轴承基本知识培训
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轴承基础知识培训ppt课件2024新版
更重损坏或磨损，应及时更换，以避免 对设备造成更大的损坏和影响生产效率。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目，如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备，如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录，包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等，以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点，是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，心部具有良好的韧性， 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承， 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标，如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法，以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况，判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度，确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁， 以及润滑系统是否正常工作。
轴承基础培训课件
轴承内部滚动摩擦的主体，通常由球、圆柱或其他形状组成。
用于保持滚动体位置和引导滚动体运动的装置，通常由金属或非金属材料制成。
轴承材料及性能
02
用于制造轴承套圈和滚动体的材料，具有高纯洁度、高密度、高硬度、优良的韧性和耐磨性。
轴承材料
轴承钢
具有高硬度、高熔点、低膨胀系数等特点，常用于高速、高温、轻载的轴承。
轴承定义与特点
根据轴承的承载能力，可分为轻载轴承、中载轴承和重载轴承；
根据轴承的外形，可分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等；
根据轴承的特殊性能，可分为高温轴承、绝缘轴承、防爆轴承等。
轴承的分类与用途
轴承的基本结构
轴承套在轴上的部分，通常有球面或圆柱面。
外圈
内圈
滚动体
保持架
轴承与轴配合的部分，通常有球面或圆柱面。
调心球轴承
适用于各种旋转精度要求较高的机械，如机床主轴；
适用于承受重载荷、高转速的机械，如汽车、火车等车辆的驱动装置；
适用于各种不同心轴的场合，如机床工作台、工业机器人等。
轴承使用时的注意事项
轴承安装前必须进行清洗，除去表面的污垢和锈迹，以保证轴承的正常工作和使用寿命。
安装前清洗
轴承安装时必须到位，保证轴承座圈与轴承外圈配合紧密，防止出现晃动或脱落现象。
研究轴承在不同运动状态下的动态特性，包括启动、加速、匀速、减速等状态。
轴承动态特性分析
轴承运动分析
轴承强度计算
根据轴承材料和尺寸，计算轴承的接触强度，包括滚动体与内外圈的接触强度和滚动体之间的接触强度等。
接触强度计算
根据轴承结构和支承条件，计算轴承的弯曲强度，包括内外圈的弯曲强度和滚动体的弯曲强度等。
径向载荷分析
用于保持滚动体位置和引导滚动体运动的装置，通常由金属或非金属材料制成。
轴承材料及性能
02
用于制造轴承套圈和滚动体的材料，具有高纯洁度、高密度、高硬度、优良的韧性和耐磨性。
轴承材料
轴承钢
具有高硬度、高熔点、低膨胀系数等特点，常用于高速、高温、轻载的轴承。
轴承定义与特点
根据轴承的承载能力，可分为轻载轴承、中载轴承和重载轴承；
根据轴承的外形，可分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等；
根据轴承的特殊性能，可分为高温轴承、绝缘轴承、防爆轴承等。
轴承的分类与用途
轴承的基本结构
轴承套在轴上的部分，通常有球面或圆柱面。
外圈
内圈
滚动体
保持架
轴承与轴配合的部分，通常有球面或圆柱面。
调心球轴承
适用于各种旋转精度要求较高的机械，如机床主轴；
适用于承受重载荷、高转速的机械，如汽车、火车等车辆的驱动装置；
适用于各种不同心轴的场合，如机床工作台、工业机器人等。
轴承使用时的注意事项
轴承安装前必须进行清洗，除去表面的污垢和锈迹，以保证轴承的正常工作和使用寿命。
安装前清洗
轴承安装时必须到位，保证轴承座圈与轴承外圈配合紧密，防止出现晃动或脱落现象。
研究轴承在不同运动状态下的动态特性，包括启动、加速、匀速、减速等状态。
轴承动态特性分析
轴承运动分析
轴承强度计算
根据轴承材料和尺寸，计算轴承的接触强度，包括滚动体与内外圈的接触强度和滚动体之间的接触强度等。
接触强度计算
根据轴承结构和支承条件，计算轴承的弯曲强度，包括内外圈的弯曲强度和滚动体的弯曲强度等。
径向载荷分析
轴承基础知识培训
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照
新标准
旧标准
P0
G
P6
E
P6X
EX
P5
D
P4
C
P2
B
示例对照
新标准
旧标准
6203
203
6203/P6
E 203
30210/P6X
Ex 7210
6203/P5
D 203
6203/P4
C 203
6203/P2
B 203
表示圆锥 滚子轴承
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
★游隙代号
★振动代号
★配置代号
★带附件轴承代号
小 C1 C2
Cm
C0
C3
C4
大
C5
加 Z1
速 Z2
度 Z3
型 Z4
V1 速 V2 度 V3 型 V4
DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
第二章 滚动轴承的代号
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件：
序号 部件
代号ห้องสมุดไป่ตู้
1 外圈
01
2 内圈
02
3 滚动体 04
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架 滚动体
内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
滚动轴承基础知识培训ppt课件
设计：潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外圈
可分离，装拆方便，称对
使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许 向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号
号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
轴承基本知识培训课件pptx
轴承在承受径向和轴向载荷时 的最大允许负荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
《轴承基础知识培训》PPT课件
为什么我们用轴承？
✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
可编辑课件
轴承的分类
根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
可编辑课件
轴承的分类
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要 。
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轴承安装&维护
轴承润滑的原因
＊ 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
＊保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
＊散热
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轴承安装&维护
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轴承安装&维护
轴承安装方法的分类： 一，冷装／机械法 二，热安装 三，液压法
安装方法的选择： 轴承内径ＩＤ＜１００MM, 选用机械安装法；
轴承内径ＩＤ＞＝１００ MM,选用加热法或者液压法
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轴承安装&维护
冷装／机械法
可编辑课件
轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110～120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C ＊注意: 必须对工件进行消 磁
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滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求，有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
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✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
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轴承的分类
根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
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轴承的分类
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要 。
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承润滑的原因
＊ 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
＊保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
＊散热
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轴承安装&维护
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轴承安装&维护
轴承安装方法的分类： 一，冷装／机械法 二，热安装 三，液压法
安装方法的选择： 轴承内径ＩＤ＜１００MM, 选用机械安装法；
轴承内径ＩＤ＞＝１００ MM,选用加热法或者液压法
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轴承安装&维护
冷装／机械法
可编辑课件
轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110～120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C ＊注意: 必须对工件进行消 磁
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滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求，有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
可编辑课件
轴承基础知识培训资料
日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件，它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。
轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等，适用于不同场合和特殊需求。
推力轴承适用于承受轴向载荷，可分为推力球轴承和推力滚子轴承。
圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命，适用于重载、中速、高精度场合。
深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点，适用于高转速、载荷较轻的场合。
圆柱滚子轴承承载能力大，极限转速较高，适用于重载、中速场合。
电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。
保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。
滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。
保持架的加工将滚动体装入套圈中，然后与保持架一起组装成完整的轴承，最后进行质量检测。
装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求，如是否有划痕、裂纹等。
外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能，需要根据实际需求选择合适的过盈量。
配合公差的选择根据轴承的工作需求，选择合适的公差等级，以满足运转精度和寿命要求。
轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑，选择合适的配合。
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NUP207E 51840/P52
02 04 02
07 E
2Z
P6 C3
18 40
P5 C2
第三章 滚动轴承的性能
1、深沟球轴承
◆深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、 应用范围最广的一类轴承。主要承受径向载荷，也可 承受一定的轴向载荷。当增大轴承的径向游隙时，具 有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载菏，但 不能单独承受轴向负荷。
带油脂密封轴承 外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
既无外圈也无内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
2、滚动轴承四大件的功能
◆内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。 ◆外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。 ◆滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的 行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承
◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承 ◆ U —外球面球轴承
◆ 4—双列深沟球轴承
◆ 5—推力球轴承
◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号（续）
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同 时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代 号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽 度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号 中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件： 序号 部件 1 2 外圈 内圈 代号 01 02
外圈 保持架
滚动体
内圈
3
4
滚动体
保持架
04
07/46
07
46
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
10~17
6203 d=17mm
NU307、 d=35mm 63/22、 d=22mm 调心滚子轴承：230/500 d=500mm
20~480 22、28、32除外 ≥500 及22、28、32
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
A、B C、D E
含义
示例
1）表示内部结构改变 B 1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2）表示标准设计，其含义随不同类 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 型、结构而异 C 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C E 1、加强型 NU 207 E
◆保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的
轨道上运动。
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
3、滚动体的类型
轴滚 承子 载形 荷状 和、 性大 能小 的、 影数 响量 ？对
滚珠（钢球）
球面滚子(对称形) 球面滚子(非对称形)圆柱滚子滚针Fra bibliotek圆锥滚子
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
4、保持架的类型
黑色金属保持架 非金属保持架 有色金属保持架
◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度；
◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作； ◆适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产 一效率高，成本低；
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号
L R K WS GS F KOWKIWLR
含义
可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型） 滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm) 无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆根据滚动轴承外形尺寸大小的分类原则：
1、微型轴承——公称外径尺寸范围D ＜26mm的轴承；
2、小型轴承——公称外径尺寸范围为26 ≤D＜60mm的轴承；
3、中小型轴承——公称外径尺寸范围为60 ≤D＜120mm的轴承；
4、中大型轴承——公称外径尺寸范围为120 ≤D＜200mm的轴承；
C
A B S
有镀层的保持架
外圈引导 内圈引导 引导面有润滑槽
TN 工程塑料模注保持架 J V 钢板冲压保持架 满装滚动体（无保持架）
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照 新标准 P0 P6 P6X P5 P4 P2 旧标准 G E EX D C B 新标准 6203 6203/P6 30210/P6X 6203/P5 6203/P4 6203/P2 示例对照 旧标准 203 E 203 Ex 7210 D 203 C 203 B 203 表示圆锥 滚子轴承
示例
LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106 ——
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左 至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和 推力调心滚子轴承 ◆ 3—圆锥滚子轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续）
深沟球
圆柱滚子
角接触
圆锥滚子
向心角接触轴承
球面滚子
径向接触轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。 轴向接触轴承—公称接触角为90°的推力轴承，仅用
于承受轴向载荷。
推力角接触轴承—公称接触角大于45°但小于90°推 力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载 荷的同时承受较小的径向载荷。
毛坯成形工艺加工流程:
第二章 滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定
用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，
尺寸，公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前
置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承
的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
AC D ZW
角接触球轴承 公称接触角a=25° 剖分式轴承 滚针保持架组件 双列
7210 AC K 50×55×20 D K 50×55×20 ZW
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代 号 RZ RS Z N K 含义 单面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） 单面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 单面防尘盖 外圈上有止动槽 圆锥孔轴承，锥度1：12 代号 2RZ 2RS 2Z NR K30 含义 双面带骨架式橡胶密封圈（非接触式 ） 双面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 双面防尘盖 外圈上有止动槽并带有止动环 圆锥孔轴承，锥度1：30
◆与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小，
极限转速高。 ◆其产量占轴承总产量的60%~70%，是产量最高、使 用最广、价格最低廉的一类轴承。
第三章 滚动轴承的性能
2、调心球轴承
◆调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外 圈为内球面形，具有自动调心的性能，可以自动 补偿由于轴的挠曲形变产生的同轴度误差。 ◆适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
5、滚动轴承的分类(续)
◆按照轴承所承受的载荷方向分类：
（1）向心轴承
（2）推力轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。
径向接触轴承—公称接触角为0°，主要用于承受径向
载荷，也能在承受径向载荷的同时，承受不大的轴向载 荷。 向心角接触轴承—公称接触角大于0°到45°的向心轴 承，能承受轴向和径向的联合载荷
荷。
◆单列圆锥滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚 子轴承在承受径向负荷时有轴向力产生，为抵消 这种额外的附加负荷必须由相对的另一套轴承承 受，相互抵消轴向分力的影响。 ◆圆锥滚子轴承为可分离型轴承，其内圈和外圈 可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴
第二章 滚动轴承的代号
★内径代号
轴承公称内径d mm 0.6~10非整数 1~9整数 10 12 15 17 内径代号 用公称内径毫米直接表示，在其与尺 寸系列代号之前用“/”隔开 用公称内径毫米直接表示，对深沟及 角接触球轴承7、8、9直径系列，内径 与尺寸系列代号之前用“/”隔开 00 01 02 03 公称内径除以5的商数，商数为个位 数，需在商数前面加零，如08 用公称内径毫米直接表示，但在与尺 寸系列之间用“/”隔开 示例 618/2.5 d=2.5mm 625、618/5 均为d=5mm
低碳钢\不锈钢
胶木\塑料(尼龙66)
黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类;
◆按照轴承滚动体形状分类;
◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
第二章 滚动轴承的代号
02 04 02
07 E
2Z
P6 C3
18 40
P5 C2
第三章 滚动轴承的性能
1、深沟球轴承
◆深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、 应用范围最广的一类轴承。主要承受径向载荷，也可 承受一定的轴向载荷。当增大轴承的径向游隙时，具 有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载菏，但 不能单独承受轴向负荷。
带油脂密封轴承 外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
既无外圈也无内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
2、滚动轴承四大件的功能
◆内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。 ◆外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。 ◆滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的 行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承
◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承 ◆ U —外球面球轴承
◆ 4—双列深沟球轴承
◆ 5—推力球轴承
◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号（续）
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同 时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代 号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽 度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号 中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件： 序号 部件 1 2 外圈 内圈 代号 01 02
外圈 保持架
滚动体
内圈
3
4
滚动体
保持架
04
07/46
07
46
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
10~17
6203 d=17mm
NU307、 d=35mm 63/22、 d=22mm 调心滚子轴承：230/500 d=500mm
20~480 22、28、32除外 ≥500 及22、28、32
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
A、B C、D E
含义
示例
1）表示内部结构改变 B 1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2）表示标准设计，其含义随不同类 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 型、结构而异 C 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C E 1、加强型 NU 207 E
◆保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的
轨道上运动。
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
3、滚动体的类型
轴滚 承子 载形 荷状 和、 性大 能小 的、 影数 响量 ？对
滚珠（钢球）
球面滚子(对称形) 球面滚子(非对称形)圆柱滚子滚针Fra bibliotek圆锥滚子
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
4、保持架的类型
黑色金属保持架 非金属保持架 有色金属保持架
◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度；
◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作； ◆适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产 一效率高，成本低；
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号
L R K WS GS F KOWKIWLR
含义
可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型） 滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm) 无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆根据滚动轴承外形尺寸大小的分类原则：
1、微型轴承——公称外径尺寸范围D ＜26mm的轴承；
2、小型轴承——公称外径尺寸范围为26 ≤D＜60mm的轴承；
3、中小型轴承——公称外径尺寸范围为60 ≤D＜120mm的轴承；
4、中大型轴承——公称外径尺寸范围为120 ≤D＜200mm的轴承；
C
A B S
有镀层的保持架
外圈引导 内圈引导 引导面有润滑槽
TN 工程塑料模注保持架 J V 钢板冲压保持架 满装滚动体（无保持架）
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照 新标准 P0 P6 P6X P5 P4 P2 旧标准 G E EX D C B 新标准 6203 6203/P6 30210/P6X 6203/P5 6203/P4 6203/P2 示例对照 旧标准 203 E 203 Ex 7210 D 203 C 203 B 203 表示圆锥 滚子轴承
示例
LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106 ——
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左 至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和 推力调心滚子轴承 ◆ 3—圆锥滚子轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续）
深沟球
圆柱滚子
角接触
圆锥滚子
向心角接触轴承
球面滚子
径向接触轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。 轴向接触轴承—公称接触角为90°的推力轴承，仅用
于承受轴向载荷。
推力角接触轴承—公称接触角大于45°但小于90°推 力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载 荷的同时承受较小的径向载荷。
毛坯成形工艺加工流程:
第二章 滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定
用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，
尺寸，公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前
置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承
的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
AC D ZW
角接触球轴承 公称接触角a=25° 剖分式轴承 滚针保持架组件 双列
7210 AC K 50×55×20 D K 50×55×20 ZW
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代 号 RZ RS Z N K 含义 单面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） 单面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 单面防尘盖 外圈上有止动槽 圆锥孔轴承，锥度1：12 代号 2RZ 2RS 2Z NR K30 含义 双面带骨架式橡胶密封圈（非接触式 ） 双面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 双面防尘盖 外圈上有止动槽并带有止动环 圆锥孔轴承，锥度1：30
◆与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小，
极限转速高。 ◆其产量占轴承总产量的60%~70%，是产量最高、使 用最广、价格最低廉的一类轴承。
第三章 滚动轴承的性能
2、调心球轴承
◆调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外 圈为内球面形，具有自动调心的性能，可以自动 补偿由于轴的挠曲形变产生的同轴度误差。 ◆适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
5、滚动轴承的分类(续)
◆按照轴承所承受的载荷方向分类：
（1）向心轴承
（2）推力轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。
径向接触轴承—公称接触角为0°，主要用于承受径向
载荷，也能在承受径向载荷的同时，承受不大的轴向载 荷。 向心角接触轴承—公称接触角大于0°到45°的向心轴 承，能承受轴向和径向的联合载荷
荷。
◆单列圆锥滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚 子轴承在承受径向负荷时有轴向力产生，为抵消 这种额外的附加负荷必须由相对的另一套轴承承 受，相互抵消轴向分力的影响。 ◆圆锥滚子轴承为可分离型轴承，其内圈和外圈 可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴
第二章 滚动轴承的代号
★内径代号
轴承公称内径d mm 0.6~10非整数 1~9整数 10 12 15 17 内径代号 用公称内径毫米直接表示，在其与尺 寸系列代号之前用“/”隔开 用公称内径毫米直接表示，对深沟及 角接触球轴承7、8、9直径系列，内径 与尺寸系列代号之前用“/”隔开 00 01 02 03 公称内径除以5的商数，商数为个位 数，需在商数前面加零，如08 用公称内径毫米直接表示，但在与尺 寸系列之间用“/”隔开 示例 618/2.5 d=2.5mm 625、618/5 均为d=5mm
低碳钢\不锈钢
胶木\塑料(尼龙66)
黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类;
◆按照轴承滚动体形状分类;
◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
第二章 滚动轴承的代号