玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙安装专项施工方案
玻璃幕墙安装专项施工方案玻璃幕墙是建筑中常用的一种外墙装饰材料，它不仅能够提高建筑外观的美观性，还能起到隔热、隔音、防风、防水和抗紫外线的作用。
然而，由于其特殊的结构和施工要求，玻璃幕墙的安装需要进行专项施工方案的制定和执行。
下面就是一份玻璃幕墙安装的专项施工方案。
一、施工准备1.确定施工准备人员，包括项目负责人、技术负责人和施工人员。
2.检查施工现场，确保施工场地的平整、清理，没有障碍物以及达到施工要求。
3.准备施工所需的材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、螺钉、起重设备等。
二、施工工艺1.进行玻璃幕墙的设计和制图工作，包括计算玻璃尺寸、铝型材长度以及构件连接方式等。
2.按照设计要求进行铝型材的切割和加工，确保其质量和尺寸的准确性。
3.安排施工人员进行铝型材的组装和焊接，确保构件的牢固性和密封性。
4.使用起重设备将加工好的玻璃板吊装到位，注意安全和稳定。
5.使用密封胶将玻璃板与铝型材连接，确保密封性和防水性。
6.进行玻璃幕墙的调试和检查，包括密封胶是否均匀、玻璃是否完好等。
7.清理施工现场，包括清理垃圾、收拾工具和设备等。
三、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域并禁止无关人员进入。
2.按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法和程序。
3.使用起重设备时，应进行安全检查和操作培训，并配备足够数量的专业人员进行操作。
4.高空作业时，工人应佩戴安全帽、安全绳和安全带，并使用合适的脚手架进行作业。
5.在施工过程中，要注意传递和沟通信息，做好协调工作，确保施工的顺利进行。
四、质量控制1.采用优质的建筑材料和设备，确保施工的质量和稳定性。
2.施工过程中应进行质量检查和记录，包括材料的合格证明、焊接点的质量检测、密封胶的使用情况等。
3.各个工序的施工人员要经过专业培训和技能考核，具备相应的操作能力和知识。
4.对施工过程中出现的质量问题要及时解决和处理，确保工程的质量。
以上就是玻璃幕墙安装专项施工方案的主要内容，包括施工准备、施工工艺、安全措施和质量控制等方面的内容。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、引言玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，以其透明、轻盈的特点受到了广泛的应用和欢迎。
然而，其施工过程中涉及众多细节和技术要求，需要严格遵循专项施工方案才能确保质量和安全。
本文将针对玻璃幕墙的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工方案编制：在施工前，需要由专业工程师编制玻璃幕墙施工方案，明确工程的施工要求、流程和注意事项。
2. 材料采购：根据施工方案，及时采购所需的玻璃幕墙材料，并按照质量标准进行验收。
3. 施工人员培训：组织施工人员进行必要的培训，保证其具备安全操作的技能和知识。
三、施工工艺与要求1. 玻璃安装：在安装玻璃前，应将外墙清洁彻底，并检查基层是否平整，确保其满足安装要求。
安装玻璃时，需要遵循横向安装、纵向安装或抵抗安装等不同的要求。
2. 密封处理：玻璃之间及与构件之间的缝隙需要进行密封处理，以确保幕墙的隔水、隔热和密封性能。
常见的密封材料有硅酮密封胶、丁基胶等，选择合适的密封材料并正确使用十分重要。
3. 结构固定：玻璃幕墙需要结构固定，以保证其稳定性和安全性。
常用的固定方式包括钢结构固定和铝合金配件固定，根据实际情况选择合适的固定方式，并按照要求进行施工。
4. 玻璃清洁：在施工完成后，应对玻璃幕墙进行清洁，去除施工过程中产生的污垢和胶渍，保持幕墙的美观和透明度。
四、安全措施1. 施工现场安全防护：施工现场应设置固定防护栏杆或安全网，确保施工过程中的安全。
2. 工人个人防护：施工人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 施工操作安全：在高空作业时，施工人员应使用安全带进行固定，确保其安全。
4. 质量检验与监控：对施工过程中的质量进行严格检验和监控，确保玻璃幕墙符合要求。
五、质量验收标准1. 玻璃幕墙外观：外观应平整、光洁，无明显的损坏、畸变和色差。
2. 密封性能：密封材料应达到密封、抗水和抗风压的要求，没有渗漏和渗水现象。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案一、主要技术措施（一）施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。
5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
（二）弹线对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。
1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种排板列线。
如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3．开间轴线以土建为准，上点控制在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。
4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准控制点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。
（三）加工图确认现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图。
玻璃幕墙工程专项施工方案
玻璃幕墙工程专项施工方案玻璃幕墙，作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，不仅具有良好的采光性能，还能提高建筑的观赏性和美观性。
在玻璃幕墙工程的施工过程中，应制定一套专项施工方案，以确保施工质量和进度。
一、施工前准备工作1.制定施工组织设计，明确施工目标、施工方法和施工计划。
2.编制施工图纸，明确玻璃幕墙的型号规格、施工尺度和安装要求。
3.组织开展安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.准备施工材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、安装工具等。
二、玻璃门工程施工1.安装门扇和门框：按照施工图纸指导，安装门扇和门框，并进行水平和垂直调整。
2.安装玻璃门：根据施工图纸要求，使用专用的密封胶将玻璃门固定在门框上，并确保密封胶的平整和牢固。
3.安装门锁和门把手：根据施工图纸要求，安装门锁和门把手，并进行调整和固定。
4.质量检验：对安装完成的玻璃门进行质量检验，检查其平整度、密封性和开关灵活性。
三、玻璃幕墙工程施工1.安装铝合金构件：根据施工图纸要求，按照正确的安装顺序将铝合金构件固定在建筑结构上。
2.安装玻璃：根据施工图纸要求，在铝合金构件上安装玻璃，并使用专用密封胶进行密封和固定。
3.进行密封处理：在玻璃与铝合金构件之间的接缝处，使用密封胶进行密封处理，确保玻璃幕墙的密封性和水密性。
4.进行质量检验：对安装完成的玻璃幕墙进行质量检验，检查其垂直度、平整度和密封性。
四、工程完工验收工作1.进行外观质量验收：对施工完成的玻璃幕墙进行外观质量验收，检查其表面光洁度、色差和缺陷等情况。
2.进行功能性能验收：对施工完成的玻璃幕墙进行功能性能验收，检查其采光性能、隔热性能和防水性能。
3.进行安全性验收：对施工完成的玻璃幕墙进行安全性验收，检查其抗风压性能和抗震性能。
以上是玻璃幕墙工程专项施工方案的主要内容，通过制定详细的施工方案，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，可确保玻璃幕墙工程的施工质量和进度。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙安全施工方案
玻璃幕墙安全施工方案一、前期准备工作1. 安全方案编制：根据玻璃幕墙项目的具体情况，制定详细的施工安全方案，明确施工中的安全措施和注意事项。
2. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，包括玻璃幕墙施工的风险和注意事项，以及必要的防护措施等。
二、施工现场安全措施1. 玻璃幕墙周边临时防护：在施工现场周边设置临时围挡、安全警示标识等，确保过往行人和车辆的安全，避免施工材料和设备对外界造成伤害。
2. 安全通道设置：在施工现场内设置明确的安全通道，并保持通道畅通，方便人员疏散和施工材料的运输。
3. 施工现场防护设施：在需要加工和搬运玻璃幕墙的区域设置防护栏杆和临时设施，以避免工作人员摔落或受伤。
4. 使用安全设备：施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，确保在施工过程中的个人安全。
5. 安全警示标识：在施工现场的显眼位置设置安全警示标识，提醒施工人员和其他人员注意安全，并遵守相关规定和操作规程。
三、高空作业安全措施1. 安全绳索和安全网：在高空作业区域设置安全绳索或安全网，确保施工人员的安全，防止摔落事故的发生。
2. 定期检查和维护：对安全绳索、安全网等安全设备进行定期检查和维护，确保其正常使用和安全可靠。
3. 防滑措施：在高空作业区域的平台或脚手架上设置防滑材料，以减少工作人员因滑倒而导致的意外伤害。
四、施工设备安全措施1. 设备检查和维护：对施工所使用的设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，避免因设备故障引发的意外。
2. 操作规范：操作设备的人员必须经过专业的培训和持证上岗，严格按照操作规范和安全操作程序进行施工作业。
3. 作业空间管理：在设备周围设置清晰的警示标识，确保周围区域没有其他人员进入，减少因设备操作引起的风险。
五、紧急救援预案1. 紧急疏散预案：制定玻璃幕墙施工现场的疏散预案，明确应急出口位置、疏散路线和疏散时间等，确保施工人员和周边人员的安全。
2. 应急救援人员培训：确保施工现场有足够的应急救援人员，并对其进行必要的培训，掌握紧急救援技能与知识，以应对突发情况。
玻璃幕墙的施工方案与技术措施
玻璃幕墙的施工方案与技术措施一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→立柱、横龙骨的安装→隐蔽验收→玻璃安装→压块安装→打胶二、玻璃幕墙安装：1、支座的弹线首先由测量放样人员将支座的纵横定位线弹在结构上，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
2、结构的检查支座的定位线弹好后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高，将检查尺寸记录下来，反馈给设计。
3、梁底支座与竖龙骨的安装立柱在安装之前首先将上下支座在楼层内用五金件螺栓将支座与竖龙骨连接起来，再进行就位安装，就位后将支座与事先安装在预埋件上的转接件焊接，如图示。
4、立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。
5、竖向龙骨的标高检查竖向龙骨安装完毕后，应进行标高的检查，标高的检查依据室内1米标高线进行检查，检查的方法采用水平仪跟踪检查，图示。
6、竖料就位时第一根竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装，然后安装第二根竖向龙骨，再安装横向龙骨。
7、横向龙骨的安装横向龙骨在安装过程中，横料二端的高低应控制在±1mm范围内。
三、玻璃板块的安装1、玻璃板块在工厂里加工制作完成后，每块板块上应依照图纸的编号贴上生产合格证及板块的型号，施工人员应按板块编号图由上而下进行安装。
3、玻璃板块的安装玻璃板块压板的安装应符合设计要求，在未装板块之前，在玻璃副框上安装柔性防震胶条，然后将玻璃板块放入横梁嵌槽内，装入后用线锤或托板检查玻璃板块的垂直度，其垂直度不可大于0.5mm。
待玻璃板垂直度符合要求后，在立柱和横梁上安装移动压块，防止板块移动。
玻璃板在安装块过程中，必须要注意施工安全，相邻的两单元玻璃板块安装好，要用靠尺进行水平检验，高低差控制在＜1mm。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
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玻璃幕墙安全专项施工方案编制单位：编制时间：2017 年5月21 日目录第1章编制依据及工程概况 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)第2章施工准备 (4)2.1 管理机构设置 (4)2.2 技术准备 (5)2.3 主要施工机械设备准备 (5)2.4 材料准备 (7)2.5 劳动力准备 (8)2.6 作业条件 (9)第3章施工工艺 (9)3.1 施工工艺流程 (9)3.2 施工方法 (9)3.2.1 测量放线 (9)3.2.2 连接件安装 (10)3.2.3 连接件与立柱的安装 (11)3.2.4 横梁安装 (14)3.2.5 防雷安装 (15)3.2.6 防腐处理 (15)3.2.7 幕墙玻璃安装 (16)3.2.8 窗扇安装 (17)3.2.9 打胶处理 (17)3.2.10 防火处理 (18)3.2.11 成品保护 (18)第4章质量标准 (19)4.1 主控项目 (19)4.2 一般项目 (20)第5章质量保证措施 (22)5.1 质量保证的组织措施 (22)5.2 主要材料质量保证措施 (22)5.3 施工过程质量保证措施 (23)5.4 四性能试验 (24)第6章安全文明施工措施 (24)6.1 安全施工措施 (24)6.2 文明施工措施 (25)第7章应急救援措施 (26)7.1 应急求援小组机构设置 (26)7.2 应急求援小组职责 (28)7.3 应急救援工作程序 (29)第1章编制依据及工程概况1.1 编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20103、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-20054、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20035、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20016、《建筑钢结构焊接规程》(GB 50661-2011)7、《钢结构工程施工规范》GB50755-20128、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20169、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-201210、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-201511、建质〔2009〕87号、桂建管〔2015〕63号文12、本工程合同及幕墙施工图1.2 工程概况第2章施工准备2.1 管理机构设置建立由项目经理和项目技术负责人、质检员、施工员、安全员等参与组成的项目部管理领导小组，领导和组织实施本工程质量、安全、进度管理。
组织机构图如下：主要机构职责：项目经理：负责人事任免、技术措施、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责。
技术负责人：负责施工方案、施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。
施工员：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。
安全员：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。
框架安装班组：负责立柱和横梁吊装，主要负责所有构件的提升、拼接、就位，确保安装、吊装的及时和优质。
耐候胶班组：负责玻璃与玻璃之间、玻璃与骨架之间的连接打胶工作。
涂装组：按规定要求对钢结构进行涂装。
材料员：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到达，妥善保管，按规定要求使用。
2.2 技术准备1、施工前幕墙工程应先进行深化设计，并经原设计单位认可，方能组织施工。
2、组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握玻璃幕墙工程的构造要求及施工工艺。
3、本工程采用水准仪精确抄平，准确定位，严格控制标高，依据设计图纸的装饰线条立面材料划分精确放线，并计算材料的合理搭配。
4、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
2.3 主要施工机械设备准备主要施工机具设备表2.4 材料准备本工程材料选择应符合业主和设计的要求，采用最适合本工程特点及符合各项设计性能性价比最好的材料。
1、玻璃：幕墙玻璃的外观质量和性能应符合相关现行国家标准，行业标准的规定。
（1）玻璃幕墙选用玻璃为：6+12A+6mm厚中空钢化透明玻璃及中空钢化磨砂玻璃、中空钢化Low-E玻璃，K≤1.8W/（㎡.K），SC≤0.23；中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶宽度12mm，厚度12mm。
（2）有框地弹门选用玻璃为：12mm钢化透明玻璃。
2、铝合金型材：符合国家标准《铝合金建筑型材》GB5237和《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T3190的相关规定。
铝合金型材的要求如下：（1）厚度：幕墙立柱厚度不少于2.5mm，幕墙横梁厚度不小于2mm。
（2）铝合金型材表面处理方式：型材可视面采用粉末喷涂处理；不可视型材采用银白阳极氧化处理，膜厚度不低于AA15级。
3、钢材采用国产优质碳素结构钢Q235B型号钢材。
350系列横明竖隐玻璃幕墙钢龙骨外露钢构件表面处理要求应符合设计要求。
其它钢材的表面作镀锌处理，镀锌层膜厚应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制作热浸镀锌层技术指标及试验方法》GB/T13912-2002的规定。
4、密封胶结构胶、耐候胶、防火密封胶选用统一国产优质产品，并提供所选品牌产品的相关技术性能指标。
包括变位承受能力数据等资料和质量保证书，以便确定该种硅酮结构胶或耐候密封胶是否满足本幕墙工程设计要求。
硅酮结构密封胶应符合国家现行标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的规定。
硅酮结构密封胶试验前应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结性能进行复检，检验不合格的产品不得使用。
耐候密封胶的填充垫层材料为聚乙烯泡沫。
5、密封胶条：采用国产优质品牌的氯丁胶条或三元乙丙胶条。
6、五金件：幕墙五金配件均采用奥氏体不锈钢材质的国产优质产品。
螺栓、螺钉、螺柱及螺母等紧固件采用A2-50奥氏体不锈钢，其机械性能应满足现行国家标准的有关规定。
8、埋件：本工程采用预埋板，材质为Q235B钢板，锚筋选用HRB400钢筋及A4-70不锈钢螺栓，锚板外表面涂两遍防锈漆。
9、防火材料防火材料选用不小于100mm厚密度不低于120Kg/m³的A级不燃烧体岩棉板，其产品等级不低于合格品；采用1.5mm厚的镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。
10、其它焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
2.5 劳动力准备本幕墙工程进场作业人员为10人，具体人员根据工程进度要求确定。
劳动力根据施工组织设计安排，根据施工进度增减，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业，做到作业到位，一次成优。
2.6 作业条件1、主体结构完工，并完成主体结构验收。
2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程完成。
3、应有土建移交的控制线和基准线。
4、检查预埋锚板的数量位置是否符合要求，对有缺陷的进行处理合格后才能安装。
5、检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。
6、施工用脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。
脚手架立杆、横杆与墙面、墙角距离应适度，脚手板铺设与安装分格相适应。
第3章施工工艺3.1 施工工艺流程测量放线→连接件安装→立柱安装→横粱安装→玻璃板块安装→横梁扣盖安装→打胶清理3.2 施工方法3.2.1 测量放线1、测量前，先确定基准测量层，确定基准测量层后随后即要确定基准测量线。
以建筑物的轴线作为基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线和复核土建的水准点。
2、幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
3、要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、吊锤、水平尺等复核。
对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。
要求上、下中心线偏差小于1~ 2mm。
4、水准基点引测不少于2个高程点（便于定期检查复核），这二点应使用方便，将0.000引至主楼的4个大角上，然后用钢尺固定从一点逐层向上传递，以另一点作为找平复核点。
复核准确后，再在楼层上用水准仪抄平，在每一个柱及墙角上打出楼板上500的标高并用红油漆标注。
5、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。
通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
3.2.2 连接件安装1、寻准预埋铁件：安装连接件时首先要寻找原预埋件，核对预埋件的位置是否准确，对不符合要求的预埋件进行调整，如增加后置埋件等。
2、对照立柱的定位线：立柱的十字中心线也是连接件的中心线，故在安装时注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
3、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然预埋铁件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
4、点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
5、验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许范围内。
三维空间误差施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
6、加焊正式固定：对验收合格的连接进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行。
7、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
8、防腐处理：焊缝及焊接对连接件防腐层的破坏处进行刷除锈漆处理。
3.2.3 连接件与立柱的安装1、底部支座与立柱的连接对于铝合金立柱先用M8×15不锈钢沉头螺钉将铝合金柱芯与连接件固定在埋件上，连接件与柱芯接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。
铝合金立柱与底部支座连接大样图对于钢骨架玻璃幕墙立柱，先将450*370*20后置锚板与预埋板通过螺栓连接调平后，将钢立柱定位焊接在后置埋板上。
钢立柱与底部支座连接大样图2、立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向钢丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3 mm，相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固，否则会影响横梁的安装。