电机轴承基本知识讲稿
电机常用轴承简介
电机常用轴承简介
需要辨析清楚的是，电机中的轴承不承担电机的转矩负载，因此一般所说的电机负载空载状态，对轴承影响不大。
轴承是用机械的方式减少摩擦，润滑是用化学的方式减小摩擦。
因此在了解轴承之前需要对摩擦具有相应的了解。
滚动轴承和滑动轴承对于电机而言，除了摩擦方式不同，也存在应用上的不同。
滚动轴承与滑动轴承最大的差别是摩擦的不同。
摩擦不同带来应用条件的不同。
所以需要根据应用条件选择轴承类型。
深沟球轴承是电机中最常见的轴承类型，占整个工业电机轴承用量的七成以上。
了解轴承的组成便于工程师的工程表达。
圆柱滚子因为有这些特性，导致了选型的时候要根据这些特性进行选择。
具体选型需要考虑负荷能力，转速能力，寿命校验等等因素。
不同类型的圆柱滚子轴承其实也有不同的特点。
所以也有不同的应用场景。
比如N和NU，在一些使用工艺上，在一些润滑承载特性上，就有差异。
《轴承基本知识简介》课件
自动化生产线
轴承用于自动化生产线中 的输送带、链条等传动系 统，确保生产线的连续运 转。
轴承在航空航天工业中的应用
飞机起落架系统
轴承用于支撑和旋转飞机起落架 系统中的关键部件，如起落架支
柱、轮轴等。
航空发动机系统
轴承用于支撑和旋转航空发动机中 的转子、涡轮等关键部件，确保发 动机正常运转。
航天器导航系统
维修
对于损坏或磨损的轴承，根据具体情况进行维修或更换，遵 循制造商的维修指南，使用适当的维修工具和零件。
05
轴承的发展趋势与未来展 望
新型轴承材料的研发与应用
总结词
随着科技的不断发展，新型轴承材料 正逐渐被研发出来，以满足各种不同 的需求。
详细描述
目前，新型轴承材料主要包括高分子 材料、陶瓷材料和金属复合材料等。 这些材料具有更高的耐磨性、耐腐蚀 性和耐高温性能，能够显著提高轴承 的使用寿命和性能。
轴承的材料与性能
总结词
轴承材料的选择直接影响其性能和使用寿命，常用的轴承材料包括金属、塑料等，每种材料都有其独特的性能特 点。
详细描述
轴承材料的选择对其性能和使用寿命有着至关重要的影响。金属材料如钢铁、铜合金等具有较高的强度和耐磨性 ，适用于高载荷和高速运转的场合。塑料材料则具有轻便、耐腐蚀等优点，常用于轻载和低速的场合。此外，一 些特殊材料如陶瓷、石墨等也广泛应用于某些特殊要求的场合。
轴承的润滑与清洁
润滑
根据轴承制造商的推荐，定期润滑轴承，使用适当的润滑剂，如润滑油或润滑 脂，保持轴承的正常运转。
清洁
定期清洁轴承，清除灰尘、污垢和其他杂质，使用适当的清洁剂和工具，保持 轴承的清洁和良好的工作环境。
轴承的检测与维修
电机轴承知识
谈谈如何延长电动机滚动轴承的使用寿命赵秀丽内蒙古包头一电厂摘要：简述了如何选用轴承，如何延长轴承的使用寿命关键词：滚动轴承；润滑脂；装配电动机作为工业中提供动力的一种设备，在工厂里有着极其重要的作用，它是一种转动设备，轴承又是转动部分的重要部件，所以非常重要。
如果轴承选用不好、安装不当、维护不到位，必将影响它的使用寿命，增加工人维护工作量，影响正常生产。
在这里，我就谈谈自己在包头一电厂电机班工作中总结出的一些关于电动机轴承选用、安装、维护的经验、方法，来有效的延长电动机滚动轴承的使用寿命。
一、电动机滚动轴承的选用先来介绍一下电动机滚动轴承的种类：按滚动体的种类可分为两大类：1、球轴承（滚珠轴承），其滚动体为球。
2、滚子轴承（滚柱轴承），其滚动体为圆柱。
按其所承受的负载作用方向又可分为如下几类：1、向心轴承：只能承受径向负载（如向心短圆柱滚子轴承），或能在承受径向负载的同时，承受不大的轴向负载（如向心球轴承）2、向心推力轴承：能承受径向和轴向联合负载，并能以径向负载或轴向负载为主3、推力向心轴承：能承受轴向负载，但也能在承受轴向负载的同时，承受不大的径向负载4、推力轴承：只能承受轴向负载根据所能承受的负载作用方向和滚动体种类，滚动轴承分为十大类：1、向心球轴承2、向心球面球轴承3、向心短圆柱滚子轴承4、向心球面滚子轴承5、向心长圆柱滚子轴承和向心滚针轴承6、向心螺旋滚子轴承7、向心推力球轴承8、向心推力圆锥滚子轴承9、推力球轴承和推力向心球轴承10、推力滚子轴承和推力向心滚子轴承。
最初，我们从厂供应科领取轴承时，只核对型号，不进行细致检查，领回到班中，用的时候直接安装或只粗略检查，但在实际应用中发现，没有经过认真检查的轴承在运行中出故障的机率较高。
我们便在领轴承上积累出一些经验：供应科库房中轴承有简易包装的、也有包装比较规范的，象西北轴承公司、瓦房店轴承公司的出品包装都很正规，而且质量也好，几乎挑不出不合格的轴承，但对于那些简包装的轴承，必须要严格进行检查。
电机轴承应用知识点总结
电机轴承应用知识点总结一、电机轴承的种类和选择电机轴承主要有滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承有球轴承、滚子轴承、角接触球轴承等几种，而滑动轴承主要有滑动轴承、滑块轴承等。
在选择电机轴承时，需要根据电机的负荷和运转条件来选择合适的轴承类型和规格，以确保轴承能够承受电机的工作负荷，并且具有较长的使用寿命。
二、电机轴承的安装和维护1. 安装：在安装电机轴承时，需要注意轴承的定位和对中，以及轴承与轴颈之间的间隙和卡扣的安装。
此外，还需要注意安装时的防尘和防污措施，以避免轴承在运转过程中受到外部杂质的侵入和影响。
2. 维护：在电机轴承的日常维护中，需要注意轴承的润滑和密封。
合适的润滑能够有效减少轴承的摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命；而良好的密封可以防止轴承受到灰尘、水汽等外部污染物的侵入，提高轴承的可靠性和稳定性。
三、电机轴承的故障和排查电机轴承常见的故障有磨损、断裂、松动和卡滞等，这些故障会直接影响到电机的运转性能和寿命。
在电机维护和修理过程中，需要对轴承的故障进行及时的排查和处理。
1. 磨损：轴承的磨损会导致轴承的间隙增大和轴承的摩擦力增大，使得轴承产生异响和异常摩擦热，进而影响到电机的正常运转。
当发现轴承磨损时，需要及时更换新的轴承。
2. 断裂：轴承的断裂是由于轴承受到过大的冲击或载荷而造成的，一旦发现轴承断裂，需要立即更换新的轴承，并对电机进行检查，以防止类似的故障再次发生。
3. 松动：轴承的松动会导致轴承的定位和对中出现问题，进而影响到电机的运转稳定性和寿命。
因此，对于发现的轴承松动，需要及时进行轴承的重新定位和对中调整。
4. 卡滞：轴承的卡滞是由于外部污染物的侵入导致轴承失效，产生摩擦和卡滞，影响到电机的正常运转。
因此，在电机轴承的维护和保养中，要加强对轴承的密封和防护，以避免轴承的卡滞现象。
四、电机轴承的技术要求和检测方法1. 技术要求：电机轴承的技术要求主要包括轴承的精度、轴承的材料、轴承的润滑和密封等。
轴承基础知识培训资料课件
针对特殊工况和需求设计的轴承，如高温轴承、耐腐蚀轴承、自润滑轴 承等。这些轴承具有特殊的材料和结构设计，以满足特定环境下的使用 要求。
02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
滚动轴承的类型
根据滚动体的形状，滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承两大类。球轴承包括深 沟球轴承、角接触球轴承等；滚子轴承包括圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
02
选择合适的拆卸工具
根据轴承的类型和尺寸，选择合适的拆卸工具，如拉马、拔 轮器等。
03
拆卸方法及注意事项
使用拆卸工具将轴承从轴或轴承座中拆下来。在拆卸过程中， 需要注意不要损坏轴承或相关部件，同时避免使用过于粗暴 的方法导致人身伤害或设备损坏。如果遇到难以拆卸的情况， 可以使用专用工具或寻求专业技术人员的帮助。
专用仪器检测法
使用轴承故障检测仪、振动分析 仪等专用仪器对轴承进行检测和 分析，准确判断轴承故障类型和
程度。
维护保养策略建议
定期清洗
定期清洗轴承及其周围环境，保持清 洁干燥，防止锈蚀和杂质进入轴承内 部。
润滑保养
根据轴承类型和工作环境选择合适的 润滑剂，定期加注或更换润滑剂，保 证轴承良好运转。
定期检查
子轴承。
轴承或圆锥滚子轴承。
当轴的中心线与轴承座孔中 心线不重合时，应选用具有 调心性能的轴承。例如，调 心球轴承和调心滚子轴承具 有自动调心功能，可适应较 大的轴挠曲和角偏斜。
对于要求刚性较高的场合， 应选用刚性较大的轴承。例 如，双列向心球面球轴承和 四点接触球轴承具有较高的 刚性。
对于需要经常安装和拆卸的 场合，应选用安装和拆卸方 便的轴承。例如，内圈带锥 孔和紧定套的轴承以及外圈 带止动槽的轴承等。
电机轴承基本知识讲稿
电机轴承基础知识讲义目录大纲轴承的作用。
轴承的基本结构。
轴承生产加工控制。
轴承使用注意事项。
造成轴承损坏的原因与对策。
轴承：对于旋转电机来说，轴承是十分重要，它的性能和寿命直接影响到电机的性能和寿命，提高轴承组件的结构和安装质量是保证电机稳定可靠运行的重要方面。
轴承在电机中主要有两个功能：（一）为支承轴及转子组件并保持其轴线的旋转精度，（二）为减小转子与定子支承件之间的磨擦和磨损，暂时通过我厂确认的滚珠轴承有以下厂家：1、608系列空调电机轴承指定使用品牌为：NSK、NMB、人本、银球、新大地、宁微。
2、62系列空调电机轴承指定使用品牌为：NSK、NMB、人本、银球、新大地、华洋。
2、传动机构由以下几个部件组成：轴、轴承、转子、磁环转子磁环轴承轴承轴一、轴承的组成外圈上有供滚动体运动的滚动面,供滚动体运转,所使用的材料为高碳铬轴承钢GCr15。
（一）、外圈内圈上有供滚动体运动的滚动面,供滚动体运转,所使用的材料为高碳铬轴承钢GCr15。
（二）、内圈钢球在内外圈的滚道之间运动,传递载荷,所使用的材料为高碳铬轴承钢. GCr15。
（三）、钢球作用：是把滚动体均匀分开,引导滚动体沿着滚道的轨迹进行运动.保持架分为：尼龙保持架(材料为PA66+25%GF)铁浪型保持架(材料为08Al或10优质碳素结构钢冷轧钢板)（四）、保持架（五）、油脂作用：是减少轴承内部的摩擦及磨损,同时排出摩擦热、冷却、防止轴承过热,起润滑作用。
材料：使用SPCC作用：防止异物侵入轴承内部,起防尘作用。
（六）、防尘盖如型号：608-2Z 、608-2RS 、6201-2ZNR轴承外圈带止动槽，并带止动环2ZNR 轴承二面带弹簧圈可拆卸式防尘盖（活盖）2ZH轴承一面带密封圈，一面带防尘盖RSZ轴承二面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）2RZ轴承二面带骨架式橡胶密封圈（接触式）2RS轴承二面带卷边固定式防尘盖（死盖）2Z二、部分轴承后置代号及含义三、轴承的加工、使用和防护（一）、轴承生产加工控制轴承生产加工分三个步骤，第一阶段毛坯加工、热处理，第二阶段是精磨精研，第三阶段是装配第一阶段内外套圈：毛坯加工与热处理毛坯加工由钢材经过车削加工成内外毛坯圈，予留一定的磨加工量。
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目，如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备，如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录，包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等，以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点，是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，心部具有良好的韧性， 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承， 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标，如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法，以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况，判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度，确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁， 以及润滑系统是否正常工作。
轴承培训资料讲解材料
目 录
• 轴承基础知识 • 轴承的应用场景 • 轴承的维护与保养 • 轴承的常见问题与解决方案 • 轴承的发展趋势与未来展望
01
CATALOGUE
轴承基础知识
轴承的定义与分类
总结词
理解轴承的基本概念和分类是掌握其应用的基础。
详细描述
轴承是一种重要的机械零件，主要用于支撑旋转轴并降低摩擦阻力。根据不同 的分类标准，轴承可以分为多种类型，如按滚动体分类可分为球轴承和滚子轴 承，按密封方式可分为开放式轴承和密封轴承等。
VS
详细描述
为了解决轴承卡滞问题，可以采取以下措 施：检查轴承周围是否有异物，如果有， 清理干净；检查轴承的润滑状态，确保润 滑剂充足且清洁；检查轴承的内部组件， 如滚珠、滚道和保持架，查看是否有损坏 ；在某些情况下，可能需要更换整个轴承 。
05
CATALOGUE
轴承的发展趋势与未来展望
新型轴承材料的研发
详细描述
为了解决轴承磨损问题，可以采取以下措施：定期检查轴承的润滑状态，确保润滑剂充足且清洁；避 免轴承长时间在高温环境下运行；定期清理轴承周围的污染物；在某些情况下，可能需要更换整个轴 承。
轴承的卡滞问题
总结词
轴承卡滞问题表现为轴承转动不灵活或 无法转动，可能是由于异物侵入、润滑 不足或轴承内部组件损坏引起的。
03
CATALOGUE
轴承的维护与保养
轴承的检查与监测
定期检查轴承的工作状态
包括轴承的转动是否平稳、是否有异响、温度是否正常等。
使用专业的监测设备
如振动分析仪、轴承监测仪等，对轴承进行实时监测，及时发现异常情况。
轴承的清洗与润滑
清洗轴承
使用合适的清洗剂清洗轴承，去 除油脂和污垢。
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电机轴承基础知识讲义目录大纲轴承的作用。
轴承的基本结构。
轴承生产加工控制。
轴承使用注意事项。
造成轴承损坏的原因与对策。
轴承：对于旋转电机来说，轴承是十分重要，它的性能和寿命直接影响到电机的性能和寿命，提高轴承组件的结构和安装质量是保证电机稳定可靠运行的重要方面。
轴承在电机中主要有两个功能：（一）为支承轴及转子组件并保持其轴线的旋转精度，（二）为减小转子与定子支承件之间的磨擦和磨损，暂时通过我厂确认的滚珠轴承有以下厂家：1、608系列空调电机轴承指定使用品牌为：NSK、NMB、人本、银球、新大地、宁微。
2、62系列空调电机轴承指定使用品牌为：NSK、NMB、人本、银球、新大地、华洋。
2、传动机构由以下几个部件组成：轴、轴承、转子、磁环转子磁环轴承轴承轴一、轴承的组成外圈上有供滚动体运动的滚动面,供滚动体运转,所使用的材料为高碳铬轴承钢GCr15。
（一）、外圈内圈上有供滚动体运动的滚动面,供滚动体运转,所使用的材料为高碳铬轴承钢GCr15。
（二）、内圈钢球在内外圈的滚道之间运动,传递载荷,所使用的材料为高碳铬轴承钢. GCr15。
（三）、钢球作用：是把滚动体均匀分开,引导滚动体沿着滚道的轨迹进行运动.保持架分为：尼龙保持架(材料为PA66+25%GF)铁浪型保持架(材料为08Al或10优质碳素结构钢冷轧钢板)（四）、保持架（五）、油脂作用：是减少轴承内部的摩擦及磨损,同时排出摩擦热、冷却、防止轴承过热,起润滑作用。
材料：使用SPCC作用：防止异物侵入轴承内部,起防尘作用。
（六）、防尘盖如型号：608-2Z 、608-2RS 、6201-2ZNR轴承外圈带止动槽，并带止动环2ZNR 轴承二面带弹簧圈可拆卸式防尘盖（活盖）2ZH轴承一面带密封圈，一面带防尘盖RSZ轴承二面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）2RZ轴承二面带骨架式橡胶密封圈（接触式）2RS轴承二面带卷边固定式防尘盖（死盖）2Z二、部分轴承后置代号及含义三、轴承的加工、使用和防护（一）、轴承生产加工控制轴承生产加工分三个步骤，第一阶段毛坯加工、热处理，第二阶段是精磨精研，第三阶段是装配第一阶段内外套圈：毛坯加工与热处理毛坯加工由钢材经过车削加工成内外毛坯圈，予留一定的磨加工量。
热处理（分为淬火——硬化材料组织、冷处理——稳定材料组织、回火——稳定材料组织）对轴承的寿命起到至关重要的作用。
轴承钢：硬度国家标准HRC60-65度，硬度过硬会导致轴承分裂。
硬度过软会导致轴承不耐磨影响使用寿命。
金相组织国家标准1~3级，材料组织越大轴承使用寿命越短。
热处理加工控制很复杂对不同的产品大小炉温、油温、网速都有一定关系，一般轴承生产定为关健工序/特殊工种控制。
热处理第二阶段内外套圈的精磨与精研：第一步：基准加工1、磨两平面（图）控制：宽度差与平行差磨两端面磨磨磨内磨内外圈两端面外圈两端面内圈两端面内圈两端面2、磨外圆（图）控制：外圆尺寸、圆度与垂直差3、磨内孔（图）一般机床加工时有自动测量系统，砂轮有自动定时修整和自动补偿。
基准加工不好会直接影响到后道工序加工精度，甚至直接影响轴承成品质量。
内圈内孔磨外圈外圆磨磨平面磨内孔第二步：内、外沟磨（图）控制：沟的中心径尺寸沟的R形状和曲率沟的圆度沟的中心位置沟的跳动沟的粗糙度控制磨加工时沟道表面烧伤因为轴承旋转是以内外沟与钢球的磨擦转动，沟道加工的好坏会影响轴承转动的噪音与使用寿命，所以沟道加工时制定了一系列严格的工艺规定，对磨削时磨沟道间、砂轮修整，进给速度，调节尺寸的补偿等，调整好后由机床自动运行。
内圈沟磨外圈沟磨第三步：内外沟研（图）磨加工后内外沟研是减低沟道的粗糙度与提高沟道的圆度，以降低轴承噪音，减小旋转时轴承跳动。
合套游隙第三阶段轴承装配：第一步：加工后的内外套圈经过退磁、超声波喷淋清洗达到内外套圈的清洁，必须控制套圈残磁，如果磁性大即套圈无法清洗干净，影响轴承噪音的大小。
第二步：合套选配游隙，此工序是由合套设备经过自动测量，自动选配钢球来达到一个定制的游隙标准范围。
外圈沟研内圈沟研磨沟道第三步：成品清洗，合套后的轴承经过粗洗、精洗把轴承内部与表面的垃圾彻底清洗干净，控制轴承旋转时出现的垃圾音。
清洗后经过高温吹烘干，使轴承干燥清洁。
如果没有烘干就加脂，清洗液、残渣会与油脂产生化学反应，轴承旋转时就会出现异音。
第四步：注脂装盖，此工序必须控制轴承的油脂量、盖子的平整与松动，因为轴承油脂加多会造成轴承发热、漏脂现象，轴承油脂加少会导致润滑不良影响使用寿命，装盖不平整会超出轴承平面，这样导致装电机时防尘盖会与电机转子轴上的卡簧相擦产生噪音，盖子松动有可能掉盖，影响轴承使用寿命。
此工序控制，设备上有可靠的定量加脂与摄像检测系统，对每套轴承进行检测能自动剔除因未加脂、少加脂、无保持架等的不良轴承。
防尘盖松动控制：设备上有无盖检测系统，经过二次冲压使轴承平整牢固。
装配注脂压盖四通道清洗机（二）、轴承的润滑润滑的作用对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。
润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。
润滑的作用如下：——润滑轴承的各部分，减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、保持器和沟道导向面内的滑动摩擦——带走轴承内部摩擦发生的热和其它从外部传来的热，防止轴承的发热和润滑剂的劣化——使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，缓解冲击负荷集中应力及延长轴承的疲劳寿命——防止钢球、沟道、保持器的锈蚀以及垃圾、异物、水分的侵入，轴承的防锈和防尘。
（三）、轴承的选择与使用注意事项1、轴承选定概要1.1滚动轴承的种类、类型及尺寸是多种多样的。
为使机械装置发挥出预期的性能，选择最适宜的轴承是至关重要的。
为选定轴承，需要分析诸多要因，从各个角度进行研究、评价有关选择轴承的程序，并无特殊规定，但一般顺序如下：(1)掌握机械装置和轴承的使用条件等(2)明确对轴承的要求(3)选定轴承的类型(4)选定轴承配置方式(5)选定轴承尺寸(6)选定轴承规格(7)选定轴承的安装方法1.1轴承的使用条件与环境条件正确把握轴承在机械装置的使用部位及使用条件与环境条件是选择适宜轴承的前提。
为此，需要取得以下几个方面的数据和资料：(1)机械装置的功能与结构(2)轴承的使用部位(3)轴承负荷(大小、方向)(4)旋转速度(5)振动、冲击(6)轴承温度(周围温度、温升)(7)周围气氛(腐蚀性，清洁性，润滑性)1.3轴承配置方式的选择通常，轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的，此时，将一侧的轴承称为固定侧轴承，它承受径向和轴向两种负荷，起固定轴与轴承箱之间的相对轴向位移的作用。
将另一侧称之为自由侧，仅承受径向负荷，轴向可以相对移动，以此解决因温度变化而产生的轴的伸缩问题和安装轴承的间隔误差。
对于固定侧轴承，需选择可用滚动面在轴向移动(如圆柱滚子轴承)或以装配面移动(如向心球轴承)的轴承。
在比较短的轴上，固定侧与自由侧无甚区别的情况下，使用只单向固定轴向移动的轴承(如向心推力球轴承)。
2、轴承类型的选定选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。
下表列出了主要的分析项目:轴承的极限转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因素。
下列轴承大多用于高速旋转：深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承能适应机械转速的轴承类型[轴承转速的界限值基准用极限转速表示，其数值载于轴承尺寸表]转速轴承负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。
在考虑了这些因素后，再来选择最为合适的轴承类型。
一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增：深沟球轴承＜角接触球轴承＜圆柱滚子轴承＜圆锥滚子轴承＜调心滚子轴承轴承负荷的大小、方向和性质[轴承的负荷能力用基本额定负荷表示，其数值载于轴承尺寸表]负荷由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。
但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为合适的轴承类型。
能容纳于轴承安装空间内的轴承轴承的安装空间选择方法分析项目装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承，滚针轴承及圆锥滚子轴承较为方便。
圆锥孔调心球轴承及圆锥孔调心滚子轴承通过使用紧固件或退卸套可便于装拆。
定期检查等的装拆频度及装拆方法安装与拆卸如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会因产生内部负荷造成损伤。
因此应选择可以承受这种倾斜的轴承类型。
一般来说，允许倾斜角(或调心角)按下列顺序递增：圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承(角接触球轴承)、调心滚子(球)轴承分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素(如负荷引起的轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差)，并选择能适应这种使用条件的轴承类型。
内圈与外圈的相对倾斜在机床主轴和汽车末级减速装置等部位，在提高轴的刚性的同时，还必须提高轴承的刚性。
滚子轴承承受负荷生的变形比球轴承小。
对轴承施加预紧(负游隙)可以提高刚性。
该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。
能满足机械轴系所需刚性的轴承类型[轴承承受负荷时，滚动体与滚道的接触部分会产生弹性变形。
“高刚性”是指这种弹性变形的变形量较小]刚性机床主轴、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低摩擦，这时应该使用5级精度以上的轴承。
一般使用下列轴承：深沟球轴承、接触球轴承、圆柱滚子轴承具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB 按轴承类型标准化了]旋转精度3、轴承结构的选定机械的类型不一样，轴承的使用条件会有差别，对其性能要求也不尽相同，但一般来说，一根轴上使用的轴承不少于两个。
而且，为了便于轴向定位，使用时大多将一个轴承用作固定端轴承，其余则用作自由端轴承。
下表列出了固定端与自由端轴承结构的选择。
深沟球轴承组合角接触球轴承双列角接触球轴承调心球轴承带挡边圆柱滚子轴承(NUP 型、NH 型) 双列滚子轴承调心滚子轴承用于使轴承轴向定位及固定选用可同时承受径向与轴向负荷的轴承为承受双向轴向负荷，安装时还需要根据轴向负荷的大小考虑相应的强度。
固定端轴承适用的轴承型式内容用于避让因运转时的温度变化引起的轴的伸缩，以及用于调整轴承的轴向位置。
宜选用只承受径向负荷且内圈与外圈可分离的轴承。
使用非分离轴承时，外圈与外壳之间一般采用间隙配合，以便轴伸缩时连同轴承一起做轴向避让。
用于避让因运转时的温度变化引起的轴的伸缩，以及用于调轴承的轴向位置。
宜选用只承受径向负荷且内圈与外圈可分离的轴承。
使用非分离轴承时，外圈与外壳之间一般采用间隙配合，以便轴伸缩时连同轴承一起做轴向避让。
自由端轴承固定端组合角接触球轴承(背面组合)双列圆锥滚子轴承(37000型)推力轴承与向心轴承并用固定端选用可同时承受径向负荷与轴向负荷的轴承。