残采工作面安全技术措施(标准版)
残采工作面安全技术措施标准版本
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，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
我矿北翼C9煤下山段在20xx年回采过程中，留下许多残余煤柱，现在为节约煤炭资源。
经矿委会讨论，决定开采残余煤，但由于以前穿巷采巷道较多，煤层顶底板很不完整，不适合布置壁式工作面回采。
现考虑将这局部地段布置残采工作面，利用巷道式进行回采。
为保证回采工作安全顺利的进行，特编制此安全技术措施，请施工班组及相关人员认真贯彻学习并遵照执行。
一、残采工作面布置从原C9煤暗斜井旁边开口，以340度的方位与原暗斜井方向平行顺煤层掘进，掘进至F2断层边綠，然后退出10米以250度的方位开口掘进，下山内留下的10米作为临时水仓。
后附：残采布置图二、安全技术措施一）、通风管理1、局扇安设在C9煤运输平巷内距下山回风口10米以外的进风巷里，禁止吸循环风现象。
2.风筒吊挂平直，做到逢环必挂，风筒连接必须反压边，转角处必须使用骨架风筒连接,风筒不得漏风，距工作面距离不得超过5米，以保证工作面有足够的风量。
严禁无风、微风作业。
3.加强通风管理，局部风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停。
无关人员不得擅自停机，若要停机时,必须经过技术负责人同意后方可进行。
4.局部通风机要装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风能自动切断供风巷道内的一切电源。
5.由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运行时，必须停止作业，撤出人员，切断电源。
待恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10米风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工。
6.掘进局扇供风必须实行“双风机、双电源”管理，并能自动切换。
[VIP专享]残采作业安全生产技术措施
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小龙门乡煤矿残采作业安全生产技术措施编写：黄福刚审核：生产副矿长：宋先友机电副矿长：胡世田安全副矿长：尤家云技术负责：黄福刚矿长：龙志敏二0一一年二月二十日小龙门乡煤矿残采作业安全生产技术措施矿井主平峒北翼+240m水平尚存有护巷煤柱和边角残煤，为了减少资源浪费，充分挖掘矿井潜力，延长矿井服务年限，现计划将这些煤炭资源开采出来。
由于去年矿井全力在进行技术改造工作，这一区域一直处于停工状态，巷道得不到维修，支护棚架发生了断梁折柱，局部顶板冒落造成了通风系统不畅通，独巷或盲巷或老空区中有瓦斯积聚情况存在，这些都是残采作业前的主要安全隐患，同时还存在机电运输方面的安全问题。
为此，为确保残采作业安全，特制定如下残采作业安全生产技术措施，务必严格执行。
一、通风瓦斯管理措施1、原风井抽风机必须常开，不得停止运转而采用自然通风方式。
2、加强局扇通风的技术管理，严格执行局扇安装和停开等管理制度，保持局扇正常运转。
作业过程中不得任意停风，保证工作面有足够的风量和风速达到要求。
3、残采作业或巷修前，必须坚持先通风，后进入作业地点检查的原则，经检查瓦斯不超限且风量达到要求才能施工作业。
4、必须严格认真搞好积聚的瓦斯或有害气体排放工作，严格执行瓦斯排放制度，由外向里逐段排放，严禁“一风吹”，瓦斯未排放好之前，严禁向作业地点送电。
5、因检修停电或其它原因停电而停风时，必须撤出人员，切断电源。
未恢复通风前，不得送电和进入工作面，恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有当局扇及其开关地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇。
6、必须使用抗静电、阻燃风筒，严禁使用化纤风筒。
风筒口距工作面距离不得超过5米。
发现风筒断开或破损必须及时处理好。
7、一旦停风，必须立即停止作业，作业人员自觉撤出来，严禁无风作业。
8、必须严格执行瓦斯检查和坚持“一炮三检”制度。
当班瓦检员必须在作业人员进班作业前先检查好瓦斯及有害气体浓度，确认安全方可允许作业人员进入工作面作业，否则，必须搞好排放工作。
残采技术措施
普定县雷家桥煤矿1192m水平总回风巷西翼残采工作面安全技术措施2011年3月27日会审记录部门签名时间会审意见编写安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长本措施贯彻情况记录主持人贯彻人：时间：学习人员签字：1192m水平总回风巷西翼残采工作面安全技术措施一、1192m水平总回风巷西翼残采工作面，位于三下山二提升井底车场水平以上，总回风巷西翼，F7断层下方，由于煤层不稳定，不适合正规工作面回采。
为节约煤炭资源，考虑将该地段作残采工作面，利用巷道式开采方法进行回采。
二、1192m回风巷西翼残采工作面布置方法：（示意图如下）三、采用巷道式开采方法：1、采用巷道式开采方法，1192m水平西翼运输巷以上留20m 煤柱，从回风巷向西两侧掘平巷，到煤层变薄带后，沿变薄带做切眼，最后做风巷与西翼回风上山贯通，形成通风系统，之后采用巷道式残采。
2、煤巷作到位后，根据顶板压力情况及顶板的完整情况，决定开刷此煤巷两帮的宽度及开刷的先后秩序。
2）、支护的工程质量要求：根据煤层顶板压力情况，煤巷断面：净宽2m，净高沿煤层顶底板。
顶板整体完整处可用点柱支护，否则须架棚支护。
控顶区内排距、柱距都为0.8m,。
坡度变大而易溜底处，必须用2~3个一组的从柱进行支护。
顶板压力较大或溜底严重而不能确保顶板的安全时则新开煤巷。
四、安全技术措施1）、通风管理1、风筒吊挂平直：接口严密反边，防止漏风现象，风筒出口距工作面迎头不超过5m，严禁无风、微风作业。
2、防止风筒转死角，保证工作面足够有效风量。
3、保证风流畅通，防止风流短路，防止循环风作业。
4、不能任意停开局部通风机。
2）瓦斯管理1、严格执行瓦检巡检制度，和瓦斯“四对口”制度。
2、严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮制度”，3、当工作面风流中CH4浓度达到1％时，停止用电媒钻钻眼。
CO2浓度达到1.5％时必须停止工作，撤离人员。
4、工作面必须安设瓦斯传感器，紧跟工作面，以利于及时检测工作面瓦斯情况。
煤矿残采安全技术措施 (1)
x县x实业有限公司x煤矿残采安全技术措施编制：刘泽龙审核：陈举武矿长：张昌红会审意见贯彻学习记录传达人：年月日说明：经学习后，被传达人必须签字，并按传达内容执行。
残采工作面安全技术措施编制说明：我矿二采区西部工作面12107回采面上部由于受地质变化影响，12106工作面回采时留下部分残煤，现在为了节约煤炭资源。
经领导小组讨论，决定采12107工作面时顺便把采面上部12106未采残煤部分回收；残采部分设计为三角形，采用原空留巷回采。
为保证回采工作安全顺利的进行，特编制此安全技术措施。
一、组织机构组长：张昌红（矿长）副组长：陈举武（技术负责人）甘和李（生产副矿长）刘德军（安全副矿长）赵云祥（机电副矿长）成员：刘德松（采煤技术员）刘玉龙（通风技术员）罗发明（安全员）范志银（安全员）李建帮（瓦检员）李万明（瓦检员）二、小组职责：1、矿长张昌红负责残采全过程各个环节的协调指挥工作。
2、技术负责人陈举武负责残采技术措施编制及执行。
3、安全副矿长刘德军负责施工过程中安全监督指导。
4、生产副矿长甘和李负责人员组织和工作协调监督管理。
5、机电副矿长赵云祥负责全矿供电设备检修维护，和主扇正常运行管理。
6、组员负责配合组长、副组长；在施工全过程中安全监管与现场管理。
三、残采工作面布置因地质原因，此残采工作面设计布置为三角形，沿12107回风平巷按250方位开切眼贯通12106采空区（原留设回风巷），然后采用壁式回采方式采煤，采致离12107回风平巷5米时停采，留设煤柱，确保12107上安全出口回风、行人畅通。
四、安全技术措施（一）、通风管理1、风机安设在12107运输平巷进风巷内禁止吸入循环风。
2.风筒吊挂平直，做到逢环必挂，风筒连接必须反压边，转角处必须使用骨架风筒连接,风筒不得漏风，距工作面距离不得超过5米，以保证工作面有足够的风量。
严禁无风、微风作业。
3.加强通风管理，局部风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停。
西区、东区残采工作面安全技术措施Microsoft Word 文档
阜新高海矿业有限公司残采安全技术措施施工地点：1、西区2.5米层一号面上段残采2.、东区1.3米层残采编制日期：2012年6月10日西区2.5米层一号面上段、东区1.3米层残采安全技术措施一、说明我矿现西区2.5米层一号面上段、东区1.3米层正进行残采工作，为保证安全生产，特制定本安全技术措施，望有关单位遵照执行。
1、规格要求：平巷：中宽2.0米，中高（按煤层掘送，但保证不低于1.0）米，矩形断面。
采煤上山：中宽2.6米，中高按煤层高度。
2、支护形式：平巷：（1）西区2.5米层一号面上段支护材料使用不低于¢14mm的杨木棚。
(2) 东区1.3米层材料使用不低于¢14mm（杨木）的带帽点柱支护，间排距1000×1000mm采煤上山：使用¢12mm以上的圆木（杨木）；带帽顶子规格为500×200×40mm。
二、拉门要求1、施工前，由队长负责组织传达本安全技术措施签字。
2、加强自主保安能力，提高自我防范意识，熟悉作业地点及避灾路线，及时出净浮货，以免影响通风断面。
3、拉门前，必须对拉门口20m范围内的巷道支护进行检查并及时加固；并将各种管线路、机电设备掩护好。
4、拉门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。
三、对于采煤管理的要求1、本工程采煤上山采取“采五留五”的方法采煤，每个上山必须由测量给出拉门位置及中心，不许段队私自拉门。
2、上山掘进宽度2.6米，开帮2.4米，每个上山开同一侧帮。
严禁超宽，最大控顶距1.2m，最小控顶距0.2m，严禁超控顶作业。
顶子间排距1×1米，遇顶板破碎采取加密支护、打锚杆、打木垛等支护形式，放炮崩倒顶子必须立即扶起。
3、严格执行“敲帮问顶”制度，及时找净帮顶浮石，作业人员站在有支护侧，手持长尖钎，及时找净帮顶的浮石和伞檐，并有专人监视帮顶变化情况，实行“一人作业，一人监护”制，发现问题及时处理，放炮过程中二次或多次联线前也要先执行“敲帮问顶”制度后方可继续作业。
残采工作面安全技术措施
汇报人：
2024-01-12
• 残采工作面概述 • 残采工作面的安全评估 • 残采工作面的安全技术措施 • 残采工作面的安全管理与培训 • 残采工作面的应急救援与预案 • 残采工作面的安全监管与法规遵守
01
残采工作面概述
定义与特点
残采工作面的定义
在煤矿等矿山开采过程中，因地质条 件、开采技术等因素导致无法按设计 采全高或留有部分未采的煤层区域， 称为残采工作面。
通风安全技术措施
通风系统
建立完善的通风系统，确保残采工作面有足够的新鲜风流，排除 有害气体和粉尘，创造良好的工作环境。
通风设施
设置合理的通风设施，如风门、风窗、风桥等，以调节和控制风流 方向和风量，满足残采工作面的通风需求。
通风检测
定期对通风系统进行检测和维护，确保通风设施的正常运行和通风 效果。
执行行业标准
残采工作面应遵循煤炭行业相关安全标准，如《煤矿安全规 程》等，确保安全生产。
安全事故的报告与调查处理
事故报告
发生安全事故后，残采工作面应立即向上级主管部门报告，并配合相关部门进行调查处 理。
事故调查
安全监管机构应组织专家对事故进行调查分析，查明事故原因和责任，提出防范措施。
事故处理
根据事故调查结果，依法对事故责任单位和责任人进行处理，追究其法律责任。同时， 总结经验教训，完善安全管理制度和措施，防止类似事故再次发生。
根据风险评估结果，制定相应 的安全技术措施和管理措施， 确保残采工作面的安全生产。
安全评估的结果与应对措施
评估结果
通过安全评估，发现残采工作面存在顶板不稳定、瓦斯积聚等安全隐患。
应对措施
针对评估结果，采取加强顶板支护、增加瓦斯抽放等措施，及时消除安全隐患 ，确保工作面的安全生产。同时，加强对工人的安全培训和教育，提高工人的 安全意识和操作技能。
残采工作面安全技术措施
残采工作面安全技术措施一、通风、瓦斯管理1)每班由安全员（瓦检员）对工作面、绞车、开关及车场不少于3次瓦斯检查，工作面瓦斯浓度≥1.0%、其它地点瓦斯浓度≥0.5时，必须停止作业，通知残采作业点人员撤到二级绞车处。
启动局扇排放瓦斯。
2)加强“一炮三检”工作，瓦斯浓度在1%以下时，方可装药放炮。
若瓦斯浓度超限（≥1%），必须停止作业，进行处理。
3)废弃巷道及时封闭，悬挂“严禁入内”警示牌。
二、顶板管理1、加强顶板支护管理。
巷采掘进采用梯形木棚支护，棚距≤0.8m，接顶严实。
回采时采用戴帽木点柱支护，柱距0.8m。
支柱、点柱直径不小于14cm。
2、接近采空区时，顶板压力增大，顶板破碎，要加密支护，保证支护强度。
特殊支护方式为木垛支护。
3、认真观察顶板冒落情况，若发现可能离层、断裂、脱落煤岩等情况应暂停采掘作业，立即加强支护。
严禁将头或身体探入采空区。
4、工作面顶板未支护，不得从事其他工作。
5、煤壁片帮严重或支柱断裂时，说明顶板来压，必须立即撤出人员。
6、时刻坚持敲帮问顶，若顶板脱层或破裂、煤层片帮，必须立即支护等处理，否则严禁作业。
三、爆破管理1、放炮地点：距工作面60m外的安全地点。
2、放炮母线必须同电缆线分开悬挂在巷道两侧，母线不得有接头，放炮端必须扭结成短路状，并悬空。
3、母线与脚线由爆破员亲自接线，检查瓦斯，最后离开放炮地点，亲自清点人员、设置警戒、亲自放炮。
4、放炮后待炮烟吹散，安全员必须首先进入工作面，由外往里检查支护、瓦斯、顶板等情况，存在隐患必须立即亲自处理或督促处理。
四、装载、运输管理1、严禁在矿车的两个侧面装煤岩。
严禁将身体、头部探入矿车。
2、人工装车时应先检查工作地点支架和顶板，必须在安全条件下装车，不准在空顶下作业。
3、两人同时装车时，动作应协调一致。
4、大块煤（矸）不准用铁锹装，以防滑落伤人，应用手搬入车内，但应防止碰车，并事先检查其完整性，防止搬运中断裂伤人，过大的煤（矸）应用大锤砸成小块后再装车。
残余采煤安全技术措施
残余采煤安全技术措施
1、开采范围应由原经营单位规定，转让采矿权的单位，必须周密
考虑所转让区域会不会对现有的通风、运输、给排水等系统造成干扰
及引起资源纠纷，不得不负责任地转让采矿权。
接受单位不得越界开采。
2、转让采矿权的单位，有权利和义务依据转让区域具体条件对接
受单位（或个人）的开采能力进行检查，不具备开采能力的不准转让。
转让单位应向接受者提供有关的地质、采矿资料和安全生产注意事项。
地质资料中，应交代清楚有水的空区溶洞的位置。
3、在废弃时间较长的矿井或中段进行残采时，应首先熟悉原来各
系统的布置情况，对已破坏的井巷硐室进行修复，确保通道的安全和
必要的通风条件。
4、废弃采场中的支护材料、封闭溜矿口、漏斗、人行井口的钢材、木材以及井巷中原来冒顶区下的木垛，严禁随便挪用或搬动。
发现上
述支护材料已有腐烂、破损，应加固或更换。
5、进入废旧采场进行残采前，必须对采场井巷及支护的稳定性、
空气条件作认真检查，处理不安全因素后，方准进行正常的采矿生产。
6、在老空区内，或矿柱上采矿，应严格控制一次爆破用量，以避
免爆破引起大规模冒落灾害。
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残采工作面安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0842残采工作面安全技术措施(标准版)我矿北翼C9煤下山段在2006年回采过程中，留下许多残余煤柱，现在为节约煤炭资源。
经矿委会讨论，决定开采残余煤，但由于以前穿巷采巷道较多，煤层顶底板很不完整，不适合布置壁式工作面回采。
现考虑将这局部地段布置残采工作面，利用巷道式进行回采。
为保证回采工作安全顺利的进行，特编制此安全技术措施，请施工班组及相关人员认真贯彻学习并遵照执行。
一、残采工作面布置从原C9煤暗斜井旁边开口，以340度的方位与原暗斜井方向平行顺煤层掘进，掘进至F2断层边綠，然后退出10米以250度的方位开口掘进，下山内留下的10米作为临时水仓。
后附：残采布置图二、安全技术措施一）、通风管理1、局扇安设在C9煤运输平巷内距下山回风口10米以外的进风巷里，禁止吸循环风现象。
2.风筒吊挂平直，做到逢环必挂，风筒连接必须反压边，转角处必须使用骨架风筒连接,风筒不得漏风，距工作面距离不得超过5米，以保证工作面有足够的风量。
严禁无风、微风作业。
3.加强通风管理，局部风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停。
无关人员不得擅自停机，若要停机时,必须经过技术负责人同意后方可进行。
4.局部通风机要装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风能自动切断供风巷道内的一切电源。
5.由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运行时，必须停止作业，撤出人员，切断电源。
待恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10米风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工。
6.掘进局扇供风必须实行“双风机、双电源”管理，并能自动切换。
二）、瓦斯管理1.严格执行瓦斯检查制度。
瓦斯检查员每班至少检查工作面点瓦斯3次，并及时了解工作面有害气体情况，做到“一炮三检”并做好记录，严禁瓦斯超限作业。
2.工作面风流中CH4浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
当体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，进行处理。
3.严格执行放炮制度，炮眼布置、装药量、炮眼装填必须使用水炮泥、黄泥封填饱满规定。
4.对发生冒落地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。
5．严格加强掘进后路瓦斯管理,适时调整,分配足够风量。
6、严格执行“三同时”瓦斯管理制度，报警仪和瓦斯监控控头必须按规定悬挂。
在该工作面及后路回风流中必须设置T1、T2瓦斯探头，T1设置在距工作面迎头5米内，T2设置在距回风口10～15米处。
7．在巷道后路适宜地点安设隔爆水袋，并确保有足量的水量，在受冲击时能自由散落。
三）、顶板管理1.掘进、回采工作面严禁空顶作业。
靠近工作面10米内的支护在爆破前必须加固处理。
2.严格坚持“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具敲掉危岩、煤块，特别是打眼前、放炮后。
每班必须安设1～2名有经验的老工人作为顶板观察员，认真观察顶板压力情况。
3.敲帮问顶时当顶帮遇有大块矸石或较大面积裂层时，应首先设置临时支护，保证安全后再由外向里慢慢找下，不得强刨强挖。
4.爆破后，要及时使用前探支护，并用木楔加紧，然后采用板梁、缘木和木楔顶着，前探支护不小于2米。
5.在顶板破碎时，要适当缩小棚距。
6.当巷道开口不能正常使用前探支护时，用3-4根不小于Φ200mm的优质圆木作为点柱进行临时支护。
点柱要均匀布置在空顶区内，支柱上端要戴一长度不小于1.2米的木帽。
并用楔子加紧；柱根要坐在实底上，并有不小于200mm深的腿窝，在临时支护下进行出渣架棚工作。
掘进长度超过3米时，及时采用前探支架作为临时支护，严禁空顶作业7.每次使用前探支架前，必须检查各部件是否完好，有问题要及时更换。
8．必须加强掘进后路断梁折柱空帮空顶维护管理。
9、合理布置炮眼，严格控制顶眼的炸药量，尽量不破坏顶板。
10、工作面采空区顶板面积过大时，应按要求架设木垛，留设保安煤柱，防止顶板大面积垮落。
四）、放炮管理1.爆破工要经过专门培训学习，有2年以上采掘工龄并持有合格证人员担任。
爆破工要严格执行作业规程及其爆破说明书。
2.爆破工领取炸药、雷管时，必须对号领取使用，禁止混用，严格执行领退制度。
3.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得用手拉脚线、硬拉管体，也不得用手拉管体，硬拉脚线，应将成束的雷管理顺好，拉往前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将挂线扭结成短路。
4.装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：（1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电物体爆破工作点附近进行。
（2）装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击。
严禁折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管挂线扭结成短路。
5.装药前，首先必须清理除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮眼棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、轨道、钢丝绳、管路、电缆、信号线、电气设备等导电体接触。
6.严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。
杜绝假检、漏检和不检情况出现。
7.起爆时必须使用矿用防爆型发爆器进行起爆。
8.炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。
（2）在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑頂，确需浅眼爆破时，必须符合下列规定：A、炮泥封满；B、每孔装药量不得超过1卷；C、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，浓度超过1.0%时不准起爆；D、检查并加固爆破点附近支护。
（3）当炮眼为0.6-1.0米时，封泥长度不得少于炮眼的1/2.（4）当炮眼深度超过1.0米时，封泥长度不得少于0.5米。
（5）当炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1.0米。
9.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土或黄泥封满，严禁用煤粉、块状材料或其他可然性材料作封泥。
10.装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破。
（1）.掘进工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支护不符合规定。
（2）.爆破地点20米内，未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
（3）.炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松软。
（4）.掘进工作面风量不足。
（5）.放炮前不检查瓦斯,或放炮附近20米范围内有任何一处瓦斯超限时严禁放炮。
11.爆破母线必须引到轨道巷内的负压通风进风流中12.爆破时要在北翼C9下山进口处站岗。
班长要指派责任心强的人员站岗。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆和拉绳。
巡岗人员要仔细检查到位，再通知爆破工起爆，爆后，要等巡岗人员通知撤岗时方可撤岗，站岗时间不得擅自离岗。
13.爆破前，班长必须清点人员，爆破工最后离开爆破点，由班长下达命令，爆破工以吹口哨为警戒号，每次爆破至少要吹3次口哨，每次间隔5-10米，无问题方可起爆。
14.爆破后，待炮烟吹散后，首先由班长、瓦检员到迎头检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残眼等情况，认真进行敲帮问顶，并将活煤、活渣除掉。
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）严禁用镐刨、钎子钻或从钻眼的方式往外掏药；严禁用压风吹拒炮眼。
（3）应在拒爆眼0.3米处施工平行炮眼，爆破蹦出即可。
（4）在瞎炮处理完后，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
17.通电以后，拒爆时，爆破工应先将发爆器钥匙取下来，再将爆破母线从发爆器上取下来，扭结成断路再等15分钟后，方可卷线检查拒爆的原因。
18.当班的装药应当班完成。
在特殊情况下，如果当班留下尚未放完的炮眼，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。
19.爆破前，应先加固附近支护。
20.严格执行爆破材料领、退制度。
领、退要有记录、签字备案，到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库。
严禁乱扔乱放。
21.运送爆破材料要遵守下列规定：（1）爆破材料必须使用耐压、抗冲击、防撞、防震、防静电的非金属容器。
（2）雷管和炸药严禁装在同一个容器里，严禁将爆破材料装在衣袋内。
（3）运输途中不得逗留，应直接运到工作地点。
五）机电设备管理1.所有的机电设备必须实行挂牌管理。
2.所有电缆全部悬挂整齐。
3.严禁带电操作，杜绝“失爆”现象。
4.电气设备必须实行“三专两闭锁”装置。
六）运输管理1、残采作业点采用两台皮带机配合矿车运输，必须在皮带机上安设风电闭锁和瓦斯电闭锁。
2、推车时，一人一次只准推一辆车，严禁蹬车或放飞车。
3、同方向推车时，两车间距不得小于20米。
4、必须时刻注意前方接近岔道、弯道时，以及坡度较大的地方必须发出明显的信号。
七）、水害管理1、坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。
2、严格按照探水眼布置图进行探放水。
3、严格按照探水操作规程作业。
4、当发现以下透水预兆时，立即撤人，并上报安全指挥中心进行处理：煤层发潮、发暗、煤壁或顶板挂汗、空气变冷、淋水加大、压力加大、从煤层或裂隙中发出“嘶嘶”的水叫声、毒有害气体增加、煤壁或巷道挂红，水的酸性较大，味发涩，有臭鸡蛋味等。
八）、防尘管理1.采用湿式打眼，并且工作面所有人员必须佩戴防尘口罩。
2.装炮时必须使用水泡泥，每眼使用1-2节，并用黄泥充填饱满。
3.装煤前必须对爆落的煤岩进行洒水降尘。
4.经常冲刷巷道顶帮和管路上的粉尘。
5.距工作面20米范围内安设一道常开水幕。
6.汇合风流中的水幕必须常开，不得随意关闭。
7.防尘工要经常检查防尘管路，发现问题要及时处理。
九）、防火管理1.电气设备和电缆着火时，首先要切断电源，就近使用灭火器、沙子或岩粉进行灭火，严禁使用水管灭火。
2.因机械、油脂等引发的火灾，要就近使用灭火器、沙子或水管用水灭火。
3.要控制风流，防止火势蔓延。
十）、通信系统管理1、在距残采工作面10米范围内安设一电话，能够直接与井口值班室、监控室、安全指挥中心、地面配电室、空压机房等科室联系。
2、加强对通信联络系统的维护保养工作，确保通信系统正常。
三、避灾路线当发生灾害事故时，请按如下路线撤离：（1）、水灾：工作面→机运上山→总回风巷→2号风井→地面（2）火灾、瓦斯灾害时：工作面→机运上山→北翼运输大巷→主平硐→地面××煤矿2012年4月10日XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。