中石化QC成果大罐三级取样装置的研制35页PPT
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中石化QC成果大罐三级取样装置的研制
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48
√ 方案四
要点提示
《大罐三级取样装置》
1
取样导管
2
液位控制
3
动力驱动
导管符合三级取样位置 罐外底部取样操作自如
凑、合理。
全体成员
评估柱状图
13.5分
8分 7分
课题一
课题二
课题三
因此，我们把课题三作为活动课题
活动目标
50
40
30
41
20
29
10
0
活动前
活动后
通过活动：实现免上罐，提高取样准确度，操作安全、便捷，以
及节省上罐及环卫时间，将取样时间由41分钟缩短至29分钟！
目标论证
可行性分析：
1、有上级领导对科技创新，技术革新的大力支持和资金援
• 集输大队QC小组 发布人：*******
1
概况
2
选择课题
3
活动目标
4
提出方案并确定最佳方案
5
制定对策
6
对策实施
7
效果检查及效益分析
8
制定巩固措施和标准化
9
总结和打算
概况
油气集输大队担负着河口采油厂集、输油和原油处理工作，管理着近 百座原油储罐。为准确地掌握各站库在原油脱水、沉降处理过程中的油品 性质，保证生产平稳和计量盘库的准确无误，必须每天对原油沉降罐、净 化油罐内的油品进行三级取样、化验分析。
将软管安装在罐内的平行四边形支 架一端上，通过调节控制软管高度 位置。
QC成果汇报-经典PPT
2.1油品的物性特征
油品名称 沙特 科威特 下扎库姆 API度 33.24 30.30 40.20 密度g/cm³ 0.8589 0.8742 0.8241 凝点℃ -------20.52 -27.20 倾点℃ -------24.00 -31.67 闪点℃ -28-35 ------17.78
对比雷达液位计显示的流速变 化 现场检查，并对人员进入库区 注意事项进行巡查 操作考核
１２－０３
★
5
１２－０３
☆
6
１２大连市雷电防护中心对库 区的防雷防静电设施进行全面 检测
１２－０３
★
LOGO
1 2 3
收油作业中静电产生速度大于消散速度
人体静电释放不完全即开展相关作业
防雷防静电系统不完善，不能及时导出积 累的静电荷
2.2 防雷防静电情况
位置 1#罐组 2#罐组 3#罐组 4#罐组 5#罐组 6#罐组 7#罐组 办公楼及变电所 总计 数量（项） 3 1 14 1 5 16 11 8 59
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2.3 人员防静电培训现状
12 10 8 6 4 2 0 一班 二班 三班 四班 班组人数 合格人数
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3 目标确定
要因确认表
序 号 末端因 素名称 标准 确认 方法 比较 流速 验证分析情况 确认 时间 负责 人
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是否 要因
1
空罐进油时 ，出油口油 流喷射，摩 擦带电
收油作业中 静电产生速 度大于消散 速度 未按照要求 劳保着装 静电释放不 完全即开展 相关作业 防雷防静电 接地系统不 完善，不能 及时导出积 累的静电荷
量化了流速指标，收油作业有了可以参考的依据。
LOGO
完善油罐检尺和测温操作规程
QC成果发布完整ppt课件
精选PPT课件
17
创新型课题活动程序
程活 动 过
P阶段 （Plan） 1.选择课题
2.设定目标
计划阶段
3.提出各种方案并确定最佳方案
4.制订对策
D阶段 （Do） 实施阶段
C阶段（Cheek） 检查阶段
5.按对策实施
6.确认效果 目标未达到 目标已实现
A阶段 （Action） 7.标准化
处理阶段
8.总结和下一步打算
精选PPT课件
3
• 定义包含四层含义：
• 一、全员的，参加ＱＣ小组的人员是企业的全体 职工，包括高层领导、一般管理者、技术人员、 工人、服务人员，都可以组织ＱＣ小组；
• 二、选择的课题广泛,围绕企业的经营策略、方针、 目标和现场存在的问题
• 三、目的是提高人的素质，改进质量，降低消耗， 提高经济益；
QC小组活动成果讲座
精选PPT课件
1
主要内容
• 一、QC小组概念
• 1.定义
2.性质
3.特点
• 4.对QC小组成员的基本要求 5.课题类型
• 二、问题解决型课题活动程序
• 三、指令性目标值课题的十个活动程序
• 四、QC小组成果报告的整理总结
• 五、QC小组活动成果的发表
精选PPT课件
2
一、QC小组概念
关键是研究创新的切入点，并选择最佳方案； 问题解决型必须对现状数据信息进行收集分 析，找出问题及主要原因，通过制定对策加
以改进。
精选PPT课件
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三：从效果看：结果不同 创新型是从无到有，即由活动前不存在的
事件或产品，经过活动成为提高工作效率或 增加经营业绩的增值点。
问题解决型是在原有基础上的提高，是逐 步达到一个更加完美的结果。
QC活动成果报告经典ppt课件
实施1、针对管理人员责任心不强：
•为了使项目部管理人员对工程质量严格把关，
提高其执行力，充分调动管理队伍和施工班组 的积极性，具体做好以下两点：
19
•实施评价：自2007年2月开始至2007年5月，对管
理人员考核共4次，对班组考核7次；通过考核和奖 罚措施的落实，管理队伍和施工班组的工作积极性 逐渐提高，工程质量有了很大改观，从而提高了执 行力。
2、对考核低于9分的进 行处罚。
范建清
项目部
3月10日
1、技术交底加强针对性，
2
技术交 底
不到位
对技术交 底进一步 完善并有 效落实
使每个操 作工人都
清楚
操作要点详细、具体。 2、对班组交底要及时， 并要求落实到一线工人 。
卜建祥
施工现 场
3月2日
3
检查整 改不落
实
对检查意 见进行验
证
提高班组 执行力
1、对检查提出的意见进 行具体分解落实。
2、明确整改验证时间。 3、对整改情况的处置。
王伟杰
施工现 场
3月2日
4
施工方 案无针 对措施
重新调整 施工方案
确保墙板 安装管线 节点质量
1、编制详细施工程序。 2、明确管线节点施工要 求。
邹江滔 项目部
3月2日
制表人：沈建琴
时间：2007年3月28日
18
+ QC小组在活动整个过程中，围绕计划、实施、 检查、处理即PDCA循环的不断运动推动质量不 断提高。实施过程简述如下：
22
+ 通过几个月来的实施，并查阅了检查资料，能 反映班组对相关部门提出的检查意见已及时进 行了整改和提交了回执，并有相关部门验证的 签证意见，所以从实施情况来看，采取的措施 运行有效。
•为了使项目部管理人员对工程质量严格把关，
提高其执行力，充分调动管理队伍和施工班组 的积极性，具体做好以下两点：
19
•实施评价：自2007年2月开始至2007年5月，对管
理人员考核共4次，对班组考核7次；通过考核和奖 罚措施的落实，管理队伍和施工班组的工作积极性 逐渐提高，工程质量有了很大改观，从而提高了执 行力。
2、对考核低于9分的进 行处罚。
范建清
项目部
3月10日
1、技术交底加强针对性，
2
技术交 底
不到位
对技术交 底进一步 完善并有 效落实
使每个操 作工人都
清楚
操作要点详细、具体。 2、对班组交底要及时， 并要求落实到一线工人 。
卜建祥
施工现 场
3月2日
3
检查整 改不落
实
对检查意 见进行验
证
提高班组 执行力
1、对检查提出的意见进 行具体分解落实。
2、明确整改验证时间。 3、对整改情况的处置。
王伟杰
施工现 场
3月2日
4
施工方 案无针 对措施
重新调整 施工方案
确保墙板 安装管线 节点质量
1、编制详细施工程序。 2、明确管线节点施工要 求。
邹江滔 项目部
3月2日
制表人：沈建琴
时间：2007年3月28日
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+ QC小组在活动整个过程中，围绕计划、实施、 检查、处理即PDCA循环的不断运动推动质量不 断提高。实施过程简述如下：
22
+ 通过几个月来的实施，并查阅了检查资料，能 反映班组对相关部门提出的检查意见已及时进 行了整改和提交了回执，并有相关部门验证的 签证意见，所以从实施情况来看，采取的措施 运行有效。
项目QC成果PPT课件
7.在清孔过程
6.未及时检测 泥浆性能
5.泥浆性能达 不到要求
有停滞现象
泥浆质量
不合格
8.未按程序施 工
清孔过慢
机械故障
泥浆比重过大
Company Logo
4.施工机 具落后 3.施工机具 不洁净
2.未组织培训
9.雨水冲 刷护壁
泥浆性能不 稳定
含沙率不合格
工人操作 不规范
1. 班组长检 查不严
10.地质情况复杂， 经常漏浆
2
一、工程概况
Company Logo
❖ 国道205线三明市区过境段A2合同段起于三元区茶林尾（梅例界）止 于荆东工业园，起迄里程K9+405~K19+633.5，线路长度10.228公 里，合同工期24个月。主要工程数量包括：路基挖方445万方，利用 土填335万方，桥梁8座共计2.34Km，涵洞22座，共计809延米，通 道8座,共计421延米，互通一处，平面交叉2处。
未组织培训
检查培训记录
培训较少或质量不高
3 施工机具不洁净
现场检查
钻机动力装置灰层很多，增 加磨损
4 施工机具落后
现场检查
泥浆泵功率过小，效率不高
5
泥浆性能达不到 要求
现场检查
泥浆四个性能是关键控制因 素
6
未及时检测泥浆 性能
现场检查
检测时机存在不同程度的提 前或滞后现象
7
在清孔过程有停 检查清孔记录、现 施工工程已监督进行连续清
1 5
二、QC小组情况
Company Logo
小组名称
小组成立时间 注册号
活动课题 小组人数 活动次数
2014年9月1日 QCXZ2011-02
6.未及时检测 泥浆性能
5.泥浆性能达 不到要求
有停滞现象
泥浆质量
不合格
8.未按程序施 工
清孔过慢
机械故障
泥浆比重过大
Company Logo
4.施工机 具落后 3.施工机具 不洁净
2.未组织培训
9.雨水冲 刷护壁
泥浆性能不 稳定
含沙率不合格
工人操作 不规范
1. 班组长检 查不严
10.地质情况复杂， 经常漏浆
2
一、工程概况
Company Logo
❖ 国道205线三明市区过境段A2合同段起于三元区茶林尾（梅例界）止 于荆东工业园，起迄里程K9+405~K19+633.5，线路长度10.228公 里，合同工期24个月。主要工程数量包括：路基挖方445万方，利用 土填335万方，桥梁8座共计2.34Km，涵洞22座，共计809延米，通 道8座,共计421延米，互通一处，平面交叉2处。
未组织培训
检查培训记录
培训较少或质量不高
3 施工机具不洁净
现场检查
钻机动力装置灰层很多，增 加磨损
4 施工机具落后
现场检查
泥浆泵功率过小，效率不高
5
泥浆性能达不到 要求
现场检查
泥浆四个性能是关键控制因 素
6
未及时检测泥浆 性能
现场检查
检测时机存在不同程度的提 前或滞后现象
7
在清孔过程有停 检查清孔记录、现 施工工程已监督进行连续清
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二、QC小组情况
Company Logo
小组名称
小组成立时间 注册号
活动课题 小组人数 活动次数
2014年9月1日 QCXZ2011-02
《三次采油技术》PPT课件
根据各井段所需实施二氧化碳的配注
加压装置
图 2-17 二氧化碳注入流程图
ppt课件
32
二氧化碳吞吐技术
CO2单井吞吐机理
– CO2的溶解特性 – 降低原油粘度 – 膨胀原油体积 – 碳酸水溶解钙质而获得增产的。
CO2单井吞吐特点
– 投资少、见效快，增产单位体积原油所用CO2量少等特点， – 适合于CO2气源不丰富的井场、水驱效果差的低渗透油藏， – 也是一种稠油冷采的工艺技术。
4. 三元相图：在一定的温度和压力下，表示三 个纯组分或三个拟组分的相态特征图。用于测 定不同体系组分的相态特征。
ppt课件
4
基本概念
1. 相包络线：体系中存在的单相和两相的分隔 线，它是由泡点线和露点线在临界点相连接而 成。
2. 系线：两相区内两个平衡共存相的连线。其 两端的坐标位置分别代表体系的两个平衡相的 组成。
16
CO2 驱机理
CO2 的溶解气驱作用 混相驱替 膨胀原油作用 降低原油粘度 碳酸水提高岩石渗透率
ppt课件
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混相驱替机理
CO2与原油的混相取决于原油的组成、油藏压力和温度。 在油藏压力中等以上和油藏温度较高的油藏，注入的CO2 与原油
通过多次接触，不断抽提原油中的中间组分C2-C6，加富注入气， 从而达到动态混相，即蒸发气驱混相。
ppt课件
27
二氧化碳驱的筛选
油藏参数
原油粘 度,cp 含油饱和
度
Geffe24 (1973)
<3
>0.25
Lewin25 (1976)
<12
>0.25
油藏深度
>3000ft
油藏温度
QC成果汇报 ppt课件
0.22 13.5 16002 400 2 1600000 ( ) 3520 .23Var 100 1001600000 380
0.22 13.5 16002 400 2 1600000 ( ) 3520 .23Var 100 1001600000 380
照明设备 消耗无功
2010年 5月 机端电压最 低值（KV） 19.2
21.5 21
机 端 20 电 压 19.5 (KV)
非要因
2010年 12月 19.3 2011年 1月 19.1
2010年 6月 19.1
2010年 7月 19.2
2010年 8月 19.2
2010年 9月 19.2
2010年 10月 19.3
Ⅴ 6000 /400 406
6.1KV
我们使用的630 0/400变比使得 厂用侧值与400 V的标准值相差 较大
变压器变比不合适
-18-
确认七 未及时切除线路或设备故障
2011年5月19日，小组成员姜薇对过去一年间#12机组继
电器和保护装置的正确动作率进行调查。
非要因
没有出现未及时切除线路或设备故障的情况
非要因
代表发电机无功输出满 足无功平衡的需求
2为负荷电压 特性曲线
代表无功输出不满足无 功平衡的需求
2011年3月7日，小组成员陆元明、谈炯查阅220KV出口电压数据，并计算2010年 5月至2011年1月电压合格率。 （《288点电压考核值》规定220KV出口电压须维持在 229.5KV～231KV范围内）
线路或设备 带故障运行
机端电压 低
变压器 超负荷运 行
负荷分布 不合理
无调压措施
6KV电压低
QC小组成果发布ppt课件
新风暴油箱上壳活动前后合格率对比图
98.80% 98.80% 98.60% 98.40% 98.20% 98.00% 98.10% 活动前 目标 活动后
96.00% 95.50% 系列1
97.80%
活动前 96.65% 目标 98% 活动后 98.20%
97.60% 系列1
活动前 98.10%
目标 98.80%
板材位置摆放不正压机压边油缸压力过大模具磨损过大操作工模具调节时压边力太大换模操作工换模具时调节不稳定板材材质不稳定板材摆放平行板材摆放一致模具垫块位置移位模具表面凹槽模具下压表面凹槽压边油缸压力压边油缸压力调节过大模具垫块位置移位模具板材表面小毛细孔板材材质硬度没有压边油缸压力表换模具后各位块多放供应单位板材质量没有控制好模具经过一定产量的延伸后间隙变经过一定产量的延伸后表面有明显凹槽压边油缸压力无数垫块需要移动供应单位缺乏质量控制板材没有左右定位受压压力不均匀板材前后定位点不清操作工自行添加垫块操作经验不够模具油箱上壳起皱原因板材位置摆放不正换模操作工换模具时调节不稳定操作工模具调节时压边力太小模具磨损过大压机压边油缸压力过小板材摆放平行板材摆放一致模具垫块位置移位模具表面凹槽模具下压表面凹槽模具经过一定产量间隙变大过一定产量的延伸后表面有明显凹槽压边油缸直角单向稳定超过直角单向阀使用寿命没有统计直角单向阀使用寿压边油缸压力调节小模具垫块位置移位模具压边油缸压力无数据统计受压压力不均匀板材没有左右定位板材前后定位点不清模具在压制过没有压边油缸压力垫块需要移动换模具后各位由要因确认表可以看出有三个故障模式是要因由要因确认表可以看出有三个故障模式是要因
97.50% 现状 目标
98%
99.00% 98.50% 98.00%
98.8%