大型施工机械的安装拆除方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案一、工程概况本工程为某大型工程项目，主要包括大型机械的安装与拆除工作。
项目地点位于某城市，施工环境复杂，涉及高空作业、吊装作业等多种作业形式。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家有关安全生产法律法规、规范标准；2. 项目合同、设计文件及业主要求；3. 企业安全生产管理制度；4. 施工单位安全生产经验及实际情况。
三、安全目标1. 确保施工过程中无重大安全事故发生；2. 确保施工人员的人身安全；3. 确保机械设备的安全运行；4. 确保施工进度和质量。
四、施工准备1. 组织施工人员参加安全培训，提高安全意识；2. 对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；3. 检查施工机械设备，确保其安全性能良好；4. 准备安全防护设施，如安全带、防护网、警示标志等；5. 制定应急预案，确保突发事件的及时处理。
五、施工过程安全措施1. 大型机械安装过程中，严格按照设计文件和技术规范进行操作，确保安装质量；2. 高空作业人员必须佩戴安全带，遵守高空作业安全规程；3. 吊装作业时，严格遵守起重机械操作规程，确保吊装安全；4. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；5. 定期对施工人员进行安全检查，及时发现并整改安全隐患；6. 加强施工现场的治安管理，确保施工物资的安全；7. 施工过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低。
六、机械设备安全1. 机械设备在安装前，必须进行严格检查，确保其安全性能符合国家标准；2. 机械设备安装过程中，严格遵守操作规程，确保设备安全；3. 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行；4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；5. 机械设备在使用过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全。
七、拆除工程安全1. 拆除工程前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；2. 拆除过程中，严格遵守拆除规程，确保拆除安全；3. 拆除过程中，设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；4. 拆除过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低；5. 拆除工程结束后，及时清理施工现场，确保现场安全。
大型机械设备拆除及安装施工方案
大型机械设备拆除及安装施工方案1. 概述本文档旨在提供一份大型机械设备拆除及安装施工方案，以确保拆除和安装过程的安全和高效。
本方案适用于大型机械设备的拆除和安装工程，如起重机、发电机组、水泵等。
2. 拆除方案2.1 准备工作在拆除工作开始之前，必须进行以下准备工作：- 确定拆除设备的类型、大小和重量。
- 分析设备的结构和组成，建立拆除计划。
- 调查设备所在地的环境和安全情况，评估拆除的风险。
- 准备必要的工具和设备，如起重机、工具箱等。
2.2 拆除过程拆除过程应根据设备的特点和安全要求进行，以下是拆除的基本步骤：1. 关停设备并断开电源。
2. 卸除固定设备的连接螺栓和螺丝。
3. 使用起重机等设备提起设备的重要部件。
4. 逐步拆除设备的各个组件，确保操作安全和有序。
5. 清理拆卸下来的零部件，妥善保存。
3. 安装方案3.1 准备工作在安装工作开始之前，必须做好以下准备工作：- 分析需要安装的设备的特点和要求。
- 准备安装设备所需的基础和支撑结构。
- 调查安装现场的环境和安全情况，评估安装的风险。
- 获得相关的安装说明和图纸。
3.2 安装过程安装过程应根据设备的要求和安全标准进行，以下是安装的基本步骤：1. 准确安装设备的基础和支撑结构。
2. 根据设备的要求，正确连接设备的各个部件。
3. 使用起重机等设备将设备吊装到适当的位置。
4. 检查设备的安装质量和稳定性。
5. 恢复设备的供电和启动设备。
4. 安全措施- 在拆除和安装过程中，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 操作人员必须具备相关的技能和经验，严禁非专业人士操作设备。
- 在施工现场设置明显的警示标志，保持施工现场的通道畅通。
5. 质量控制- 在拆除和安装过程中，必须进行质量控制，确保施工质量和安全性。
- 定期检查设备的安装质量，如连接是否牢固、支撑结构是否稳定等。
- 对施工过程中的问题和隐患及时采取纠正和改进措施。
大型机械拆除工程施工方案
工程名称：某大型机械拆除工程工程地点：XX市XX区XX路XX号工程规模：拆除面积约5000平方米，包括建筑物、设备等。
二、施工方案1. 施工组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工员：负责现场施工的具体安排和监督。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导和技术支持。
（4）安全员：负责现场安全管理和事故预防。
2. 施工进度（1）前期准备：1周（2）拆除工程：2周（3）清理现场：1周（4）竣工验收：1周总计：5周3. 施工工艺（1）拆除顺序：先拆除建筑物，再拆除设备。
（2）拆除方法：1）建筑物拆除：采用机械拆除，使用挖掘机、破碎锤等设备进行拆除。
2）设备拆除：先切断电源、水源，然后使用吊车、叉车等设备进行拆除。
4. 安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（2）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（4）施工过程中，加强现场巡查，及时发现和排除安全隐患。
5. 环保措施（1）施工现场设置围挡，防止扬尘和噪音污染。
（2）施工过程中，使用湿法作业，减少扬尘和噪音。
（3）拆除的废弃物进行分类处理，确保环境保护。
6. 施工现场管理（1）施工现场设置专门的办公区、生活区，确保施工人员的生活和工作环境。
（2）施工现场配备必要的生活设施，如食堂、卫生间等。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到预期目标。
四、验收标准1. 施工现场整洁，无垃圾、杂物。
2. 施工质量符合设计要求和施工规范。
3. 环境保护措施到位，无污染。
五、结语本施工方案针对某大型机械拆除工程，详细阐述了施工组织、进度、工艺、安全、环保、现场管理和质量保证等方面的内容。
大型机械设备安装、拆除专项施工方案
大型机械设备安装、拆除专项施工方案1. 背景大型机械设备的安装和拆除是一个复杂而关键的过程，需要精心策划和有效的施工方案。
本文档旨在提供一份大型机械设备安装和拆除的专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
2. 安装方案2.1 设备选址- 根据施工现场情况，确定最合适的设备摆放位置。
- 确保设备摆放的地基结构坚固、承重能力足够。
2.2 设备运输和卸货- 使用合适的运输工具和设备，保证设备安全运输至施工现场。
- 设备卸货时，应遵循专业的卸货流程，防止设备损坏或人员受伤。
2.3 设备安装和调试- 根据设备生产厂家提供的安装说明，组织专业人员进行设备的组装和安装。
- 在安装过程中，严格遵循操作规程，确保设备正确安装并能正常运行。
- 完成安装后，对设备进行调试和测试，确保设备性能稳定、可靠。
3. 拆除方案3.1 拆除准备- 对拆除过程进行详细的计划和方案设计，确保拆除工作顺利进行。
- 拆除前，对设备进行全面检查，确保无残留物和危险品。
3.2 拆除操作- 拆除过程中，严格按照操作规程进行，确保拆除工作安全可靠。
- 对于需要使用大型机械设备进行拆除的部分，需由熟练的操作人员进行操作。
3.3 废物处理和清理- 拆除完成后，对废弃设备和材料进行分类处理和清理。
- 确保废物处理符合环保标准，遵循相关法规和规定。
4. 安全措施- 安装和拆除过程中，所有参与人员必须戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
- 在需要的地方设置警示标志和隔离措施，确保安全区域得到有效控制。
- 严格执行施工方案，确保危险操作得到最小化。
以上是大型机械设备安装、拆除专项施工方案的基本内容，希望能对您的工作有所帮助。
在实施过程中，请务必根据具体情况进行调整和修改，确保工作顺利进行。
机械设备安装拆除工程施工方案
一、工程概况本项目为XX公司机械设备安装拆除工程，主要包括以下内容：1. 安装设备：包括大型加工中心、数控车床、铣床等；2. 拆除设备：包括旧有设备、辅助设施等；3. 工程地点：XX工厂；4. 工程工期：30天。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理：负责整个工程的组织实施、协调和管理；（2）技术负责人：负责施工技术指导、监督和验收；（3）施工员：负责现场施工管理、进度控制和协调；（4）质量员：负责施工质量检查和验收；（5）安全员：负责施工现场安全管理和事故处理。
2. 施工管理制度（1）严格执行国家有关法律法规和行业标准；（2）建立健全施工管理制度，明确各级人员的职责和权限；（3）加强施工过程中的质量控制、进度控制和安全管理；（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
三、施工方案1. 安装设备（1）现场勘查：了解设备型号、尺寸、重量、安装要求等；（2）制定安装方案：根据设备特性和现场条件，制定合理的安装方案；（3）设备运输：采用专用运输车辆，确保设备安全运输；（4）设备就位：按照安装方案，将设备准确就位；（5）设备调试：完成设备安装后，进行调试，确保设备正常运行。
2. 拆除设备（1）现场勘查：了解设备型号、尺寸、重量、拆除要求等；（2）制定拆除方案：根据设备特性和现场条件，制定合理的拆除方案；（3）设备拆除：按照拆除方案，将设备拆除；（4）设备清理：清理现场，确保现场整洁；（5）设备运输：采用专用运输车辆，将拆除的设备运输至指定地点。
四、施工质量控制1. 严格执行国家有关质量标准；2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量达到设计要求；3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯；4. 加强质量检查和验收，确保工程质量合格。
五、施工安全措施1. 严格执行国家有关安全生产法律法规和标准；2. 做好施工现场安全管理和安全教育；3. 加强施工现场的安全防护措施，确保施工安全；4. 做好施工现场的消防、防尘、防毒等工作；5. 加强施工现场的安全检查，确保施工安全。
起重机械安装加高拆除施工方案
起重机械安装加高拆除施工方案一、工程概述为了满足生产需要，某工厂决定对现有起重机械进行加高改造，并对原有起重机械进行拆除。
本方案对该工程的安装加高和拆除施工进行详细描述，并制定相关安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工准备工作1. 施工组织计划编制：负责人制定专门的施工组织计划，明确施工目标、任务、要求、时间、人员等内容，并将计划告知相关人员。
2. 人员配置：根据施工需求，调派经验丰富的施工人员，并对其进行相关培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。
3. 设备准备：准备足够数量的起重设备、安全防护设备、劳动保护用品等。
4. 现场检查：对施工现场进行细致检查，确保施工区域内不存在危险物品和危险区域。
5. 安全措施：制定详细的安全措施和应急预案，并对施工人员进行全面的安全教育。
三、起重机械安装加高施工流程1. 拆除原上部结构：先拆除起重机械原有的上部结构，包括起重臂、支撑结构等，并进行分类处理。
拆除过程中要注意安全，确保拆除物坠落不会造成人员伤害和设备损坏。
2. 安装新上部结构：根据加高要求，安装新的上部结构，确保结构的牢固和稳定。
安装时要使用合适的工具和设备，保证施工人员的安全。
3. 加高操作：将起重机械的增高系统联接到新的上部结构上，完成加高操作。
施工人员必须经过专门培训，熟悉加高操作流程和注意事项，并佩戴个人防护装备。
4. 调试和试运行：安装完毕后，对起重机械进行调试和试运行，确保机器的正常运转和性能稳定。
四、起重机械拆除施工流程1. 拆卸上部结构：先拆除起重机械的上部结构，包括起重臂、支撑结构等，并进行分类处理。
拆除过程中要注意安全，使用合适的工具和设备，并定期检查施工现场的安全状态。
2. 拆除下部结构：拆除起重机械的下部结构，包括底座、支撑脚等，并进行分类处理。
拆除过程中要采取防护措施，防止坍塌事故的发生。
3. 清理施工现场：拆除完毕后，对施工现场进行彻底清理，清除所有施工废料和建筑垃圾。
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案一、前期准备工作1.确定机械设备的规格、尺寸和重量，并核实设备的运输要求；2.与设备供应商和相关承运单位进行沟通，确定进场和安拆的具体时间和地点；3.组织专业人员进行现场勘测和测量，确定进场和安拆的具体方案；4.制定出场和进场的时间计划表，并与相关单位进行协调；5.准备所需的搬运工具和设备，确保能够满足机械设备的运输和安装需求；6.与相关单位进行协商和沟通，制定安全措施和风险评估报告。
二、进场工作1.安排专业人员指导设备运输车辆的驶入和驶出，确保安全通行；2.设立临时的装卸平台和装卸设备，保证机械设备的安全离地操作；3.根据设备的运输要求和尺寸，确保进场通道的宽度和高度能够满足设备运输的需求；4.确保进场地点的平稳性和承重能力，以满足大型机械设备的安全进场；5.根据安全要求和设备的特点，设置相应的标志和警示牌，提醒人员注意安全。
三、安装工作1.根据设备的安装要求和设计图纸，组织专业人员进行设备的安装；2.确保设备的瞬态和稳态工作状态，进行相应的测试和调试；3.根据设备的尺寸和重量，确定安装设备的位置和高度，并进行必要的加固和支撑工作；4.进行设备的电气和机械连接，确保设备的正常运行和联动控制；5.进行设备的灌浆和固定，确保设备的稳定性和安全性；6.制定设备的操作规程和维护保养方案，确保设备的长期稳定运行。
四、安装验收1.根据设备的安装要求和技术规范，进行相关的检查和测试；2.对设备的各项功能和性能进行测试和验收；3.进行设备的运行试验和调试，验证设备的性能和稳定性；4.根据设备的安装规范和安全标准，进行相关的验收和检验；5.编写详细的安装验收报告和记录，确保安装工作的合格性。
五、安拆工作1.制定安拆工作方案和步骤，并进行相关的风险评估和安全措施制定；2.组织专业人员进行设备的拆卸和分解工作，确保安全和高效；3.进行设备部件的清洗和包装工作，保护设备的表面和内部零部件；4.根据设备的拆卸要求和技术规范，进行相应的标记和记录；5.确保设备的拆卸和包装工作的合格性和完整性，以便后续的运输和再安装。
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况1.2地形、地貌1.3气象、水文第二章编制依据主要编制依据:1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）4、《生产安全事故报告和调查处理条例》5、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）第三章大型机械安装与拆除施工技术方案3.1一般规定1 大型机械设备应具有出厂合格证书，并须委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格的方可使用。
2 建立健全机械设备管理制度，落实安全操作规程，建立设备管理台帐，做好使用、检查、维修、保养等记录。
3 特种设备使用单位应建立安全技术档案，对在用特种设备应至少每月组织一次自行检查，并做好记录。
在设备自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的应及时处理。
4大型机械安装与拆除前组织技术人员、施工作业人员进行技术交底和安全交底工作。
3.2 大型机械配置按照业主要求及结合本合同段施工工期需求,计划投入2座混凝土拌和站、2座水稳拌和站、1座沥青拌和站、1个箱梁预制场。
各种大型机械配置情况如3-2表。
表3-23.3 架桥机安装拆除施工方案3.3.1架桥机安装前准备工作1 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
2检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。
3 检查起重机与结构物之间的最小安全距离是否符合规定。
4对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》的规定。
5 清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
3.3.2架桥机拼装方案1 安放中横移轨道（1）枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；（2）横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。
架桥机安拆及管理专项方案
架桥机安拆及管理专项方案架桥机是一种重型施工机械，主要用于搭建临时桥梁，为施工工程提供通道。
在安装和拆卸架桥机时，需要确保安全可靠，并进行适当的管理。
本文将提出一种架桥机的安拆及管理专项方案，以确保工程施工的顺利进行。
一、安拆方案1. 安装前准备工作（1）确定工程需求：在安装架桥机之前，需要清楚地了解工程需求，包括宽度、长度、承重能力等要求，以便选择合适的架桥机。
（2）制定具体计划：根据工程需求，制定详细的安装计划，包括安装过程、时间安排、所需人员和设备等。
（3）检查设备状态：在安装之前，要对架桥机进行全面检查，确保设备状态良好，能够正常工作。
2. 安装过程（1）确定桥梁位置：根据设计要求和工程需要，选择合适的位置进行桥梁施工。
要确保位置平稳和安全，以便于架桥机的操作和安装。
（2）安装基础设施：根据桥梁设计，安装桥基础设施，包括桥墩和支撑结构。
要确保设施牢固可靠，能够承受架桥机的重量和运动。
（3）架设主体结构：根据安装计划，使用起重设备将架桥机主体结构提升到预定位置，并进行固定。
在安装过程中要注意平衡和稳定，以保证架桥机的安全性。
（4）连接支撑设备：将支撑设备与主体结构连接，以增加支撑能力和稳定性。
要确保连接牢固可靠，避免松动和变形。
（5）验收和测试：在安装完成后，进行验收和测试，确保架桥机的正常运行。
要进行功能测试、负荷测试和安全测试，以确保设备符合要求。
3. 拆卸过程（1）撤销连接：在拆除之前，先撤销支撑设备与主体结构的连接。
要注意操作的顺序和方法，确保拆除过程平稳和安全。
（2）降低主体结构：使用起重设备逐步降低主体结构，将其安全地放置在地面上。
在降低过程中要保持平衡和稳定，防止倾斜和摇晃。
（3）拆除基础设施：根据需要和规划，拆除桥墩和支撑结构。
要注意操作的顺序和方法，以避免对周围环境和设备造成影响。
（4）整理和保养：在拆除完成后，对架桥机进行整理和保养。
清理设备和周围环境，检查设备的状态和功能，做好保养工作。
大型设备拆除方案范本
大型设备拆除方案范本1. 引言本文档旨在提供大型设备拆除方案的范本，以便于项目团队在拆除大型设备时进行参考。
拆除大型设备通常涉及到安全风险和环境保护等因素，因此需要制定详细的拆除方案，以确保拆除工作能够安全、高效地进行。
2. 拆除前准备工作在拆除大型设备之前，需要进行一系列的准备工作，以确保拆除工作的顺利进行。
以下是拆除前准备工作的主要步骤：2.1 安全评估在拆除大型设备之前，需要进行全面的安全评估，识别潜在的安全风险，并制定相应的措施进行控制和预防。
安全评估应包括但不限于以下内容：•设备结构和重量的评估•设备所在区域的环境评估，包括周围的设施和地形等因素•设备本身及附件的状态评估，包括损坏和腐蚀等情况2.2 拆除计划制定根据安全评估的结果，制定详细的拆除计划。
拆除计划应该包括以下内容：•拆除方案的设计和图纸•拆除过程中需要使用的工具和设备•拆除工作的时间安排和进度计划•拆除工作的人员配备和分工2.3 材料和设备准备根据拆除计划，准备所需的材料和设备。
这包括但不限于：•爆破、切割和起重设备•安全防护装备，如头盔、手套、安全带等•拆除过程中所需的材料和工具3. 拆除过程3.1 防护措施在拆除大型设备的过程中，需要采取一系列的防护措施，以确保工作人员和周围环境的安全。
这些防护措施包括但不限于：•设立工作区域的隔离标志和警戒线，限制非相关人员进入•提供适当的防护装备给参与拆除工作的人员，确保其人身安全•确保设备附近的气体、液体等危险物质得到妥善处理和控制3.2 拆除方法和工序根据拆除方案中设计的拆除方法和图纸，按照预定的工序进行拆除工作。
拆除工序应按照安全、高效的原则进行，避免对周围环境和设备造成损害。
3.3 废弃物处理拆除大型设备后产生的废弃物应按照相关规定进行妥善处理和处置。
废弃物处理的步骤包括但不限于：•分类和清理废弃物•使用适当的包装材料将废弃物加以封装•将封装的废弃物运输到指定的处置场所4. 后续工作拆除大型设备完成后，还需要进行一些后续工作，以确保拆除工作的完整性和结果的满意度。
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大型施工机械的安装拆除方案
1.1塔吊的安装、拆除方案
1、安装步骤
采用预埋螺栓直接安装基础节：在基础预埋螺栓须在绑扎钢筋时应先将螺栓定好位，浇筑混凝土时应防止走位，基础水平误差小于3‰，基础混凝土达到设计要求强度后安装基础节，校正垂直度，垂直度偏差均不得大于3‰。
安装加强节，标准节。
注意爬梯踏步方向，塔身垂直度偏差应少于3‰。
在地面将液压油箱、液压顶升系统组装到顶升套架上，吊装顶升套架。
在地面将回转部分、上下支承组成一个整体，吊装回转部分。
吊装驾驶室。
吊装塔顶节。
在地面拼装平衡臂、起升机构、平衡臂栏、拉杆。
整体起吊平衡臂，使之与塔身相连，装好连接销和平衡臂拉杆。
根据起重机生产厂家安装说明要求，先吊装平衡块到平衡臂上。
要地面拼装起重臂、起重臂拉杆、起重小车。
整体
起吊起重臂，使之与塔身相连，装好起重臂拉杆。
吊装平衡重（或余下平衡重块）。
安装吊钩，安装电缆，接通电源，塔式起重机试运转至符合要求。
塔式起重机顶升，严格按塔式起重机生产厂家安装说明书进行，首次顶升作业至要求高度，顶升加强节、标准节。
安装检测调试
全面检查塔式起重机电路各接线是否正确。
全面检查整机安装的各联接部位是否正确、牢固。
检测无风状态下，塔身轴线对基础水平面的垂直度，允许差值小于3‰。
塔身防雷检测接地电阻应小于4Ω。
开动塔式起重机，检查主机升降、塔机回转、小车行走，是否正常。
调试塔式起重机各安全装置，达到灵敏、准确、安全、可靠。
2、检验并申办准用证
塔吊安装由安装单位自检后，由公司安质部材设科初验。
公司初验合格后由安装单位或使用单位向市质量技
术监督局申报检验，检验合格方可投入使用。
3、附墙架安装
附墙距离8m。
附墙间距须符合有关安全规定。
4、拆卸步骤
拆卸前检查
检查液压顶升系统是否能正常运行。
检查各附墙架是否可靠。
检查建筑物、排栅是否有阻碍塔机的下降。
利用塔式起重机液压顶升系统，遂节卸下标准节至附墙框架，拆除附墙框架。
重复上述步骤，直至将塔机降到最低位。
用吊机按塔式起重机安装时先后顺序反过程拆卸余下各部件。
塔式起重机拆卸完毕，清点数量登记后用载重汽车运离现场。
5、安全措施
作业前，有关部门人员对全体作业人员进行安全技术交底。
高空作业佩戴好安全带、安全帽，严禁酒后作业。
塔式起重机安装作业区，布好警戒线，挂起警告牌。
作业时，必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台。
风力大于4级时不许进行顶升、降塔作业。
风力达到6级或以上应停止高空作业。
顶升、降塔作业前，要检查液压系统。
顶升、降塔过程中，严禁回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。
塔式起重机吊装期间，严禁超载起吊，构件下禁止站人，以防落物伤人。
凡需使用风焊时，必须做好防火措施，专人配备灭火器具监视，用铁皮、湿透麻袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
6、现场配合工作
基础方案及施工由项目现场负责。
清理进场道路及施工现场，以利运输及起重臂、平衡臂等构件堆放和安装。
在塔式起重机安装位置附近提供塔机所需电源。
如需夜间施工，现场配备足够灯光照明。
汽车、汽车吊需在地下室顶板上行走作业或在地下室
顶板上放置大型部件时，由项目现场制定加固方案并做好支顶卸荷工作。
详见“塔吊安装、基础大样”。
1.2钢井架的安装、拆除方案
1、安装步骤
基础→底架、标准节→附墙杆→顶架→吊笼→层间闸门→卷扬机→电气及调试。
2、底架、标准节安装
（1）用连接螺栓组装底架。
（2）将底架安放在基础上，保证对角线长度差值不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。
（3）用螺栓将立柱与底架翼板连接，然后装上横杆、斜杆及导轨。
（4）重复安装立柱、横杆、斜杆、导轨至三个标准节。
（5）调整底架的水平及标准节的垂直度，然后将底架固牢。
（6）每安装2节标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，在确认稳定时，方可继续作业。
（7）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或铅丝代替。
（8）进行标准节加高作业，当安装至五个标准节时如未
进行附墙须加临时支撑或临时缆风绳。
3、附墙杆
（1）钢井架靠建筑物一侧采用附墙架连接，附墙架每隔三层一道，并在建筑物顶层安装一组附墙杆，附墙架为∠50×50角钢，塔身垂直度偏差保证在3‰范围内。
（2）附墙件安装调试方法
A 在附着高度处的立柱上安装夹码。
B 将附墙一端与夹码连接，另一端与预埋件连接。
C 调整附墙件长度，使塔身的垂直度达到规定的要求。
此项在工地现场用经纬仪协助测量、校正垂直度。
4、顶架安装
（1）顶架横梁安装到塔身最顶上。
（2）将滑轮组托架安装到顶架横梁上。
（3）将滑轮组安装到托架上。
（4）将八字支撑杆安装到出绳边横梁上。
5、吊笼安装
（1）将两个侧架放入塔身内。
（2）用底横梁将侧架连接起来。
（3）将组装好的上主梁安装到侧架顶上。
（4）安装底纵梁，铺上底板（木板）。
（5）安装顶横梁和顶纵梁
（6）安装导轮组。