【精品】年产30万吨焦炉气制氢工程可研报告

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18万吨年合成氨30万吨年尿素工程可研报告

18万吨年合成氨30万吨年尿素工程可研报告

xxx有限公司hs18万吨/年合成氨30万吨/年尿素工程可行性研究报告文件编号:000-001文件版次:0 版yyy公司二○○六年五月目录1 总论1.1 概述1.2 项目提出的背景1.3 项目投资的必要性1.4 项目建设的意义1.5 项目建设的有利条件1.6 项目建设范围1.7 初步结论2 市场预测2.1 产品市场分析2.2 尿素价格预测3 产品方案及生产规模3.1 产品方案及生产规模3.2 年操作日3.3 生产规模确定的原则和理由3.4 产品、中间产品的数量、规格及质量指标4 工艺技术方案4.1 原料路线和工艺方案的确定4.2 全厂工艺物料平衡和消耗定额4.3 造气车间4.4 净化车间4.5 压缩与冷冻4.6 氨合成4.7 氢回收4.8 氨回收4.9 氨库4.11 尿素装置4.11 生产控制5 原材料、燃料及动力的供应5.1 原料煤5.2 公用工程6 建厂条件和厂址方案6.1 建厂条件6.2 厂址方案7 公用工程和辅助设施方案7.1 总图运输7.2 给水排水7.3 供电和电讯7.4 供热7.5 贮运设施7.5.1 原燃料贮运7.5.2 产品贮运7.5.3 硫磺包装仓库7.6 工厂外管7.7 采暖通风及空气调节7.8 制氮及仪表空压站7.9 化验7.10 维修设施7.11 土建8 节能8.1 概述8.2 能耗构成分析9 环境保护9.1 建设地区环境现状9.2 设计采用的环境保护标准9.3 工程概况9.4 主要污染源和主要污染物9.5 工程环保措施9.6 初步环境影响分析9.7 绿化9.8 环保投资费用估算9.9 存在问题及建议10 劳动保护与安全卫生及消防10.1 劳动安全与工业卫生10.2 全厂消防11 企业组织和劳动定员11.1 企业组织11.2 劳动定员12 项目实施初步规划12.1 建设周期的规划12.2 建设周期总时间12.3 实施进度规划13 投资估算13.1 编制依据13.2 费用依据及取费标准13.3 建设投资比例分析14 财务评价1 总论1.1 概述1.1.1 项目名称及主办单位:xxx有限公司项目名称:xxx有限公司hs18万吨/年合成氨30万吨/年尿素工程项目建设单位:xxx有限公司地址:山西省hs县1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据(1)xxx有限公司与yyy公司签订的技术咨询合同(2)原化工部《化工建设项目预可行性研究报告内容和深度的规定》(3)xxx有限公司提供的当地基础资料1.1.2.2 编制原则(1)认真贯彻国家环保、消防、劳动安全等有关文件。

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(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)化工股份有限公司焦化分公司年产30万吨焦炉煤气制氢工程可行性研究报告目录1. 总论 (1)1.1 概述 (1)1.2 研究结论 (6)1.3 工程装臵组成 (7)1.4 主要技术经济指标表 (8)1.5 存在问题 (10)2. 产品方案、生产规模 (10)2.1产品方案及生产规模 (10)2.2产品规格及质量标准 (10)3. 工艺技术方案 (11)3.1工艺技术方案的选择 (11)3.2 工艺流程及消耗定额 123.3自控技术方案 163.4主要设备选择 (17)3.5标准化 (26)4. 原料、辅助材料及燃料动力的供应 (28)4.1装臵概况 (28)4.2装臵总供应量 (29)5 . 建厂条件和厂址方案 (30)5.1 建厂条件 (30)5.2 厂址方案 (35)6. 公用工程和辅助设施 (35)6.1总图运输 (35)6.2给排水 (37)6.3供电及通讯 (39)6.4供热 (42)6.5采暖通风与除尘 436.6土建 (44)7. 环境保护 (45)7.1拟建项目所在地区的环境现状 (45)7.2环境保护法法规和标准 (47)7.3主要污染物及污染源 (48)7.4环保治理措施及预期效果 (51)7.5清洁生产和总量控制 (52)7.6环保投资 (54)8节能 54 8.1设计指导思想及原则 548.2主要节能措施 549. 劳动保护和安全卫生 (55)9.1编制依据及采用标准 (55)9.2生产过程中产生的危害因素分析 579.3主要安全卫生防护措施 (64)9.4预期效果评价 (70)9.5劳动保护和安全卫生投资 (70)10. 消防 (71)10.1编制依据及采用标准 (71)10.2消防设计原则 (71)10.3消防环境现状 (71)10.4工程的火灾危险性分析 (72)10.5消防系统设计 (74)10.6预期效果评价 7810.6消防设施费用 (78)11工厂组织和劳动定员 (78)11.1工厂组织 (78)11.2劳动定员 (79)11.3人员来源及培训 (79)12项目实施计划 (80)12.1 建设周期的规划 (80)12.2 项目实施进度规划 (80)13 投资估算和资金筹措 (83)13.1 投资估算 (83)14. 财务、经济评价 (91)14.1 产品成本和费用估算 (91)14.2 财务评价 (92)附图:1. 区域图2. 总图布臵方案3. 脱萘及压缩工序工艺流程图4. 预预处理工序工艺流程图5. 变压吸附制氢工序工艺流程图6.后处理工序工艺流程图1. 总论1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人代表项目名称:焦炉煤气制氢工程主办单位:AAA化工股份有限公司焦化分公司企业性质:股份制企业法人代表:d1.1.2 编制依据和原则1.编制依据(1)原化学工业部文件,化计发(1997)426号《化工建设项目可行性研究报告内容及深度的规定》。

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焦炉煤气制氢气项目可行性研究报告中咨国联出品目录第一章总论 (9)1.1项目概要 (9)1.1.1项目名称 (9)1.1.2项目建设单位 (9)1.1.3项目建设性质 (9)1.1.4项目建设地点 (9)1.1.5项目负责人 (9)1.1.6项目投资规模 (10)1.1.7项目建设规模 (10)1.1.8项目资金来源 (12)1.1.9项目建设期限 (12)1.2项目建设单位介绍 (12)1.3编制依据 (12)1.4编制原则 (13)1.5研究范围 (14)1.6主要经济技术指标 (14)1.7综合评价 (16)第二章项目背景及必要性可行性分析 (17)2.1项目提出背景 (17)2.2本次建设项目发起缘由 (19)2.3项目建设必要性分析 (19)2.3.1促进我国焦炉煤气制氢气产业快速发展的需要 (20)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (21)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22)2.4项目可行性分析 (23)2.4.1政策可行性 (23)2.4.2市场可行性 (23)2.4.3技术可行性 (23)2.4.4管理可行性 (24)2.4.5财务可行性 (24)2.5焦炉煤气制氢气项目发展概况 (24)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25)2.5.2试验试制工作情况 (25)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)2.5.4焦炉煤气制氢气项目建议书的编制、提出及审批过程 (26)2.6分析结论 (26)第三章行业市场分析 (27)3.1市场调查 (27)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (27)3.1.2产品现有生产能力调查 (27)3.1.3产品产量及销售量调查 (28)3.1.4替代产品调查 (28)3.1.5产品价格调查 (28)3.1.6国外市场调查 (29)3.2市场预测 (29)3.2.1国内市场需求预测 (29)3.2.2产品出口或进口替代分析 (30)3.2.3价格预测 (30)3.3市场推销战略 (30)3.3.1推销方式 (31)3.3.2推销措施 (31)3.3.3促销价格制度 (31)3.3.4产品销售费用预测 (31)3.4产品方案和建设规模 (32)3.4.1产品方案 (32)3.4.2建设规模 (32)3.5产品销售收入预测 (33)3.6市场分析结论 (33)第四章项目建设条件 (34)4.1地理位置选择 (34)4.2区域投资环境 (35)4.2.1区域概况 (35)4.2.2地形地貌条件 (35)4.2.3气候条件 (35)4.2.4交通区位条件 (36)4.2.5经济发展条件 (37)第五章总体建设方案 (39)5.1总图布置原则 (39)5.2土建方案 (39)5.2.1总体规划方案 (39)5.2.2土建工程方案 (40)5.3主要建设内容 (41)5.4工程管线布置方案 (42)5.4.2供电 (44)5.5道路设计 (46)5.6总图运输方案 (46)5.7土地利用情况 (46)5.7.1项目用地规划选址 (46)5.7.2用地规模及用地类型 (46)第六章产品方案 (49)6.1产品方案 (49)6.2产品性能优势 (49)6.3产品执行标准 (49)6.4产品生产规模确定 (49)6.5产品工艺流程 (50)6.5.1产品工艺方案选择 (50)6.5.2产品工艺流程 (50)6.6主要生产车间布置方案 (57)6.7总平面布置和运输 (57)6.7.1总平面布置原则 (57)6.7.2厂内外运输方案 (57)6.8仓储方案 (58)第七章原料供应及设备选型 (59)7.1主要原材料供应 (59)7.2主要设备选型 (59)7.2.1设备选型原则 (60)7.2.2主要设备明细 (60)第八章节约能源方案 (63)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (63)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (63)8.2.1能源消耗种类 (63)8.2.2能源消耗数量分析 (64)8.3项目所在地能源供应状况分析 (64)8.4主要能耗指标及分析 (64)8.4.1项目能耗分析 (64)8.4.2国家能耗指标 (65)8.5节能措施和节能效果分析 (65)8.5.1工业节能 (65)8.5.2电能计量及节能措施 (66)8.5.3节水措施 (66)8.5.4建筑节能 (67)8.6结论 (68)第九章环境保护与消防措施 (69)9.1设计依据及原则 (69)9.1.1环境保护设计依据 (69)9.1.2设计原则 (69)9.2建设地环境条件 (69)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (70)9.3.1 项目建设对环境的影响 (70)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (71)9.4 环境保护措施方案 (72)9.4.1 项目建设期环保措施 (72)9.4.2 项目运营期环保措施 (73)9.4.3环境管理与监测机构 (74)9.5绿化方案 (75)9.6消防措施 (75)9.6.1设计依据 (75)9.6.2防范措施 (75)9.6.3消防管理 (77)9.6.4消防设施及措施 (77)9.6.5消防措施的预期效果 (78)第十章劳动安全卫生 (79)10.1 编制依据 (79)10.2概况 (79)10.3 劳动安全 (79)10.3.1工程消防 (79)10.3.2防火防爆设计 (80)10.3.3电气安全与接地 (80)10.3.4设备防雷及接零保护 (80)10.3.5抗震设防措施 (81)10.4劳动卫生 (81)10.4.1工业卫生设施 (81)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (82)10.4.3个人卫生 (82)10.4.4照明 (82)10.4.5噪声 (82)10.4.6防烫伤 (82)10.4.7个人防护 (82)10.4.8安全教育 (83)第十一章企业组织机构与劳动定员 (84)11.1组织机构 (84)11.2激励和约束机制 (84)11.3人力资源管理 (85)11.4劳动定员 (85)11.5福利待遇 (86)第十二章项目实施规划 (87)12.1建设工期的规划 (87)12.2 建设工期 (87)12.3实施进度安排 (87)第十三章投资估算与资金筹措 (89)13.1投资估算依据 (89)13.2建设投资估算 (89)13.3流动资金估算 (91)13.4资金筹措 (91)13.5项目投资总额 (92)13.6资金使用和管理 (97)第十四章财务及经济评价 (98)14.1总成本费用估算 (98)14.1.1基本数据的确立 (98)14.1.2产品成本 (99)14.1.3平均产品利润与销售税金 (100)14.2财务评价 (100)14.2.1项目投资回收期 (100)14.2.2项目投资利润率 (101)14.2.3不确定性分析 (101)14.3综合效益评价结论 (104)第十五章风险分析及规避 (106)15.1项目风险因素 (106)15.1.1不可抗力因素风险 (106)15.1.2技术风险 (106)15.1.3市场风险 (106)15.1.4资金管理风险 (107)15.2风险规避对策 (107)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (107)15.2.2技术风险规避对策 (107)15.2.3市场风险规避对策 (107)15.2.4资金管理风险规避对策 (108)第十六章招标方案 (109)16.1招标管理 (109)16.2招标依据 (109)16.3招标范围 (109)16.4招标方式 (110)16.5招标程序 (110)16.6评标程序 (111)16.7发放中标通知书 (111)16.8招投标书面情况报告备案 (111)16.9合同备案 (111)第十七章结论与建议 (112)17.1结论 (112)17.2建议 (112)附表 (113)附表1 销售收入预测表 (113)附表2 总成本表 (114)附表3 外购原材料表 (115)附表4 外购燃料及动力费表 (116)附表5 工资及福利表 (117)附表6 利润与利润分配表 (118)附表7 固定资产折旧费用表 (119)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (120)附表9 流动资金估算表 (121)附表10 资产负债表 (122)附表11 资本金现金流量表 (123)附表12 财务计划现金流量表 (124)附表13 项目投资现金量表 (126)附表14 借款偿还计划表 (128)附表 (130)附表1 销售收入预测表 (130)附表2 总成本费用估算表 (131)附表3 外购原材料表 (132)附表4 外购燃料及动力费表 (133)附表5 工资及福利表 (134)附表6 利润与利润分配表 (135)附表7 固定资产折旧费用表 (136)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (137)附表9 流动资金估算表 (138)附表10 资产负债表 (139)附表11 资本金现金流量表 (140)附表12 财务计划现金流量表 (141)附表13 项目投资现金量表 (143)附表14借款偿还计划表 (145)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

年产30万吨煤焦油加氢融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产30万吨煤焦油加氢融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产30万吨煤焦油加氢立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址:中国〃广州目录第一章年产30万吨煤焦油加氢项目概论 (1)一、年产30万吨煤焦油加氢项目名称及承办单位 (1)二、年产30万吨煤焦油加氢项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)(一)项目可行性报告编制依据 (2)(二)可行性研究报告编制原则 (2)(三)可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产30万吨煤焦油加氢产品方案及建设规模 (6)七、年产30万吨煤焦油加氢项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (6)十一、年产30万吨煤焦油加氢项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产30万吨煤焦油加氢产品说明 (15)第三章年产30万吨煤焦油加氢项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)(一)土建工程 (19)(二)设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20)一、原辅材料供应条件 (21)(一)主要原辅材料供应 (21)(二)原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (22)第七章工程技术方案 (23)一、工艺技术方案的选用原则 (23)二、工艺技术方案 (24)(一)工艺技术来源及特点 (24)(二)技术保障措施 (25)(三)产品生产工艺流程 (25)年产30万吨煤焦油加氢生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)(一)设备配臵原则 (26)(二)设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (27)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (28)二、污染物的来源 (29)(一)年产30万吨煤焦油加氢项目建设期污染源 (30)(二)年产30万吨煤焦油加氢项目运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (30)(一)项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (31)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)(二)项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (44)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)(一)环境保护设施投资 (46)(二)环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)(一)节能政策依据 (51)(二)国家及省、市节能目标 (52)(三)行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)(一)主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)(二)单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)(一)管理组织和制度 (62)(二)能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)(一)节能建议 (63)(二)节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)(一)人员技术水平与要求 (65)(二)培训规划建议 (66)第十一章年产30万吨煤焦油加氢项目投资估算与资金筹措 (66)一、投资估算依据和说明 (66)(一)编制依据 (67)(二)投资费用分析 (68)(三)工程建设投资(固定资产)投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (69)4、工程建设投资(固定资产)投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产30万吨煤焦油加氢项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产30万吨煤焦油加氢项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)(一)销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)(二)综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)(三)利润总额估算 (77)(四)所得税及税后利润 (78)(五)项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (78)四、财务分析 (79)财务现金流量表(全部投资) (81)财务现金流量表(固定投资) (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章年产30万吨煤焦油加氢项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称:年产30万吨煤焦油加氢投资建设项目2、项目建设性质:新建3、项目承办单位:广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型:有限责任公司5、注册资金:100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产30万吨煤焦油加氢项目所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

最新某煤化工有限公司年产30万吨焦炭供焦炉气制甲醇新建项目可行性研究报告

最新某煤化工有限公司年产30万吨焦炭供焦炉气制甲醇新建项目可行性研究报告

****煤化工有限公司年产30万吨焦炭供焦炉气制甲醇新建项目可行性研究报告1 总论1.1 概述本项目利用****煤化工有限公司年产300万吨焦碳外供的焦炉气,以焦炉气为原料生产30万吨/年甲醇。

项目承办单位为****煤化工有限公司。

1.1.1 项目名称以焦炉气为原料合成甲醇项目1.1.2 项目基本情况本项目位于****能源化工基地**能源循环经济项目区,项目地理位置在**回族自治区灵武市横山堡乡。

距**市35Km,距灵武市30Km。

****投资集团有限公司位于**回族自治区首府**市,成立于3004年2月,是以**燕宝建材实业有限公司、**燕宝房地产开发有限公司、**商业物流中心(有限公司)、****煤化工有限公司、陕西洪城石油化工有限公司、**博泰隆石油有限公司等生产和流通企业为基础组建的控投性投资公司。

注册资本人民币5.6亿元。

根据集团公司确定的“依托商贸流通作大、基于仓储物流夯实、通过房产开发提升、介入资源开发作强”的发展战略,经过资产整合和业务开拓,**投资集团的各项业务得到了较快的发展。

目前集团业务涉足石油加工、成品油贸易、房地产、煤炭、能源、重化工开发等多个领域,是**最大的民营综合型企业集团之一。

截至3004年末,集团公司总资产达到18.47亿元,其中固定资产11.02亿元,负债7.62亿元,净资产10.85亿元,资产负债率41.26%;3004年集团公司累计销售收入11.54亿元,利税总额1.72亿元,净利润0.91亿元。

**投资集团必将为加快我国中西部地区的经济繁荣,保障沿海地区的能源供给,为中国能源事业可持续健康发展,做出更大贡献。

1.1.3.1 项目提出的背景该项目区由年产240万吨煤矿、年生产能力400万吨洗煤厂、年产300万吨焦炭装置、年产60万吨甲醇(一期30万吨焦炉气制甲醇)装置、年处理能力15万吨焦油深加工装置、年处理能力60万吨焦油加氢裂化装置、年处理能力10万吨丙烯分离装置、年生产能2万吨添加剂装置以及与之配套的5×210吨/时循环流化床锅炉和100MW的余热发电机组等辅助装置及公用工程组成。

年产30万吨焦炉煤气制直接还原铁项目可行性研究报告

年产30万吨焦炉煤气制直接还原铁项目可行性研究报告

年产30万吨焦炉煤气制直接还原铁项目可行性研究报告第一篇、总论1.1主办单位及工程名称主办单位:**矿业有限公司项目名称:30万吨/年焦炉煤气制直接还原铁项目法人代表:**建厂地址:**省1.2 主办单位概况**矿业有限公司是一家以煤炭、铁矿采掘及深加工为主业的中外合资企业。

公司注册资本2亿元,并拥有7亿元的煤矿股权,是国家级高新区——太原高新技术开发区入园企业中资产规模最大的企业。

**矿业有限公司拟投资50亿元,在革命老区**县建设煤炭开采—焦化—铁矿开采—焦炉煤气制还原铁—还原铁粉—粉末冶金的新型产业链,实现**老区龙泉产业创新示范园区的建设计划,将园区建设成直接还原铁生产国家示范基地,亚洲最大的还原铁粉生产基地、特色鲜明、效益突出的国家级粉末冶金的科研基地、创新科技的转化基地、企业创新的孵化基地。

使**革命老区经济由开发跃升到创新,由单体成长提升到集群创新,由体制机制创新跨越到新经济创新。

在老区催生出高科技、新材料的产业之花。

第一大股东为**老区投资有限公司,拥有**某煤矿(150万吨)49%的股权,阳煤集团拥有其余51%的股权。

拥有焦化厂51%的股权,阳煤和一家钢铁公司拥有其余49%的股权。

第二大股东为新加坡一家公司,拥有**某铁矿(品质极好)。

1.3 项目提出的背景和理由本项目建设地位于革命老区**省**县,由于受当地自然条件的限制,**县经济发展比较缓慢,目前尚属国家重点扶贫县。

但当地有丰富的焦煤资源和优质的铁矿石资源。

**矿业有限公司拟以此为发展契机,利用当地的焦煤资源生产焦炭产品,其副产焦炉煤气进一步深加工,利用当地的优质铁矿石,生产高附加值、高技术含量的气基直接还原铁产品,实现国内炼钢原料的升级换代,生产优质钢,填补国内空白。

该项目做成国家节能减排的典范,大大提升企业的综合竞争力,实现跨行业发展。

当地政府已经批准**发起建设创新示范园区,本项目是园区的重点项目之一。

直接还原铁指铁矿在固态条件下直接还原为金属铁的产品,是冶炼优质钢、特殊钢的纯净铁料,也是铸造、铁合金、粉末冶金等工艺的原料。

XX年产30万吨PDH项目PSA提纯氢气说明书

XX年产30万吨PDH项目PSA提纯氢气说明书

目录1.变压吸附的发展 (2)2.变压吸附操作原理 (2)3.工业化四塔PSA流程 (4)3.1 四塔PSA单元循环操作图 (4)3.2 四塔PSA单元循环操作表 (4)4.Aspen Adsorption模拟PSA变压吸附 (5)4.1 模拟流程图 (5)4.2 变压吸附模拟步骤 (5)4.3 变压吸附模拟结果 (9)PSA 提纯氢气说明书1.变压吸附的发展变压吸附(PSA )气体分离与提纯技术成为一种生产工艺和独立的单元操作过程,是在20世纪60年代迅速发展起来的。

这一技术是由于随着世界能源的短缺,各国和各行业越来越重视低品位资源的开发与利用,以及各国对环境污染的治理要求也越来越高,使得吸附分离技术在钢铁工业、气体工业、电子工业、石油和化学工业中日益受到重视;另一方面,20世纪6年代以来,吸附剂也有了重大的发展,如性能优良的分子筛吸附剂研制成功,活性炭、活性氧化铝和硅胶吸附剂的性能不断改进,以及ZSM 特种吸附剂和活性炭纤维的发明,都为连续操作的大型吸附分离工艺奠定了技术基础。

由于变压吸附气体分离技术是依靠压力的变化来实现吸附和再生的,因而再生速度快、能耗低,属节能型气体分离技术。

并且该工艺过程简单,操作稳定,对于含多种杂质的混合气可将杂质一次脱出得到高纯度产品。

因而近30年来发展非常迅速,已广泛运用与含氢气体中氢气的提纯,混合气体中CO 、CO 2、O 2、N 2、氩气和烃类的制取,各种气体的无热干燥等。

其中变压吸附制取纯氢技术的发展尤其令人瞩目。

2.变压吸附操作原理变压吸附的基本原理可用图2-1的等温吸附曲线表示,在不同的温度下,吸附等温曲线的斜率不同,随着温度的升高,吸附等温曲线的斜率减小。

当吸附组分的分压维持一定时,温度升高,吸附容量沿垂线AC 变化,A 点和C 点吸附量之差A B q q q ∆=- 为组分的脱附量,如此利用体系温度的变化进行吸附和脱附的过程称为变温吸附(TSA )。

年产30万吨增碳剂项目可行性研究报告代项目建议书

年产30万吨增碳剂项目可行性研究报告代项目建议书

年产30万吨增碳剂项目可行性研究报告第一章前言1、1 综述宁夏金海吉安工贸有限公司应市场要求,拟在宁夏精细化工基地新建年产30万吨增碳剂项目,其中一期年产15万吨,二期15万吨。

宁夏精细化工基地拥有50台大型兰碳炉,每天每台炉所产生废焦渣25吨左右,本项目采用冷压成型,烘干工艺,确保环保、节能、减排、全员效率和整体装备水平达到国内先进水平,充分利用了工业园区“三废”产品兰炭粉末、煤泥,不仅可以改善增碳剂品质,而且可以实现其增值并减少污染。

增碳剂(型焦)是铸造业冲天炉使用的主要原料,铸造焦的质量是获得高温优质铁水的决定性因素。

据有关资料统计,我国各种铸造厂点有2万余家,年产铸件1500万吨左右,铸件产值超过600亿人民币,按铸件和铸钢每吨平均消耗200公斤型焦计算,就国内铸造用焦消耗量300万吨,而目前用常规生产铸造焦的厂家只有十几家,生产能力仅180万吨,由于工艺落后,配方简单,原料质量次等原因,铸造焦质量较差,仍有不少铸造厂使用改良焦和土焦代替使用,而且国外需求量很大。

铸造型焦是在英国、法国和南韩铸造型焦技术的基础上,经过长时间的探索,研究试验取得的成果,质量完全符合国家一级铸造焦标准。

生产工艺采用冷压成型斜式烘干生产线,并对碳化炉结构进行多次改进,工艺简单,成本较低,烘干周期短,具有投资小,成品率高,能源综合利用见效快等优点。

我们在进行了大量的社会调查后,对非粘煤粉深加工做了长时间的研究,试验工作,提出了低灰、低硫、弱粘结煤做主要原料配制少量强粘结性煤以及少量添加剂。

采用冷压成型,烘干工艺生产优质铸造焦的新产品(增碳剂),既解决了长期以来的煤炭资源不平衡问题,也是焦化企业下来的废料、煤气得到合理利用,又为丰富弱粘结煤生加工找出一条新路子,是一项经济效益显著,社会效益良好、环保、节能的好项目。

1、2 设计依据从2006年开始,我们就瞄准这一方向,列出了研究课题,在两年多的实际运作过程中,总结出一套省时、省工、降能耗的技术。

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(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)化工股份有限公司焦化分公司年产30万吨焦炉煤气制氢工程可行性研究报告目录1. 总论 (1)1.1 概述 (1)1.2 研究结论 (6)1.3 工程装臵组成 (7)1.4 主要技术经济指标表 (8)1.5 存在问题 (10)2. 产品方案、生产规模 (10)2.1产品方案及生产规模 (10)2.2产品规格及质量标准 (10)3. 工艺技术方案 (11)3.1工艺技术方案的选择 (11)3.2 工艺流程及消耗定额 123.3自控技术方案 163.4主要设备选择 (17)3.5标准化 (26)4. 原料、辅助材料及燃料动力的供应 (28)4.1装臵概况 (28)4.2装臵总供应量 (29)5 . 建厂条件和厂址方案 (30)5.1 建厂条件 (30)5.2 厂址方案 (35)6. 公用工程和辅助设施 (35)6.1总图运输 (35)6.2给排水 (37)6.3供电及通讯 (39)6.4供热 (42)6.5采暖通风与除尘 436.6土建 (44)7. 环境保护 (45)7.1拟建项目所在地区的环境现状 (45)7.2环境保护法法规和标准 (47)7.3主要污染物及污染源 (48)7.4环保治理措施及预期效果 (51)7.5清洁生产和总量控制 (52)7.6环保投资 (54)8节能 54 8.1设计指导思想及原则 548.2主要节能措施 549. 劳动保护和安全卫生 (55)9.1编制依据及采用标准 (55)9.2生产过程中产生的危害因素分析 579.3主要安全卫生防护措施 (64)9.4预期效果评价 (70)9.5劳动保护和安全卫生投资 (70)10. 消防 (71)10.1编制依据及采用标准 (71)10.2消防设计原则 (71)10.3消防环境现状 (71)10.4工程的火灾危险性分析 (72)10.5消防系统设计 (74)10.6预期效果评价 7810.6消防设施费用 (78)11工厂组织和劳动定员 (78)11.1工厂组织 (78)11.2劳动定员 (79)11.3人员来源及培训 (79)12项目实施计划 (80)12.1 建设周期的规划 (80)12.2 项目实施进度规划 (80)13 投资估算和资金筹措 (83)13.1 投资估算 (83)14. 财务、经济评价 (91)14.1 产品成本和费用估算 (91)14.2 财务评价 (92)附图:1. 区域图2. 总图布臵方案3. 脱萘及压缩工序工艺流程图4. 预预处理工序工艺流程图5. 变压吸附制氢工序工艺流程图6.后处理工序工艺流程图1. 总论1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人代表项目名称:焦炉煤气制氢工程主办单位:AAA化工股份有限公司焦化分公司企业性质:股份制企业法人代表:d1.1.2 编制依据和原则1.编制依据(1)原化学工业部文件,化计发(1997)426号《化工建设项目可行性研究报告内容及深度的规定》。

(2)国家环境保护保护总局环函[1998]56号文。

(3)《MM省焦化业污染防治规划》(5)AAA化工股份有限公司焦化分公司委托编制“焦炉煤气制氢工程可行性研究报告”合同书。

2.编制原则(1)综合考虑现有焦炉规模、焦炉煤气产量、氢气需求量等因素确定合理的建设规模及产品方案。

(2)采用先进、可靠的工艺技术方案,合理安排工艺流程,采用先进的自控手段,以保证装臵顺利投产、稳定且长周期运转,充分发挥其很好的经济效益。

(3)总图布臵,以布局紧凑、流程顺畅、操作方便、符合安全距离规范为原则,充分考虑与用氢装臵及公用工程设施的配套协调,缩短物料输送距离,减小占地,同时结合国内同类装臵总图布臵方案,兼顾建设单位的意见。

(4)通过采用先进技术降低原材料、能源的消耗,消除污染,保护环境。

(5)设计中坚持“一体化、露天化、轻型化、国产化、社会化”的五化方针。

(6)依托工厂现有设施及资源,充分发掘工厂潜力,以节省投资、缩短建设周期,创造尽可能好的经济效益和社会效益。

(7)严格执行国家和行业有关规范、规定及标准。

1.1.3项目提出的背景及投资的必要性1)企业概况AAA化工股份有限公司是由AAA化学工业集团有限公司控股的上市公司,主要经营基本化工原料、复合肥料、焦炭、有机、无机化工产品、贵金属加工、高科技产品、精细化工产品、股权投资,兼营商业贸易、信息咨询、来料加工、运输、劳务、生产用水、煤气的生产经营与销售等。

主要产品有烧碱、聚氯乙烯、合成氨、甲醇、硝酸、硝铵、硝铵磷肥、铂网、焦炭、焦化化产系列产品等六十多种,其中三十多种产品获部、省、市优质产品奖,多种产品是国内开发最早、填补了国内空白和处于行业领先地位。

产品行销全国,并远销欧洲、美国、日本、东南亚等世界各地,产品市场潜力很大,发展前景十分广阔。

AAA化工股份有限公司现有总资产26亿元,净资产11.6亿元,2005年,公司完成销售收入17亿元。

内部机构设臵精干高效,职工素质较高,大专以上学历职工3536人,占职工总数的近40%,专业技术人员近千人。

AAA化工股份有限公司焦化分公司是AAA化工股份有限公司的骨干企业,主要经营焦炭、焦油、粗苯、城市煤气等产品,焦化分公司前身为太化公司焦化厂,始建于1974年,1984年独立建制,20多年来一直从事煤炭转化、化产加工、煤气生产。

建厂以来经过多次技术改造和扩建,现已成为一个基础设施完备的焦化厂。

有相应的炼焦、筛贮焦、化产回收与精制、煤气净化、焦油加工和污水处理,有完整的供配电、供水等公用工程和较齐全的辅助工程及办公、生活福利设施。

AAA化工股份有限公司焦化分公司位于AAA市晋源区,北距市中心15km,占地16.8万m2,职工人数1150人,企业有多年生产管理经验,技术力量雄厚,技术人员占职工总数的23%,其中高级职称15人,中级职称111人,初级职称193人,而且有一个强有力的领导班子,有一支技术素质好、熟悉生产的技术队伍;有一支操作技能高、生产经验丰富的工人队伍。

2)项目提出的背景及投资的必要性焦化工业是MM省支柱产业,据统计,2005年MM省焦炭生产能力己达14000万吨,产量为12000万吨,其附产焦炉煤气量约600万Nm3/hr,除炼焦过程自用外还富裕约300万Nm3/hr。

目前,国内大多数焦化厂只焦不化,副产焦炉气没有得到充分利用,据不完全统计,焦炉气的综合利用率不到20%。

规模较大的或靠近城市的焦化厂,焦炉气作为燃料气或城市煤气烧掉,规模较小的焦化厂则干脆把焦炉气点了“天灯”,既浪费资源,又污染空气。

随着国家对环境保护的日益加强,焦炉煤气的回收利用已成为焦化企业生存的关健所在。

是清洁生产和循环经济的基本要求。

焦炉煤气含H2约60%左右, H2是重要的化工原料,可作为有机化工加氢产品原料气,如:粗苯加氢制纯苯、苯加氢制环己烷等。

焦炉气还可合成甲醇、合成氨等,用途非常广泛。

如果能充分利用这些焦炉气,仅MM省每规划的大型焦化苯加工基地,拟建设30万吨/年粗苯加氢装臵,需要高纯度的氢气作为原料,焦炉煤气通过特殊工艺可以提纯至99.9%,可满足30万吨/年粗苯加氢项目的需要。

据AAA市的发展规划,到2010年,天然气将取代焦炉煤气作为民用燃料气,届时焦炉煤气必须寻求新的用途。

近年来,焦炉煤气制合成氨和甲醇发展较快,但用焦炉煤气制高纯氢气相对较少,太化股份焦化分公司根据的发展需要,实施焦炉煤气制氢工程是焦炉气利用的又一重要途径。

粗苯是炼焦生产过程中所回收的副产品,是紧俏的化工原料,粗苯通过加氢精制后,可获得许多用途广泛、国民经济发展必须的产品,如纯苯、甲苯、二甲苯和重苯等,均是高附加值产品,具有可观的经济效益。

采用焦炉气制氢既可满足粗苯加氢项目所需,又可较好的解决焦炉气长久的出路,对环境保护和可持续发展具有重要的意义。

因而,实施焦炉气制氢工程是非常必要的本项目拟采用国内先进的PSA变压吸附技术,生产过程无污染、符合清洁生产工艺,技术起点高,环境效益好,符合国家的产业政策,是发展现代化的焦化工业,减少环境污染的需要。

焦化分公司焦炉气制氢工程厂址位于AAA市晋源区太化工业园区内,园区占地面积220公顷,北距市中心15km,西临AAA市西过境高速公路,东临太汾公路,工业园区内铁路网直通全国各地,交通运输十分便利。

园区内水、电、汽公用工程、辅助工程、办公及生活福利设施配套齐备。

企业有多年生产管理经验,技术力量雄厚,建厂条件比较优越。

本项目总投资1590.54万元,其中建设投资1527.00万元,无建设期利息,铺底流动资金63.54万元,项目建设期一年。

项目建设后年销售收入1540.00万元,实现利润350.75万元,上交税金276.99万元。

税后财务内部收益率18.26%,投资回收期4.01年,经济效益较好。

综上所述,太化股份有限公司焦化分公司建设焦炉气制氢装臵是实施30万吨/年苯加氢项目的重要环节,投资相对较小,经济效益好,建设期短,技术含量高,符合清洁生产和可持续发展要求。

本工程不仅具有良好的经济效益,同时又具有显著的社会效益,对促进MM炼焦工业和化工行业的全面发展,推动循环经济具有重要意义。

1.1.4 研究范围本可研对上述建设内容从建厂条件、总图布臵、工程建设规模、产品方案、工艺技术方案、公用工程及辅助工程配套、技术经济、环境保护、劳动安全、社会效益等各个方面进行分析研究。

1.2 研究结论(1)太化集团公司是MM省煤化工重点企业,是MM省“十一五”发展规划的粗苯加工基地,实施焦炉气制氢工程是实现这一规划的重要环节,为焦化企业解决焦炉气回收利用找到又一条较好的出路。

符合国家产业政策,符合清洁生产和可持续发展要求,对促进MM炼焦工业和化工行业的全面发展,推动循环经济具有重要意义。

(2)本工程是太化股份有限公司焦化分公司清洁生产项目和循环经济项目,该分公司的循环经济项目总体思路为焦碳生产中产生的煤气进行焦油、粗苯回收,其中焦油在本企业自行加工。

回收的粗苯在本企业进行加氢精制,生产高纯苯、甲苯、二甲苯等本公司急需的生产原料。

回收的焦炉煤气除供城市煤气外,剩余部分经变压吸附制氢供粗苯加氢装臵用,变压吸附的解析气作为焦炉加热用气,如此达到循环生产的目的。

(3)本工程采用了国内先进的PSA变压吸附技术,技术起点高,工艺成熟可靠,生产过程无污染、符合清洁生产工艺,是发展现代化的焦化工业,减少环境污染的需要。

(4)本工程建在现有太化工业园区内,交通运输十分便利。

园区内水、电、汽公用工程、辅助工程、办公及生活福利设施配套齐备,企业具有丰富的项目管理经验和多年生产管理经验,技术力量雄厚,建厂条件比较优越。

(5)工程投产后,年可实现销售收入1540.00万元,年利润总额350.75万元(以第6年为例),年上交国家税金276.99万元,财务内部收益率(税后)18.26%,高于行业基准收益率。

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