浆砌片石、干砌片石施工技术交底(按照3月3日建指文件修改)
浆砌片石工程技术交底
浆砌片石工程技术交底浆砌片石工程施工技术交底一、施工工艺交底：1．浆砌片石挡土墙施工：挡土墙施工严格按照施工设计图纸要求进行施工，确保路基稳定，其施工工艺如下：施工工艺流程：测量放样---基础开挖---基础砌筑---墙身砌筑---勾缝---养护1）采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。
2）按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应在墙址前做封面防护。
3）基础采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。
4）基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实，基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡，砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
5）采用M7.5浆砌片、块石砌筑，10号砂浆勾凹缝，σ=350KPa，石料抗压强度应≥40 MPa，片石最小厚度为≥20cm，一条边长≥30cm。
6）挡土墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15 cm。
7）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。
8）挡土墙的沉降伸缩缝设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，以沥青麻絮填塞，。
9）挡土墙的基础墙身应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软质岩层不小于1.0米。
10）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。
在距墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。
2．浆砌片石排水工程施工：排水工程同路基土石方工程同步施工，根据两阶段施工图纸设计要求，结合施工段的地形、地质等条件进行施工，确保路基的质量和稳定性，具体施工工艺如下：1）边沟施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺砌M7.5浆砌片石─安装C25砼预制盖板─现浇C20砼帽石①挖方路段设置宽60cm、深80 cm的矩形边沟。
浆砌片石安全生产技术交底模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工监理人员。
二、交底目的为确保浆砌片石施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒，不得酒后上岗。
（3）施工现场禁止乱扔垃圾、乱堆放材料，保持现场整洁。
（4）施工过程中，注意高空坠落、物体打击、机械伤害等安全隐患。
2. 施工工艺安全要点（1）施工前，必须进行现场勘查，了解地形、地质条件，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
（3）浆砌片石时，确保石块之间的连接牢固，防止因石块脱落造成安全事故。
（4）砌筑过程中，注意石块尺寸、形状的匹配，避免因石块过大、过小或形状不规则导致砌筑不稳定。
（5）砌筑完成后，对砌体进行检查，确保砌体垂直、平整、牢固。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）操作机械设备前，必须检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全。
（3）操作过程中，严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。
（4）机械设备停用时，必须切断电源，确保设备处于安全状态。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
（2）施工用电线路应采用绝缘电缆，并设置保护装置。
（3）施工用电设备必须符合安全要求，严禁使用不合格设备。
（4）施工人员不得擅自拆改用电设备，确保用电安全。
四、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工监理单位对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
3. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，自觉维护施工现场安全。
4. 施工管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并定期进行复查。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
浆砌片石安全技术交底
浆砌片石安全技术交底一、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行认真查看，确保场地平整，无障碍物。
2. 配置好施工所需的工具、材料和设备，确保施工过程中能够高效率地进行。
3. 施工人员必须具备相关的安全防护知识，做好个人防护措施。
二、施工前安全准备1. 在施工现场设置警示标志，并进行安全交底，确保施工人员清楚了解施工区域的安全要求和措施。
2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免施工过程中发生意外伤害。
3. 施工现场周围应设置防护栏杆，防止过往人员靠近施工区域。
4. 施工人员应定期检查并维护施工所需的工具和设备，确保其正常使用。
三、施工操作注意事项1. 施工人员在进行浆砌片石施工操作前，应对片石进行清洗，确保表面没有油污和杂质。
2. 确定片石的铺设位置，并进行标记，避免造成排布混乱和不规则。
3. 施工前，必须对施工区域进行收拾和清理，避免施工过程中发生跌倒和滑倒事故。
4. 施工人员在进行浆砌片石操作时，应尽量使用专用的工具和设备，确保施工质量和安全。
5. 在进行片石堆砌时，应注意避免片石之间出现空隙和间隙，确保整体结构牢固可靠。
6. 施工人员应保持施工区域的清洁和整齐，以免发生杂物堆积和碍事。
7. 施工过程中，必须保持施工区域通风良好，排除施工中产生的有毒有害气体。
8. 施工人员在进行浆砌片石操作时，要时刻保持警惕，避免施工中发生意外伤害。
四、施工后维护1. 施工结束后，需对施工区域进行清理，将施工产生的废弃物和杂物清除，确保施工现场整洁。
2. 对已堆砌好的片石结构进行检查，确保其牢固可靠，避免出现安全隐患。
3. 施工现场设备和工具需定期检查和维护，确保其正常使用。
4. 施工完成后，对相关的安全措施和注意事项进行总结和交底，以便日后参考和借鉴。
综上所述，浆砌片石安全技术交底是确保施工过程中安全的关键。
施工人员必须严格遵守相关安全操作规程，做好个人防护措施，保证施工过程安全可靠。
浆砌片石安全技术交底（2篇）
浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌片石技术交底
⑴、石料的强度、规格和和质量符合设计要求。
⑵、砂浆所用的水泥、砂、水按规定的配合比施工。
⑶、地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工要求。
⑷、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
编制
复核
签收
浆砌片石技术交底书
工程名称
M15浆砌片石挡墙
编号
施工单位
防护一队
浆砌片石技术交底书
工程名称
路基挡墙浆砌片石
编号
施工单位
防护一队
日期
一、原材料
1、砂：采用当地产中粗砂，进场的砂必须进行过筛，并经项目部试验室检验合格后方可用于施工。
2、水泥：采用徐州诚意42.5号普硅水泥，进场水泥经检方可用于施工中，对过期或受潮硬结的水泥严禁用于施工中。
3、片石：石料强度满足设计要求，片石厚度不小于15cm，卵形或薄片石不得使用,用作镶面的料石,应选择表面平整尺寸较大者，并应稍加修整。
三、砌筑
1、基础或墙身砌筑时，必须采用双面挂线的方法施工；墙体砌筑时外表面应设立坡度门架，以便控制墙体竖直度及坡度；挡墙基础施工时应进行分层砌筑。
2、砌筑时统一采用挤浆法施工
⑴、在砌筑前，片石的各表面均要求清理干净、无杂土；挡墙基底施作30-50mm砂浆封底找平；对于石质段基础，先把基底清除干净并洒水湿润，然后基底施作30-50mm砂浆封底。
日期
2、实测项目见下表：
砌体挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点
浆砌片石技术交底1
浆砌片石技术交底1浆砌片石技术交底目前我标段挡墙、截水沟等砌体工程已展开施工，为确保工程质量，以及砌体工程的规范标准施工，现将浆砌片石砌筑技术交底如下：一、所用材料1、石料：所用石料应采用长石石英砂岩块石，形状大体方正，其直径和厚度不得小于30cm。
镶面石直径大约50cm，要求修面。
石料表面应清洗干净，风化的石料严禁使用。
2、砂浆（1）砂浆为M7.5砂浆，严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，严禁采用人工拌合。
将砂浆存放于铁皮或木板上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
拌合的砂浆应在3-4小时内用完，气温超过30度时拌合的砂浆应在2-3小时内用完，已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守拌合料的质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
（2）砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)或每一个工作日制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。
二、浆砌边沟、截水沟1、测量放线：根据实际地形以及结合桥涵结构物放出截水沟、急流槽的开挖线，并用石灰标出开挖轮廊线，确保超欠挖能控制在允许范围内。
测量放样应适当加密，确保沟体线形美观，达到线型顺适、圆滑，截水沟距路堑开挖线至少5m。
2、基坑开挖1基坑开挖前应白灰洒出开挖边线，并保护好中线及高程的控制桩。
基坑采用人工配合小型机具开挖，开挖至距基底20～30cm，然后改人工开挖至设计标高并修坡、清底。
(精品)浆砌片石施工技术交底
施工单位：枣庄市道桥工程有限公司
监理单位：湖南郴州交通建设监理有限公司
工程名称
郴排水工程
编号
HWGL-01
交底内容
浆砌片石
交底时间
交底人
接受交底人
交底内容
浆砌石施工
浆砌片石工程，应尽早安排施工，与路堤、涵洞施工相互穿插或平行进行，施工时做到施工一段，成型一段。
施工前应熟悉图纸，根据工程特点、工期要求、施工条件、设备能力，合理作出施工计划安排，砌筑前报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。砌体表面要平整、密实，施工缝整齐。
沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应按设计图纸进行施工；需要进行调整时，应根据现场情况把方案及时报告监理工程师，按监理工程师的指示进行设置。
勾缝：砌体完成后，顺石料砌合的自然接缝进行勾缝，勾缝的宽度必须一致，使其美观大方；
抹面：砌体抹面必须采用高于砌体砂浆一个标号的砂浆抹面，抹面的宽度、厚度均满足设计要求，表面光滑；
浆砌片石砌体咬扣紧密、砌体平整，嵌缝均匀、饱满，勾缝平顺无脱落；
养护：砌筑完成后12～18h之间及时洒水养护，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。洒水养护时间不少于14天。
1）浆砌石施工工艺流程
2）石料供应
本工程所用石料按照设计要求从就近的石料场挑选。
3）石料运输
石料从料场用自卸汽车运输至工作面附近，人工搬运至砌筑作业面上。
4）施工方法
砌筑先按设计要求，按图纸放出施工轴线、轮廓位置，基础开挖的形状、位置和高程，其精度均需满足设计要求。
测量放线后开挖基槽，并夯实基底，基底成型后必须对基槽面进行彻底的清理，清除基础面的泥土、松动岩块和杂物等、排除仓面积水，基础和坡面经监理工程师验收合格后，方可进行砌筑；砌块使用前用高压风水枪配钢刷对表面的泥土、水锈等进行清洗；
浆砌片石、干砌片石施工技术交底(按照3月3日建指文件修改)
技 术 交 底 书单位：中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区编制： 复核： 签收：主送单位编号工程名称浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工日期关于浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工施工的具体技术要求如附页附页：技术交底一．浆砌护坡（桥台护锥）、干砌路肩施工相应技术要求1、片石：⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。
片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。
2、砂浆：⑴按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10；⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。
现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。
⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；⑷砂浆应随拌随用。
当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，严禁使用；⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。
⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。
现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。
为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。
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技术交底书单位：中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区编制：复核：签收：附页：技术交底一．浆砌护坡（桥台护锥）、干砌路肩施工相应技术要求1、片石：⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。
片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。
2、砂浆：⑴按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10；⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。
现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。
⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；⑷砂浆应随拌随用。
当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，严禁使用；⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。
⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。
现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。
为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。
拌合的砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝的砂浆不得再行使用。
3、基槽开挖：⑴基槽开挖前测量班根据图纸放样，技术人员根据点位挂线并撒灰线标识。
⑵开挖时，技术人员要根据路基填高和砌体尺寸确定基槽开挖深度、宽度，并在开挖过程中以水准仪和钢尺量测确认，防止超挖和欠挖。
⑶基槽开挖完成后，人工清理槽底，确保槽底无浮渣，如基底松软应人工夯实，待监理验槽合格后，方可进入下步工序施工。
⑷为保证边坡稳定，基槽开挖时要采取分段跳槽开挖，同时开挖长度不可过长，以每天所能完成的工作量为宜。
基槽开挖时要严格控制好基槽的几何尺寸，严禁欠挖，开挖后工班要及时通知技术人员进行自检，自检合格后报请现场监理工程师检验，合格后方可进行砌筑。
严禁边开挖边施工现象，要做到成段集中开挖，成段集中报验。
4、砌体砌筑：⑴砌体应采用坐浆挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置宜设在沉降缝处，分层水平砌筑应大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
⑵各砌层应先砌筑定位砌块，并与其他砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。
⑶在砌体砌筑时，片石的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。
片石不得无砂浆直接接触，也不得干填片石后铺灌砂浆；片石应大小搭配，较大的片石应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。
⑷浆砌片石表面砌缝的宽度不得大于4cm，三块相邻片石的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。
填腹部分的砌缝应减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
⑸浆砌砌体完成后，及时覆盖土工布进行洒水养生，养护期不少于7d.5、沉降缝的设置:⑴当路基高≥3.0m时,整个浆砌片石拱形截水骨架断面从干砌片石护肩、主骨架、至浆砌片石脚墙设置沉降缝，沉降缝间距14.4m(四个拱形截水骨架), 沉降缝设置于主骨架中心。
缝宽为2 cm,缝内填塞粘土，表面3~5cm填塞沥青麻筋。
干砌片石护肩、浆砌片石脚墙抹面伸缩缝的间距从沉降缝开始3.6m设置一处。
⑵当路基高<3.0m时,截排水槽干砌片石护肩、脚墙设置沉降缝，沉降缝间距20.0m(三个排水槽), 沉降缝设置于排水槽中心。
缝宽为2 cm,缝内填塞粘土，表面3~5cm填塞沥青麻筋。
干砌片石护肩、浆砌片石脚墙抹面伸缩缝的间距从沉降缝开始2.5m设置一处。
⑶浆砌片石护肩挡墙泄水孔的间距每1.0m设置一个。
6、泄水管的设置：主骨架基础（脚墙）泄水管每隔3m设置一根。
泄水管为直径7.5cm的 PVC 管，其出口距脚墙顶面为50cm，埋设时出口稍微下倾形成流水坡，以利排水。
同时在泄水管内侧铺设20×20cm透水无纺土工布作为反滤层。
7、C25预制混凝土挡水块的安装：⑴ C25预制混凝土挡水块进场后必须查验，如发现挡水块存在表面蜂窝麻面、薄厚不均、尺寸不符、缺楞少角的，严禁使用。
⑵在安装C25预制混凝土挡水块前，先挂线定位，然后在主骨架或拱骨架相应位置坐上砂浆，块与块之间进行挤浆，安装挡水块时用小锤敲击定位，缝隙要大小均匀，不大于2cm，并确保安装位置准确、平面一致。
8、M10水泥砂浆封顶抹面：⑴浆砌片石拱架基础（脚墙）及干砌路肩顶面用M10水泥砂浆进行抹面，厚度为5cm。
⑵砂浆面要求表面压光，当路基高度≥3.0m时从沉降缝开始3.6m设置一处凹槽,当路基高<3.0m时从沉降缝开始2.5m设置一处凹槽,压制深度不小于2cm的凹槽，防止面层开裂。
二、主骨架基础（脚墙）、主骨架、拱形截水骨架、浆砌片石方形植草窗砌筑及桥台椎体防护的砌筑1、主骨架基础（脚墙）施工脚墙高1.3m，厚（0.5或0.7m，根据填高确定），基础埋深0.8m，外露原地面0.5m，为M7.5浆砌片石砌体。
在脚墙每隔3m设置一个直径为7.5cm的泄水孔，泄在泄水管内侧铺设20×20cm透水无纺土工布作为反滤层。
2、主骨架及拱形截水骨架砌筑⑴骨架由主骨架和拱型截水骨架组成，主骨架与边坡水平线垂直，间距3.0m；拱骨架厚呈弧型，垂直线路方向的间距为3m,截水骨架主骨架厚0.5m，拱骨架厚0.4m。
⑵骨架护坡起、终点侧边，底部基础及顶部设0.5m宽，厚0.4m的镶边。
⑶骨架砌筑前必须按照设计形式、尺寸挂线放样。
⑷砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度，骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草皮面平顺，骨架基础与下部侧沟平台，浆砌片石或浆砌片石水沟连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙。
⑸在主骨架与支骨架结合处应做好衔接，施工时两骨架片石之间要充分咬合紧密，砂浆饱满；如主骨架已经砌好，在施工与之衔接支骨架时，应拆除几块主骨架片石，以便主骨架与支骨架充分咬合，避免出现通缝，影响支骨架稳定。
(6)为便于工务维修养护，应于50-80m适当位置设一宽1.0m，厚0.5m的阶梯形踏步，踏步砌筑质量和外观质量必须严格控制，踏步和路堤坡面排水槽均应设在主骨架处。
3、浆砌片石方形植草窗⑴ M7.5浆砌片石护坡厚0.4m，坡面按间距6m，上、下、左、右交错设置方形截水客土植草窗，窗口尺寸为4.24m×4.24m,窗内铺培适宜植物生长的黏性土，撒草籽种植灌木防护。
边坡平台采用浆砌片石加固，浆砌片石应嵌入边坡内0.3m，以防表水灌入。
⑵护坡每隔2～3m上、下、左、右交错设置泄水孔，泄水孔采用PVC管，孔径0.1m，在泄水管内侧铺设20×20cm透水无纺土工布作为反滤层。
⑶护坡沿线路方向设置伸缩缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋。
⑷坡面适当位置设置踏步，踏步宽0.6m，单级高0.2m。
⑸护坡基础与侧沟平台浆砌片石及侧沟连成一体。
⑹施工前应清刷、平整坡面，如有空洞应回填夯实或采用M7.5浆砌片石嵌补。
⑺砌筑施工时应按设计的坡度、厚度及窗口型式挂线放样。
⑻护坡砌筑前应将石料表面泥土冲洗干净。
砌筑石块的施工顺序应自下而上进行，石块之间咬合紧密，缝隙间用小石块填满塞紧。
护坡圬工与坡面密贴，防护顶面与边坡间的缝隙必须封严。
M7.5水泥砂浆砌片石方形植草窗护坡示意图M7.5水泥砂浆砌片石方形植草窗护坡示意图4、桥头锥体砌筑桥头锥体砌筑时，必须待桥路过渡段沉降稳定后方可进行。
砌筑前，进行挂线人工刷坡，为保证锥体圆顺，尽量多挂线。
挂线后，待现场技术人员检查是否符合坡比及线形要求后方可进行刷坡。
当桥头填土高度＞6m时，沿线路纵向方向坡比也不同 :自路肩标高以下6m坡比为1:1，6m以下坡比为1:1.25，其中自路肩标高以下1.5m为干砌片石石锥。
当桥头填土高度＜6m时，沿线路纵向方向坡比为1:1，横向坡比为1:1.5。
刷坡厚度严格按浆砌或干砌厚度加碎石反滤层厚度。
砌筑时自下而上逐层砌筑，为防止碎石垫层滑落，边回填碎石垫层边砌筑，砌筑时选用表面平整，面较大的片石，片石之间咬合紧密，两砌缝间不大于4cm。
为保证排水，砌筑时自地表以上每2.0m梅花交错布置一道泄水孔，泄水孔采用直径10.0cm为PVC管，埋设时要形成流水坡，严禁出现倒坡或堵塞不通现象。
需要注意：在每座桥两桥头处，锥体与桥后路基相接处设置检查踏步，其几何尺寸与路基检查踏步相同；时速200km/h 椎体护坡采用浆砌，单线和时速160km/h的单、双线桥台护锥均采用干砌。
以下为桥台各种条件下锥坡防护是一图：台身中心线侧面图半平面图（石裙未示）时速200双线附注：1、本图尺寸除注明者外，其余均以厘米计。
2、锥体上部1.5米采用干砌片石做成石锥，护坡片石厚0.25米，碎石垫层厚0.1m。
锥体填料采用级配碎石。
3、本图中字母与桥台构造图一致。
台身中心线侧面图半平面图（石裙未示）正面图时速200单线（新建线远离既有线）附注：1、本图尺寸除注明者外，其余均以厘米计。
2、本图适应于新建线远离既有线，新建线锥体不与既有线锥体发生关系。
2、锥体上部1.5米采用干砌片石做成石锥，护坡片石厚0.25米，碎石垫层厚0.1m。
锥体填料采用级配碎石。
3、本图中字母与桥台构造图一致。
新建线桥台中心线侧面图半平面图（石裙未示）正面图时速200单线（新建线离既有线较近）附注：1、本图尺寸除注明者外，其余均以厘米计。
2、本图适应于新建线离既有线较近，新建线锥体与既有线边坡（或锥坡）发生关系时，新建线桥台施工时注意对既有线边坡（或锥坡）进行防护。
3、新建线锥体与即有线边坡（或锥坡）相接处设底宽为40cm 的排水沟，顺接台后路基排水沟，排水沟待锥坡稳定后采用C25混凝土砌筑，厚度为15cm。
沟内砌筑台阶，减小水流冲刷和方便人员上下。
台前地面处排水沟应顺延2m，排水沟出口处设消能池，防止水流冲刷台前。
当桥台附近有水系时，应对排水沟内水进行有效引导流入水系。
4、锥体上部1.5米采用干砌片石做成石锥，护坡片石厚0.25米，碎石垫层厚0.1m。
锥体填料采用级配碎石。