高频开关整流器日常检查
电气主设备日常巡视检查、运行操作事项
电气主设备运行、巡视检查1 变压器部分1.1变压器巡视检查1.1.1 检查变压器电源侧中性点是否已可靠接地。
（停送电应直接接地）1.1.2 检查各保护装置、断路器整定值和动作灵敏度是否良好。
1.1.3 检查继电保护、如气体继电器、温度计、压力释放器及套管式电流互感器测量回路，保护回路与控制回路接线是否正确，必要时进行短路联动实验。
1.1.4 检查套管式电流互感器不带负荷的是否已短接，不允许开路运行。
1.1.5 检查冷却器风扇投入和退出正常。
1.1.6 检查储油柜呼吸器是否正常通畅。
1.1.7 检查分接开关的位置，三相是否一致，有载调变压器应检查快速机构，操作箱及远程显示器，动作数据是否一致。
1.1.8 检查储油面高度，有无假油位。
1.1.9 检查接地系统是否可靠正确，如：有载调压开关中性点。
1.1.10 检查变压器铁芯必须保证一点接地，不能形成回路。
1.1.11 检查油箱是否可靠接地。
1.1.12 检查投入运行组件阀门，是否呈开启位置。
（事故放油阀除外必须对气体继电器再次排气）1.1.13 查对保护定值。
1.1.14 空载冲击合闸时，气体继电器须必须作用于跳闸。
1.2 变压器投入正常运行后的检查1.2.1 在试运行阶段，应经常检查油面温度、油位变化，储油柜有无冒油或油位下降现象。
1.2.2 查看、视听变压器运行声音是否正常，有无爆裂等杂音，冷却系统运转正常，备用及辅助冷却器能正常投入和切除。
1.2.3 经试运行正常后，可认为变压器已投入运行。
1.3 正常运行及日常检查1.3.1 投入运行的变压器每年取油样进行试验，如耐压值下降快应进行过滤，如下降到40kV/标准油杯时，应停运，如发现有碳化物，必须进行吊罩检查。
1.3.2 保证油温在65℃以下运行，如冷却器电源故障，风扇停运时，上层油温应低于75℃，可带额定负荷。
1.3.3 检查本体及铁芯接地情况，避免开路现象。
1.3.4 检查有载调压开关，并记录操作次数。
高频机日常保养点检表
高频机日常保养点检表
DG-GW-PD-09
修订日期
工具名 称： 号： 项目
工具编 日常检查要点
功能开关 检查高频机功能开关是否正常
感应加
热圈
冷却系统
检查加热圈功能是否正常 检查高频机冷却管道通水是否正 常
1
GD-PD-TL-43 23456
工具数量：
保管地点：
生 产
年
月
保养人：
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常时处理记 录
不良工具编号
当日工具点检项目出现不良记录为“X” 正常为“✔”
工具点检不良记录明细记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 维修记录时间
检查项目不良说明：
功能开关项目不良标记为 “▲”
加热感应圈项目不良标记为 “▼”
冷却项目不良标记为 “■”
审
制
Hale Waihona Puke 核表
高频机日常保养点检记录表.doc
机器设备日常保养点检记录表
年月设备名称 : 高频机设备编号 : 规格型号 :
周期保养点检部位保养点检项目基准1234567 8 9 10111213141516171819202122232425262728293031 开关按钮开 /关完好有效
控制面板电压表500V ± 30V
控制面板电流表可调可控随电位器调节变化
日
正确指示 ,无异常保
控制面板指示灯
养指示灯亮
发热管冷却水是否畅通有冷却水在管内循
环
整机是否有漏水现象内外干燥无漏水痕
迹
整机外壳和内机清洁美观
配电箱有无受潮现象
整洁干燥 / 必要时周做干燥处理
保
发热管是否有发烫或接
温度适合表面光亮
养触不良
电器线路有无破损现象
完好无损 ,没有漏月电等异常现象
保出水有力各管道散养水路是否畅通热正常 ,否则要清
理
备保养者
注
复核
异常处理记录
(注明日期、现
象、原因及处理
方式 )
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
2400 系列高频开关整流器用户手册说明书
2400系列高频开关整流器前 言手册说明本手册适用于2400（V2.2）系列高频开关整流器(以下简称2400系列)。
2400系列满足110VAC 电网制式和220VAC电网制式的供电需求。
在110VAC电网制式供电时，模块额定直流输出为：见表A。
在220VAC电网制式供电时，模块额定直流输出为：见表A。
（额定直流输出电压为绝对值，电压极性由接法决定。
）请在安装、操作和维护前仔细阅读本手册，并注意设备上的各种警示语句。
本手册阅读后请妥善保存，以便日后查阅。
内容介绍章次 内容介绍第1章 概述 本章介绍2400系列的应用领域、主要特点和技术规格第2章 结构和原理 本章介绍2400系列的结构和工作原理第3章 安装和调试 本章介绍2400系列的安装和调试方法第4章 使用和维护 本章介绍2400系列的使用和维护方法附件A 包装、运输及存储 本章介绍2400系列的包装、运输及存储的相关事项版本更新说明产品版本 资料版本 资料编号 更新说明V2.0 20070718 SZCT20040418 手册第一次发行，满足220VAC电网制式的供电需求 V2.1 20090618 SZCT20070618 满足110VAC电网制式和220V电网制式的供电需求 V2.2 20110418 SZCT20090818 满足额定容量最大50A的直流输出本书约定本书采用以下标志来表示在操作过程中应该特别注意的地方。
注意、小心、警告、危险：提醒操作中应注意的事项。
说明、提示：需要特别说明或提示的事项。
警告：不要拆卸2400系列高频开关整流器的任何外壳或器件。
设备内部零件带有致命性的电压或存有高能量的危险！图表目录图1-1 2400系列 外形示意图 (5)表1-1 2400系列的技术规格 (6)表A 各型号参数列表 (8)表B 各型号输出电压及范围列表 (8)图2-1 前面板和后面板示意图 (9)图2-1-1 电源输入端局部放大图 (10)图2-1-2 电源输出端局部放大图 (10)表2-1 前面板和后面板示意图标注说明和接口介绍列表 (11)图2-2 输出电压显示示意图 (12)图2-3输出电流显示示意图 (12)图2-4 指示灯示意图 (13)图2-5 2400系列原理框图 (14)图3-1 2400系列高频开关整流器单台安装示意图 (15)图3-2 2400系列高频开关整流器多台并联安装示意图 (16)表3-1 2400系列模块各型号安装线径列表 (17)表4-1 故障现象及处理方法 (22)表A-1 装箱附件清单列表 (23)目 录第1章概述51.1设备简介 (5)1.2 主要特点 (6)1.3 技术规格 (6)第2章结构和原理92.1 结构介绍 (9)2.1.1 前面板和后面板 92.1.2 状态显示 122.2 工作原理 (14)第3章安装和调试 153.1安装与卸载 (15)3.1.1 安装153.1.2 拆卸183.1.3 相关说明 183.2 输出电压的调定 (18)第4章使用和维护 194.1 使用 (19)4.1.1 开机步骤 194.1.2 浮充电压调节 204.1.3 均充电压调节 204.1.4 内部保护功能 204.2 维护 (21)4.2.1 日常维护 214.2.2故障处理22附录A 包装、运输及存储 23A.1 包装 (23)A.2 运输 (23)A.3 存储 (23)意见反馈表 24第1章概述摘要本章介绍2400系列的应用领域、主要特点和技术规格。
48V高频开关电源检修作业标准
48V高频开关电源检修作业标准一、作业标准及质量标准：
1
2
3
二、其他相关标准：
1.下走线方式（防静电地板或地沟）：采用下走线方式，缆线整齐绑扎固定在独立的爬架（槽道）内，与其它设备缆线分开布放。
2.上走线方式（走线架）：采用上走线方式，缆线整理绑扎固定在独立的走线架上，与其它设备缆线分开布放。
3、直流电源线线色统一为：黑色正，蓝色负、黄绿相间地线。
4、蓄电池负极熔断器严禁使用空开代替。
5、负载设备主用、备用电源严禁使用同一空开。
6、多个负载设备电源严禁从同一空开并联引出。
7、开关电源的总输出电流应符合以下标准：
开关电源的总输出电流≥ (蓄电池标称容量*0.25C10 + 总负载电流*1.5倍)/ 85%。
8、负载电源线截面积选择标准(室温在25ºC），如环境温度过高或过低电缆截面积适当增大。
（1）对于10mm2以下（含10mm2）的导线可将其截面积数乘以5。
（2) 对于16mm2、25mm2的导线可将其截面积数乘以4。
（3）对于35mm2、50mm2的导线可将其截面积数乘以3。
（4) 对于70mm2、95mm2的导线可将其截面积数乘以2.5。
（5) 对于120mm2以上（含120 mm2）的导线可将其截面积数乘以2。
9、从电源母线至系统接地电缆的截面积应不小于16mm2。
4
三、48V高频开关电源标准化作业流程图（详见附图）
5。
高频设备日点检表
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
其
他
机 械 员：
记录 符号
正常 年
异常
已修好
月
日
高频设备日点检表
点检内容
车间
班组
资产编号
设备型号
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 设备干净、无灰尘、积垢，高压元件及瓷绝缘件无受潮。
2 水冷组件无漏水或堵塞，水压表指示正常。
3 开停机应按规程进行，保护开关准确可靠。
4
出口水温度不得超温：槽路电容组35度；振荡管55度；其余 部份65度。
5 变压器冷却油面不低于标高。
6 室内通风设备完好。 7 与高频加热配套的淬火机工作正常。 8 工作场地清洁、干燥，高压绝缘橡胶板符合要求。 9 无缺损零件。
10
11
112345
1
交班问
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题
日点检表
班组长
操作者A
操作者B
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
高频开关电源日常保养与注意事项
二、高频开关电源注意事项
1、水冷机进水、出水连接正确，进水量大于5Pa，否则机内温度过高，机器不 能正常工作。 2、水冷机水开关必需装在进水口，出水顺畅，出水口不能堵住，否则容易引起 机器内部管裂。 3、水冷机确认水路畅通后，方可合上主机上的空气开关。 4、风冷机由于使用环境恶劣，设备使用一段时间后，铝制散热器表面会有化学 沉积和灰尘堆积。若堆积过多，会影响设备的散热，导致设备工作不稳定，严 重时会造成设备的损坏。故应定期（间隔应不超过3个月一次）打开机箱侧板， 对机箱内部进行清扫除尘，保证空气的顺畅流通，使机箱内的热量顺利散发， 以延长设备的使用寿命。
高频开关电源日常保养与注意事项
常检查(定期检查)
通电运行时不去外盖，从外部目检电源的运行确认没有异常情况。通常检查以下各 点：
1、运行性能符合标准工艺规范； 2、周围环境符合标准规范(见使用环境表)； 3、面板仪表显示各功能开关都正常；
4、没有异常的噪声、振动和气味； 5、风机是否正常运转； 6、没有过热或变色等异常情况； 7、输入电压是否在正常的工作范围； 8、各连接线接头是否紧固。
谢 谢 欣 赏 ！
d9
④测试Ⅱ频宽频噪声电压，使用宽频杂音测试仪； 1.检查机壳是否悬浮； 2.冷调零、热调零； 3.校准； 4.接线，读数； 5.判断测得的Ⅱ频宽频杂音是否符合标准（小于100mV为合格）。 ⑤测试Ⅲ频宽频噪声电压，使用宽频杂音测试仪； 1.检查机壳是否悬浮； 2.冷调零、热调零； 3.校准； 4.接线，读数； 5.判断测得的Ⅲ频宽频杂音是否符合标准（小于30mV为合格）。 ⑥测试离散噪声电压；
5. 高频开关整流器的进网测试
1 2 3 4 5
所需知识 所需能力 计划 实施步骤 检查评估
所需知识
①进网电能质量要求； ②整流器输出电能各项指标测试方法；
所需能力
①测试仪器、仪表的使用； ②电能质量各项指标的含义及符合标准的数值范围； ③各项指标的测试步骤与方法；
③继电器、断路器检查：器件工作是否稳定可靠，并判断 是否需要更换。 ④防雷保护检查：避雷器工作是否正常，连接线有无异常 情况。 ⑤散热风扇检查：风扇工作是否正常、有无卡滞现象，滤 网无积灰。
检查评估
①正确使用各类仪器仪表； ②能正确判断器件工作情况； ③测试方法正确； ④故障排查与处理方法正确；
所需知识
①高频开关电源的工作原理； ②了解高频开关电源的组成，包括整流器型号、容量等信 息； ③熟悉各项安全操作规程及注意事项； ④日常检查项目内容、方法及意义；
所需能力
①具有安全操作的意识； ②高频开关整流器面板的查看； ③钳形电流表的使用；
所需知识
①了解整流模块需更换的场合； ②整流模块更换的步骤与方法；
所需能力
具有安全操作的意识；
计划
分组：分为4个小组，明确人员，按照项目要求各自独立 开展工作 讨论：明确分组以后各组围绕主题、重点和工作步骤开展 讨论 根据讨论结果拿出各组的方案、具体步骤、注意事项 教师的审核：教师根据各组提出的方案审核方案是否完整 及具体可操作性、是否存在安全隐患。 各小组的实际训练操作：各小组按照审核通过的方案组织 实际训练操作 检查评估：实际操作结算后，由检查组开展评估和小结
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高频开关整流器日常检查
参考操作步骤
1.检查整流器各项功能是否完好。
2.查看整流器模块各项示数，并判断是否在允许范围内。
3.查看设备清洁度，有无明显积灰现象，若有积灰，应用毛刷清除，对外壳和面板，必要时可用温和性清洁剂或清水擦拭。
4.检查系统均流性能是否正常。
5.检查接线端子触点，接触器件是否接触良好。
高频开关电源系统的日常检测
参考操作步骤
1.接地保护检查：查看直流工作接地、保护接地连接有无松动，有无异常情况发生。
2.直流熔丝检测：
（1）检查熔丝的熔断指示。
（2）用户红外点温仪测熔丝温升情况，大于80摄氏度时需更换。
（3）用万用表测量熔丝两大对地电压，若相等，则熔丝未断，若不相等，用钳形电流表测量熔丝上下线路电流，若相等，则熔丝未断。
3.继电器、断路器检查：器件工作是否稳定可靠，并判断是否需要更换。
4.防雷保护检查：避雷器工作是否正常，连接线有无异常情况。
5.散热方式检查：风扇工作是否正常、有无卡滞现象，滤网无积灰。
高频开关整流器的进网测试
参考操作步骤
1.测量整流器输出电压调节范围，判断是否合格。
2测量整流器输出电压的稳压精度，调节变压器，改变交流输入电压，在负载电流分别在5%额定值、50%额定值、100%额定值时，测量直流输出电压。
3.使用宽频杂音测试仪测试电话衡重噪音电压，具体操作步骤如下：
（1）检查机壳是否悬浮；
（2）冷调零、热调零；
（3）校准；
（4）接线，读数；
（5）判断测得的衡重杂音是否符合标准（小于2mV为合格）；
4.使用宽频杂音测试仪测试II频段宽频杂音，具体操作步骤如下：
（1）检查机壳是否悬浮；
（2）冷调零、热调零；
（3）校准；
（4）接线，读数；
（5）判断测得的II频段宽频杂音是否符合标准（小于100mV为合格）；
5.使用宽频杂音测试仪测试III频段宽频杂音，具体操作步骤如下：
（1）检查机壳是否悬浮；
（2）冷调零、热调零；
（3）校准；
（4）接线，读数；
（5）判断测得的III频段宽频杂音是否符合标准（小于30mV为合格）；
6.整流器功率因数及效率的测量，具体操作步骤如下：
（1）用万用表的直流电压档测量直流输出电压U;用钳形电流表的直流电流档测量负载电流I；
（2）用F41B测量PA、PB、PC；
（3）计算：效率=直流输出有功功率/交流输入有功功率=UI/P
其中：P=PA+PB+PC
（4）判断：效率>0.9为合格；否则为不合格。
（5）条件：直流输出电压——稳压上限点（设置成均充）。
负载电流——额定电流。