三爪卡盘夹四方工件的简易夹具
三爪卡盘注意事项

三爪卡盘注意事项以三爪卡盘注意事项为标题,本文将介绍使用三爪卡盘时需要注意的几个要点。
一、选择合适的三爪卡盘在使用三爪卡盘之前,首先要选择合适的三爪卡盘。
根据工件的尺寸、形状和重量等因素来选择卡盘的规格。
选用过大或过小的卡盘都会影响加工效果和安全性。
二、正确安装三爪卡盘在安装三爪卡盘时,要确保卡盘与主轴的配合精度和连接方式正确。
安装时应仔细检查卡盘底面和主轴接触面的平整度,并使用专用工具进行紧固,确保卡盘安装牢固。
三、调整卡盘的夹持力使用三爪卡盘时,要根据工件的材料和形状来调整卡盘的夹持力。
夹持力过大容易导致工件变形或损坏,夹持力过小则会影响加工质量和安全性。
调整夹持力时要注意均匀施力,避免出现不均匀夹持导致工件偏心。
四、注意卡盘的维护保养三爪卡盘在使用过程中需要进行定期的维护保养,以确保其正常运转和延长使用寿命。
维护保养包括清洁卡盘表面和内部,检查卡爪的磨损情况并及时更换,润滑卡盘的传动部件等。
同时还要注意防止卡盘受到外界碰撞或冲击,避免引起损坏。
五、操作时注意安全在使用三爪卡盘时,要严格遵守操作规程,确保操作安全。
操作人员应穿戴好防护装备,避免长发、衣袖等被卷入卡盘内部。
同时要保持工作环境整洁,避免杂物进入卡盘内造成事故。
在卡盘旋转时,要保持适当的距离,避免手部或衣物接触到旋转部件。
六、注意卡盘的使用限制三爪卡盘有其使用的限制条件,如最大承载力、最大转速等。
在使用过程中要严格遵守这些限制条件,避免超负荷使用造成事故。
同时要定期检查卡盘的使用状况,如有异常情况及时报修或更换。
使用三爪卡盘时需要注意选择合适的卡盘、正确安装、调整夹持力、维护保养、操作安全和遵守使用限制等要点。
只有正确使用和维护三爪卡盘,才能保证加工的质量和安全性。
三爪自定心卡盘1

三爪自定心卡盘热 ??? 三爪自定心卡盘(3-TAW SELF-CECTRING CHUCK), 作者:佚名转贴自: 点击数:263 更新时间:2004-5-27 ,1.概述三爪自定心卡盘,用于多种金属机床上,能自定中心夹紧或撑紧圆形、三角形、六边形等各种形状的外表面或内表面的工件,进行各种机械加工,夹紧力可调,定心精度高,能满足普通精度机床的要求。
三爪自定心卡盘标准是产品设计、制造、验收的重要依据,同时也为主机配套提供参考。
三爪自定心卡盘有两种连接型式:短圆柱及短圆锥。
前者通过过渡盘与机床主轴连接,以适应早些年我国机床主轴端部不统一状况。
随着主轴端部标准JB2521-79《法兰式车床主轴端部尺寸》及GB/T5900-97《机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸》相继制订,按GB5900规定生产的短圆锥式卡盘不通过过渡盘直接与机床连接,使机床工具系统刚性大大提高。
从而提高了加工质量,目前短圆柱连接卡盘作为传统产品列入标准,以适应市场需要。
当对短圆柱卡盘进行几何精度检验时,尚需注意应使其过渡盘连接为无间隙配合,以免定位误差影响检验精度。
对部分几何精度检验方法的说明:(1)G1卡盘径向和端面跳动:将卡盘固定在检验主轴上,并保证定位基准无间隙配合,固定指示器,使其测头垂直地触及卡盘外径连续部位和靠近外径的端面上,旋转主轴检验。
(2)G2,G4夹持弧(撑紧弧)的径向跳动:三爪卡盘应用每一个锥齿轮分别夹紧检验棒(环)检验,取三个锥齿轮分别夹紧检验中的最大值。
目前,呼和浩特机床附件厂、上海机床附件二厂、烟台机床附件厂和天津机床附件厂等生产的K11型三爪自定心卡盘远销美国、瑞士、朝鲜、东南亚、伊朗和香港等国家和地区。
2.结构及规格(1)基本结构和工作原理:三爪自定心卡盘利用三个螺钉,通过盘体止口端面上的螺孔,将卡盘紧固在机床法兰上。
将扳手插入任一齿轮方孔中,转动扳手时,小齿轮带动盘丝转动,通过盘丝端面螺纹的转动,带动三块卡爪同时趋进或离散。
机械制造工艺和夹具-继续教育考试-专业课程-常州-题库

《机械制造工艺与夹具》继续教育考试专业课程常州题库一、单选题及多选题题库1. 在车床上安装工件时,能自动定心并夹紧工件的夹具是( A )。
A. 三爪卡盘B. 四爪卡盘C. 中心架D.都不是2. 套筒类零件一般功用为( C )。
A. 支承B. 导向C. 支承和导向D.都不是3. 获得形状精度的方法( A )。
A. 轨迹法B. 调整法C. 定尺寸法D. 自动控制法4. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,常采用( B )来保证。
A.基准重合B.互为基准C.自为基础D.基准统一5.制定零件工艺过程时,首先研究和确定的基准是( C )。
A.设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准6. 获得尺寸精度的方法( ABC )。
A.试切法B. 调整法C. 定尺寸法D. 成形法7.车床主轴的纯轴向窜动对( AD )加工无影响。
A.车内孔B.车端面C.车螺纹D. 车外圆8. 工艺过程中所采用的基准为工艺基准,按用途可分为( ACD )。
A. 工序基准B.工步基准C.测量基准D.装配基准9. 毛坯——根据零件产品所要求的形状,工艺尺寸而制成的供进一步加工用的生产对象。
10. 生产过程——在机械产品制造时,将原材料(或半成品)转变为成品的全过程,称为生产过程。
二、单判断题题库1. 由于粗加工对精度要求不高,所以粗基准可多次使用。
(√)2. 一道工序可能包括几个工步,也可能只有一个工步。
(√)3. 轴类零件的毛坯常采用棒料、锻件和铸件等毛坯形式。
(√)4. 套筒类零件一般功用为支承和导向。
(√)5. 套筒零件的粗精车(镗)内外圆一般在卧式车床或立式车床上进行,不能在磨床上进行。
(×)11. 工艺装备——产品投产前所进行的一系列工艺工作的总称,主要内容包括对产品图纸工艺分析,审查,拟定工艺方案,编制各种工艺文件,设计合理的生产组织形式。
12. 基准——基准是零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。
三爪自定心卡盘实训操作内容及流程

三爪自定心卡盘实训操作内容及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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夹具典型定位、夹紧原理-李军

完全定位与不完全定位
• 而图b所示为铣削一个通槽,需限制除了 外的其他5个自由度。
完全定位与不完全定位
• 图中c所示在同样的长方 体工件上铣削一个键槽, 在三个坐标轴的移动和转 动方向上均有尺寸及相互 位置的要求,因此,这种 情况必须限制全部的6个 自由度,即完全定位
欠定位与过定位
• 欠定位: 工件实际定位限制的自由度少于该工序加工 所需限制的自由度数目; • 过定位: 两个或两个以上支承点重复限制同一个自由 度,这样将是工件的位置不确定;
常见的定位方式和定位元件
4.工件以组合表面定位
实际加工过程中,工件往往是以几个表面 同时定位的,称为“组合表面定位”。
常见的定位方式和定位元件
• 1 . 一个孔和一个端面组合 • 一个孔与端面组合定位时,孔与销或心轴定位采 用间隙配合,此时应注意避免过定位,以免造成 工件和定位元件的弯曲变形, 如图 示。
常见的定位方式和定位元件
2.工件以圆孔定位
有些工件,如套筒、法兰盘、拨叉等以孔作为定 位基准.
(1)定位销
常见的定位方式和定位元件
• (2)锥销:工件圆孔与锥 销定位,圆孔与锥销 的接触线是一个圆, 限制工件 、 、 三个 位移自由度,图 a 用 于粗基准,图 b 用于 精基准。
常见的定位方式和定位元件
这里我们将主要介绍具的定位与夹紧
工件定位的基本原理
• 工件定位的实质是什么呢? 使工件在夹具中占有某个确定的位置 • 怎样获得工件的确定位置呢? 通过定位支撑限制相应的自由度来获得 • 工件在空间直角坐标系内有具有几个自由 度? • 6个,如下图
工件定位的基本原理
在空间直角坐标系中,刚体具有六个自由 度,即沿X、Y、Z轴移动的三个自由度和绕 此三轴旋转的三个自由度。
液压三爪卡盘原理

液压三爪卡盘原理液压三爪卡盘是一种常见的机械夹具,常用于机床加工中,具有良好的夹紧效果、精度高等优点,广泛应用于金属加工、汽车零部件加工以及制造业等行业。
液压三爪卡盘是一种通过加压油液,使三个爪子抓住工件,实现夹紧的机械夹具,主要由主体、液压缸、活塞、连杆、三爪和弹簧等组成。
当液压缸内的压力升高时,活塞会向前排油,推动连杆和三爪沿着导轨移动,从而夹紧工件。
液压三爪卡盘的主要优点是夹紧力大,精度高,操作简单、方便,而且具有自锁功能,能够保证工件的稳定和安全。
液压三爪卡盘还具有夹紧力可调节的特点,可以根据加工的需要进行调整,能够满足不同加工场合的需求。
液压三爪卡盘的原理是利用液压缸产生的油压力,通过机械传动将夹具夹紧在工件上。
它的核心部件主要有三爪和活塞。
液压缸通过活塞向前推动三爪,使三爪从内到外夹住工件。
三爪夹紧工件时,它们的夹紧力在被夹物的周围形成一个圆环,这时,夹紧力将被均匀地分布在被夹物的周围,保证了被夹物的安全和稳定。
液压三爪卡盘的使用方法非常简单。
需要将工件放入夹具中,然后打开油泵输出口的阀门,使油液进入液压缸,使活塞向前移动,将三爪夹紧在工件上。
当需要取下工件时,只需要关掉油泵输出口的阀门,压缩弹簧,使三爪张开,工件就可以轻松地取下了。
液压三爪卡盘的应用范围非常广泛。
它可以用于铣床、车床、钻床等各种加工设备上,也可以用于轻型机械手和自动生产线上。
还可以用于汽车轮胎的更换等场合。
液压三爪卡盘具有夹紧力大、精度高、操作简单等优点,是一种常见的机械夹具,广泛应用于金属加工、汽车零部件加工以及制造业等行业。
在使用过程中,需要注意液压系统的维护和保养,以确保其正常运行和工作效率。
在使用液压三爪卡盘的过程中,有一些需要注意的事项。
使用前需要检查卡盘的工作表面是否平整,以及各部件是否正常运转。
需要保持油液清洁,定期更换液压油,确保液压系统的正常运行。
需要根据加工需要调整夹紧力。
如果夹紧力过大,可能会导致工件变形或者损坏;如果夹紧力过小,可能导致工件松动或者移动。
机床夹具设计机床夹具设计试卷(练习题库)(2023版)

机床夹具设计机床夹具设计试卷(练习题库)1、工件六个自由度完全限制称为(),按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位,夹具上的两个或两2、夹紧机构被称为基本夹紧机构的有();()和偏心轮夹紧机构。
3、工件在夹具中造成定位误差的原因为()和()两种。
4、夹紧装置主要由();();()三部分组成。
5、按夹具的使用特点分类有();()、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。
6、轴类零件一般采用()作为定位基面。
7、采用布置恰当的六个支承点限制工件六个自由度的法则,称为()。
8、工件的某个自由度被重复限制称()(重复定位)。
9、工件的实际定位点数,如不能满足加工要求,少于应有的定位点数,称为()。
这在加工中是不允许的。
10、机床夹具由();();()、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。
11、()用来限制工件的自由度。
()用来提高工件的装夹刚度和稳定性,不起定位作用。
12、定位销的种类有()、()。
13、钻模板的分类有()、()、()、()。
14、斜锲夹紧机构中锤头斜锲夹紧和松开工件,原理是()作用。
15、斜锲夹紧机构的结构特点()、()、()、()。
16、找正法装夹工件时,工件正确位置的获得是通过()达到的,夹具只起到()的作用。
17、设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素:();()和作用点。
18、对刀的方法包括()、()和()三种。
19、分度精度取决于()的精度,而分度副的精度主要取决于分度盘和分度定位器的相互位置和结构形式。
20、设计卡、花盘类夹具应尽量使夹具重心靠近()以减少离心力和回转力矩。
21、加工前,工件被置于机床或夹具中某一正确加工位置,然后再予以压紧的过程为()。
22、机床夹具设计主要研究的是()夹具的设计。
23、设计专用夹具其结构应();(),操作应简便、省力、安全可靠、排屑方便。
24、夹具按夹紧的动力源可分为();()、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。
液压三爪卡盘设计

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传统的机床如车床、铣床上三爪卡盘的工作一般依靠工人用手工进行夹紧,这不但增加了工人的劳动强度,而且所需夹紧力非常大,还常常有夹不紧的情况,阻碍了生产率的提高。
通过在三爪卡盘加装摆动式液压缸和平面螺旋机构构成螺旋摆动式液压缸增力机构,可实现与原有卡盘体的较好结合,并使外加压力能转换成圆周运动,且其结构简单,工作可靠,能达到较高的增力比,具有良好的经济性和可行性。
关键词:三爪卡盘,液压缸,夹具,增力AbstractThis paper design a 3 Java Card the installation of the swing hydraulic pressure tank peace side spiral the spiral swing hydraulic pressure tank increased power structure. Traditional machine tools such as lathes, Miller, Chuck 3 Claws of workers in general rely on a manual for gripping, this will not only increase the intensity of the work of the workers, and the required gripping power is very great, but also a folder is not immediately are often the case, hinder the increase in productivity. The 3 Claws chuck the installation of the swing hydraulic pressure tank peace side spiral institutions constitute a spiral swing hydraulic pressure tank increased authority to achieve the original chuck the better, and the additional pressure can be converted into a circular movement and the simple, reliable, can achieve a higher increase to more than a sound economic and practical.Key words: Three-jaw chuck, hydraulic cylinders clamps force 目录前言 (1)第1章夹具介绍 (2)1.1 夹具的特点 (2)1.2 研究夹具的目的和意义 (5)1.3 夹具的国内外现状和发展趋势 (5)1.4 夹具的基本结构和原理 (6)第2章三爪卡盘螺旋摆动式液压缸增力机构的结构和原理 (7)第3章主要参数确定与结构计算 (8)3.1 液压腔的结构设计 (8)3.2 转子叶片数的设计 (8)3.3 摆动角的设计 (8)3.4 定子圆柱活塞杠面积的设计 (8)第4章凹槽轮廓线的设计 (10)4.1 轮廓面段数的确定 (10)4.2 活塞杠升程的确定 (10)4.3 参数θ1的设计 (11)4.4 参数β的设计 (13)第5章夹具在安装和操作时应注意的事项 (14)5.1 夹具的安装 (14)5.2 夹具在操作时应注意的事项 (14)第6章夹具的经济效益分析 (16)第7章单工位夹具与成组夹具的分析 (18)7.1定位基准与定位元件的选择 (18)7.2夹紧元件与夹紧力的选择 (18)7.3夹具基体的设计夹具基体 (18)7.4机壳成组夹具结构 (19)第8章误差分析 (22)8.1定位误差分析 (22)8.2 装备误差分析 (22)参考文献 (24)致谢 (25)前言随着我国改革开放的不断深入,市场经济体系的不断完善,我国工业逐渐向成熟化发展。