基础底板大体积混凝土施工方案高枧乡
基础底板大体积混凝土施工方案.
大体积砼施工方案1、工程概况本工程位于河南省新乡市新乡县郎公庙镇。
1#-4#楼地下一层，地上结构17层；5#-11#楼地下一层，地上结构11层；地下车库工程。
总建筑面积大约150247.11平方米(其中地上建筑面积119516.28平方米，地下建筑面积8616.62平方米，地下车库22114.21平方米)；主体为筏板基础，地下车库为底板独立基础。
2、施工设计2.1施工方法针对本工程实际特点，为缩短工期，砼采用二次到顶连续浇筑的方法浇筑，第一次为筏板下边40CM 厚，第二次为筏板上边30CM厚。
2.2混凝土温度控制设计施工前进行混凝土裂缝计算通过计算得出结论：采取本方案的技术措施，精心施工，分二次连续浇注施工，基础底板不会由于降温温差和砼收缩而形成裂缝，通过加强养护，砼表面也不会产生表面裂缝。
2.3现场组织2.3.1施工人员安排分为两大班作业，每班作业时间为12h，现场设总负责1人。
每班主要人员安排：负责人 1人后台管理 2人工长 2人技术 1人质检 1人安全 1人物资 2人后勤管理 1人机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。
3、主要技术措施3.1优化砼配合比3.1.1为降低水泥水化热，控制温度收缩裂缝，考虑砼后期强度增长，取砼的60d强度作为标准强度，即R60=45Mpa。
3.1.2选用水化热较低的42.5矿渣硅酸盐水泥。
3.1.3砂：中砂，粒径在0.315mm以下的砂不少于15%，砂率40-50%，砂中含泥量控制在3%以内。
3.1.4碎石：粒径5-31.5mm连续级配，含泥量控制在1%以内。
3.1.5外加剂：1、缓凝型减水剂：木质素磺酸钙，延长砼凝结时间，延缓水化热的释放。
2、掺入高效复合防水剂，掺量为水泥用量的1.5%。
3.1.6混合料：粉煤灰，可代替部分水泥，降低水化热，并可增强砼的可泵性。
同时，根据其他相似工程的经验，其对砼的后期强度有较好的作用。
3.1.7砼坍落度：考虑既便于泵送，浇筑时流淌又不致于过远，取14-18cm。
大体积混凝土基础施工方案
大体积混凝土基础施工方案大体积混凝土基础施工方案一、项目概述本项目是一座建筑物的混凝土基础施工，基础体积大，需要采用大体积混凝土施工工艺，确保基础的稳定性及承载力。
二、施工准备1. 材料准备：准备好砂石、水泥、水等原材料，并确保质量达标。
2. 设备准备：准备好搅拌机、输送泵、钢筋焊接设备等施工所需设备。
3. 施工人员：配备具有相关经验和资质的施工人员。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
2. 模板安装：根据图纸要求，在基础基线处安装好模板，并进行调整，确保尺寸和位置的准确性。
3. 钢筋制作和焊接：根据设计要求，制作并焊接好钢筋网，确保网格大小和形状与图纸相符。
4. 搅拌混凝土：按照设计比例，将砂石、水泥和水放入搅拌机中进行充分搅拌，保证混凝土的均匀性。
5. 混凝土浇筑：用输送泵将搅拌好的混凝土输送到基础内，通过施工人员的协调和控制，确保混凝土的均匀浇筑和密实。
6. 等待混凝土凝固：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保持其正常凝固和强度发展。
施工人员可采取覆盖湿布等方式进行养护。
7. 模板拆除：待混凝土基础完全凝固后，可以拆除周围的模板，并进行场地清理。
四、质量控制1. 原材料质量：对砂石、水泥等原材料进行检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2. 设备质量：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
3. 施工人员技术：对施工人员进行培训，确保其具备较高的施工技术和操作能力。
4. 施工过程监控：严格按照施工方案进行施工，并进行现场监控和记录，发现问题及时纠正。
五、安全措施1. 施工现场设置必要的围挡和警示标志，确保工地的安全。
2. 施工人员配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 确保大体积混凝土施工过程中的坍塌和倾倒等危险情况的防控。
4. 建立安全隐患排查和整改机制，及时处理工地现场的安全问题。
5. 严格遵守相关法律法规和安全操作规程。
六、总结与展望本施工方案以保证混凝土基础质量为核心，将质量控制和安全措施贯穿于施工全过程，旨在确保项目的顺利进行和基础的稳定性。
大体积混凝土及基础底板混凝土工程施工方案
大体积混凝土及基础底板混凝土工程施工方案一、工程概述二、施工前准备1.施工前的测量：根据设计图纸和标高要求，确定混凝土超高高程。
2.材料准备：根据设计要求和配比比例准备混凝土原材料。
同时要委托专业实验室进行配料试验，确保混凝土材料的性能与设计要求一致。
3.设备准备：根据混凝土的浇筑方式和工程量，准备混凝土搅拌车、抹灰机、输送泵等专业设备。
三、施工工艺1.模板安装：按照设计要求，搭建混凝土浇筑的模板支撑系统，并进行检查和调整，确保模板的准确性。
2.钢筋加工及安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和卷曲处理，然后按照构件的布置要求和纵横向的受力要求进行钢筋的焊接和安装。
3.隔离带设置：根据需要，设置隔离带以防止混凝土与基础底板发生粘连。
4.浇筑混凝土：在模板安装和钢筋安装完毕后，开始进行混凝土的浇筑作业。
浇筑时要注意混凝土的均匀性和连续性，同时要进行振捣与润湿处理。
5.泌水、抹灰：在混凝土初凝后，对混凝土表面进行泌水和抹灰处理。
泌水可采用喷水、湿布或喷雾等方式，抹灰时要均匀、细腻地进行操作。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护时间一般为7-10天，养护期间要进行水养护和保温措施。
四、施工安全1.施工现场安全保护：在施工区域设置警示标志，并划定施工范围，确保施工现场的安全和通行畅通。
2.施工过程管控：针对高温、低温、风雨等不利天气条件，采取相应的防范措施，保障施工人员的安全。
3.设备操作及维护：操作人员必须熟悉使用说明书，正常操作设备，进行必要的维护，确保设备的正常运行。
4.钢筋焊接安全：对钢筋焊接作业要进行专门的培训，操作人员必须熟悉焊接规范，并配备相应的焊接设备和防护用品。
5.混凝土浇筑安全：混凝土浇筑时要设置护栏和警示标志，防止人员误入危险区域。
五、质量控制1.原材料质量控制：对原材料进行严格的质量检测，包括水泥、骨料、矿粉、外加剂等，确保其符合设计要求和施工规范。
2.混凝土配制比例控制：严格按照设计要求配比混凝土，保证其强度等物理性能的稳定和一致性。
基础底板大体积混凝土浇筑技术方案
目录第一章编制依据2第二章工程简况3第三章技术准备33.1 对原材料的要求33.2 对混凝土配合比的要求43.3 对现场原材料的要求43.4主要技术措施53.5测温方案6第四章施工部署84.1商品混凝土84.2混凝土浇筑施工安排94.3底板混凝土浇筑施工条件114.4混凝土实验114.5底板混凝土浇筑施工工艺流程12第五章混凝土浇筑135.1 浇筑方法135.2混凝土的振捣135.3混凝土表面处理14第六章施工缝处理156.1 底板后浇带156.2外墙水平施工缝15第七章安全与环保措施167.1 安全措施167.2成品保护措施17基础底板混凝土工程施工方案第一章编制依据1.1设计图纸：内蒙古盛威结构设计咨询事务所1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99）3、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）5、混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002）6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）7、混凝土强度检验评定标准（GB107-87）8、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）9、混凝土质量控制标准（GB 50164-92）10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）13、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）第二章工程简况本工程位于达拉特旗树林召镇，地下建筑面积：3793㎡；地上建筑面积：28675㎡；地上十五层、地下一层；工程结构设计为底部大空间框架-剪力墙结构，基础设计为平板筏基，基础底板厚度为1500mm，由于结构超长，设计变形角度考虑在底板中间布置了一道宽800的后浇带，底板外轮廓东西长78.4M，南北宽为25M，基础底板底标高-8.2M、面标高为-6.7M，基础混凝土总量为2930立方M。
基础底板大体积砼施工方案
基础底板大体积砼施工方案一、前期准备工作1.调查勘察：根据设计要求进行地质勘察和地基承载力评估，确定基坑的位置和尺寸。
2.设计施工方案：根据勘察结果和设计要求，制定基础底板施工方案，包括基坑的开挖方式、支护结构、混凝土浇筑方式等。
3.采购材料：按照施工方案，准备好所需的材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
二、基坑开挖1.清理工地：清理掉工地内的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁，并确保施工人员的安全。
2.标定基坑边界：根据设计要求，在地面上标定出基坑的边界，并采取相应的措施，如设置警示标识或围栏，确保施工区域的安全。
3.开挖基坑：根据设计要求，采用机械设备或手工进行基坑的开挖，注意保持基坑的垂直度和平整度，并根据需要采取支护措施。
三、基础底板施工1.安装模板：根据设计要求，安装好底板的模板，确保其平整度和牢固度。
同时，还需设置好断面标高控制线和标识线，以便后续的混凝土浇筑。
2.钢筋绑扎：根据设计要求和标高线，进行钢筋的绑扎工作。
确保钢筋的正确位置和间距，并采取相应的连接措施，如焊接或扎绑。
3.浇筑混凝土：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计要求调配，并采取适当的措施，如振捣和抹平，确保混凝土的密实度和平整度。
4.养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的方法包括喷水养护、覆盖湿帘布等。
四、施工完成1.拆除模板：在混凝土养护期结束后，拆除底板的模板，并进行必要的修补和清理工作。
2.检查验收：进行底板的检查验收工作，确保其质量和符合设计要求。
3.后续工作：根据具体情况，进行后续工作，如基坑回填、场地清理等。
总结：基础底板大体积砼施工是一个复杂且重要的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
在施工过程中，要注意安全，确保施工人员的身体健康和施工质量的安全。
此外，定期进行检查和维护，以确保基础底板的稳定和耐久。
基础底板大体积砼施工方案
基础底板大体积砼施工方案目录1.工程概况1.1.编制依据：1.2.工程概况：1.3.砼强度等级分布：2、施工组织设计：2.1施工段划分：2.2方案设计：3、施工安排：3.1施工准备：3.2砼试块留置要求：4、商品砼要求：4.1砼原材料要求：4.2砼坍落度要求：4.3砼供应速度要求：4.4商品砼进场要求提供的资料4.5砼配合比规定：4.6质量控制：5、温度应力计算5.1砼内部绝热温升和最高温度计算：5.2温度应力计算：5.3施工控制：6、施工工艺：6.1施工部署：6.2施工方法：6.3振捣要求：6.4养护：7、质量控制：7.1泌水和浮浆处理：7.2后浇滞处理7.3模板处理8、安全、文明8.1安全措施8.2文明施工措施基础底板大体积砼施工方案1、工程概况1.1编制依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《混凝土结构施工质量验收规》GB50204-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《泵送砼施工技术规程》JGJ/T10-95施工图1.2工程概况：本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，结构形式为框支力墙剪结构，为防水砼，采用泵送施工。
1.3砼强度等级分布：1.3.1基础底板厚度：所有地下室砼强度等级均为C30、p6。
2、施工组织：2.1施工划分2.1.1 18#、22#、21#楼基础底板一次性浇筑，浇筑方向：由东向西推移浇筑。
2.1.2 大地下室按后浇带划分由东往西浇筑。
2.2方案设计2.2.1 底板砼浇筑分层及厚度砼。
3、施工安排:3.1施工准备:3.1.1人员安排:施工员：吴的桃，质检员：顾允辉，生产调度浇筑指挥员：季拥政，人员总数：30人。
3.1.2材料准备：现场砼全部采用商品砼，搅拌站按设计砼强度等级，经试配确定配合比，不得随意调整。
3.1.3砼运输：为确保砼连续浇筑，车辆时间间隔不应大于30分钟。
3.1.4机具准备：地下室砼施工时，设一台汽车泵和一台固定泵，塔吊辅助进行浇筑施工。
基础底板承台大体积混凝土施工方案
基础底板承台大体积混凝土施工方案基础底板和承台是混凝土结构中重要的基础构件，其施工方案需要经过详细的设计和计算，以确保其承载力和稳定性。
下面是一种1200字以上的基础底板和承台混凝土施工方案。
一、施工前准备1.按照设计要求，制定施工计划和施工图纸。
2.确定施工现场，并进行场地平整和清理。
3.准备施工所需的材料、设备和人员，确保其供应和使用。
二、基础底板施工1.标定底板定位线，确定底板的标高和坡度。
2.按照设计要求，在现场铺设抗裂防水隔离层，采用沥青纸或防水卷材等材料。
3.按照设计要求，在底板区域内设置合适的抗拔钢筋网。
4.进行混凝土搅拌和浇筑，根据底板的面积和厚度确定所需的混凝土量，确保混凝土的质量和均匀性。
5.使用振动器对混凝土进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。
6.进行初浇养护，使用喷雾器进行湿润养护，防止混凝土的早期干裂。
7.进行终浇养护，使用湿布等方式对混凝土进行保湿，防止混凝土的干燥和开裂。
三、承台施工1.标定承台定位线，确定承台的标高和尺寸。
2.使用模板系统进行承台的布置和固定，确保承台的几何形状和尺寸的准确性。
3.按照设计要求，在承台中设置合适的钢筋骨架和预埋件。
4.进行混凝土搅拌和浇筑，根据承台的尺寸和深度确定所需的混凝土量，确保混凝土的质量和均匀性。
5.使用振动器对混凝土进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。
6.进行初浇养护，使用喷雾器进行湿润养护，防止混凝土的早期干裂。
7.在承台表面施加适当的防水处理，以提高承台的耐久性和抗渗性能。
8.进行终浇养护，使用湿布等方式对混凝土进行保湿，防止混凝土的干燥和开裂。
四、验收和维护1.在混凝土完全凝固后，进行验收，检查底板和承台的几何形状、尺寸和表面质量。
2.对底板和承台进行维护保养，定期清理和修补损坏的部分，防止水分和外界环境的侵蚀。
3.如有需要，可以进行防渗处理和加固措施，以提高基础底板和承台的稳定性和承载能力。
4.在施工结束后，制定相关档案和资料，以备后续的使用和维护。
基础大体积砼专项施工方案
基础大体积砼专项施工方案一、前言基础大体积砼施工是建筑工程中的重要环节，对整个建筑的稳定性和耐久性有着重要影响。
为了确保基础大体积砼的施工质量和效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 物料准备•水泥：选用符合国家标准的优质水泥；•砂石：使用符合要求的砂石进行配制混凝土；•膨胀剂：根据设计要求添加适量的膨胀剂。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：确保搅拌充分均匀；•泵车：用于输送混凝土到施工现场；•钢筋加工设备：用于加工并安装钢筋。
三、施工流程1. 基础准备•清理基础底部，移除杂物和积水；•在基础周围搭建模板，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋安装•按照设计要求，在基础内部安装钢筋，注意钢筋的间距和连接。
3. 混凝土浇筑•将预先配制好的混凝土通过泵车输送至施工现场；•从四周向中间进行浇筑，确保混凝土充分填满模板内部；•在浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性。
4. 养护•混凝土浇筑完成后，进行适当的保湿养护，避免混凝土过快干燥导致开裂。
四、质量控制1. 现场监测•在施工过程中，定期对混凝土进行采样检测，确保配合比符合设计要求。
2. 强度检测•对混凝土进行抗压强度检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、安全措施1. 施工现场安全•确保施工现场通风良好，避免因浇筑大体积混凝土产生有毒气体。
•施工人员必须佩戴安全帽，防护鞋等个人防护装备。
2. 设备安全•各类设备必须经过检查、维修和保养后方可使用。
六、总结基础大体积砼专项施工方案在施工中具有重要的指导意义，通过合理的施工流程和质量控制，能够确保基础大体积砼的施工质量和安全性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
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目录方案报审表 (1)方案会签表 (2)目录 (3)一、编制依据 (6)二、工程概况 (7)1.工程情况 (7)2.气象条件 (7)3.工程水文地质条件 (8)4.工程难点与重点 (8)三、施工准备 (9)1.技术准备 (9)2.机械设备准备 (10)3.物资准备 (12)4.劳动力准备 (12)5、其他准备 (13)四、施工方法及技术措施 (14)1.工艺流程 (14)2.浇筑方法的选择 (14)3.混凝土的浇筑要求 (15)4.集水坑内混凝土的浇筑 (15)5.地下室外墙导墙混凝土 (16)6.混凝土的振捣 (16)7.混凝土输送 (16)8.底板防水混凝土浇筑 (18)9.后浇带施工 (20)10.后浇带防水技术措施 (21)11.泌水处理 (23)五、底板大体积混凝土的测温 (23)1.测温的意义 (23)2.测温管理制度 (24)3.混凝土测温养护 (24)4.混凝土温控措施 (25)5.测温注意事项 (28)六、大体积混凝土裂缝控制计算 (28)七、商品混凝土的运输 (35)八、混凝土的泵送 (36)1 泵的选型 (36)2 泵输送管配管布置原则 (36)3.泵送混凝土的浇筑 (36)九、质量标准 (38)1.原材 (38)2.试验 (38)3.混凝土施工 (39)4.混凝土养护 (40)十、质量保证措施 (40)1.确保工程质量的管理措施 (40)2.混凝土的进场检验 (42)3.突发不能连续施工情况的应急措施 (42)4.成品保护 (43)十一、安全及文明施工注意事项 (43)1.安全注意事项 (43)2.文明施工注意事项 (45)一、编制依据序号名称编号1 本工程图纸、相关技术资料及施工现场实际情况2 西昌市建筑勘测设计院3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024 混凝土质量控制标准GB50164-925 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-906 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-957 混凝土强度检验评定标准GBJ107-878 混凝土结构试验方法标准GB50152-929 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-9910 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200011 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9212 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200313 混凝土矿物掺合料应用技术规程DBJ/T01-64-200214 预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-200515 地下工程防水技术规范GB50108—200116 地下防水工程质量验收规范GB50208—200217 建筑工程质量验收统一标准GB50300—200118 混凝土强度检验评定标准GBJ107—8719 高层建筑箱型与筏形基础技术规程JGJ46—99二、工程概况1.工程情况1.1我单位承建的四川省拉拉铜矿经济适用房二标段工程由1、2#楼和附属用房组成，总建筑面积22811.66㎡，附属用房地下部分1325.6㎡,1、2#楼占地面积1042.2㎡.本工程位于西昌市顺河路,9度设防,室外地面相当于1539.000ｍ,地基持力层为地勘报告中的第四层稍密卵石层，地基承载力特征值为300Kpa，基础形式均为平板式筏形基础。
附属用房地下一层为车库，地上一层为商用房，框架结构，建筑主体高度4.35ｍ，地下室各砼构件抗渗等级P6；1、2#楼为剪力墙结构，二十层，建筑主体高度58.3ｍ，房屋建筑总长度62.1ｍ,宽24.3ｍ。
附属用房筏板基础厚0.8ｍ,底标高为-6.800ｍ,长49.600ｍ,宽33.1ｍ; 1、2#楼筏板基础厚1.2ｍ,底标高为-4.800ｍ,长63.700ｍ,宽25.9ｍ.1.2地下水位为0.3~2.4m左右基础挖深约7.0ｍ若不采取喷锚护壁措施，放坡系数按1:1计算，开挖边线需在基础宽度外，另加5.2ｍ，即需在路上开挖2.2m，采用喷锚，则可采用1.05的放坡系数，即只需在路边0.2m开挖（喷锚支护方案祥专项方案）。
深井降水方案见专项方案。
1.3本工程基础为平板式筏形基础底板,属大体积混凝土.2.气象条件根据收集气象水文资料，该场地属亚热带大陆季风气候，其气象特征如下：2.1温度：年平均温度17.2℃。
2.2降雨量：降雨量丰富，雨季集中在5～10月份，多年平均降雨量1013.1mm3.工程水文地质条件3.1工程地质条件由西昌市建筑勘测设计院提供的该场地岩土工程勘察报告知，该区域构造地表为第四系全新统冲积层，基底为白垩系上统灌口组砂泥层。
地基土自上而下的结构为：①、杂填土：层厚0.5～3.20米。
②、粉质粘土：层厚4～10.00米。
③、粉土：层厚0.5～3.90米。
④、卵石：地下埋深 4.5～5.0米。
3.2水文地质条件场地处于邛海盆地东河冲、洪积扇中部靠近前缘地带。
地层以冲洪积相沉积的粉土及卵石层为主。
场地地下水类型孔隙潜水，主要分布于粉土及卵石层的孔隙中。
地下水主要接受大气降水、地表水及地下水流补给。
勘探期为枯水期，孔内测得场地地下水位为0.30~2.4m。
地下水位随季节变化，年变化幅度约1.00m左右。
根据邻近场地的地下水及土样分析成果显示，该场地地下水及土对混凝土及钢筋混凝土结构具有微腐蚀性。
场地内分布有长年积水鱼塘，且分布有一地下水露头，常年有地下水溢出，为当地居民饮用水源。
部分控制性钻孔中也见有地下水从钻孔中溢出，地下水具有承压性。
3.3地基土评价①、场地无断裂构造，地形起伏不大，无特殊不良地质，场地整体稳定。
场地属Ⅱ类建筑场地，属可进行建设的一般性场地。
②、21#设计持力层为粉土层，地基承载力特征值fspk≥280KPa；22#设计持力层为粉土层，地基承载力特征值fapk≥280KPa；③、基础开挖至设计标高后，若尚未到达指定持力层，则应继续下挖，超挖部分采用C15素混凝土回填。
4.工程难点与重点、①施工期间应对噪声、灰尘进行妥善处理，以减少对周围环境的影响，外围用2000目以上的绿色安全网进行封闭处理，现场布置严格按总平面布置图进行施工，做到合理化、人性化。
②基坑开挖必须分层开挖分层支护，挖土困难，必须规划好出土路线及开挖吮吸。
③施工过程协调好土方和喷锚支护两分项工程的施工，做到密切配合，当天开挖的工作面当天完成，随挖随支，既有利于基坑安全，又有利于工程顺利进行。
○4基坑监测是本工程施工的重要一环，施工过程应做好监测工作，采取信息化施工，随时掌握基坑情况，保证施工安全。
三、施工准备1.技术准备1.1有关人员熟悉图纸，掌握底板结构布置、施工进度安排等情况，确定混凝土浇筑流向和浇筑方法。
严格控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。
1.2本工程筏板基础混凝土强度等级C40，降低大体积混凝土的内部最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，由搅拌站试验室试配优选合理的配合比，对混凝土泵送、缓凝和防水性能等必须满足要求。
1.3 主筋的混凝土保护层厚度为：筏板基础上部为30㎜，下部为50㎜；外墙外侧为50㎜，内侧为20㎜。
1.4 大体积混凝土浇筑分项施工，主办工长、技术员、质检员、安全员等共同对施工队班组进行书面交底，必须明确混凝土的运输路线、浇筑顺序、布料方式、分层厚度、振捣技术要求、泌水的处理方法、测温、保温保湿等措施的控制和质量标准，施工中的控制重点、难点及预防纠正措施；技术交底应全面、详细、清楚、准确、及时，具有可操作性。
1.5本工程基础底板因为面积较大，且后浇带按楼幢划分，故施工时也按照楼幢以后浇带分别划分为不同施工段进行施工。
2.机械设备准备2.1混凝土施工主要机械设备表 序号机械名称 型号 数量（台） 1塔式起重机 QTZ63 2 2砼拖式泵 HBT-80 2 3插入振动器 ZF11 18 4平板振动器 ZN50 4 5混凝土布料杆 R=15m 1 6砼搅拌机 JDY350 3 7泵 管 φ125 300m 8电筒 可充电 10只 9 混凝土坍落度筒 Ф100×Ф200×300 1只其他机具：铁锹、灰斗、抹子、靠尺、串筒、标志杆、混凝土试模等。
2.2大体积混凝土所需主要机械设备的计算① 混凝土输送泵的台数根据混凝土浇筑数量，单机的实际平均输出量和施工作业时间，按下式进行计算（混凝土泵采用拖式泵，理论量为50h m /3）：01.T Q Q 1N ＝式中1N ——混凝土泵数量（台）；Q ——混凝土浇筑数量（3m ）；(按189003m /3段考虑)1Q ——每台混凝土泵的实际平均输出量（h m /3）；【拖式泵按为50×0.9（配管条件系数）×0.7（作业效率）＝31.5h m /3】0T ——混凝土泵送施工作业时间h （混凝土周期施工按6天完成考虑，每20h/天。
）则1N ＝18900/3段/(31.5×20×6)＝2台（取2台）（混凝土搅拌站保证现场另备一台HBT-80混凝土输送泵）② 混凝土搅拌运输车的台数1111060Q L N T S ⎛⎫+ ⎪⎝⎭1＝60V 式中：1N ——混凝土搅拌运输车辆（台）1Q ——每台混凝土泵的实际平均输出量（取31.5h m /3，共2台）；1V ——每台搅拌车运输容量（83m ，123m ）； 1060L S ——每台混凝土搅拌运输车往返所需时间（取60min ）；1T ——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（取20min ）；根据上述条件，需要83m 的搅拌运输车16辆，需要123m 的搅拌运输车11辆。
考虑交通堵塞、车辆故障等不确定因素，故要求搅拌站至少应配备8 m 3运输车18辆（或12m 3混凝土搅拌车13辆）和足够的驾驶人员，既保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全，不出交通事故。
混凝土搅拌站须保证底板混凝土的连续浇筑，避免因混凝土的供应不及时而造成混凝土的质量隐患。
本条件必须在与混凝土供应单位签订合同中作为专门的保证条款，若有违约，责任应由混凝土供应单位承担。
3.物资准备3.1本工程底板为筏板式基础，底板砼厚度为1.2m 。
3.2施工物资 1测温线 22根 2电子测温仪 1台 3塑料薄膜 3000m 2 4 草垫 3000m 2说明：本表为参考计划表（均为单层数量）；部分数据来自施工合同、部分为估算，施工前应按照图纸，准确复核后进行材料准备、试验和其他工作。
4.劳动力准备4.1 施工管理人员：项目经理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。
4.2 施工操作人员：选择具有相关施工资质的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。