制冷维修技术实用教程_04电冰箱维修技术

2 PTC式起动继电器的结构与检测
（1）结构 陶瓷原料中掺入微量稀土元素烧结后制成的半导体晶体结构。
PTC式起动继电器工作原理如图4.16所示。
PTC式起动继电器的优点是无触点、可靠性好、无噪声、 成本低、寿命长、对电压波动的适应性强。
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
图4.16 PTC式起动继电器工作原理
任务一 电冰箱制冷系统维修
4 毛细管
毛细管其实是一根细长的紫铜管，内径为0.5～1mm，外径约 2.5mm，长度1.5～4.5m,如图4.6所示。细管的原理 毛细管降压的方法的优点：具有结构简单、制造成本低、加工方 便、造价低廉、可动部分不易产生故障等。
任务一 电冰箱制冷系统维修
1）管板式蒸发器结构如图4.7（a）所示。 2）铝复合板式蒸发器又称吹胀式蒸发器，其结构如图4.7（b）所示。
图4.7 蒸发器的结构
任务一 电冰箱制冷系统维修
3）单脊翅片管式又叫钢丝盘管式蒸发器其结构如图4.8（a）所示。 4）翅片盘管式蒸发器结构如图4.8（b）所示。
五、制冷系统故障检修（R600a冰箱维修工艺）
R600a又名异丁烷（2-甲基丙烷），属碳氢化合物，分子量为58，分 子式结构为C4H10，R600a比空气重，很易聚积，无色气体，微溶于水， 性能稳定，其臭氧消耗潜力(ODP，Ozone Depletion Potential)＝0， 温室效应潜力(GWP,Global Warming Potential)＝0，有别于以往的制 冷剂，如R12、R134a等。
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
（2）PTC起动继电器的检测 常温下，用万用表的R×1挡检测PTC起动继电器的两个引出端。正 常时，电阻值为10Ω。如R=0或∞，都表明PTC器件损坏，只能更换。 如果使PTC器件的温度升高到居里点以上，则PTC器件的电阻值将增大 到几百千欧以上。
图4.17 检测PTC起动继电器的电路
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
造成压缩机电动机绝缘不良有以下几种原因: 1) 电动机绕组绝缘层破损，造成绕组与铁心局部短路。
2) 组装或检修压缩机时因装配不慎，致使绝缘电线受到摩擦或碰 撞，又经冷冻油和制冷剂的浸蚀，导线绝缘性能下降。
3) 因绕组温升过高，致使绝缘材料变质、绝缘性能下降等。
二、起动继电器工作原理、结构与检测
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
1 重力式起动继电器工作原理与检测
（1）工作原理
图4.15 重力式起动继 优点：体积较小、可靠性强。 缺点：电压波动较大时，容易因触点接触不良或粘连而引起电 动机故障或损坏。
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
（2）电流线圈重锤式起动继电器的检测 重锤式起动继电器以线圈所用漆包线的线径较粗，匝数也很少。
钢丝管式
平板式
强制对流 冷却式
翅片管式 卷板式
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图4.3 自然对流式冷凝器的结构
任务一 电冰箱制冷系统维修
图4.4 强制对流式冷凝器的结构
任务一 电冰箱制冷系统维修
3 干燥过滤器
作用：除去制冷系统内的水分和杂质，以保证毛细管不被冰堵和脏 堵，减少对设备和管道的腐蚀。
图4.5 干燥过滤器的结构
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
3 电压型起动继电器的检测
用万用表的直流电阻挡检测电压型起动继电器线圈引出线，正常 时应测得较大的电阻值。如R=0，则是线圈内部短路；如为∞，则是 线圈断路。 用万用表检测电触点时，如为常闭触点，则线圈断电时，该电触 点接线端间的电阻值为0。当线圈吸合后，电触点断开，该电触点接 线间的电阻值为∞。如为常开触点，则反之。
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3 充注制冷剂量多少的确定
（1）根据机组的铭牌确定
图4.11 称重法加注制冷剂的方法
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（2）维修后的电冰箱如何确定制冷剂充注量 维修后的电冰箱如果采用R12或R134a作为制冷剂，其充注量一 般不超过200g。如采用R600a(异丁烷)作为制冷剂，其充注量更 少，为80g以下。 R12制冷剂
1 全封闭压缩机电动机绕组阻值的检测
检测电动机绕组的直流电阻值。
单相交流电源的压缩机中的电动机，常采用单相电阻分相 式或电容分相式单相异步电动机。
例如：某种电冰箱使用的全封闭压缩机，其电动机的运行绕组导线 直径为0.64mm，匝数为2×376匝，直流电阻为12Ω；起动绕组导线 直径为0.35mm，匝数为2×328匝，其直流电阻为33Ω。
单相异步电动机的起动，必须依靠外接起动元件来完成，一般由继 电器或电容来起动，用于电冰箱专用的电流继电器称为起动继电器。
起动继电器的作用是：当电动机起动时，使起动绕组接通电源，随 即电动机转子加速旋转。当只靠运行绕组即可维持运行速度时，运行 电流减小，并及时切断起动电路。 电冰箱一般使用电流式起动继电器，它又可分为重力式、弹力式和 半导体式（PTC）等几种。
1) 了解电冰箱的分类和结构 2) 熟知电冰箱的制冷原理与制冷循环 3) 掌握分析电冰箱典型电路的工作原理 4) 理解电冰箱制冷系统维修
任务一 电冰箱制冷系统维修
压缩式电冰箱制冷系统主要由压缩 机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管和 蒸发器五大部件组成。
压缩式电冰箱制冷系统结构及 工作过程
图4.1 压缩式电冰箱的制冷系统
任务一 电冰箱制冷系统维修
图4.10 压缩机的吸、排气性能检查
任务一 电冰箱制冷系统维修
三、制冷系统充注制冷剂 1 制冷系统充注制冷剂的方法
（1）液体充注法
（2）加液体充注法 （3）气态充注法
2 制冷系统充注制冷剂的操作
1) 先去除加液管道中的气体，然后打开液瓶阀及加液阀，系统 中的真空会使液料通过加液口吸入，直至系统压力与制冷剂 瓶中的压力相等为止。 2) 关闭储液器出口阀，起动压缩机。 3) 在加液中，要将系统抽成高真空，然后借助于系统高压侧的 工艺接头经称重加入适量制冷剂，随后将该接头封闭焊牢。
4) 压缩机通电后若无法起动，且电流值接近或等于该压缩机的堵转 电流值，则该压缩机的机械部分被卡死，应及时断电。
2 压缩机吸、排气性能检查
检查方法是先焊开压缩机上的吸、排气管，然后接通电源让压缩 机起动运转。再用手指使劲堵住压缩机的排气口，若手指堵不住压 缩机的排气口，则说明压缩机的排气性能良好。放开排气口后，用 手指轻轻堵住压缩机的吸气口，若堵住吸气口的手指很快就有被内 吸的感觉，而且此时压缩机运转噪声降低，则说明压缩机的吸、排 气性能正常，如图4.10所示。
2 维修操作注意事项
1) 返修时若更换压缩机，灌注量为规定值；不更换压缩 机，灌注量为规定值的90％。 2) 因有一定的危险性，原则上不允许在用户家打开制冷 系统操作。 3) 更换压缩机时若条件不允许，可采用以下工艺。
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
一、压缩机电气故障检测
压缩机的性能检测包括压缩机阻值的测量、压缩机的起动与压缩 机吸、排气性能测量和压缩机冷冻润滑油的充注方法等。
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
2 内埋式保护器
图4.20 内埋式保护器的结构 内埋式保护器的特点是体积小，对电动机的过热保护作用好， 密封的绝缘外套可防止润滑油和制冷剂的渗入。但是其一旦发生 故障，检修比较困难。
3 保护继电器的检测方法及故障处理
检查保护继电器可用万用表检测法、替代法及短路法。
全封闭压缩机是由压缩机和电动机两部分组成的。若电动机绕 组的阻值正常，可按以下方法对压缩机的起动进行检查。 1) 将压缩机从电冰箱的制冷系统中断开或者取下后进行。
2) 要在起动压缩机前注意检查起动继电器和热保护器的好坏，确认这些 元器件无故障后，再进行通电试验，看压缩机是否能正常起动运转。
3) 为了防止控制系统对压缩机起动的影响，可以自制一副一头焊有夹子 而另一头接有电源插头的电源线，如图4.9所示。
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
图4.18 压力式温度控制器
任务二 电冰箱电气系统主要部件检测
四、热保护装臵结构与检测
电动机的保护装臵主要指过载、过热保护器。
常用保护装臵有双金属碟形热保护器和内埋式保护器。
1 双金属碟形热保护器
作用：具有过电流、过热两种保护。
图4.19 双金属碟形热保护器的结构
制冷维修技术实用教程
单元四 电冰箱维修技术
1) 熟练掌握电气控制器件及负载的检测
技 能 目 标
2) 熟知起动继电器、温控器、过热保护 器的基本结构和动作过程 3) 熟知压缩机、蒸发器、冷凝器、过滤 器与毛细管的作用及结构 4) 能使用仪器测量压缩机中电动机的绝 缘电阻
单元四 电冰箱维修技术
知 识 目 标
三、温度控制器原理与检测
温度控制器又称温控开关，常用的有压力式温度控制器和热敏电 阻式温度控制器两种。其中压力式温度控制器的结构简单、使用可 靠、寿命长、价格低，在家用电冰箱中广泛使用，如图4.18所示。
1 温控器工作原理 2 温控器的检测（闭合、断开） 3 温控器产生故障的原因
（1）内部机械零件变形 （2）感温剂泄漏
四、压缩机冷冻润滑油的充注
压缩机内灌注的冷冻油除担负润滑、清洁和冷却作用外，还需具 有不腐蚀线圈、绝缘层和密封垫片等有机材料，具有能与制冷剂溶 解、耐热等特性。 全封闭压缩机从结构上主要分有往复活塞式和旋转式两种，结构 不同，冷冻油的灌注方法也不同。
1 往复式压缩机润滑油的充注
任务一 电冰箱制冷系统维修
图4.8 蒸发器的结构
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二、压缩机性能检测
压缩机的性能主要有输入、输出功率，性能系数、制冷量、起动 电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪声等。 衡量一种压缩机的性能，主要从重量、效率和噪声3个方面比较。 我国标准 GB 4706.17-2004