激光加工装备产业链市场情况分析
激光器行业发展概况与市场趋势分析
激光器行业发展概况与市场趋势分析一、激光产业链分析激光具有单色性好、亮度高、方向性好等特点，广泛应用于军用和民用领域。
在民用领域，激光加工工艺在机械、汽车、航空、钢铁、造船、电子等大型制造业产业中正在逐步替代传统加工工艺，在军事领域，激光能量武器成为各国重点支持和发展的新概念武器。
随着中国激光行业的不断升级,激光产业以形成了较为完整的产业链,上游为激光晶体、光学镜片、各类激光器、数控系统等,中游为激光切割机、激光焊接机等激光设备,下游则为材料加工、电子信息等应用行业。
激光器位于激光产业链的中游，是激光的发生装置，主要由泵浦源、增益介质、谐振腔三大核心功能部件组成。
泵浦源为激光器提供光源，增益介质吸收泵浦源提供的能量后将光放大，谐振腔为泵浦光源与增益介质之间的回路，振腔振荡选模输出激光。
二、全球激光器市场规模2018年，全球激光器市场规模约为137.5亿美元，2009年至2018年年均复合增速为11.14%。
现阶段，得益于激光器产品特性的突出优势以及广泛的应用领域，全球激光器市场处于稳步增长的态势，市场容量逐渐扩大，未来有巨大增长空间。
材料加工、通信和光存储市场占全球激光器下游需求约44.8%、27.8%，为最主要应用。
2018年应用于材料加工、通信和光储存的激光器销售收入分别为61.6亿美元和38.2亿美元，分别占全球激光器收入的44.8%和27.8%。
其余科研和军事、医疗和美容、仪表和传感器、其他市场收入分别为12.8亿美元、10.3亿美元、10.2亿美元和4.4亿美元，分别占全球激光器收入的9.3%、7.5%、7.4%和3.2%。
工业激光器为激光器主要应用领域，2018年占激光器总市场规模的36.77%。
2013-2018年全球各类工业激光器的销售收入持续增长，2018年达50.58亿美元，同比增长4.18%，占全球激光器行业比例从2013年的27.74%增长至36.77%。
工业激光器主要用于切割、金属焊接、打标、半导体、金属精加工等领域其中，其中，材料加工中的切割领域占据全球工业激光器约1/3的市场需求。
2021 2022年中国激光加工设备行业市场分析及投资战略研究报告(
2021 2022年中国激光加工设备行业市场分析及投资战略研究报告（2021-2022年中国激光加工设备行业市场分析及投资战略研究报告（2022～2022年度中国激光加工装备行业市场分析及投资策略研究报告（目录）[出版日期] 2022【交付方式】email电子版/特快专递报告摘要和内容报告目录：第一部分工业环境展望第一章激光加工设备行业发展综述第一节激光加工设备行业相关概念概述一、行业概念及定义二、行业主要产品大类第二节中国激光加工设备行业近3-5年经济指标分析一、盈利能力二。
增长率三、附加值的提升空间四、进入壁垒／退出机制五、风险性六、行业周期七、竞争强度指数八、行业及其主要子行业成熟度分析第三节激光加工设备行业产业链概述一、行业所处产业链简介二、行业产业链上游分析1、机床行业供给状况分析2、光学材料供给状况分析3、机械材料市场供给分析4、工业电脑市场供给分析5、电子元器件市场供给分析三、行业产业链下游分析第二章激光加工设备行业的市场环境及影响分析（PEST）第一节激光加工设备行业的政治法律环境（P）一、行业管理体系分析二、行业主要法律法规三、激光加工设备行业相关标准四、行业相关发展规划五、政策环境对行业的影响第二节行业经济环境分析（e）一、宏观经济形势分析二、宏观经济环境对行业的影响分析第三节行业社会环境分析一、激光加工设备行业的社会环境二。
社会环境对行业的影响三、激光加工设备产业发展对社会发展的影响第四节行业技术环境分析（t）一、激光加工设备技术分析二、激光加工设备技术发展水平三、2022～2022年间激光加工设备的技术发展分析。
工业的主要技术发展趋势。
五、技术环境对工业的影响第三章国际激光加工设备行业发展状况分析第一节全球激光加工设备行业发展现状分析一、行业全球市场规模分析1、激光加工设备市场规模2、激光系统市场规模3、激光器市场规模二、行业全球产品结构分析1。
激光加工设备产品结构2。
激光系统产品结构3。
激光产业的趋势
激光产业的趋势激光产业的趋势引言：激光技术是一项以激活的辐射为基础的前沿技术，它具有高度聚焦的特点，除了在医疗、工业、通信和国防等领域有广泛的应用之外，还在日常生活中具有普遍的应用价值。
激光技术的发展不仅对整个激光产业具有深远影响，而且对人类的科学技术水平和经济发展有着重要的推动作用。
本文将探讨激光产业的发展趋势，从技术、市场和政策三个方面进行分析和论述。
第一部分：技术趋势1. 高功率激光技术的发展：随着科学技术的飞速发展，高功率激光技术得到了进一步发展。
高功率激光技术主要应用于工业领域，例如激光切割、激光焊接和激光打标等。
随着材料加工需求的日益增长，高功率激光的应用前景将更加广阔。
2. 高能量激光技术的发展：高能量激光技术主要应用于国防和科学研究领域，例如激光器和激光武器等。
随着国防安全和科学研究需求的提高，高能量激光技术将得到更多的关注和投入。
3. 激光光纤技术的发展：激光光纤技术是激光技术领域的重要技术之一，具有传输距离长、传输带宽大、阻抗匹配性好等优点。
激光光纤技术的发展将广泛应用于通信、医疗和工业等领域。
4. 激光雷达技术的发展：激光雷达技术是激光技术在测距、测速和遥感等方面的应用。
随着自动驾驶技术的兴起，激光雷达技术将得到广泛应用，并成为自动驾驶车辆感知环境的重要技术之一。
5. 激光成像技术的发展：激光成像技术是激光技术在图像处理和显示领域的应用。
随着虚拟现实和增强现实等技术的兴起，激光成像技术将成为实现更真实、更逼真的虚拟现实和增强现实体验的关键技术。
第二部分：市场趋势1. 激光切割市场的增长：随着制造业的发展和材料加工需求的增加，激光切割技术将得到广泛应用。
激光切割设备的销量和市场规模将持续增长。
2. 激光打标市场的增长：随着商品生产和流通方式的不断升级和改变，激光打标技术将成为商品标识的主流技术。
激光打标设备的销量和市场需求将持续增长。
3. 激光医疗市场的增长：随着医疗技术的进步和老龄化人口的增加，激光医疗市场将得到快速增长。
2023年激光加工设备行业市场调研报告
2023年激光加工设备行业市场调研报告根据市场研究数据显示，全球激光加工设备市场规模从2016年的156.4亿美元增长到2021年的238.2亿美元，年复合增长率为8.8%。
激光加工设备市场的主要驱动因素包括可持续性、高效性、节能性、高精度和多功能性等诸多特征。
在激光加工设备市场中，制造业是主要客户，包括汽车、航空航天、电子、半导体、医疗设备、能源、消费品等领域。
随着航空航天、半导体、医疗行业对高精度和高效的要求日益提高，激光加工设备的需求和市场规模将持续增长。
激光加工设备市场具有较高的集中度，主要的厂商包括德国的Trumpf、美国的Coherent、日本的Amada和阪神电机等。
这些公司在激光加工设备市场拥有强大的品牌知名度和技术优势，占据着市场的较大份额。
中国激光加工设备市场正持续增长，其中汽车、家电、机械、电子、半导体、航空航天、医疗等行业需求增长迅速。
近年来，随着中国制造业的快速发展，国内激光加工设备制造商逐渐崛起，如北斗三维、锐科激光、国创激光、山东和利时等。
同时，国家政策和支持政策不断加强，加速培育和发展激光科技产业。
激光加工设备市场未来发展趋势包括：1. 多功能化和自动化：激光加工设备将会越来越多地采用多功能化和自动化的特点。
随着设备自动化程度的提高，激光加工设备的生产效率将会大大提高，减少传统机械加工的时间和成本。
2. 激光加工技术与数字化的结合：随着人工智能、大数据等数字技术的发展，将会加速激光加工技术与数字化技术的结合，同时也会提升产品和生产技术的智能化。
3. 个性化和小批量生产：消费者需求越来越多样化，企业需要快速响应市场变化，因此，激光加工设备需要满足更多的小批量生产和特订化需求。
总的来说，激光加工设备市场前景广阔，市场需求和规模将会持续增长，未来创新技术和智能化发展将成为激光加工设备行业的主要趋势。
同时，更多国产企业也将进入激光加工设备市场，为中国制造业智造升级提供更优质的设备支持。
中国激光产业上游市场发展趋势
中国激光产业上游市场发展趋势激光产业上游为各种光学材料和光学器件，中游为激光器，分为高功率和中低功率，下游为应用在各个领域的激光设备以及相应的服务产业。
我国激光产业链产值规模超过1000亿元，激光器元件及激光器占比约20%，激光装备占比约42%。
光纤激光器产业链上游为光学部件、数控系统、电学材料等核心器件和材料，例如：半导体泵浦源、特种光纤、光纤耦合器、激光功率合束器、声光调制器、光纤隔离器、激光功率传输光缆组件等。
目前相应器件主要由海外巨头掌握，如CristalLaser、RaicolCrystals、II-IV等。
一、激光器高功率激光器海外公司仍占据主导地位，中低功率已逐步完成国产化。
目前，我国光纤激光器行业处于快速成长阶段，普通低功率光纤激光器技术门槛较低，国产低功率光纤激光器的市场占有率已超过97%；中功率光纤激光器市场，国产化率快速提升，国内企业市场份额已经从2013年的17%提升至2017年的54%；高功率光纤激光器由于其技术门槛较高，企业竞争主要围绕创新能力、研发实力、核心材料和器件产业链整合能力展开，目前该市场仍以欧美知名光纤激光器企业为主导，产品价格和附加值相对较高，国产产品已实现部分销售，国内企业市场份额从2013年的1%提升至2017年的9%。
国产光纤激光器在逐步实现由依赖进口向自研、替代进口到出口的转变。
激光器领域IPG一家独大。
在各类激光器中，光纤激光器逐步取代CO2激光器成为主流激光光源。
光纤激光器的市场具有较高的技术壁垒，海外主要光纤激光器企有IPG、Coherent、Trumpf、nLight等，其中IPG公司为全球最大的光纤激光器生产企业。
国内主要光纤激光器企业有锐科激光、创鑫激光、杰普特等，其全球市占率分别为8.0%、3.9%、3.7%。
国已成为激光器最大消费市场，发展迅速。
中国激光产业市场起步较晚，但随着中国装备制造业的迅猛发展，近年来，中国激光产业获得了飞速的发展。
中国激光产业市场现状及竞争格局分析-高功率激光器将成为企业竞争主战场
中国激光产业市场现状及竞争格局分析高功率激光器将成为企业竞争主战场1、中国激光加工和激光器产业市场集中度较高自从1961年中科院长春光学精密机械研究所研制出我国第一台红宝石激光器至今，我国激光技术也走过了五十多年的快速发展历程。
经过多年的发展，我国激光产业已经逐步具备了在技术和价格上的竞争力。
中国激光产业结构主要分为激光加工、激光器、激光芯片及器件、激光晶体、激光显示、激光医疗等。
2019年中国激光产业市场中，激光加工遥遥领先，占比40%;其次为激光器，占比20%，二者共占据了激光产业市场规模的三分之二。
同时，国内规模以上超过150家的激光企业中，半数以上的企业集中于激光加工和激光器相关领域，反映了激光加工和激光器产业具有较高的行业集中度。
2、华南地区激光产业规模保持领先地位根据中国科学院武汉文献情报中心的数据，在我国激光产业的五大地带中，2019年，华南地区的激光市场规模为200亿元，其中广东和福建是支撑其市场规模增长的“领头羊”;华中地区激光市场规模为150亿元，形成了以武汉为首的激光产业群;华东地区激光市场规模为120亿元，主要集中在上海和浙江两省市;东北/华北实现了100亿元的市场规模，东北以辽宁和吉林为中心，华北集中于北京和河北;相比之下，西部地区市场规模较小，为60亿元，主要集中于四川、陕西、重庆一带。
3、高功率激光器将成为国内外厂商竞争主要战场按照2020年中国激光产业报告的分类，低于1kW的光纤激光器为低功率光纤激光器，1kW-1.5kW的为中功率光纤激光器，高于1.5kW的为高功率光纤激光器。
2019年，我国各功率光纤激光器出货量都保持了增长。
经过多年发展，我国低功率光纤激光器技术逐渐成熟且成本低，国内市场基本实现了国产化;中功率光纤激光器国产化率过半;伴随国内光纤激光制造厂商整体技术的提升，市场的竞争逐渐转向中高功率光纤激光器，2019年3kW-6kW出货量超过3000台，并有将近800台的6 kW以上高功率光纤激光器投放市场，是2018年的两倍以上。
2023中国激光产业发展报告
2023中国激光产业发展报告1. 引言激光技术作为一种高精密、高效能、无污染的绿色工艺技术，被广泛应用于多个行业。
自20世纪60年代起，中国激光产业得到快速发展，成为世界上最重要的激光技术生产和消费国家之一。
本文旨在分析中国激光产业的当前状况，并对2023年中国激光产业的发展趋势进行预测。
2. 中国激光产业发展现状2.1 激光技术的应用领域激光技术已经广泛应用于多个领域，包括工业制造、通信、医疗、科研等。
在工业制造领域，激光切割、激光焊接、激光打标等技术被广泛采用，提高了生产效率和产品质量。
在通信领域，激光通信技术的快速发展使得高速网络传输成为可能。
在医疗领域，激光技术被用于眼科手术、皮肤美容等应用。
在科研领域，激光技术被用于原子物理、天文学等研究。
2.2 中国激光产业的规模和发展中国激光产业在过去几十年中取得了长足的发展。
根据统计数据，中国激光产业的年产值已经超过500亿元人民币，连续多年增长超过10%。
激光器件、激光设备和激光应用产品是中国激光产业的三大支柱。
激光器件的产量和质量在全球范围内处于领先地位，中国的激光设备也取得了一定的国际影响力。
2.3 中国激光产业的优势和不足中国激光产业的发展有一些明显的优势，如市场需求旺盛、产业链完整、人才储备丰富等。
然而，与发达国家相比，中国激光产业仍然存在一些问题和不足，如技术创新相对薄弱、核心技术缺乏自主知识产权、品牌影响力较低等。
这些问题限制了中国激光产业的进一步发展。
3. 2023年中国激光产业发展趋势预测3.1 技术创新的加强随着中国激光产业的不断发展，技术创新将成为重要的推动力。
预计到2023年，中国激光产业将加大对核心技术的研发投入，提高自主创新能力。
同时，与国际主要激光技术领域的合作将进一步加强，实现技术资源共享，推动技术创新。
3.2 加强知识产权保护知识产权保护是促进激光产业健康发展的重要因素。
2023年，中国激光产业将加强知识产权保护的法律制度建设和执法力度，提高技术创新的积极性和创新能力。
激光加工技术的现状与发展趋势
激光加工技术的现状与发展趋势前言随着人们对高品质产品的需求日益增长，激光加工技术在现代制造业中的应用越来越广泛。
激光加工技术以其精准、高效、具有自动化特点，成为了重要的制造加工方式之一。
本文将从当前激光加工技术的现状出发，探讨激光加工技术的发展趋势，分析其存在的问题，并对未来的发展进行展望。
一、激光加工技术现状激光加工技术作为现代制造业中的关键技术之一，其应用场合十分广泛。
从金属材料的切割、焊接到非金属材料的打孔、雕刻等都选择了激光加工技术。
目前，国内的激光加工机床的制造和应用已经相对成熟，多种类型、多种功率的激光器得以应用于不同的领域。
同时，激光加工技术的产业链也日益完善，从光学元器件、激光器和加工机床到加工控制系统和加工条件的控制，在该领域的企业层出不穷。
尤其是近年来，随着智能制造的发展，激光加工技术也逐渐实现了自动化生产，减少了人工干预的程度，成为了重要的智能制造方式之一。
二、激光加工技术的发展趋势自从激光技术推出以来，经过几十年的发展，激光加工技术的应用已经面向很多领域，包括工业、医疗、科研等。
未来的激光加工技术将更加专业化和个性化。
在制造业领域内，工业激光加工技术将更加多元化。
未来的研发重点将集中于提高加工效率和降低成本，同时激光加工技术将逐步地发展为高速、精密、定制化、柔性化的加工方式，并逐渐实现与大数据、人工智能等技术的深度融合。
此外，飞秒激光加工技术、超短脉冲激光加工技术、激光3D打印技术和激光切割技术等在未来的发展上也将会有很大的突破。
一方面，将涉及到成像技术、自适应控制技术等一系列技术手段的研究。
另一方面，激光加工制造技术将在更广泛范围内发挥其作用，包括高分子材料、生物医疗、集成光电子系统等。
三、激光加工技术存在的问题在应用激光加工技术的过程中，一些问题仍然需要解决。
首先，激光加工技术的应用范围和技术标准尚未统一，不同厂家之间还存在着技术上的差异，因此激光加工技术的标准化显得非常重要。
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原子能级跃迁示意图
受激辐射过程示意图
激光的特点
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资料来源：GGII、激光加工技术等
激光技术的历史：年轻的技术，下游应用广泛开花结果
1970s年代方步入商用，目前在快速发展阶段： ➢ 爱因斯坦在1917年最先提出受激辐射； ➢ 1960年世界第一台红宝石固体激光器出现； ➢ 1970s激光器进入商用时代。 ➢ 经过对激光束与物质相互作用机理的探索，激光的应用领域也不断扩张，20世纪90年代后行
➢ 珠三角：广州、深圳海运发达、出口便利， 激光产业出口额占到全国激光产品出口的 三成以上，已成为继武汉之后国内第二的 激光产业聚集地，代表性企业大族激光、 正业科技、联赢激光、杰普特、光韵达等；
➢ 长三角：完善的激光产业链，有着一批高 科技术企业引领地区的激光产业发展，包 括亚威股份、天弘激光、波长光电，飞博 激光等；
与传统的电通信相比，光通信具有容量大、距离长、保密性好、重量轻等优点。 激光两大应用方向：能量激光、信息激光
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资料来源：中国激光，维基百科等
产业分布：国内四大激光产业带，已初具雏形
我国四大激光产业带：
➢ 华中地区：以武汉为代表，我国最大的激 光产业聚集区，100多家相关企业；华中 科技大学、武汉大学等知名高校为依托； 代表性企业华工科技、锐科激光、金运激 光等；
业应用进入高速发展阶段。 激光技术的发展历史
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资料来源：GGII
激光的两大方向：能量激光、信息激光
强度高、单色性好、相干性好、方向性好等特点决定了激光两大应用场景： ➢ 能量激光：激光有极高能量密度的突出优点，该特点在材料加工、武器、医疗等领域有重要
应用。 ➢ 信息激光：激光单色性、方向性好，适合作为信息传递（光通信）及距离测量（光测量）。
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激光加工装备：两个特征，多点优势，顺应精密制造的大潮流
激光加工是精密加工技术的代表，主要增长驱动力来自对传统加工方式的替代：与其他加工 方式相比，激光加工有着高效率、高精度、低能耗、材料变形小、易控制等优点，这些优点 都与激光加工的“非接触加工”和“高能量密度”两个特性关系密切：
➢ 非接触加工：激光完全依靠激光与材料相互作用产生的热量来完成，整个过程中不存在加工 刀具与材料相接触的情况，使得被加工材料不受到力的作用，残余应力比较小，由于光束的 直径可控制到很小，因此精度也较高；
➢ 主要替代油墨喷码、化学腐蚀、电火花加工等技术：传统技术速度慢、效率低，而且存在污 染，标志也不够清晰。激光打标技术产生之后，逐渐代替了传统的油墨打标等技术。其中嵌 入式激光打标机具有集成度高、价格低、打标质量高等优点，是打标机技术发展的未来方向。
激光打标机示意图
应用场景广泛
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资料来源：大族激光官网，中国制造网，新浪网等
激光切割机：刃若秋霜，快速、精密
➢ 激光切割：是将激光束聚焦成很小的光斑，在照射点处使材料瞬间达到汽化温度，形成孔洞， 随着激光束与工件相对运动，达到切割材料的效果。
➢ 兼顾精度和效率：中高功率的激光切割机可以切割钢材等金属材料，低功率激光切割机可对 木材、PCB、FPC、布料、玻璃等材料进行切割，甚至可以穿过透光物质对密闭空间内的材料 进行精准切割，在汽车制造、3C制造等领域应用广泛。激光切割的切缝窄、切割速度快、热 影响区小，切割面质量好、不会产生机械应力，是名副其实的优良加工技术。
➢ 环渤海区域：以北京为代表的市场拥有大 量IT、通信、医疗、机械公司，激光产品 的需求旺盛，带动了激光产业蓬勃发展， 代表性企业有大恒科技、国科世纪等。
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资料来源：《中国激光产业发展报告2019》
我国激光产业带的分布
目录 Content
激光的概念、特性及发展历史 激光加工设备：广泛替代传统加工方式 激光器：激光加工设备最核心的单元 激光器的零部件：进口替代仍有较大空间 总结
➢ 激光被称为“最快的刀、最亮的光、最准的尺”：激光与自然光相比，具有强度高、单色 性好、相干性好、方向性好等特点。
➢ 激光是原子受激辐射的产物：原子受到泵浦源能量的激励可跃迁到高能量状态，此时当其 遇到一个外来的特定频率的光子时，会释放出一个完全相同的光子，这两个光子又会使更多 的原子发生跃迁并产生相同的光子，这个过程称为受激辐射，所产生的光称为“激光”。受 激辐射发出的光子和外来光子的频率、位相、传播方向以及偏振状态完全相同，因此激光具 有强度高、单色性好、相干性好、方向性好等特点。
伺服电机
控
控制器
系
I/O设备
统
控制软件
电源
散热系统
其
传感器
他
分析仪
防护镜
下游
切割机
焊接设备
成 套 激 光 设 备
打标机 内雕机 钻孔机 熔覆设备 激光手术系统 裂片机 激光清洗设备
3D打印设备
1
应用领域
汽车
机械制造
航空航天
轨道交通
手机等电子品
下
医疗
游
武器
应 太阳能电池制造
用
锂电池制造
场 景
LED 集成电路
➢ 高能量密度：激光加工的功率密度可达107W/cm2以上，是火焰、电弧等加工方式功率密度的 数千乃至数万倍；较高的功率密度意味着激光可以对加工对象上非常微小的区域进行加工， 而不导致该微区域周围的材料受到影响，因此加工精度和加工效率都更高。
两个特征，带度
资料来源：激光加工技术
多点优势
高效率
高精度
低能耗
变形小
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易控制
激光打标机：高能刻痕，快速、防伪
➢ 激光打标：是利用高能量的激光束照在工件表面上，使工件表面材料气化，露出深层物质， 从而在工件表面刻出文字或图形。激光打标是非接触加工，打标速度快，运行成本低，无污 染，适用于金属、玻璃、陶瓷、木材等多种材料。在打标的瞬间，光能迅速转化为热能，工 件不会变形也不会产生应力，准确性非常高；
激光加工装备产业链全景概览
上游
光
光纤
源
激光晶体
材
CO2
料 发光半导体
巴条
放大器
光
耦合器
学
开关
元
泵浦源
器
合束器
件
光学镜片
光栅
光缆
其 他 原 材 料
钢材 铝材 塑料 电容 电阻 其他通用零部件
中游
光纤激光器
固体激光器
激
气体激光器
光 直接半导体激光器
器
准分子激光器
染料激光器
机
加工台
械
机械臂
系
机柜
统
机械手
数
食品与包装
家电五金
厨具卫浴
电气行业
目录 Content
激光的概念、特性及发展历史 激光加工设备：广泛替代传统加工方式 激光器：激光加工设备最核心的单元 激光器的零部件：进口替代仍有较大空间 总结
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激光概念和特性：20世纪四大发明之一，最快的刀、最亮的光、最准的尺
激光被称为20世纪四大发明之一：激光不是自然界中存在的光，而是人类基于量子论发明 出来的光。将激光与自然光区别开来的，一是激光的特点，二是激光产生的过程：