LW36-126型开关机构检查、处理标准步骤

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LW36-126SF6开关B类检修标准化作业指导书

编号：Q/2009－07××变电站LW36-126SF6开关B类检修标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业日期：年月日时至年月日时赣东北供电公司变电检修试验分公司引用文件 (1)1修前准备 (2)1.1 准备工作安排 (2)1.2 作业人员要求和到位人员监督 (2)1.3 工器具 (3)1.4 材料 (4)1.5 危险点分析 (4)1.6 安全措施 (5)1.7 人员分工 (5)2 ××变电站LW36-126SF6开关B类检修流安程图 (6)3 作业程序及作业标准 (7)3.1 开工 (7)3.2 检修电源的使用 (7)3.3 施工内容和工艺标准 (8)3.4 当日收尾工作 (11)3.5 竣工 (11)4 验收记录 (12)5 作业指导书执行情况评估 (13)适用范围本作业指导书适用于赣东北供电公司××变电站LW36-126SF6开关B类检修。

2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时，所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

国家电网生[2004]503号《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则（试行）》国家电网生产综[2004]171号《变电一次设备检修标准化作业指导书（范本）》吉林省电力公司编《供电企业工作危险点及其控制措施（变电部分）》国家电网公司电业安全工作规程（变电部分）GB/T11023-1989 《高压开关设备SF6气体密封试验导则》DL/T 639-1997 《SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》Q/GDW 171-2008 《SF6高压断路器状态评价导则》GDW 172-2008 《SF6高压断路器状态检修导则》国家电网公司《输变电设备状态检修试验规程》3 修前准备3.1 准备工作安排3.2 作业人员要求和到位人员监督3.2.1 人员要求3.2.2 到位人员监督项目3.3 工器具3.4 材料3.5 备品备件3.6 工器具定置图（按各个变电站实际摆放）3.7 危险点分析3.8 安全措施3.9 人员分工4 ××变电站LW36-126SF6开关B 类检修作业流程图5 作业程序及作业标准 5.1 开工5.2 检修电源的使用5.3 检修内容和工艺标准5.4 当日收尾工作5.5 竣工6 验收记录7 作业指导书执行情况评估8 附录8.1 设备主要技术参数（参考性附录）。

北开LW36断路器说明书共17页文档

LW36—126型自畿式高压六氟化硫断路器安装使用说明书一、概述LW36—126型自能式高压六氟化硫断路器适用于交流50Hz、126KV电力系统中，尤其适用于开断重要负荷的场所，可作为发电厂、变电所等输配电系统的控制和保护开关，亦可作为电力系统的控制和保护之用的联络断路器。

二、使用环境条件a．周围环境温度：一250C～+400Cb海拔高度：不超过2000mC．风速：》34m／s三、额定技术参数1、断路器的额定技术参数如下d日温差：》350Ce．日照强度：》1000w／m2f．月平均相对湿度：》90％9地震加速度：水平》029，垂直》0．19h覆冰厚度：》lommi．空气污秽程度：不超过GB5582中的Ⅲ级j．安装场合：户外或户内+特殊使用环境条件另行协商。

2、弹簧机构额定技术参数3、断路器机械调整参数如下四、产品结构及工作原理1、总体结构断路器采用单相、单断口，每台断路器的三个相柱安装在一个共同的机座上，由一台弹簧机构带动三相分、合闸。

弹簧机构与电气控制部分共用一个箱体，该箱体固定在机座B相下部(见图l)。

三个相柱的充气室分别由阀fq与管路连通。

气室中的SF6气体压力由带温度补偿的密度继电器监测并显示。

2、断路器相柱结构特点断路器共有A、B、C三个相柱。

除B相柱的外拐臂为双拐臂外，断路器的三个相柱均相同。

每个相柱主要包括灭弧室、支持瓷套、绝缘拉杆、拐臂箱等见图2。

另外在拐臂箱内装有吸附剂。

灭弧室瓷套和支持瓷套均采用优质高强瓷制成，其强度高，气密性好。

3、断路器灭弧室结构及灭弧原理灭弧室主要由灭弧室瓷套、动静触头、喷口、热膨胀气缸等组成。

见图3该灭弧室在开断大的短路电流时采用自能吹g氏原理，在开断小电流时所需的灭弧压力由压缩热膨胀气缸中的SF6气体产生，在电流过零时，热膨胀气缸中的SF6气体吹向电弧就可达到熄灭电弧的目的。

4、弹簧操动机构及操作原理弹簧操动主要由分、合闸电磁铁；分、合闸半轴；分、合闸扇形板；分、合闸弹簧；凸轮；储能轴；输出拐臂；机构输出连杆等组成。

LW36-126培训1

Lw36-126断路器
LW36-126型户外自能式六氟化硫高压断路器适用于交流50Hz、126kV的电力系统中，是电力系统的控制和保护设备，也可作为联络断路器使用。断路器以SF6气体为绝缘和灭弧介质，采用自能灭弧原理，配用CT30型弹簧操动机构，具有开断能力强，操作功小，可靠性高的特点。云开电气集团有限公司（云南开关厂）于1986年开始从事开关设备的生产，1994年生产出第一台六氟化硫气体开关，2001完成LW36-126型自能式六氟化硫高压断路器的全部型式试验，并通过国家级鉴定。
断路器主要参数
年漏气率: 1％
断路器每一极柱为一个单独的气密单元，每个气密单元有6个静密封1个动密封面组成，静密封面的O型密封圈采用优质高弹性的三元乙丙胶压铸，动密封面采用多个唇型密封圈密封
SF6气体水分含量: 150PPm (V/V 20℃) 每台用SF6气体: 8 Kg 断路器相间距: 1700 (2000) mm 爬电距离: 3150mm (Ⅳ级污秽) 断路器质量: 1500 Kg 配置机构: CT30或CT24
Lw36-126断路器的特点
结构简单，使用中无维护或少维护安装方便，进出线联接灵活三相机械联动，合闸功小密封面少，漏气率低机械寿命长，开断能力强
断路器的包装运输
断路器的包装相柱单独包装底座与机构连体包装附件单独包装一箱单台包装两台包装三台包装断路器的运输
LW36-126断路器运行业绩
设备名称 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器 LW36-126断路器订货单位丽江旅游公司缅甸KKA公司文山州电力公司云南滇东电业局云南电力物资储运公司缅甸M-APEX公司广西百色电力有限责任公司四川岷江水电股份有限公司贵州省兴义市中寨发电有限责任公司建德三狮水泥有限公司浙江锦龙水泥有限公司云南滇能(集团)昭通高桥发电有限公司国电六郎洞水力发电厂云南解化集团有限责任公司贵州电网公司六盘水供电局遵义供电局签合同时间 2000年12月 2001年3月 2001年3月 2001年8月 2002年1月 2002年7月 2002年9月 2003年12月 2003年6月 2004年1月 2004年5月 2005年7月 2005年12月 2006年7月 2006年8月 2006年8月运行状况良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好

LW6系列高压断路器液压机构检修工艺

LW6系列高压断路器液压机构检修工艺概述：一、检修周期：LW6系列机构大修周期为10—15年；小修周期为5年一次；临时性检修为：开断短路电流和负荷电流累计达到4200kA、机械操作次数达到3000次、断路器存在严重缺陷，影响安全运行时。

二、检修前的准备、检查：（一）、准备工作：1、制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每个参加作业人员了解检修项目和检修内容。

2、进行技术准备工作，编写标准化作业指导书，确定检修内容，编排工期进度。

3、准备检修场所和工器具。

4、准备好有关资料、记录本、记录表格、检修报告。

5、准备所用消耗材料、备品、备件。

6、办理工作票，完成开工手续。

（二）、修前检查：1、检查油箱油位是否正常，液压机构各管路接头有无渗漏油，并做好记录。

2、检查油泵电机运转情况。

3、做好各组件的标记。

4、将断路器处于分闸位置，将储能电机电源断开，将油压释放为零表压才可以工作。

三、检修工艺：分、合闸电磁铁分解检修：控制阀的分解检修：三级阀的分解检修：信号缸的分解检修：压力开关组件的分解检修：手力泵的分解检修：1、螺帽2、弹簧垫圈3、钢球4、储油箱5、螺钉6、管接头7、密封圈8、排油管3、供排油阀的分解检修工作缸的分解检修辅助元件的检查和校验：液压机构的装复：调整与试验：检查液压操作系统的主要特性值：工器具：梅花扳手：10—12、11—13、14—17、17—19 各2把呆扳手：10—12、11—13、14—17、17—19，24—27 各2把棘轮扳手：10—12、11—13、14—17、17—19 各2把力矩扳手：（20—100N） 4把力矩扳手：（80—300N） 4把内六角扳手 1套游标卡尺 1把大扳手 1把管钳子 1把手锤 1把套筒扳手 1套台钳 1个油桶 1个木锤 1把材料：白布 10米绸布 3米乙醇 1瓶丙酮 1瓶高纯度氮气 1瓶塑料布 25米汽油 10kg 砂纸（0＃） 10张金相砂纸 10张锯条 10根胶带纸 1卷液压油 10kg 凡士林 0.5kg 高级卫生纸 3卷组件名称及使用密封垫号密封座装配：。

LW36-126(W)／T型断路器储能超时复归问题改进方案的提出

LW36-126(W)/T型断路器储能超时复归问题改进方案的提出摘要：在验收西洱河四级电站110kV LW36-126(W)/T型SF6断路器时，笔者发现该断路器储能回路设计不够合理，储能易超时并且复归麻烦，本文针对这种情况进行分析，提出了三种改进方案。

关健词：断路器；储能回路；储能超时Abstract: When checked Xi’er River four station 110kV LW36-126 (W) / T-type SF6 circuit breaker before acceptance, the authorfound thati there is a unreasonability on the energy storage circuit design , Stored energy easy overtime and Return trouble,the paper will analysize the risk analysis, offerthree improved program.Key words: circuit breaker; energy storage circuit; Stored energy overtime1 前言2011年3月30日，西洱河四级电站更换#2主变及相关高压设备工程顺利竣工，进入验收阶段。

验收时发现110kV高压开关场140、141、142三台江苏如高高压电器股份有限公司生产的LW36-126(W)/T型SF6断路器，均存在合上储能开关后，储能电机并未运转的现象，通过查找发现储能回路设计不够合理，易造成储能不成功，断路器重合闸不动作，存在影响系统稳定的风险。

由于储能回路设计不够合理而带来安全隐患这一问题不仅仅存在于西洱河四级电站，其它厂站同型号断路器也存在类似的问题。

为了避免这种设计产生安全事故，笔者特针对该问题提出三种改进方案。

LW35-126型自能式SF6断路器的运行及常见故障处理

表1
序号
1
名
称
SF6气体参数
0.5± 0.015Fra bibliotek额定工作压力PN
2
3 4
补气报警压力P1
最低功能压力p2 产品包装运输时充气压力P3
0.45± 0.015
0.43± 0.015 0.025
2005年6月任东22万1＃主变101开关出现储能电机损坏的故障。这个故障可以说是一个小故障，但在更换电机时发现，只有拆下电机的总成装配后才能拆下电机，而且新电机的主轴上是没有销孔的，这个销孔是根据每个总成的安装尺寸来设计完成的。所以在更换电机时就增加了难度（因为这个销孔我们的工具很难打出来，只有依靠专业人士用专用机床来完成）。 LW35－126型自能式SF6断路器，在我局 110KV电压等级的电力系统中投运以来，很少发生故障，但通过长时间的运行和频繁的操作，以及设备的老化，将会不可避免地发生一些故障，我们现在学习它，分析它，将会为我们今后的工作以及我局电网的安全运行打下坚实的基础。
• 见表1 SF6气体的压力是通过密度继电器来检测的,正常情况下，断路器的年漏气率应≤1％。 • ①如果SF6气体压力降低至 0.45±0.015MPa时，SF6气压过低报警继电器动作，接通机构箱中的气压报警信号灯并向控制室发出报警信号。此时应对断路器进行补气。 • ②如果SF6气体密度低于最低功能压力（0.43±0.015MPa）时，SF6最低功能压力闭锁继电器动作，切断合闸，分闸回路，断路器不能进行分，合闸操作。此时应特别注意：不能手动去进行分，合闸的操作。 • 在对断路器进行补气前应先对断路器本体及气路连通管连接部进行定性密封检查（也就是定性检漏）。 • ①检查方法：对每一个检测点，用检漏仪探头离被测点1—2mm缓缓移动。 • ②合格标准：检漏仪探头所显示的数据应在合格范围之内，且检漏仪未发报警信号。 • 补气时应注意：①充气管路要清洁。 ②用SF6气体吹拂5S后，立即将气路连接管与充气阀连接完毕。③缓慢充气至额定压力。

lw36126(w)t305040sf6断路器检修规程

QB 甘肃汇能新能源技术发展企业标准QB/GSHN—NZ—003—008卓尼扭子水电厂SF6断路器检修规程2010年1月18日发布 2010年1月28日实施甘肃汇能新能源技术发展有限责任公司发布目录前言…………………………………………………………………………………………1. 主题内容与范围…………………………………………………………………………2. 引用标准…………………………………………………………………………………3. 六氟化硫电气设备运行试验机检修人员安全防护规定………………………………4. 检修周期与项目…………………………………………………………………………5. 检修工艺和要求…………………………………………………………………………前言为了加强扭子电厂检修管理，保证设备的正常运行，特制定本规程。

本规程规定了扭子电厂SF6断路器检修等要求。

本规程依据.国家标准和设备厂家的相关要求制定。

本标准由公司标准化委员会提出。

本规程由公司检修部归口。

本标准由扭子水电厂负责解释。

本规程主要起草人：朱正龙本规程审核人：刘建武卢春彦本规程批准人：邹喜华LW36-126（W）/T3050-40型SF6断路器检修规程(试行)1 主题内容和适用范围本标准规定了LW36-126(w)/T3050-40型SF6断路器的检修维护要求和工作规范。

本标准适用于本厂LW36-126(w)/T3050-40型SF6断路器检修工作。

2 引用标准DL/T63-997六氟化硫电气设备运行试验及检修人员安全防护细则江苏如皋高压开关设备LTB72.5-170D1/B产品手册DLT739-2000LW-10型六氟化硫断路器检修工艺规程Q/001-127.02-2000高压开关状态检修导则3 六氟化硫电气设备运行试验及检修人员安全防护规定3.1 SF6断路器工作的安全防护：不允许接通SF6断路器的控制电源和加热器电源，释放已储能的弹簧能量，方法为：断开电源后进行一次合闸操作，一次分闸操作，或者用摇把反向转动操作机构的驱动轴，来释放能量；在将气室压力降至绝对压力0.125Mpa之前，严禁在瓷套或高压部分工作也不能运输或从构架上拆卸断路器柱，在打开压力室前，气体压力应该安全降至大气压力，因为通常的工作压力为0.7Mpa，瓷套的损坏会导致破裂；未使用的SF6是无毒无色无味的，由于它比空气密度大，易于聚集在低处，如：电缆沟、槽等，如若SF6气体泄漏，千万不能进入低处，以免缺氧导致窒息。

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LW36-126断路器机构检查标准化作业卡
序号检查项目检查内容质量标准检查处理结果处理方法1 机构外观检查有无漏水锈蚀的现象无漏水锈蚀
2 机构释能①将机构储能电机电源断开；
②观察机构所处位置（分闸或合闸
状态）；
③手动对开关机构进行合分闸，将
机构能量完全释放；
④观察开关机构动作情况，（合闸
后观察储能轴位置）。

开关机构处于正常位置（图一）
开关机构处非正常位置（图二）
一机构操作正常
时对开关进行
机械特性检查
1、合闸时间75±10 ms
调整合闸线圈11与
合闸半轴12之间的
间隙及位置
2、分闸时间40±25 ms
调整分闸线圈15与
分闸半轴14之间的
间隙及位置
3、合闸不同期≯5 ms检查三相分闸定位
位置
4、分闸不同期≯3 ms
5、回路电阻≯45μΩ
6、合闸速度 3.5±0.5m/s
对合闸弹簧增加1-2mm 米垫片尽量满足上限 7、分闸速度
4.7+0.3
―0.5 m/s
8、低电压操作
30%不能分闸：65%～120%可靠分闸，
65%～85%可靠合闸；
配合动作时间调整分闸半轴口接量
检查线圈引出线有无卡伤，铁心动作良好、线圈表面无锈蚀，测量其绝缘电阻≮10M Ω。

备注：机构操作正常时，进行机械特性检查时间、速度、对合闸弹簧适当增加1-2mm 垫片，尽量满足合闸速度上限，再对开关进行机械特性检查。

备注:开关机构出现非正常位置时进行下面第二大项检查，检查前将开关机构能量全部释放。

二开关机构出现
操作不正常检
或无法动作查
项目
表图三
机构内部现象（表图四）
1、合闸扇形板11与合闸半轴12检查①无缺损、断裂；
②无卡塞、动作灵活；
③扇形板与半轴接触位置扣接量为2-3mm
2、储能保持掣子检查无损坏
3、凸轮检查①滚轮动作灵活、无损坏；
②玄弧延边无损坏；
4、输出拐臂检查①φ42滚针轴承无损坏；
②复位弹簧无脱落
③驱动块无损坏
5、分闸半轴14与分闸扇形板13检查①无缺损、断裂；
②无卡塞、动作灵活；
③扇形板与半轴接触位置扣接量为1-3mm
6、合闸缓冲器、分闸缓冲器检查①无卡塞、动作良好；
②无漏油现象；
本体相间连杆行程的检查测量横向连杆传动销中心至拐臂箱
定位孔中心距离是否为110
3
+
mm：
分闸位置记录尺寸-合闸位置记录尺
寸。

重点注意事项：在进行分闸位置测量
时，必须观察分闸到位情况，确保分
闸在分闸位置才能准确测量行程。

行程为110
3
+
mm. 如小于110mm，说
明行程不够，应重新调整。

注：距离
小于107mm，应立即检修。

表图五
检查处理完成后由继电保护进行重合闸操作检查：操作正常
备注：上述项目检查完毕无异常后，本体传动灵活无卡塞，可确定造成开关机构合闸不到位的原因为机构合闸功不够，形成机构如表图四现象，相应检查处理如下第三大项检查工作项目。

三检查及处理1、机构出现合闸不到位时将机构恢复至
正常位置；
合上储能电源，待电机运转6-7秒
后听到机构内出现“嘭”的响声后立
即断口储能电源，此时开关机构恢
复至（图一）正常位置，此时进行
分闸将能量全部释放。

2、调整合闸弹簧预压力，增加合闸功；
①取出拉杆与储能轴之间的挡圈；
②用千斤顶将合闸弹簧托盘顶住，
使合闸拉杆松弛后退出储能轴；
③将弹簧退出，增加3-4mm垫片；
④恢复合闸弹簧安装；
3、本体相间连杆行程的检查：
测量横向连杆传动销中心至拐臂箱定位孔中心距离是否为
1103
0+mm
行程为110
30
+mm. 如小于
110mm ，说明行程不够，应重新调
整。

注：距离小于107mm ，应立即检修。

4、开关机械特性检查合闸时间 75±10 ms 分闸时间 40±25 ms 合闸不同期 ≯5 ms 分闸不同期 ≯3 ms 回路电阻 ≯45μΩ 合闸速度 3.5±0.5m/s
分闸速度 4.7+0.3
―0.5 m/s
低电压操作
30%不能分闸：65%～120%可靠分闸，
65%～85%可靠合闸；
检查处理完成后由继电保护进行重合闸操作检查：操作正常。

备注所检查的项目符合要求后对合闸弹簧增加调整垫片情况（填写）：
合闸弹簧增加调整垫
后进行重合闸操作情况操作正常合闸正常其增加1-2mm 厚垫片
垫片总厚度不超过20mm ，超过则对弹簧进行更换。

出现异常情况（手动按分闸触发
器开关不动作）
合闸不到位其增加3-5mm 厚垫片
附图一：
1.合闸扇形板
2．储能保持掣子
3．输出拐臂
4．储能轴
5．凸轮
6．拐臂
7．合闸拉杆
8．合闸缓冲器
9．合闸弹簧
10．机构输出连杆
11．合闸电磁铁
12．合闸半轴
13．分闸扇形板
14．分闸半轴
15．分闸电磁铁
16．合闸保持掣子
17．合闸驱动块
18．分闸缓冲器
19．分闸拉杆
20．分闸弹簧。