5S检查表
完整版通用的5S检查表

•查看现场•观 察取用方法和 时间
2
丿Y号
检杳内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
计划和 职责
•无计划、也未落实职责
(1分)
•计划和职责规定不明确、 不完善(2分)
•计划和职责规定基本完 善(3分)
•计划和职责规定较完善
(4分)
•计划和职责规定完善(5分)
•查阅文件
2
清扫
•未按计划和职责规定实施 清扫(1分)
•符合要求(5分)
•现场观察
•抽查
5
厅;
号
检杳内容
检杳标准
1
公共场所
•垃圾多、无人管(1分)
•有人管、但不整洁
(2分)
•基本整洁,有少量脏物
(3分)
•比较整洁(4分)
•敕住zpnrt枷(匸4、
2
办公台
(作业台)
•物品、文件、工具、台面 脏乱(1分)
•物品、文件、工具、台面 比较脏乱(2分)
•基本整洁(3分)
•认识较好(4分)
•观念正确,行动积极(5
从、
•交谈
•考察
3
行为规范
•举止粗鲁,语言不美,不 讲礼貌(1分)
•部分员工不讲卫生,不廛 礼貌(2分)
•个人表现较好,团队精神 较差(3分)
•个人表现、团队精神较好(4分)
•团队精神好,个人表现好
(5分)
•观察
定着装、衣冠不整
(1分)
(1分)
•已整理、但不太彻底(2分)
•整理基本彻底(3分)•整 理较彻底(4分)
•整理彻底(5分)
•查看现场•询问
3
整顿
(完整版)医院5S检查表

是
否
备注
工作区表面干净整洁
废弃物及时清理
环境定期清扫
工作表面物品抛光保养
通道畅通无阻
4.清洁(Seiketsu)
项目
是
否
备注
保持工作区整洁
保持设备和工具的清洁
清洁用品的管理和使用规范
员工个人整洁卫生
标准化清洁工作的执行
5.纪律(Shitsuke)
项目
是
否
备注
员工遵守5S的标准和规定
员工参与5S改善活动
(完整版)医院5S检查表
医院5S检查表
1.整理(Seiri)
项目
是
否
备注
工作区域清理整齐
工具和设备整理摆放规范
文件和资料整理归档
无用物品清理
工作区域分区明确
2.整顿(Seiton)
项目
是
否
备注
设备、工具标识明确
物品摆放位置标志清晰
文件和资料编号标识规范
物品的存放位置定期检查
物品分类和编码规范
3.清扫(Seiso)
员工自觉维持整洁卫生
持续培训员工5S知识与技能
上级领导示范和激励
以上为医院5S检查表的详细内容,请根据实际情况进行检查和记录。
注意事项:
-检查时请尽量客观、准确地填写是或否。
-备注栏可用于记录存在的问题或需要改过持续的培训和提高员工的意识,将5S精神贯穿于医院管理中,提升整体运营效率。
5S检查考核表(最新版)

5.是否有拖延出工时间(3分)
清扫
1.地面是否有废料、零配件、垃圾等物品(2分)
6.是否有窝工(人比事情多)现象(3分)
2.产品、设备有无脏污及灰尘(2分)
7.有无过量使用耗材(如办公用品及生产劳保用品及包装辅料)(2分)
3.死角垃圾是否清扫(2分)
安全
1.有无安全事故的ห้องสมุดไป่ตู้生(5分)
5S检查考核表
受查部门:
检查日期:
总评分:
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
整理
1.是否将有用或无用的材料、物品、工具进行区分(2分)
清洁
3.地面是否有油污、水渍(2分)
2.不要的工具、材料、物品等是否乱放(2分)
4.现场是否有私人物品,是否按指定位置摆放(2分)
节约
1.是否有漏气(2分)
4.是否按标准摆放原材料、半成品及工具,并使之处于易取状态(2分)
2.有无良品物料或产品混入废弃物品中(3分)
5.良品和不良品是否明确区分和标识(2分)
3.有无不关水阀(3分)
6.生产物料、零配件摆放是否影响机器正常运转(2分)
4.车间停产后有无机器、降温设备、照明灯未关电闸,有无未关电脑(3分)
8.现场目视管理是否整洁、舒畅、无障碍物等(2分)
7.是否在规定区域按规定要求收集处理废弃物(2分)
素养
1.是否有持续改善的习惯(2分)
8.机器台面、工作台面是否整洁(2分)
2.是否了解作业标准并按标准作业(2分)
9.工作场所文件是否整齐、标识是否完整(2分)
5S检查表-整理

货架、包装材料 2、不足:料架破旧,缺乏整理。
4
、
3、普通:摆放不使用但整齐。
回收箱状况 4、优秀:料架上的物品整齐摆放
5、卓越:摆放的物品为近日用,很整齐。
1、不良:塞满东西,人不易行走。
2秀:有定位规也定在,管没理被状严态格,遵但守进。出不方便
5S检查表(整理)
区 分
检查情况
12、不良 足:有 虽很 能多通东行西,,但或要脏避乱开。,叉车不能通行
。
1
通道情况 3、普通:摆放的物品超出通道。
4、优秀:超出通道,但有警示牌。
5、卓越:很畅通,又整洁。
1、不良:一个月以上未用的物品杂乱放着。
2
工作场所的设备 2、不足:角落放置不必要的东西。
材料
。
5、卓越:一目了然,任何人均易了解,取用简
单。
小计
部门得分及问题点
配分
部门 得 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
25
部门得分及问题点
问 题
3、普通:放半个月以后才用的东西,且紊乱。
4、优秀:一周内要用,且整理好。
5、卓越:一周内使用,且整理好。
1、不良:不使用的物品杂乱。
整
3
办公桌/作业台 上下及抽屉
2、不足:半个月才用一次的也有。 3、普通:一周内要用,但过量。
理
4、优秀:当日使用,但杂乱
5、卓越:桌面及抽屉内均最底度,且整齐。
1、不良:杂乱存放不使用的物品。
5S检查表

1 2 1 1 1 1 1 1
包装入库 序号
5S检查表
检查内容及要求
成品是否及时发货无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 员工是否完全明白5S的含义 是否按规定统一穿工作服
项目
配分 1 1 1 1 1 2 2 2
100
小线车间
公交车间
201车间
78 79 80 81 82 83 84 85
5S检查表
序号
项目
检查内容及要求
原材料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位
配分 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1
小线车间
公交车间
201车间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
70 71 72 73 74 75 76 77
包装入库
检验合格产品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 是否划出指定区域存放成品 该区域是否有除成品之外的不相干物品或工具(例如水杯、衣服、卫生工具等) 是否有包装作业指导书 包装后产品是否按标识定位存放 是否规范填写入库单 成品是否摆放整齐
前预装工序 压接工序
检验工具是否规范使用、不随意丢放 不合格品是否隔离处理、做好标识、定位放置 压接后成品捆扎是否整齐、美观 成品是否放置在指定位置并做好标识 压接成品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 所用原物料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位 该区域是否有除待预装物料之外的不相干物品或工具(例如水杯、衣服、卫生工具等) 预装台面是否有杂物、工具是否摆放整齐、杂物是否及时清理 预装作业是否有作业指导书 预装作业文件夹是否定位放置、标识与内容相符 预装作业记录是否规范填写 待预装导线与预装后导线是否有效分开、不混料 不合格品是否隔离处理、做好标识、定位放置 预装后成品捆扎是否整齐、美观 预装成品是否放置在指定位置并做好标识 预装成品摆放是否整齐、无积压 该区域地面是否干净整洁、地面上是否有垃圾杂物 所用原物料是否分类别摆放整齐有序、是否按标识定位 该区域是否有除待装配物料之外的不相干物品或工具(例如水杯、衣服、卫生工具等) 工装板上是否有杂物、杂物是否及时清理 装配作业是否有作业指导书
5S检查表

备注:在每次检查中,每个检查项目均需覆盖,没有检查到或没发现问题的项目均为满分。 检查者: 检查日期: 被检查部门:
3.1 天花板、门窗、风扇有无清洁干净?
3 3 3 3
序号
检查项目
检查Hale Waihona Puke 点有废弃物扣1分,无打扫扣2分
满分 3 3
模胚课
线割课
磨床课
装配课
开料课
设备课
一厂 仓库
3.5 地板是否打扫干净? 3.6
物品储存室或仓库是否打扫干净,杂物摆放是否 打扫不干净及有废弃物扣1分; 无打扫或摆放混乱扣2分 整齐?
目视有灰尘扣1分; 无清扫扣2—3分 粘贴不整齐扣1分; 3.2 门窗、墙板、宣传栏等有无粘贴不必要的东西? 旧张贴物去除不干净或未去除扣2分 用手擦拭有较明显灰尘扣1分; 3.3 工作台面/仪器仪表/电脑等是否清洁干净? 无清扫或脏污严重扣2分 没有及时填写保养记录扣1分; 3.4 机器设备是否定期进行保养及清洁? 无保养扣2分
5 S 检 查 表(生产现场使用)
序号 1.整理(SEIRI) 1.1 现场设备及料架等设施摆放是否合理,是否整齐 摆放不整齐扣1分; 没按划线区域摆放扣2分 有序?
有标识扣1分;无标识扣2分; 脏乱且无标识扣3分 临时占道通道不畅扣1分; 脏乱且占道扣2—3分
检 查 项 目
检查要点
满分 模胚课 3 3 3 3 线割课
4.清洁(SEIKETSU) 4.1 有无每周进行5S活动的有关规定? 生产现场有无《5S责任区分图》或责任区域标 识,如有,正确吗? 作业现场/部门宣传栏上有无规定5S相关要求或 4.3 5S相关培训? 办公桌面上文件夹及工具是否摆放混乱,有无经 4.4 常整理或标识? 垃圾是否分类放置并明确标识?(办公桌下垃圾篓 4.5 除外) 4.2 5.素养(SHITSUKE) 5.1 员工知道5S的含义吗? 5.2 员工是否佩戴厂牌上班? 5.4 有无穿拖鞋上班现象? 5.5 有无无穿工作服上班的现象? 5.6 各类质量记录/设备保养记录是否按时如实填写? 5.7 5S检查过程中有无不配合现象? 检查 结果
5S检查表

检查项 一、整理 检查内容 配分 1.是否存在不必要或长期不用的物品 2.桌子、文件夹是否为最少 3.有无档案规定,并被清楚了解 4.桌子、文件夹、通道是否有足够的空间 5.目视管理是否符合要求 小计 1.各种文件、资料是否按类别定位放置 2.建档规定是否被执行 3.需要的文件资料能否马上取出 4.有无书柜、书架管理责任者 5.办公桌椅是否摆放整齐 小计 1.地面、桌面是否杂乱 2.垃圾桶是否定期处理 3.管路、配线是否杂乱 4.茶水间有无责任人,是否清洁 5.墙壁、玻璃是否保持干净 小计 1.空调、计算机、电话机、打印机是否保持干净 2.抽屉内是否杂乱 3.私人物品有无按规定摆放 4.下班时桌上是否整齐 小计 1.有无充分利用公司资源创造丰富的生活 2.是否落实门卫、计算机、电话的管理规范 3.工作人员的时间观念,有无在工作时间做无关的事情 4.员工精神面貌如何,仪容仪表是否符合公司规定 小计 实际得分 5 5 3 3 4 20 4 4 4 4 4 20 3 3 3 3 3 15 4 4 4 4 20 5 5 5 10 25
二、整顿
三、清扫四、清洁注80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须向检查小组做书面改善报告;60分以下除了做书面报告 须通报批评。
缺陷项
改善报告;60分以下除了做书面报告外,还
5S检查表

5S检查表是否有规定的垃圾桶?是否有规定的文件柜?清扫地面是否有垃圾、纸屑、杂物没有清理?窗户、玻璃是否干净清洁?墙壁是否有污渍?是否定期清理办公室内的设施设备?是否保持办公室内的空气清新?清XXX办公桌、椅子是否干净?是否有异味?是否定期清洁办公室内的地毯、地板?是否定期更换办公室内的垃圾袋?是否保持办公室内的卫生间干净整洁?素养是否遵守办公室内的规定和制度?是否保持良好的工作态度和职业道德?是否遵守办公室内的礼仪和规范?是否保持办公室内的安静和秩序?总计100分检查组评价:评价人签名:是否有不必要的杂物、垃圾堆积?仓库内的货物是否有明确的标识和分类?货物是否放置整齐,方便取放和管理?仓库内是否有明显的安全隐患?是否有过期或损坏的货物未及时处理?是否有物品放置在通道或紧急通道上?是否有货物堆积过高,存在倒塌风险?是否有货物放置在易碎或易受损的地方?是否有货物放置在高温、潮湿或有腐蚀性的环境中?是否有货物放置在不易观察或不易到达的地方?整理是否有不必要的设备或工具占用仓库空间?是否有杂物、垃圾未及时清理?仓库内的设备是否定期检查和维护?是否有货物放置在易燃易爆或有毒性的地方?是否有货物放置在需要特殊保管的环境中?是否有货物未按照规定的存放方式进行管理?是否有货物放置在需要冷藏或保温的地方?是否有货物放置在需要防潮或防尘的地方?是否有货物放置在需要避光或避震的地方?是否有货物放置在需要隔离或分区的地方?整顿仓库内是否有明确的出入口和通道?是否有货物放置在通道或紧急通道上?是否有货物放置在需要保护的区域中?仓库内是否有足够的照明和通风设施?是否有货物放置在需要加锁或限制进入的区域中?是否有货物放置在需要隔离或分区的区域中?是否有货物放置在需要特殊保管的区域中?是否有货物放置在需要特殊标识或警示的区域中?是否有货物放置在需要特殊处理或处置的区域中?是否有货物放置在需要特殊监管或管理的区域中?清洁仓库内是否有垃圾、尘土等杂物未及时清理?货物周围是否有积尘或污渍未及时清理?仓库内的设备是否保持清洁和卫生?是否有货物放置在需要定期清洁或消毒的地方?是否有货物放置在需要保持清洁和干燥的地方?是否有货物放置在需要保持整洁和有序的地方?是否有货物放置在需要保持清新和无异味的地方?是否有货物放置在需要保持干净和清爽的地方?是否有货物放置在需要保持干燥和通风的地方?是否有货物放置在需要保持卫生和健康的地方?总计检查组评价:评价人签名:是否划分责任区域和有次序?是否遵守先进先出原则?是否对使用中的物料进行区分和标识?物料摆放是否整齐?是否将辅助材料直接放在地面上?物料防护是否得当?物料架是否混乱或未标识?地面是否干净,没有垃圾、纸屑、螺丝和杂物?整个现场是否干净、明亮?是否存在卫生死角没有清理?作业台面是否脏乱?产品是否有脏污?是否在下班前清扫现场并保持整齐?通道是否合理顺畅?现场地面的清洁工作是否维持良好状态?机械和相关设备是否做了清洁工作并被维护?物料架和是否干净?地面是否有油迹或水迹?现场的窗户、玻璃、墙壁是否清洁并维护?现场人员是否穿戴整齐,讲卫生,举止文明礼貌?是否在现场奔跑和嬉戏,做与工作无关的事情?是否形象不整洁,关闭无关的电源?是否将凳子归位?是否在非工作区域逗留、闲聊?经过100次检查,我们评价您的现场管理得分为:。
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A.车间地板5S要求标准A.1地板表面无污迹.无纸屑.(每天每班次清洁)A.2地板上无刮伤或裂痕。
A.3超重或锐利的物品不可以直接摆放在ESD地板A.4地板或接口处不可有破损A.5地面清洁标准:清洁时只能使用保洁专用的清洁剂,不得使用酒精否则会把地板表面的腊层破坏A.6地板颜色统一,尽可能保持一致。
B地面胶带使用要求B.1B.2黑色:可移动物品或设备.黄黑:警戒.黑白:通道线.黄黑色:用在一些危险区域, 如电气柜, 化学B.3地面胶带发白.损坏时要及时更换.标准是:烂即换.分辨不清颜色即换.B.4物品要定向、定位、定型规范的摆放在地胶內,.区域内的物品不得压线或超出区域线B.5区域地面胶带划定的区域与实所放的实物空间要相符B.6所有地标张贴必须简单有效。
标准:胶带不得有破损或边角起翘;必须对边平行、四角成90度。
C办公台的5S要求.C.1办公台上及电脑上无灰尘。
C.2文件摆放整齐有序.分类摆放,无杂乱现象C.3办公台下的电线,网线要横平竖直用扎线扎好.电源线插板不可直接拖地,并且无多余的线和扎带C.4文件柜要摆放整齐.无灰尘.要有明确的标示。
C.5所有人员的椅子坐完后需要离开位置时应立即放回原位。
D操作岗位5S要求D.1工作台上及电脑上无灰尘、残留物,物品定位摆放,无与工作无关的物品。
D.2工作台面有无明显的区域划分与标识。
D.3工作台、设备、夹具、料笼、料车等都必须具备接地链D.4操作前检查工作台ESD擦孔是否一切正常。
D.5静电席上无乱写、乱画、乱刻,并具备相关的静电编号。
D.6工位上不可堆放过多的PCB或PCBA以及暂时不用的东西。
D.7机器上轨道上不允许放与生产无关的任何物品,更不允许趴在上面。
D.8工作岗位上良品和不良品要区分放置。
D.9静电席下不可以垫放任何杂物在里面。
D.10工作台面下面支架缝隙里面、电脑主机箱上面无灰尘.(每班次清洁,每周做一次彻底清洁)D.11D.12当人员离开岗位时必须将物品及时整理归位。
D.13车间内相同位置的工作台要求统一型号、尺寸。
E文件柜的5S要求E.1文件柜要有相符合的标识牌。
E.2文件柜内不可以放有化学物品(洗机水.酒精.松香等)。
E.3文件柜完好无损坏,文件柜表面无灰尘。
F 机器、电力设备的5S要求按要求贴相应颜色的地胶.蓝下一道工序员工离位时要将椅子放回原位F.1机器表面无灰尘.(要求每天每班次清洁),机器风扇口容易集灰应每周清洁一次。
(特别注意:F.2机器上的所有标签都要统一贴在机器的侧面(正面走过去看不到的地方)F.3机器保养记录和使用期限需及时确认和更新。
F.4机器上的各种标识必须完整(包括资产编号\保养标识等)。
机器上的标签翘起或破损均不接受F.5波峰焊地面不能有锡渣、酒精以及其他化学物品的残留物。
F.6所有机器表面油漆不得有刮伤或油漆脱落生锈!F.7机器上的电线、网线要横平竖直用扎线扎好。
电源线插板不可直接拖地,并且无多余的线和扎带F.8机器上的附件规范、整洁,处于使用状态。
F.9机器和电力设备上面不可以放置物品,当工作台使用。
在规定的范围内也不放得放置物品。
G白板的5S要求G.1白板摆放合适区域,要有地胶标识。
G.2填写字迹清楚,不得模糊不清。
G.3白板表面干净,光亮、平整、无灰尘。
G.4白板的填写必须严格按照白板的要求及时更新。
H工具柜、钢网柜的5S要求H.1工具柜应该保持洁净(每班次清洁一次)。
H.2H.3工具柜內物品要摆放整齐有序。
IWIP区域的5S要求I.1物品有正确的状态标识,填写完整。
I.2WIP区域有相关颜色的地胶标识。
I.3周转车上的PCBA摆放方向要统一,要有静电防护措施,且不可将板重叠摆放,确保安全。
I.4物品堆放其它线必须得到所在线的同意,堆放公共区域必须到5S提出申请,得到批准后方可进行J状态标签的相关5S要求J.1所有使用的状态标签纸不得有破损、涂改等现像。
J.2状态标签上不能有空白项,填写时要注明线别、项目、客户、时间、填写人姓名、工号、状态。
J.3填写状态标签纸时不可以用多种颜色笔填写,只允许使用同一种颜色笔填写。
K料笼、料车、货架的相关5S 要求K.1所有料笼、料车必须有相关的项目标识。
K.2在线使用的料笼、料车必须完好,包括ESD接地链。
K.3顶上无灰尘(要求每天每班次清洁),里面的5S应3天清洁一次。
K.4料笼.货架上要有相关的物料清单,不得放置易燃、易爆物品。
物料清单必须要与所摆放的物料K.5MRB区域应用红色胶带粘贴。
K.6货架上物品要摆放合理、整齐,成直线。
必须有层次的摆放。
K.7钢网架上钢网放置整齐,成直线,要有相应的清单,清单必须要与所摆放的钢网相符合。
架上无L化学品相关5S要求L.1L.2L.3L.4L.5冰箱内锡膏按型号分类整齐摆放,只放够一天使用的锡膏。
所有的工具柜要有标准的标识化学品的存放标准:所有化学危险系数较高的化学品非专业化学品废弃物应该按照流程及从仓库领取出来的锡膏必须有M 生产线上相关要求M.1灯管、灯罩上无灰尘,应每班次清洁一次。
M.2所有吊牌悬挂必须在同一水平线上。
M.3物料的堆放和包材的运输高度不得超过1.6米,堆放要整齐,黑色防静电箱堆放高度不能超过5个M.4现场有无不需要的物品,有无及时整理,区分良品与不良品,不良品或报废品用红色标签标识。
M.5杜绝胶纸文化,悬挂VA和WI的工具只可用专用挂钩,不可用胶带粘贴,VA的外观必须平整,不平M.6必要的ESD区域应添加ESD标语警示。
M.7多余或不用的标识线应该去除,使台面或地面干净整洁。
M.8扫描枪的枪托应统一固定。
M.9不能随意在工作台上乱写、乱画、乱贴、乱刻。
M.10所有垃圾桶必须有正确分类标签统一定位放置。
及时清理桶内废弃物并保证垃圾桶自身的5S!M.11电脑网线要扎好。
禁止使用刀片、及其他锋利的危险工具作业。
M.12不得使用破旧的ESD文件袋,破旧的袋子要及时更换掉。
M.13工鞋不可以当拖鞋穿、手套不能破损、衣袖不能挽起、衣领不能翻出静电衣、头发要盘扎(不能M.14个人离岗后,要求佩戴离岗证,移动证。
M.15如果产线无生产或生产不紧张,管理人员必须组织所有空闲人员支缓其它产线或在规定地点进行M.16车间内相同设备、货架、料笼上的文件格式要统一。
N 安全要求.N.1电力装置和洗眼器、灭火器、消防栓均要有明确标识,在标识范围内不允许摆放物品。
N.2电源、电柜为确保安全,应由专人上锁和打开。
N.3N.4人身安全:不允许做任何有伤害他人或自己的危险性动作,根据岗位需要配备劳防用品如(口罩N.5所有存放化学品的柜子或箱子必须上锁,以免发生财产丢失或引发安全事故。
N.6贵重物料安全:贵重物料应由专人负责放在安全可靠的地方,必须上锁。
妥为保管。
N.7工艺安全:在作业指导书上没有明确的辅助工具,不得滥用,如(金属镊子、刀片)。
N.8灭火器要放在显眼的地方,与电力设备保持一定的距离。
N.9消防铃放在方便操作的地方,消防设施周围不得堆放物品,影响紧急情况下的消防需求。
N.10物料不得堆放在配电柜前,原则上物料堆放距离配电柜1.2米以上,不影响紧急情况下的柜门打OO.1O.2液压车、设备及物品摆放不得超过斑玛线,要求在同一条线上,达到整体美观。
P 车间行走要求P.1车间内行走必须紧贴右侧斑马线,改变方向请垂直转弯,若有2人以上必须排成一列纵队。
P.2行走时不得打闹、喧哗、聊天等!P3强制管制期间,需要服从保安和5S人员的指挥,快速通过。
Q 液液压车及其使用要求Q.1 液压车要求 液压车在使用 45 日后必须Q.2 对液压车表面的脏污进行清理Q.3 液压车轮表面必须无脏污或粘Q.4 液压车轮必须定期保养在转轮Q.5 液压车链条必须定期调整松紧通道要求主通道、线与线的通道、安全专业人员需要定期检查安全纪Q.6所有液压车进入车间必须有编Q.7使用车辆拉物品时一定要将物Q.8使用车辆载物时车辆底部必须Q.9拉出车间使用的车辆进门时必须对车轮进行清洁。
Q.10 用完后将车辆放在指定的位置。
(尤其不得放在通道!)Q.11严禁在液压车上站人或滑行。
人员5S要求RR.1车间内男生不得戴耳饰、蓄须、留长发、或染发(黑色除外)以及留一些怪异的发型。
R.2车间内女生不得佩戴较大的耳饰以及能够影响生产的一切饰品,头发长度超过ESD标准的一律必S洗手间的5S要求S.1每班次定时清洁,保持室内无异味、地面无积水、纸屑等……….S.2洗手间门上无乱涂乱画。
S.3仪容镜光亮无污渍。
T线牌悬挂要求T.1线牌悬挂于醒目视野开阔的地方,做到上下平行,左右垂直,前后、左右在同一条线上。
T.2线牌上的文字清楚,线牌无损坏。
T.3线牌表面清洁,无灰尘,污物。
T.4线牌悬挂必须与所在岗位、线别相一致。
U大门5S要求U.1大门锁及绞链要能正常使用,安全可靠。
U.2对大门表面的脏污进行清理、清洁保持表面光洁明亮,无异物与灰尘。
U.3大门颜色保持一致,没有掉色和脱落。
V墙壁5S要求V.1墙壁表面清洁,无灰尘,污物等。
粘贴资料整齐、美观。
V.2不能随意在墙壁上乱写、乱画、乱贴、乱刻。
W车间规范W.1保持车间温度和湿度的要求,建立建全温度和湿度纪录。
W.2做好设备的保养和维护,确保车间设备的规范、安全、正常使用。
W.3车间设备、工具放置合适的位置,方便生产。
没有闲置设备、物品等。
W.4保持车间燥音和气味控制在范围内,对异常声音及时发现处理。
W.5车间内下水管道,抽、排风设备能正常使用,屋顶无漏雨。
X天花板5S要求X.1天花板无缺损、脱落,无杂物,无不安全隐患存在。
X.2天花板表面清洁,无灰尘,污物等。
外观整齐、美观。
Y小锡炉使用标准Y.1 每次使用小锡炉必须将其控制面的锁打开。
Y.2 需要使用小锡炉的线必须派Line leader到5S小组处登记使用人员和使用时间并凭小锡炉操作证换Y.3 使用人员必须具备Rework上岗证方可操作。
Y.4 使用时必须按照规程操作,严禁野蛮操作。
Y.5 使用后必须将小锡炉清理干净并上锁。
Y.6 使用者将钥匙返还给5S小组处并通知5S成员验收。
Y.7 通过验收合格后5S小组还其小锡炉操作证反之将证件扣留直至清理干净。
Y.8 使用后不清理者5S将视其为违反工艺纪律并予曝光!Z车间内戴帽子要求Z.1每个人戴好静电帽后,方可从一号门进入车间。
Z.2静电帽必须保持清洁,定期送交清洁公司清洗。
无破损。
Z.3静电帽破损或丢失者,需要自备十元钱到5S处领取。
Z.4原则上所戴帽子颜色必须与所在的项目相对应。
Z.5帽沿向前戴正,不得反向、戴歪。
Z.6车间内不得随便脱静电帽或长时间不戴静电帽。
如有特殊情况需要申请同意。
Z.7所戴静电帽必须是公司统一发放的,不得戴异型不符合ESD标准的帽子。
Z.8除特殊部门仓库外,帽子的颜色需要与服装的颜色相一致,如不一致在下次清洗帽子时予以更换Z.9长头发必须盘起来放进帽子里去。