工作面设备回撤运输安全技术措施标准范本
1-16工作面回顺留巷回撤及皮带机运输措施4-15
山西吕梁离石金晖荣泰煤煤业有限公司xx运输顺槽沿空留巷材料回撤及运输专项安全技术措施2018年月日xx运输顺槽沿空留巷材料回撤及运输专项安全技术措施xx运输顺槽为沿空留巷巷道（原xx沿空留巷巷道），此巷道作为xx回采期间运输巷道，随着工作面推进需对xx沿空留巷材料进行回收，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。
一、概述：1、巷道名称：xx运输顺槽。
2、巷道支护：沿空留巷采用悬浮单体配合铰接梁、π型长梁、大铁鞋、小铁鞋及十字梁及金属网联合支护。
支护断面图如下：10208工作面运输顺槽留巷支护断面图1:503、运输方式：1）单体回撤：采用18.5回柱绞车回撤单体，皮带机运输单体。
2）运输材料：采用皮带机运输。
二、留巷支护材料回撤、运输安全管理要求：xx运顺为皮带机和沿空留巷同巷布置的巷道，作业空间有限，所以要执行下列施工要求：1、工作面正常生产期间，严禁使用皮带运输单体及其它材料。
2、规定早班统一向外运输留巷支护材料，由跟班队长担任运输负责人。
3、皮带机运料期间，做好机头、机尾警戒工作，严禁无关人员进入运输巷道。
4、回撤沿空留巷支护材料采用18.5KW绞车进行回撤，回撤期间，清理好后路并严格执行由里向外、先支后拆的原则。
回撤留巷支护材料的步骤：（1）xx沿空留巷材料回撤前必须将切顶排支护完好，保证单体初撑力达到90KN（测试单体压力10Mpa以上）。
回撤前根据顶板情况补强临时支护；（2）工作面机头处顶板自密集支护处起距离支架200mm打设一排铰接梁，一梁一柱，与超前支护进行交接（跨越机头处使用π型长梁铰接），沿150溜子机尾外侧打设三根铰接梁，一梁一柱，支护机头顶板；（3）回撤前在沿空留巷原有基础上进行补强支护，使用单体配合道木与原铰接梁同向打设四排单体，提前回撤十字梁，使用临时支护控制老空侧金属网，并根据实际情况补强临时支护；（4）回撤支护结构时，1人观察顶板、2人操作。
在回撤单体及十字梁时，使用悬浮单体先支护好十字梁铰接的一端，维持好十字梁贴顶状态；（5）使用大锤拆除1.2m铰接梁、十字梁与十字梁之间的连接销，观察顶板变化情况；（6）使用放液手把放液时用细绳拴住手把或使用长柄工具对单体进行放液，回撤期间人员躲到支架内或其它安全地点；（7）使用绞车回撤沿空留巷支护单体时，必须使用40大链与连接环连接单体，用绞车将单体拉出，用尖镐将小铁鞋刨出，将拆除的单体集中抬到150溜子以外合适的位置码放整齐；（8）根据现场情况使用倒链或绞车拉出π型长梁及大铁鞋，施工期间严禁非工作人员进入施工区域，并将π型长梁及大铁鞋抬出工作区域；（9）根据现场顶板情况及时打迈步梁对机头顶板进行支护，回撤两排沿空留巷材料后，密集支护同时向往移两排；（10）最后将支护材料有序抬到皮带机尾处，次日早班集体外运。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
42201综采工作面回撤、运输、安装安全技术措施
山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司综采工作面搬家安全技术措施编制单位: 西易煤矿（生产部）编制日期: 2019年6月30日目录第一篇 42201工作面设备回撤措施 (1)第一章42201工作面回撤设备概况 (1)第二章拆卸、运输、安装工作要求 (2)第二篇组织机构 (2)第一章成立回撤、运输、安装领导组 (2)第二章领导组管理制度 (5)第三章通风路线 (6)第四章绞车、钢丝绳安全系数验算 (6)第五章回撤设备及主要材料 (23)第六章准备工作 (24)第一节地面准备 (24)第二节井下准备 (24)第七章一通三防要求 (27)第一节工作面通风 (27)第二节工作面风量计算 (28)第三节“一通三防”管理规定 (31)第八章运输路线及装车平台装车标准 (33)第一节42201回风、工作面、运输设备路线 (33)第二节乳化液泵站设备 (34)第三节运输线上装车平台装车标准 (34)第九章回撤工艺与方法 (35)第一节设备列车回撤 (35)第二节转载机、破碎机回撤 (36)第三节采煤机回撤 (37)第四节刮板输送机回撤 (39)第五节液压支架回撤 (40)第六节单体柱、轨道等材料回撤 (44)第十章灾害应急及避灾路线 (45)第一节灾害应急措施 (45)第二节避灾路线 (46)第三篇 42202工作面安装措施 (47)第一章工程和其它方面的技术要求 (47)第二章综采工作面切眼安装方法 (48)第一节工作面安装流程 (48)第三章综采设备安装顺序 (48)第四章42202工作面设备安装及质量要求 (48)第一节前刮板输送机安装 (49)第二节支架的卸车及调向安装 (49)第三节采煤机的安装 (50)第四节转载机、破碎机的安装 (51)第五节设备开关列车安装 (52)第五章设备安装质量要求 (52)第一节液压支架质量要求 (52)第二节刮板运输机、转载机、破碎机安装质量要求 (53)第三节采煤机及开关列车安装质量要求 (54)第六章设备的单机调试和联合试运转 (55)第一节设备的单机试运转 (55)第二节转载机、破碎机的试运转调试方法 (55)第三节刮板输送机（前）调试方法 (56)第四节采煤机调试方法 (56)第五节设备的联合试运转 (57)第四篇安全技术措施 (58)第一章总则部分 (58)第二章支架回撤安全措施 (59)第三章起吊装车安全措施 (62)第四章运输部分安全措施 (68)第五章设备轨道运输掉道处理措施 (78)第六章机电设备管理 (81)第七章其它安全技术措施 (85)第一节高压液使用安全技术措施 (85)第二节防止片帮冒顶安全技术措施 (86)第一篇 42201工作面设备回撤措施第一章 42201工作面回撤设备概况1、我矿回采的42201综采工作面现以回采完毕，由于42201工作面与42202工作面的巷道设计相同，地质条件煤层厚度较薄，不存在放顶煤，但割煤工艺基本相同，决定42202工作面的设备配套情况还应使用42201工作面现回撤的所有设备：工作面机头机尾过渡液压支架选用沈阳三一重工生产的ZFG8000-20/33型液压支架，机头组（两架）、机尾组（五架其中两架上场），每组支护长度≥4.29m ，支护高度为2.0m～3.3m，额定工作阻力为8000KN，初撑力为6182KN，总重量约为26t。
工作面设备回撤运输安全措施
CHAPTER 05
应对突发情况的措施
制定应急预案
针对可能出现的突发情况，如运输设备故障、人员伤亡等，制定相应的应急预案 ，明确应急响应流程和责任人。
定期进行应急演练，提高应急响应能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地应 对。
配备应急救援人员和设备
配备专业的应急救援人员，提供现场应急救援服务，确保能 够在第一时间对突发情况进行处理和控制。
配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材、安全绳等 ，确保在紧急情况下能够及时使用。
加强现场管理和监督
加强现场安全管理，确保各项安全规定和操作规程得到有效执行。
加强现场监督，设置安全监督员，对现场进行实时监控，及时发现并纠正不安全行为和隐患。
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2
对设备的润滑部位进行润滑，确保设备运转顺 畅。
3
检查设备的电气部件和线路是否正常，确保设 备电气安全。
确保设备能够正常运转
01
对设备进行试运转，检查设备的各项功能是否正常。
02
确保设备能够满足生产工艺要求，达到预期的生产效率和产品
质量。
对设备进行安全性能评估，确保设备在使用过程中不会存在安
03
全隐患。
在运输过程中，避免超载、非法装载等行为。
CHAPTER 04
设备到达目的地的安全措施
对设备进行全面检查和验收
确保设备在运输过程中没有 受到损坏或异常情况。
检查设备的外观、结构、尺 寸和性能是否符合要求。
核对设备的关键零部件和配 件是否齐全。
对设备进行必要的维护和保养
1
对设备进行清洗和除尘，确保设备清洁。
等。
确保运输道路畅通无阻
工作面机电设备回撤安全技术措施模板
工作面机电设备回撤安全技术措施模板工作面机电设备回撤是矿井生产过程中的一项重要工作，也是一项危险性较大的作业。
为保障作业人员的人身安全，必须制定并严格实施一系列回撤安全技术措施。
以下是一个工作面机电设备回撤安全技术措施模板，共计1200字以上：一、前期准备工作：1.指定操作人员：选择经验丰富、技术能力较强的操作人员负责设备回撤作业。
2.检查设备状态：在回撤作业开始前，对机电设备的状态进行全面检查，确保其正常运转。
3.安全警示标识：在作业现场设置醒目的安全警示标识，警示工作人员注意遵守安全规程。
4.确定回撤路线：根据实际情况确定机电设备回撤的路线，并进行测量和标记。
二、回撤作业过程安全技术措施：1.人员分工：在回撤作业中，严格按照岗位责任进行人员分工，明确各人员的职责和权限。
2.通风保护：在回撤作业过程中，必须保持通风系统正常运转，确保作业区域的空气清新，防止有毒有害气体的积聚。
3.密闭装置：对于可能产生有害气体的设备或工程，必须安装密闭装置，保证有害气体无法泄露到作业区。
4.随时停机：作业过程中，发现设备异常运转或存在安全隐患时，应立即停机进行检查和处理。
5.信号提示装置：在机电设备上设置信号提示装置，用于协调人员的作业和指挥，实现安全协作。
6.使用防护设备：对于需要使用电焊机、切割机等设备进行维护的人员，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
7.安全教育和培训：在回撤作业前，对参与人员进行安全教育和培训，提高安全意识和能力。
三、应急处理措施：1.应急通道：设备回撤过程中，必须保留畅通的应急通道，以便应对突发情况时的紧急疏散或救援。
2.应急救援预案：制定明确的应急救援预案，包括人员疏散、事故调查、伤亡报告等程序，以应对可能发生的事故。
3.应急装备：准备应急救援所需的装备和工具，如救生器材、消防设备等，确保在事故发生时能够及时应对并进行救援。
四、事故处理和记录：1.安全责任追究：对于发生的事故，需成立事故调查小组，追究相关责任人的安全责任，并采取相应的处罚措施。
设备回撤安全技术措施
设备回撤安全技术措施说明：根据1352综采工作面回采要求，我单位将回撤顺槽132kw及160kw转载机及自移机尾。
铺设（2×55kw）40T型顺槽刮板运输机两部，为保证设备解体、安装、装车、运输过程中的人身及设备安全，特编写此安全技术措施。
设备回撤顺序：132KW转载机、顺槽转载机→自移机尾。
回撤前准备工作1、设备回撤前，必须由通风区负责将运输巷两道均压挡风墙拆除，要确保1.5米宽的平板运输车顺利通行。
2、132kw转载机拆卸地点的巷道要提前清理槽子两帮浮煤，顺利解体连接螺丝。
3、所拆设备的正上方每隔1米安设一根起吊锚索。
4、在装车点顶板中部安设两组起吊锚索挂滑轮用以起吊设备装车使用。
5、设备回撤前，需在运输巷安设三部18.5KW慢速绞车，用以回撤132KW及160KW转载机装车。
6、回撤时使用的各部牵引及调度绞车必须完好，地锚或压柱齐全、可靠、信号畅通、操作按钮灵活可靠。
7、各部绞车钢丝绳规格与绞车型号相匹配，且绞车钢丝绳容绳量不大于额定容绳量。
8、由准备队在指定的地点打设起吊锚索、绞车地锚，具体由综采一队现场指定地点。
9、设备回撤前，将转载机、自移机尾周围的浮煤、浮矸清理干净。
10、设备回撤前先撤出132kw转载机再由机电队将运输巷的皮带撤出,并把1352运输巷轨道联通。
11、准备好起吊滑轮，及起吊装置和支撑材料。
转载机一、转载机解体1、解体顺序：大链→电机、减速器→机尾→桥身段→中部槽→机头。
2、解体方法：2.1、各部位联接螺丝必须提前润滑。
2.2、将上链分解成短节，用绞车拉到运输巷人工装车。
2.3、上链出完后运输机甩火，用绞车将底链抽出装车。
2.4、运输机大链拉出，之后开始解体电机、减速器、机尾、桥身段、中部槽、机头。
2.5、桥身段解体时，必须在其下面打支撑木垛，并使用回柱绞车及吊链配合作业。
2.6、解体转载机各部件时，必须是逐件拆卸，将每件的连接螺丝卸下，保证其它部件不松动。
工作面回撤安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本技术措施，指导10401综采工作面回撤工作，望认真遵照执行。
一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷，南部为原乔家沟煤矿采空区，西部为10403综采工作面，北部为10号三条西下山，倾向长度155.8m。
开采煤层为10#煤，煤层厚度为6.23m。
现采至回风顺槽340米，运输顺槽420米处遇到7m正断层，达到既定停采线，准备进行回撤。
二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行，确保施工安全和工作质量、按工期完工，特成立回撤期间领导小组：组长：任永平（矿长）常务副组长：高仁旺（生产矿长）副组长：潘金来（总工）任志忠（安全矿长）贺中仁（通风矿长）吕喜生（机电矿长）王清海（综采队长）成员：姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责：1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。
2、常务副组长协助组长开展回撤工作，具体负责人员组织，设备到位及环节的协调与理顺工作，并对安全工作负主要责任。
3、副组长协助组长开展工作，并具体负责各业务范围内的工作，不得影响整体工作的推进，并对安全工作负主要责任。
综采工作面回收、安全技术措施
**综采工作面回收及**采面安装安全技术措施施工单位：综采队单位负责人：______技术负责人：______编制人：______编制日期：______执行日期：______**综采工作面回收、安装安全技术措施一、概述：11401工作面工作面即将进入回收阶段，需回撤工作面运输机一部、采煤机一台、工作面支架37架。
为确保回收工作安全顺利开展，特制定以下安全技术措施。
二、工作面设备概况：该工作面所配套设备型号为：液压支架型号：ZY4800─18/38，上巷巷运输机：40T运输机，采面运输机型号：SGZ 764/400、采煤机型号：MG 250/600—WD、乳化液泵型号BRW—315/31.5（两泵一箱）。
三、设备回收顺序：1、回收运输机；2、回收采煤机；3、回收支架；4、敷设电缆；四、工作面设备回撤前的准备工作：1、认真组织人员对回收运输及工作地点，严格进行隐患排查整改，达到回收运输条件。
2、备足打木垛和打点柱所需的木料，准备齐全起吊工具。
3、装车间施工标准：长6 米宽3.6米净高不低于3.0米，250*250*3200 mm方木做梁， 2.8米单体柱做腿。
施工方法：（1）装车间设11401与外切眼交叉口处，要求顶板完整，压力较小的位置。
（2）装车间的架设要牢固，走向大梁与倾向钢梁的交叉处必须用木板背实，走向大梁间必须设有撑木，装车间架好后，大梁和撑木间，必须用抓钉抓牢，使其形成牢固的一体。
（3）装车间所打的单体柱必须打在硬底上，下方可垫方木。
安全技术措施：（1）施工前必须先检查顶板状况，排除隐患后，方可进行做业。
（2）往顶板上梁时，所有人员必须齐心协力，严防伤人。
（3）必须使用完好单体柱，联好防倒绳。
（4）起吊装置必须完好，拴牢，检查无误后方可使用。
4、形成液压系统，达到使用要求。
5、设备回撤前完善绞车信号系统、两巷通讯系统、及采面的声光信号。
6、选用绞车如下：4台JD-40，1台JD-25,1台JSDB-16,3台JHMB-14，2台JH-14。
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解决方案编号：LX-FS-A47077工作面设备回撤运输安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作面设备回撤运输安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据生产情况，150109工作面即将回采完毕，工作面设备准备回撤。
为保证设备正常回撤，安全运输。
特制定150109工作面设备运输方案如下：一、作业内容：1、150109切眼需要回撤的设备：SGZ-764/400刮板输送机一部、SGZ-764/500刮板输送机一部、ZF3600/17/28端头架2组、ZF3600/17/28端尾架4组、ZFG3200/17/28中间液压支架116组、MGTY300/700/1.1D电牵引采煤机一部。
2、150109运巷需要回撤的设备：电气列车上所有电气设备、乳化液泵站（BRW-200/31.5）、KBSGZY-1250/6移变2台、KBSGZY-630/6移变1台、DSJ80/100/2×132胶带输送机一部、SZZ-764/200转载刮板输送机一部、PCM132（110）破碎机1台。
3、150109工作面及顺槽的地轨及绞车，待其他设备都运输完毕后回收升井。
3、运输路径：轨道巷09运巷口、风巷口→轨道巷调车绕道口→轨道巷45车场→轨道巷90车场→水平车场→地面4、运输方式：使用绞车配合900mm的地轨进行接力运输。
5、运输沿途使用绞车简介：地面副斜井使用JK-2.5运输绞车（钢丝绳直径32mm），运输距离530m ；平车场使用JD-1.6(25kw)绞车（钢丝绳直径15.5mm），运输距离100m；；轨道巷90车场使用JYB-60(90kw)绞车（钢丝绳直径21.5mm），运输距离1000m；轨道巷40车场使用JYB-40(45kw)绞车（钢丝绳直径18.5mm）运输距离600m；轨道巷调车绕道口使用JD-1.6（25kw）绞车（钢丝绳直径15.5mm）运输距离500米。
二、作业前准备：1、详细检查绞车、挡车装置、连接装置、提升钢丝绳、钩头、信号设施、道岔及其他设备、设施是否齐全完好、灵敏可靠或符合标准、不符合运输要求严禁运输。
2、详细检查运输范围内有无障碍或影响安全运输的安全隐患，确保无其他人员在运行区段工作后方可运行。
3、认真检查车辆、装卸和组列情况，必须符合规定要求。
4、认真查看设备状况，采用合理、可靠、牢固的捆绑方式方法，确保运输安全。
5、由运输科牵头，相关科室对整条线路进行检查验收，轨道合格后方可运输。
6、运输沿线信号必须畅通，灵敏可靠,每台绞车必须有独立的信号系统。
7、运输沿线各联巷口及绕道口必须安设封闭栏，封闭门上锁。
三、设备封车、捆绑技术要求：1、运输支架时，利用加强螺栓将支架的四角与运输支架板车的四角拧紧固定牢固，再使用260大链绕过支架架身与绞车钢丝绳连接，连接完毕后利用40溜链将钢丝绳连接处与板车碰头进行连接，防止运输时车辆颠簸跳出轨道发生掉道事故。
2、运输采煤机必须使用专用完好的900mm平板车，必须用加强螺丝将机身与板车固定在一起，再用40溜大链和整股ɸ15.5mm钢丝绳穿过平板车车身与采煤机捆绑在一起，捆绑不得少于四道，并捆绑紧固。
3、输前部大溜时，每车只准装4节溜槽；运输后部大溜时，每车只准装6节溜槽。
运输溜槽捆绑时，必须使用直径不小于15.5mm的钢丝绳纵向捆绑4道，车辆前后方向再栓一道。
且装转载溜槽时，必须有防止两节溜槽相对滑行的措施，否则不准运输。
4、运输转载机、移变捆绑时，必须使用直径不小于18.5mm的钢丝绳纵向捆绑4道，横向捆绑1道，再加设3t倒链拴紧。
不符合要求不准运输。
四、施工工艺：1、设备装车完毕后，由把钩工对设备进行认真检查，确保无安全隐患。
2、运输前把钩工对所运输设备进行合理调配，防止运输不畅通。
3、运输路线：（1）使用09车场25kw绞车由轨道巷09运巷口运输至09车场，使用25kw绞车将设备运输至轨道巷调车绕道口，使用40kw绞车将设备运输至轨道巷40车场，使用90kw绞车将设备运输至轨道巷90车场，使用11.4kw绞车将设备运输至水平车场，使用主提升绞车将设备运输出井。
4、设备捆绑重心必须与车体中心一致，装车要周正，垫平填实，必须有防滑措施。
5、摘钩时，必须待板车停稳并关上阻车器后方可摘钩，摘钩人员操作时离板车20cm以外，面向板车连接处一手提大钩，一手抽销。
6、挂车时，挂钩人员站离板车20cm以外，面向车连接处一手提大钩，一手抽销，经检查无问题，人员撤离后方可打铃通知绞车司机开车。
7、挂车完毕后，将保险绳固定牢固。
8、绞车司机、把钩工每运转一次，必须先检查绞车各部位和钢丝绳是否完好、连接装置是否完好、轨道是否畅通，并做好记录，全部完好后方可运输。
五、掉道处理作业：1、发现掉道现象，立即停止运输。
2、对掉道车辆在下坡侧打十字道木或戗柱将车戗死，避免跑车。
3、检查现场支护情况、起吊锚杆情况，不完好，不允许作业。
4、由现场负责人员对设备掉道情况及原因作出分析，并汇报有关单位。
5、确定车辆被戗死后，在掉道头左右两侧各使用1个10T倒链同时起吊，然后使用一个10T倒链在设备起吊后的反倾斜方向起吊，防止车辆支起后前后摆动。
6、待车辆轮高于地轨时，用导链或千斤顶水平推拉至轨道上，然后将导链或千斤顶收起。
7、上道时，必须保证车辆前或后的钢丝绳处于紧张状态。
六、安全技术措施：（一）运输安全技术措施：1、作业期间，严格做好运输作业封闭管理工作，严禁非作业人员进入运输巷道。
2、作业期间，必须严格执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的人员站位规定。
3、作业期间，必须严格执行运输作业“五特殊”管理规定（“五特殊”是指辅助运输过程中的特殊作业、特殊运输、特殊环节、特殊时段、特殊人员）。
4、运输前应检查运输线路的支护状况，轨道的平整情况，巷道断面情况，防跑车装置和信号情况，发现隐患后，必须整改后方可运输。
5、运输前，抓好班前会工作安排，认真传达安全技术措施，熟知作业程序、作业要求以及应急处理措施，组织学习、讨论，签字后方准上岗操作。
6、运输期间，要分工明确，责任到人，跟班班长或队长为运输现场第一安全责任人，必须跟班现场监督指挥，对运输安全做到班前有布置，班中抓落实，班后细总结7、操作人员必须持证上岗，按章作业、精心操作、手指口述，加强联防、联保、自保、互保，服从现场管理，听从跟班队长和班长的统一指挥，各队、班组工种之间的工作要互相兼顾，协调一致，确保运输安全。
8、对运输区域内所有小绞车的机械传动、电气控制、制动闸，牵引钢丝绳、钩头以及基础螺栓等全面细致的检查。
滚筒钢丝绳要压实压牢，绳孔不得有锐利的边缘。
钢丝绳的弯曲不得形成锐角，在满足用绳长度后，滚筒余绳不得少于三圈。
9、信号必须畅通，灵敏可靠。
10、捆绑必须使用整根钢丝绳，并在物件适当部位缠绕1圈，用3t倒链锁紧，严禁使用损伤、超限和破股的钢丝绳或铁丝捆绑。
封车用倒链必须满足预紧力，闭锁可靠。
11、运输前，信号把钩工与绞车司机联系好，告知作业内容、提升重量、准确配重，确定提升速度等事宜后，方可打铃提升。
12、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。
确需停放时，必须使用可靠的阻车器将车辆稳住，并专人监护。
13、封闭管理：（1）从地面运输至轨道巷09运巷口，运输线路必须严格执行封闭管理制度。
（2）猴车硐室口、水平车场及轨道巷轨道巷轨头下侧在运输期间必须安排专人设置警戒，严禁人员通行。
14、板车运输必须固定牢靠且有可靠的防跑车装置和跑车防护装置。
15、运输期间，严格执行非正规性作业管理现场跟班制度。
16、车辆运行过程中由专职把钩工挂钩，挂钩前详细检查钩头、绳卡是否齐全，保险绳是否可靠，是否固定牢固。
17、车辆到达下一个转运点后，严禁车辆未停稳进行摘挂钩。
车辆停稳并确保阻车器利用有效后，把钩工必须对设备的固定情况及钢丝绳连接情况进行详细的检查，发现不符合运输要求的必须及时处理，处理不了的及时向相关单位汇报。
18、车辆摘挂钩时，必须待车停稳，并由阻车器支牢，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。
19、车辆运行前，所有防跑车装置必须处于关闭状态（阻车器处于运行发挥阻车作用即为关闭状态），待各项准备工作检查无误后方可打开通行。
20、熟悉、掌握巷道断面、坡度、转角。
21、进入斜坡前，必须停车检查连接固定情况，确保无误后方可运输。
22、严禁车辆“带病”运行。
每次挂车时，必须先挂好车，后打开阻车器，再打铃开车。
23、钢丝绳使用必须合格、有验标，车辆连接必须符合规定，并且插销末端必须采取防脱销措施。
24、运输前，相关科室对运输沿线立交点的支护进行检查，运输巷道及巷道断面尺寸进行检查，确保合格后方可允许运输。
25、运输前，必须对运输线路进行查看，确保运输线路畅通，运输过程中，严禁损坏瓦斯抽放管路。
（二）掉道处理安全技术措施：1、跟班队干必须到事故现场指挥，分析事故原因，根据现场的情况，使用安全可靠的上道工具，进行上道作业，确保作业安全。
2、作业现场设好警戒，禁止不相关人员进入。
3、掉道时，首先检查掉道地点前后10m巷道支护质量，在顶板合格条件下方可处理掉道，检查上道使用工具，确保完好。
4、上道作业时，作业人员要掌握车辆倾斜方向，禁止车辆下方及车辆倾斜方向行人、站人。
5、上道作业时，应先检查使用的工具是否完好，严禁使用不完好的工具作业。
作业时，每次抬起高度不得大于150mm，并应及时用枕木垫好、垫稳。
6、所使用的上道工具，如倒链、千斤顶等不允许超负荷使用，必须选择大于被起吊物重量的工具，严禁超载使用工具，防止损坏设备、伤及人员。
7、用千斤顶作业时应在车辆两端平衡支顶，切忌一边倾，千斤顶应底端使用枕木垫实，上端有防滑物支垫；8、使用导链作业时，必须重新打设专用起吊锚索，经过拉力试验后，拉力不得小于20T。