505-22-55-10-02探头传感器 31000-16-10-15-163-01-02探头传感器 26530-12-10-00-000-074-21-00-00本特利330系列探头传感器探头传感器,330101-00-08-05-02-00,探头传感器,330101-00-08-05-02-05,探头传感器,330103-00-03-10-02-00,探头传感器,330103-00-06-05-02-00,探头传感器,330104-00-04-05-02-00,探头传感器,330104-00-09-05-02-00,探头传感器,330104-00-18-10-02-00,探头传感器,330104-12-22-10-02-00,探头传感器,330105-02-12-05-02-00,探头传感器,330105-02-12-10-02-00,探头传感器,330106-05-30-10-02-00,探头传感器,330703-000-060-10-02-00,探头传感器,330704-000-050-10-02-05,探头传感器,330708-20-50-10-02-00,探头传感器,330173-00-04-10-02-00,探头传感器,330604-00-13-10-02-00,探头传感器,330500-02-00,探头传感器,330525-00,探头传感器,330195-02-12-10-00,探头传感器,330851-04-000-023-50-01-05,探头传感器,330903-12-25-10-02-00,探头传感器,330905-00-15-10-02-00,探头传感器,9200-01-05-10-00,探头传感器,21000-16-05-15-085-03-02,探头传感器,21504-00-12-05-02,探头传感器,21505-22-55-10-02,探头传感器,31000-16-10-15-163-01-02,探头传感器,26530-12-10-00-000-074-21-00-00, 延伸电缆,330130-040-00-00,延伸电缆,330130-045-00-00,延伸电缆,330130-040-01-00,延伸电缆,330130-080-00-00,延伸电缆,330130-080-01-00,延伸电缆,330730-040-01-00,延伸电缆,330730-080-00-00,延伸电缆,330930-040-01-00,监测模块,3300/03-01-00,监测模块,3300/03-02-02,监测模块,3300/12-02-20-00,监测模块,3300/12-22-02,监测模块,3300/16-12-01-01-00-00-00,监测模块,3300/20-12-01-01-00-00,监测模块,3500/15-02-02-00监测模块,3500/20-01-02-00监测模块,3500/25-01-01-00,监测模块,3300/55-04-04-18-18-00-00-05-00,监测模块,3300/50-01-01-00-00,监测模块,3500/32-01-00,监测模块,3500/33-01-00,监测模块,3500/40-01-00,监测模块,3500/42-01-00,监测模块,3500/42-04-00监测模块,3500/45-02-00监测模块,3500/53-03-00监测模块,3500/92-01-01-00,监测模块,3500/50-01-00-01,监测模块,3500/22-01-01-00,框架,3500/05-01-01-00-00-00,框架,3300/05-25-00-00,过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 前置器,330180-50-00,前置器,330180-51-00,前置器,330180-90-00,前置器,330180-91-05,前置器,330780-50-00,前置器,330780-90-00,前置器,330780-90-05,前置器,330850-50-05,前置器,330850-90-05,仪表框架3500/05-01-01-00-00-00仪表框架3500/05-01-02-00-00-00仪表框架3500/05-01-02-00-01仪表框架3500/05-02-04-00-00-00电源模块3500/15-02-02-00框架接口模块3500/20-01-01-00框架接口模块3500/20-01-02-00框架接口模块3500/20-02-02-00框架接口模块3500/22-01-01-00键相器模块3500/25-01-01-00键相器模块3500/25-01-02-00键相器模块3500/25-01-03-00继电器模块3500/32-01-00键相器模块3500/33-01-00延伸电缆 330130-040-00-00 延伸电缆 330130-045-00-00 延伸电缆 330130-040-01-00 延伸电缆 330130-040-02-00 延伸电缆 330130-040-03-00 延伸电缆 330130-080-00-00 延伸电缆 330130-080-01-00 延伸电缆 330130-080-02-00 延伸电缆 330130-080-03-00 延伸电缆 330730-040-00-00 延伸电缆 330730-040-01-00 延伸电缆 330730-040-02-00 延伸电缆 330730-040-03-00 延伸电缆 330730-080-00-00 延伸电缆 330730-080-01-00 延伸电缆 330730-080-02-00 延伸电缆 330730-080-03-00 延伸电缆 330930-040-01-00 前置器 330180-50-00前置器 330180-51-00前置器 330180-51-05前置器 330180-50-05前置器 330180-90-00前置器 330180-90-05前置器 330180-91-05前置器 330180-91-00前置器 330780-50-00前置器 330780-50-05前置器 330780-90-00前置器 330780-90-05前置器 330780-51-00前置器 330850-50-05前置器 330850-90-05前置器 330780-91-00前置器 330980-50-00前置器 330980-70-00前置器 330878-50-00前置器 330878-90-003500/05 系统框架3500/06 防护箱3500/08 故障诊断连接面板3500 内部安全栅3500 电绝缘装置接口3500/15 电源3500/20 框架接口模块过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 3500/22M 带有TDI的框架接口模块3500/25 键相器模块3500/32 4通道继电器模块3500/34 TMR 继电器模块3500/40M Proximitor? 位移监测器3500/42M 位移/速度加速度监测器3500/44M 空气动力监测器3500/45 差胀/轴向位置监测器3500/46M 水电监测器3500/50 转速模块3500/53 超速检测模块3500/60 和 3500/61 温度监测器3500/62 过程变量监测器3500/64M 动压监测器3500/72M 活塞杆位置监测器3500/77M 汽缸压力监测器3500/90通讯网关3500/92 通讯网关3500/93 LCD 显示装置3500/94 VGA 显示装置3500/95 用户接口工作站过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01) 过程变量监测模块3500/62(136294-01)过程变量监测模块3500/62-03-00(163179-03&136294-01)。