导致阳图PS版不上墨故障现象的原因分析
PS版中常见问题分析
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PS版中常见问题分析
PS版在印刷中扮演着重要的角色，它是由感光层和版基两部分组成。
感光层要有良好的亲油性；版基为空白部分，要有良好的亲水性。
PS版应符合下列要求：版面平整，厚薄均匀，尺寸稳定，不易变形，表面没有脏污，划痕和疵点，能牢固地粘附感光层的胶液且不发生化学变化，经表面处理后具有较好的亲水性和耐磨性，要有很高的耐印力。
要达到上述要求并不容易。
下面介绍一下笔者在多年的实际工作中总结
出的在制版与与印刷中经常出现的与印版有关的问题及处理方法，供同行们参考。
一、晒版中常见问题及处理方法
1.图像晕虚及空白部不干净。
要解决这一问题，晒版机的玻璃首先要保持清洁。
要用酒精擦干净，正反两个面都要擦。
玻璃的透明度不够，光的穿透量会受到影响，晒出的版就会模糊。
如果胶片版材及玻璃版没有紧密贴紧，也会造成晒滤。
有时一张片基用久了，上面有许多胶带纸留下的残余胶料，通光度就会
受到影响，并且使得胶片和片基贴得没有那幺紧密，因此，片基用得久就要更换。
拼版时，如果两个图像重叠，图像也同样晒不实。
橡皮布如用得久了，会产生老化，在一些边缘地方会有少量漏气，PS版与菲林片就会贴不紧，晒出的图文也会发虚。
如果机器用的时间较长，就要检查一下气泵的真空度还够不够。
灯管用得太久切率会有所下降，曝光量会不足。
吸气时，如果不能从中
间逐渐向四周走，会造成局部有气泡，PS版就会有局部模糊，这是要检查底部的垫板。
专注下一代成长，为了孩子。
阳图PS版质量问题分析及排除
阳图PS版质量问题分析及排除
朱延凯
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2004(000)034
【摘要】@@ 国产阳图PS版已广泛应用于我国印刷业,但其在生产及使用中反映出的各种质量问题,直接影响着印刷品质量.这里笔者将从质量问题的产生、预防到排除,系统地给予分析和总结.
【总页数】3页(P53-55)
【作者】朱延凯
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.阳图PS版质量问题探讨 [J], 仲崇太
2.阳图PS版质量问题探讨（续） [J], 仲崇太
3.阳图PS版常见故障及排除方法 [J], 俞崇东
4.阳图型PS版上脏现象的产生与排除 [J], 陆亚萍
5.阳图型PS版上脏现象的产生与排除 [J], 陆亚萍
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
油墨因素造成印刷异常的原因分析及改善
一、塞版主要的影响因素：1、溶剂的选择是否适当溶剂干燥速度过快，油墨未转移到基材上就已在网版上干燥堵塞。
特别是高目数的网版，由于墨层薄，溶剂挥发速度快，应选用慢干稀释剂。
2、溶剂的比例稀释剂加入量多，油墨较稀，易通过网孔；稀释剂加入量少，油墨粘度高，不易通过网孔。
网板目数高，稀释剂的比例应加大。
3、复墨方式的选择使用快干的溶剂且溶剂添加过少（黏度过高）时，使用预先复墨方式（印刷后立即复墨）可避免印刷后网孔暴露于空气中而溶剂挥发引起网孔堵塞。
相反的情况则可以用即时复墨方式。
4、网版未及时清洗一次印刷完成后，如果不及时清洗网版，则油墨在网版上干燥，从而堵住网孔。
特别是二液反应型油墨，如不及时清洗，则油墨干燥后就很难清洗掉。
5、网版目数高而油墨粒子粗如各系列的金墨、银墨，粒子较粗，只适合300目以下的网版进行印刷。
用300目以上的网版进行印刷就容易堵网。
6、大颗粒物质或灰尘附着在网版上，堵住网孔，导致油墨不能通过。
塞版常规改善方法1、如果是刚开始出现堵网现象，可以先在吸收性大的材料（保护膜）如纸上反复印刷数次，用纸张吸收掉网孔中大颗粒物质，之后即可转入正常印刷；2、如版上油墨已干，可用洗版剂对网版进行清洗（清洗底部即可，且要避免洗版剂混合到油墨中），必要时要更换网版；3、属于溶剂方面的问题，可调整溶剂的比例（控制方法则是将油墨调到规定的黏度范围内）或更换溶剂（可以根据使用情况而适当更换不同干燥速度的溶剂）。
4、生产过程中，定期对使用的油墨做新陈代谢，避免网版上的油墨因长时间使用而溶剂的挥发、黏度增加。
塞版的其他原因：1、图案边缘的感光胶解析能力不好，产生网版异常，在使用前检查网版及早发现即可。
2、油墨的转移性能不好3、网版张力太低而导致4、图象太靠边缘，网版和承印物过早分离使油墨无法充分转移印刷到材料上引起塞版。
二、气泡1、油墨粘度高，干燥快油墨粘度高，印刷时易起泡；特别是高速印刷，网板与基材分离速度快，如油墨粘度高，就更容易起泡。
PS版常见故障及处理方法
PS版常见故障及处理方法
1、上脏
1）显影不足
2）不适当的上胶
3）水滚布太脏
4）油墨太软（稀）／多油脂
5）氧化：着水、着墨处理时，版表面出现墨斑。
版“太干”。
版从水辊吸墨。
6）印刷中起脏：润版液中胶不足。
7）滚筒周围起脏条筋：检查润版系统／墨辊。
2、图像着墨不良，图文不受墨。
1）图文部分上胶太粘。
2）过量使用版面清洁剂。
3）润版液脏糊
4）油墨缺乏耐湿性，应更换油墨。
5）版到橡皮辊压力过大。
6）使用了过量浓度的润版液或酒精。
3、糊版
1）油墨乳化
2）油墨和润版液兼容性不好
3）润版辊上有洗涤剂或清洁剂
4）水辊设定不当
5）润版液与纸张反应
4、版磨损，图文过早地破坏。
1）曝光过量
2）滚筒包衬过多，墨辊设定太大
3）版清洁剂、溶剂或橡皮布清洁剂不兼容
4）滚筒或橡皮布太硬
5）腐蚀性油墨
5、印刷中版开裂
1）滚筒上版松动
2）版被折或安装不合适
3）版砂目方向错误
4）版子衬垫滑动
6、网点增大
1）曝光不足或显影不足
2）软片与版接触不好
3）供墨量过大
4）版或橡皮布衬垫过厚5）着墨辊设定太硬
6）润版液太弱
7、网点损失
1）曝光过度或显影过度2）软片与版接触不好。
全国印刷专业笔试题及答案
2013复习题2一、填空题1、彩色图像复制不仅要求复制出颜色，还要求有浓淡层次之分，印刷品的图像层次是靠________________的大小来呈现的。
（答案：网点覆盖面积）2、胶印机印版滚筒周向版位微调是利用滚筒齿轮的_______进行调节。
（答案：螺旋角）3、J2108机橡皮滚筒外偏心套的作用是________。
（答案：调节压力）4、一般胶印机离合机构都是通过转动离合轴而获得离合动作的，而离合轴的转动是由______________控制的。
（答案：离合凸轮）5、平版印刷要使纸张上的图文印迹伸长，可_______印版滚筒的包衬厚度。
（答案：减小）6、对于任何三原色构成的复色色域，其三原色中_________构成该颜色的灰色并起影响颜色亮度的作用。
（答案：最小色量）7、通过三原色套印达到中性灰的手段称为________。
（答案：灰色平衡）8、现代单张纸胶印机递纸牙是在_________状态下与前规交接的。
（答案：静止）9、一般树脂型油墨在承印物上的干燥方式以______为主，兼有其它干燥方式。
（答案：氧化聚合）10、印刷品的调子是靠网点来实现的，_____________能改变调子的不连续性区域和幅度。
（答案：网点形状）11、侧规是纸张进入滚筒压印前，进行_______定位的规矩。
（答案：轴向）12、调节胶印机滚筒中心距时，必须使滚筒处在_______情况下调节。
（答案：合压）13、在印刷过程中，改变滚筒中心距一般是通过对_______的调节来达到的。
（答案：偏心轴承）14、阳图型PS版曝光后，印版上_____感光层受光分解，经显影液溶去，另一部分则保持原有的性质。
（答案：非图文部分）15、彩色油墨的调配必须遵从________的基本原理,调配时尽量少用原色墨的种类。
（答案：减色法）16、通常情况下，印刷品上的网点覆盖率要_________原版上的网点覆盖率。
（答案：大于）17、在印刷生产过程中，油墨乳化是不可避免的，但对于__________型油墨乳化要绝对避免。
不上墨发生的规律及解决办法
今日印刷 2019.257发生的规律及解决办法提到印刷不上墨，应该是每个印刷厂都会遇到的问题。
操作人员对于不上墨的态度一般就是“没有办法了”，就这样用吧，当然是在概率比较低的情况下。
如果频率比较高，印不出活件，影响开机产量了，那就建议换机台印刷。
当时看似“解决了问题”，但是过一阵子问题又频繁发生。
所以今天笔者要来讨论一下不上墨问题的成因和解决方法。
大家知道，谈到不上墨给人的感觉就是随即发生的，摸不着头脑。
因为一般发生比较偶然，过一阵子又正常了，来无影去无踪。
在接触印刷车间的时候，笔者经常会听到客户的生产人员反馈最近又开始不上墨了。
因为印刷品的不上墨问题在印刷出合格的印张之前，各个生产过程中都有机会导致问题发生，最后的结果都是呈现在印刷品上。
那么我们今天来解析客户经常会提出的“印刷不上墨”问题。
印刷是一个水墨平衡和多方面物料设备参与的过程，主材包括纸不上 墨张、油墨、版材等，辅料如润版液、橡皮布、衬垫，那么印刷不上墨到底应该从哪几个方面来看，以利于大家解决实际的问题呢？我们今天只谈思路方法，给大家参考。
根据不上墨发生的状况不同，原因是各不相同的。
有的反映刚制好的印版上机印刷时整版不上墨；有的反映刚制好的版上机印刷局部不上墨；有的反映前几天制好的版上机印刷时局部位置不上墨；有的反映留版印刷不上墨；有的反映不涂保护胶还好，一涂保护胶上机印刷就不上墨；有的反映刚制好的版上机印刷正常，但是在印刷几万印后不上墨了；总之，都是不上墨。
那么为什么同样的条件和情况下总是会发生印版上机印刷就会“无规律”不上墨呢？接下来我们就深度剖析个中原因。
先了解下版材的结构，一般分为3层：药膜层（感光层）、砂目层、版基。
如图1所示，砂目层其实主要的作用就是增加版面的实际面积，保证更大的亲水和亲墨的性能。
版材是在已经被电解氧化后形成致密的砂目层的铝板基上涂布感光树脂层而制成的。
制版后，版面图文的感光层保留，非图文的感光层分解，从而显露出砂目层亲水，图文部分药膜树脂层就被留下来而形成影响亲油墨。
地图晒版中PS版不上墨原因分析及处理
作者简介：张留记（1963―），男，工程师，从事地图印刷管理工作。
Email：3114461@张留记（河南省地图院，河南 郑州 450008）摘 要：在地图印刷过程中经常出现印刷版不上墨现象，造成成本浪费，影响地图印刷效果。
依据平时的工作经验，从PS 印刷版的特性、质量、晒版以及印刷等方面进行如下分析探讨，供大家在实际生产中参考。
关键词：地图印刷；地图晒版；分析处理1 PS 版的定义及特征1.1 PS 版的定义 PS 版是印刷用的铝版，具体地说就是在PS 版上晒菲林。
PS 版是从英文“presensitized plate”的缩写，中文意思是预涂感光版，1950年，由美国3M 公司(Minisota Mining & Manufacturing Company)首先开发。
PS 版分为“光聚合型”和“光分解型 ”两种。
光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。
光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。
PS 版的亲油部分是高出版基平面约3μm 的重氮感光树脂，是良好的亲油疏水膜，油墨很容易在上面铺展，而水却很难在上面铺展。
重氮感光树脂还有良好的耐磨性和耐酸性。
若经230℃～240℃的温度烘烤5～8min，而使感光膜珐琅化，还可提高印版的硬度，印版的耐印率可达20万～30万张。
PS 版的亲水部分是三氧化二铝薄膜，高出版基平面0．2～1μm，亲水性、耐磨性、化学稳定性都比较好，因而印版的耐印率也比较高。
PS 版的砂目细密，分辨率高，形成的网点光洁完整，故色调再现性好，图像清晰度高；PS 版的空白部分具有较高的含水分的能力，印刷时印版的耗水量大，水、墨平衡容易控制。
1.2 PS 版的特性（1）采用独特的挤压铺流涂布工艺，涂层平整，厚度均匀，适用于高、精、细产品印刷。
阳图PS版质量问题分析及排除
阳图PS版质量问题分析及排除国产阳图PS版已广泛应用于我国印刷业，但其在生产及使用中反映出的各种质量问题，直接影响着印刷品质量。
这里笔者将从质量问题的产生、预防到排除，系统地给予分析和总结。
晒版过程中的常见问题PS版本身质量好，但晒版操作掌握不当，也会导致很多问题，具体分析如下。
1.图文发虚（1）晒版机真空泵的抽气性能差，真空度不足，胶片和版材接触不实，造成晒虚。
处理方法：检修真空泵，使其真空度不低于0.08MPa。
（2）晒架的橡胶台布变形，中间隆起的凸面下陷或消失。
处理方法：选用中央高并向四周扩散的晒架；选择多孔性呢子作为衬垫材料，使PS版与胶片充分接触；将晒版机的抽真空分段进行，即先抽中间的空气，再抽四周的空气。
（3）原版胶片粘贴厚薄不一，或胶片上粘贴的胶带距图像太近。
处理方法：胶带和图像的距离一般控制在7mm以上，当需要粘贴很近时，可用胶黏剂代替胶带进行粘贴。
（4）原版胶片或PS版有折痕或马蹄印。
处理方法：拿取胶片或PS版时要细心，一旦发现折痕或马蹄印应立即予以更换。
（5）原版胶片图文密度不够，晒版时被光打透，图文曝光，造成图文发虚不吸墨。
处理方法：要求原版胶片图文密度不小于2.5，不达到标准不能晒版，必须重新制版。
有时可试用拉远灯光的方法，这样可在一定程度上减轻或避免晒虚。
另外，使用涂有毛面层的阳图PS版，可明显改善晒版时的真空效果，使图像的网点、网线质量达到最佳效果。
2.图文太深（1）曝光后网点变粗产生原因：曝光不足。
处理方法：增加曝光时间。
（2）显影后网点增大产生原因：显影液浓度和温度过低，显影时间太短，显影液衰退疲劳。
处理方法：增大显影液浓度，提高显影液温度，延长显影时间，补充或更新显影液，使其达到原显影能力。
3.图文过浅（1）曝光后网点变小①曝光后网点发虚变形，文字线条变细、断线产生原因：由于同一原版胶片上网点的中心密度高，边缘密度低。
曝光时，网点中心密度高的地方光透不过去，不能使阳图PS版感光层分解；网点边缘密度低的地方会随密度大小通过不同程度的光，使感光层分解程度不同，致使网点发虚变小，文字、线条则变细和断画。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
导致阳图PS版不上墨故障现象的原因分析
到目前为止，国内已有近20余家PS版生产厂家，有些再生PS版厂家也购进铝版基生产PS版。
各生产厂家的标准化管理及生产规模有差别，销售进度及库存期也有差别。
但是随着印刷技术的不断发展，我国自行研制生产的阳图PS版已在国内广泛应用。
与平凹版等胶印版材相比，PS版有晒版工艺简单、网点清晰、耐印力高等特点，但有时也会因各种不良因素而使其失去应有的效能。
笔者由于搞PS版再生，到过一些印刷厂家，发现有许多厂家出现过PS版不上墨故障，且发生此故障的多为购进原生PS版。
本文想对此故障产生的原因从如下几方面进行分析，供大家参考。
一、PS版存放环境及保存期
到目前为止，国内已有近20余家PS版生产厂家，有些再生PS版厂家也购进铝版基生产PS版。
各生产厂家的标准化管理及生产规模有差别，销售进度及库存期也有差别。
由于市场经济，印刷厂家购买PS版渠道较宽，有时把一些存放期超过一年的P3版购进使用。
是造成PS版不上墨故障的主要原因。
另外，有的印刷厂家存放PS版的仓库或晒版车间不适合PS版的存放要求，例如：室内过于潮湿，光线过强，温度偏高，有酸碱侵蚀等。
这些情况都会造成PS版失去应有的效能、使曝光显影不正常，亲墨性能极差，上机印刷必然不易上墨或不上墨。
二、PS版砂目状况与感光层质量
有些印刷厂家购进PS版的存放期并不长，存放和使用环境也合乎要求，但也会出现不上墨故障，分析其原因，我认为主要是PS版电解砂目形状与感光层质量不良因素造成的。
具体原因如下：
1．PS版在涂布感光波前需经过对铝版基表面处理的生产流程，其中电解砂目工艺很重要，若处理不好，对下道工序及晒版、印刷质量都有影响。
版基的砂目由无数的凸峰和凹谷组成，砂目的凹谷较深，谷底大多处在同一个平面上，从峰至谷的侧壁则比较陡峭。
这样的结构，能使版面储存足够的水分，印刷时印版的空白部分不易上脏，但若凸峰过高，凹谷过深，侧壁过陡，则不容易将感光液涂布均匀。
PS版经曝光显影后，砂目凸出的峰尖常因无感光层覆盖致使上里困难。
2．感光液中的感光剂用旦少，使合成树脂的耐碱性能和亲墨性能极差，和感光剂等材料配制成的感光胶耐碱性差，造成显影后在显影液侵蚀下图文部分的细小网点、纤细文字、细线条则首先被溶解而缩小。
如果延长显影时间，不仅高调区域，中间调区域的网点面积也要缩小，而且导致PS版的吸墨性能及耐印力降低。
3．涂布用的感光液存放地点温度高，空气湿度大，存放期过长，若用其涂布感光层，则亲墨性能极差。
4．感光液熟度太低，感光涂层过薄，各种原因造成的涂层表面太光滑，晒版显影后又未涂显像墨，这样的PS版上机印刷也不易上墨。
三、晒版和印刷方面
除了PS版质量和保存方面的原因外，晒版和印刷方面操作不当，也会造成着墨不良或不着墨故障。
1．原版图文部分密度过低。
晒版时原版与玻璃密合不紧，易造成曝光显影后图文部分耐碱性差，感光层损失。
2．曝光过度、显影过皮，显影液中的氢氧化钠浓度较高，均会使显影后的图文部分感光层减薄。
3．PS版曝光、显影后未提墨，见光放置时间过长，使图文部分感光层发生分解，颜色变浅蓝色。
4．烤版第二次显影时，未能将版面上的保护剂彻底清除。
由于保护剂中含有乳化剂，如果留在版面上就会引起油墨乳化．降低图文部分的吸墨性能，严重时会不吸附油墨。
保护剂的浓……
5．由于冬天室温低，油墨发稠，必须加调墨油调稀，这样，版面水量也需增大（因墨的流动性大、油性大，所以易上脏）。
特别是校版初期掌握不好，水量易偏大。
水大墨稀，造成油墨乳化，降低图文部分的吸墨性能，若图文部分感光层过薄、密度差，还会造成不吸附油墨故障。
6．由于晒版或停印封版用的保护胶变质，使印刷前表面胶膜祛除不净，上墨时出现道于状不上墨故障。
7．落机但还可用的印版一般都要保留，以防补数用。
但由于落机后版面未洗干净就封胶或胶水擦不均匀，再用时版面擦不干净会不着墨或起脏。
8．印版的图文部分在着水辊、着墨辊、橡皮滚筒以及纸粉、纸毛的反复摩擦下，感光层逐渐被破坏，亲油性减弱，亲水性增强，当给印版的润湿液过量时，润版液就附着在图文部分，形成一层保水膜，导致无法着墨。