5S检查表
车间5s检查表表格
序号
检查项目
合格标准
检查情况
备注
1
整理（Seiri）
物品归类，标识明确，无杂物
√
物品分类明确，标识清晰，无杂物堆积。
2
整顿（Seiton）
工具、物料摆放整齐，标识清晰
×
部分工具未摆放整齐，面、地面清洁，无垃圾
√
工作台面整洁，地面无垃圾，卫生状况良好。
4
清洁（Seiketsu）
设备保养良好，无油污、锈迹
×
部分设备存在油污，需要定期进行保养和清洁。
5
素养（Shitsuke）
员工遵守纪律，穿着整齐，语言文明
√
员工均能遵守公司纪律，穿着整齐，语言文明。
在"备注"一栏中，可以记录更详细的检查结果和需要注意的事项。例如在整顿项目检查中，部分工具未摆放整齐，标识不够清晰，需要在相应位置填写"×"和备注信息。其他项目的检查也可以根据实际需要添加更多的细节和备注信息。
班组5S检查表
第四周
分值 得分
1 1
2
2
2
1 1 2 2 1 1 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 1
2
2 2
1
2 1 2 2 1 2
合计
日期
时间
现场检查情况描述
工位 责任人
整改措施
填表说明：当月累计得分
(总
（总分190-195）---较好
(总
分 180185)-
(总分180以下)---完全 不行
--还
1
1
劳保用品
个人着装及防护用品符合规定 2
2
保持
垃圾
污染性垃圾分类投放
2
2
目视化
目视化执行有效
1
上次问题已采取对策并改善
2
1 2
每周满分50分
合计
合计
处理对策
填
年表 6 月
第三周
分 值1
得分
1
2
2
2
1 1 2 2 1 1 2 1 1 2 2 2 2 2 1 2
合 计
故障设备应有明显标志
2
2
地面
无灰尘，无污垢，无油、水
2
2
窗／墙壁
无灰尘，无污垢
1
1
清扫
桌／椅／柜
无灰尘，无污垢
1
1
垃圾
不能飞散到地上
1
1
设备（含夹具）设 施
各部位清扫干净
2
2
吸烟
不在非吸烟区吸烟
2
2
着装
着装规范
2
2
清洁
清洁用具
清洁用具要规定放置，场所保持 清洁
1
1
办公室5S检查表
1.6办公用品摆放整齐。
2
整顿
2.1办公桌、办公用品、文件柜等放置是否有规划和标识？
5
2.2办公区是否有区域划分，各类文件、资料是否定制管理。
5
2.3屋内是否有物品?通道是否畅通。
5
2.4办公桌及抽屉整齐，不杂乱； 私人物品放置于规定位置.
5
清扫
3.1是否建立室内清扫要求或基准作为规范?
5
3.2是否有定期清扫,并检查电脑有无问题?
4
3.3办公用品擦洗干凈. 文件记录破损处修补好。
4
3.4办公场所是否干净亮丽?
4
3.5窗户、墙面是否干净亮丽,很是舒爽?
3
清洁
4.1空气中是否有无灰尘或污染味道?
4
4.2光线是否足够,角度亮度是否感到明亮?
4
4.3工作服是否干净?
4
4.4有无遵守以上3S的制度,遵守保持整理、整顿、清扫的办法执行？
办公室5S检查表
办公室评分标准表受检部门：
项目
查检内容
配分
得分
缺点事项
整理
1.1定期清除不必要的物品(定期红牌作战与每日不需要物品点检)?
5
1.2现场是否有不需要的物品?
4
1.3书柜里是否有不需要的作废资料、文件等?
3
1.4屋内角落是否有不需要的物品?
3
1.5正在使用文件是否分类：未处理、正处理、已处理三类？.
检查组成员签字：
年 月 日
4
4.5有无考虑防止产生不符合5S管理的办法?
4
素养
5.1是否穿规定的服装,服装是否穿得整齐?
4
5.2是否在工作使用礼貌用语?
4
5.3有无遵守应按规定时间办事(开会况?是否把事情讲清楚?
汽车4S店展示车辆5S管理检查表(模版)
12 在车内安放东风标致专用的脚垫，并立即更换脏污的脚垫
13 车门内侧杂物箱、前座椅靠背的物品袋内不得放有杂物。
14 车内碟机内有试音碟或标准音碟，可供随时播放。
15 车内收音机预设有已调谐完好的收音频道。
16 车内的时钟调至准确的时间。
17 前排座椅随时保持合理位置。
18 展车所有配置保持出厂状态。
2 月 16 日
展示车辆5S管理检查表
检
查
检核要求
点
周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 9:10 9:10 9:10 9:10 9:10 9:10 9:10
必须去除车上所有工厂带出的临时性标签和座椅、遮阳板上 1 的塑料保护套。
2 所有的车窗玻璃必须处于上止点。
3 展示的车辆经过清洗，车身经过打蜡处理。
4 发动机室内可见部分、可触及部分经过清洗、擦拭干净
5 底盘可见部分经过清洗、擦拭干净。
6 挡风玻璃和车窗玻璃干净明亮。
7 轮胎经过清洗、上光。
8 轮毂上XX标识必须直立、与地面垂直。
9 所有展示车辆的车门锁必须打开，方便顾客看车。 后备箱保持干燥清洁，工具、使用手册等物品摆放整齐，无
10 其他杂物。 11 乘客舱内保持干净清爽。
存在的问题或改善建议
检核人：
填写要求：
1、 每2、 用
检核时间段：
5S检查表-整理
货架、包装材料 2、不足：料架破旧，缺乏整理。
4
、
3、普通：摆放不使用但整齐。
回收箱状况 4、优秀：料架上的物品整齐摆放
5、卓越：摆放的物品为近日用，很整齐。
1、不良：塞满东西，人不易行走。
2秀：有定位规也定在，管没理被状严态格，遵但守进。出不方便
5S检查表（整理）
区 分
检查情况
12、不良 足：有 虽很 能多通东行西，，但或要脏避乱开。，叉车不能通行
。
1
通道情况 3、普通：摆放的物品超出通道。
4、优秀：超出通道，但有警示牌。
5、卓越：很畅通，又整洁。
1、不良：一个月以上未用的物品杂乱放着。
2
工作场所的设备 2、不足：角落放置不必要的东西。
材料
。
5、卓越：一目了然，任何人均易了解，取用简
单。
小计
部门得分及问题点
配分
部门 得 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
25
部门得分及问题点
问 题
3、普通：放半个月以后才用的东西，且紊乱。
4、优秀：一周内要用，且整理好。
5、卓越：一周内使用，且整理好。
1、不良：不使用的物品杂乱。
整
3
办公桌/作业台 上下及抽屉
2、不足：半个月才用一次的也有。 3、普通：一周内要用，但过量。
理
4、优秀：当日使用，但杂乱
5、卓越：桌面及抽屉内均最底度，且整齐。
1、不良：杂乱存放不使用的物品。
5S检查表(实验室)
区域负责检查日期：检查人：
序号项目检查内容得分存在问题整改期限1整理实验台上没有与实验工作不相关的物品，清洗槽旁的清洗用品除外
2整洁工作区域保持干净整洁，无垃圾杂物灰尘
3零件清洗零件分类存放并做好标识（已清洗，未清洗）
4用品手套、抹布等可循环使用的需按新、旧分开存放于柜内，废旧不能使用的要及时扔掉处理
5实验用品存放区清洗剂等实验品整齐分类放置，不随意放置在实验室其他地方
6实验台每个抽屉和柜子作标签并按标签名称分类存放物品
7实验工具按标签整齐摆放在实验台，定期维护保养
8化学品柜化学品分类整齐放进柜子，及时更新存放表，用完的化学品需及时盖好确保安全和有效期
9实验室没有可疑物品（未标识，半成品等）
10实验室制定实验室温湿度规定，每周记录两次11看板试洗记录和实验记录准确、及时登记在看板上12标签实验室内的设备、仪器、用具等均有中英文名称标签。
13抽风橱台面实验工具使用后及时清理归位，下班或外出需把抽风橱、空调关掉
14地面地面保持无垃圾、无积水，通道畅通无阻
15清洗剂存放区清洗剂摆放整齐、规范，贴标签，保持表面清洁16手推车用完需归位，归位后推车上不能有杂物17废水收集区废水收集桶有标签并设定最高容量标记，废水不能超过最高线
18废水收集区区域内无不相关物品
5S检查表（实验室）总分评级备注：每个项目按标准完成可得3分，不符合要求不计分，总分54分。48分及以上为
优，42-47分为良，33-41分为中，32分及以下为差。
办公室5S检查表
5.垃圾桶在规定位置，准时清理打扫。
4
清洁
1.每天上下班履行5S工作职责；
4
2.随时随地自我检查，相标的相关地方；
4
4.提高自我与他人5S相关意识；
4
5.随时保持5S劳动成果，巩固及加强。
4
素养
1.仪表洁净、整齐、大方得体，穿着恰当；
4
2.言谈举止有气质，文明有礼不喧哗；
4
2.办公用品/文件/座椅等摆放整齐有序；
4
3.文件夹有对应标识及负责部门，和编号；
4
4.办公桌、抽屉、文件夹整齐，不杂乱；
4
5.电线绑带不凌乱，无灰尘，私人物品不杂乱。
4
清扫
1.将地面及各角落目及之处打扫洁净无尘；
4
2.办公用品表面洁净清洁无尘；
4
3.文件记录，记录完好，无破损；
4
4.无噪音等污染现象，整体洁净优雅；
4
3.员工精神饱满，待人热忱大方；
4
4.团队精神、氛围好，互帮互助；
4
5.时间及效率观念不断提升和巩固。
4
总得分
评价
办公室5S检查表
5S负责人
检查日期
检查项目
检查内容
分数
得分
备注
整理
1.清理掉台面无关物品，废弃物品；
4
2.将长期不使用的文件资料指定归档；
4
3.常用的文件资料在就近位置猎取；
4
4.分类文件资料：正在处理，未处理，已处理；
4
5.将办公用品等及文件资料摆放整齐。
4
整顿
1.办公桌/办公用品/文件柜等有规划与标识；
办公区“5S”检查表
4、清洁
4.1办公桌台面是不是布满灰尘，是否破损
4
4.2窗及天花板等保持干净，无破损
4
4.3各式办公用品、仪器保持干净，有保养
4
4.4走廊、楼板等通风干爽，无脏乱物品
4
4.5洗手间厕所等经常清理，没异味
4
5、教养
5.1服装整洁度，有无带上岗证
4
5.2仪容整理，头发、胡须不得过长
4
5.3行为规范，能遵纪守法，富有主动精神和团队精神
4
2.3窗、墙板、天花板无乱挂、乱贴不必要的东西，保持干净亮丽
4
2.4地面平滑干净，没有脏物，通道畅通
4
2.5垃圾筒没有堆满，无臭味
4
3、清扫
3.1墙壁、天花脱落，地板破损的地方，死角、不易擦拭的地方的清扫
4
3.2下部的清扫
4
3.4日光灯内壁和灯罩的清扫
4
3.5空调机、电风扇等办公设备的清扫
4
5.4是否有电线或管道横穿通道的不安全现象
4
5.5在电源柜、消火栓、防火设备、安全门等地方是否放有物品
4
受检部门（区域）：总分：
评分人：日期：
表单编号：QR/QP06-03NO：
办公区“5S”检查表
1、整理
配分
评分
备注
1.1及时清除过道、走廊的不要物品
4
1.2办公桌、文件柜、文件架按规定摆放整齐
4
1.3桌面及抽屉定时清理
4
1.4有清楚的档案规定，并能被清楚了解
4
1.5没有不很必要的隔间影响视野
4
2、整顿
2.1文件资料实施定位化（颜色、斜线）
4
2.2办公设备、仪器及物品按规定放置
生产系统5S检查表
□3. 切刀周围干净整
数量
扣除分 数
得分
二、作业现 场
三、料区
四、墙面、 地面、门窗
、通道
6.运输工具干净整洁，无明显污渍。叉车、油车、电瓶叉车等运输工具是否定位停放，是否摆放整齐 7.现场特种设备无损坏，无违规操作 1.工作台、工具等定位管理，有固定的存放区域并予以标识，台面干净整洁、无杂物
20分 2.现场台面无杂物，物品摆放有明显位置、保持清洁。废革、边角料、垃圾均需分类存放，桶内垃圾不得 满、溢。各类固体废弃物需单独回收放置，不得与其它垃圾混放
生产系统5S检查表
部门/检查人
最终得分（100-扣分项+加分项）
额外加分项 （10分）
□1.辅助设备设施干净无脏污；（最高+2分） □ 2.安全挡板齐全，43;2分）
□4.产线上料架处干净整洁无杂物（最高+3分）
备注： 1.本检查表分值为100分； 2.一个问题点算一条不符合，安全类每条扣3分，其他类一条扣2分，每项最多扣除相应额定分值； 3.统计平均分值时去掉一个最高分、一个最低分，取平均分为被检查区域最终得分。
10分 10分
3.测量器具定点存放，按期保养，并做好防护:作业场所不得放置私人物品 1.原材料、成品、半成品、余料等定位放置，定时清理；成品、半成品、不良品、各类返工产品必须分开 放置并予以标识清楚 2.所有物品定点存放(例如:纸箱、缠绕膜、胶带等)放置整齐 1.地面区域划分明确、有标识或布局图:地面无明显污渍(积水、杂物等) 2.地面各类标志线、标识无破损:物品存放于定位区域内，无超线 3.通道划分明确，通道线及标识保持清晰完整
4.通道、过道保持畅通，无阻挡，通道内不得摆放或压线任何物品(如托盘、纸箱、推车、料桶、杂物等)
5S检查表经典
34、通道上不能放置物品
35、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识
36、各种柜、架的放置处要有明确标识
整
顿
37、半成品的放置处应明确标识
38、成品、零部件不能在地面直接放置
39、不良品放置区应有明确规定
40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分
41、不良品放置场地应设置在明显的地方
定放置的，但出
入不便
规定了任何人都很容易判断并且很乐意遵守的方法
整
顿
1.设备
乱放置了一
些已经生锈
的不能用的
设备
能使用的和不
能使用的设备
混放在一起
清理了不能使用
的物品、只放着
能使用的物品
按使用频率与重
要程序的先后放
置
准备了任何人在任何时候都很容易明了的目视管理方法
2.工具等
同上
同上
同上
具有一定的清晰
度的目视管理
(脱)工鞋，并保持干净
是否有拖（脱）工鞋的现象或工鞋
有黑垢
5
14
男性职员工作时间必须打领带，女
性必须穿裙子或西裤；不得穿休
闲服
是否有不打领带或穿休闲服的现象
5
15
工衣的扣子必须全部扣上，掉了
的扣子及时补钉，并保持干净
是否有没有扣上的扣子或有扣子
脱落、衣领上是否有黑垢
5
16
不得在办公区(室)吸烟
是否有在办公区(室)吸烟的现象
42、修理品应放置在生产线外
43、零件放置场所的标识表示应完备
44、塑胶箱、捆包材料上应标明品名
45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置
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5S检查表(现场使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目 检 查 内 容 配分 负分 得分 缺点事项说明
整
理
就是否定期清除不必要品,并对在使用得物品予以标识？ 4
物料摆放就是否整齐？ 5
物品放置就是否得当？就是否有不使用得工具存放在现
场？
4
就是否有责任区域得划分？就是否没有次序？ 4
就是否建立了机械定期执行保养？ 3
整
顿
就是否对使用中得物料加以区分,并有清楚得标识？ 4
就是否对物品定位放置？机台周围就是否存放无关得物
品？
4
辅助材料就是否直接放置在地面上？ 4
物料防护就是否得当？就是否很乱？ 4
物料架就是否放置多种物料又没有标识？ 4
清
扫
地面就是否有垃圾、纸屑、螺丝与杂物没有清理？ 4
机械设备就是否有灰尘没有清扫？并有杂物存放在上面？ 4
就是否存在卫生死角没有清理？整个现场就是否干净、明
亮？
4
作业台面就是否脏、乱？产品就是否有脏污？ 4
下班前就是否清扫干净现场才离开？现场就是否整齐？ 4
清
洁
前面得3S就是否已经规范化？通道就是否合理顺畅？ 4
现场地面得清洁工作就是否维持了良好得状态？ 4
机械与相关设备就是否做了清洁工作,并被维持？ 4
物料架、容器就是否干净？地面就是否有油迹？水迹？ 4
现场得窗户、玻璃、墙壁、就是否清洁并维持？ 4
素
养
现场人员就是否穿戴整齐？就是否衣衫不整？就是否不讲卫
生？
4
就是否在现场奔跑与嬉戏？就是否在做与工作无关得事情？ 4
就是否形象不整洁？就是否随意开动相关得电动设备？就是
否关闭无关得电源？
4
电工/机修作业就是否规范？穿着就是否规范？安全就是否规
范？
4
就是否在非工作区域逗留、闲聊？举止得文明礼貌就是否遵
守？
4
总计 100
检查组评价:
评价人签名:
5S检查表
(办公室使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目 检 查 内 容 配分 负分 得分 缺点事项说明
整
理
就是否有作废得文件还在使用或未被撤回？ 4
办公桌就是否脏、杂、乱？办公用品、用具就是否随意放
置？
4
文件就是否标识清楚？文件分类就是否明确？ 4
办公工具、设备破损未修复？ 4
文件就是否得到很好得保管？ 4
整
顿
文件存放就是否杂乱？不整齐,随意摆放？ 4
办公用品就是否摆放整齐？ 4
台面就是否放置与工作无关得用品？ 4
就是否设置人员动向瞧板或项目管理瞧板？ 4
台面就是否放置零食？ 4
清
扫
办公室地面就是否脏乱？ 4
窗户、墙壁就是否积尘未执行清理？ 4
办公桌就是否积尘未清扫？垃圾就是否未入垃圾桶内？ 4
办公室里面就是否存放这许多无关得杂物？ 4
地面就是否有垃圾、纸屑、杂物？ 4
清
洁
办公室就是否干净、整洁？并被保持？ 4
就是否有不必要得障碍物影响视野？ 4
灯管照明就是否清楚？ 4
办公设备就是否清洁？公告栏就是否保持清洁？ 4
文件柜、文件就是否保持清洁状态？ 4
素
养
形象、着装就是否规范与得体？ 4
电话礼仪就是否被遵守？就是否遵守相关得礼仪规范？ 4
离开时就是否将文件、办公用品整理整齐？ 4
下班时就是否关闭空调及电脑电源？并将座椅
归？
4
就是否在工作时间内做与工作无关得事情？ 4
总计 100
检查组评价:
评价人签名:
5S检查表
(公共区域使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目 检 查 内 容 配分 负分 得分 缺点事项说明
整
理
就是否放置不需要得设备在公共区域并堵塞通道？
4
公共区域、宣传栏就是否有不需要得图片存在？
3
通道就是否有杂物堵塞,并有碍视线与影响公司形象？
4
公共设施、设备就是否有破损没有修复？
3
就是否有东西杂乱摆放？就是否有卫生死角未被整理？
6
整
顿
公共设施、设备就是否定位放置？
3
办公区域就是否有标志显示？灭火设施、设备就是否堵
塞？
5
就是否对警戒区域有提示类得标识？
4
设备、设施损坏就是否及时修复？
4
设施、设备使用就是否规划合理？
4
清
扫
地面、通道就是否有杂物未被及时清理？
4
设备、设施就是否脏乱未被清扫？
4
垃圾处就是否及时清理？洗手间就是否清扫？
4
公告栏就是否脏乱未被清理？
4
热水炉就是否积灰、脏污未被清扫？
4
清
洁
饭堂设施、设备、用具就是否干净、整洁？
5
地面就是否清洁？通道就是否整洁？
5
地面虽然有清扫,但就是仍然显得很脏乱？
3
宿舍通道与宿舍公共区域就是否干净、整洁？
4
公告栏就是否整洁？
3
素
养
保安人员举止就是否文明礼貌？就是否不修边幅？
6
就是否穿戴整齐？就是否在做与工作无关得事情？
4
就是否做好公司形象窗口？
3
厨房人员着装就是否整齐？
3
就是否具有公德心？就是否遵守了公司得相关规定？
4
总计 100
检查组评价:
评价人签名:
5S检查表
(仓库使用)
被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日
项 目 检 查 内 容 配分 负分 得分 缺点事项说明
整
理
就是否定期清除不必要品,并对在使用得物品予以标识？ 4
账、物、卡就是否保持一致？
5
物品放置就是否得当？ 4
就是否有责任区域得划分？就是否没有次序？ 4
就是否履行先进先出得原则？ 3
整
顿
就是否对使用中得物料加以区分,并有清楚得标识？ 4
物料摆放就是否整齐？ 4
辅助材料就是否直接放置在地面上？ 4
物料防护就是否得当？ 4
物料架就是否放置多种物料又没有标识？就是否很乱？ 4
清
扫
地面就是否有垃圾、纸屑、螺丝与杂物没有清理？ 4
整个现场就是否干净、明亮？ 4
就是否存在卫生死角没有清理？ 4
作业台面就是否脏、乱？产品就是否有脏污？ 4
下班前就是否清扫干净现场才离开？现场就是否整齐？ 4
清
洁
前面得3S就是否已经规范化？通道就是否合理顺畅？ 4
现场地面得清洁工作就是否维持了良好得状态？ 4
机械与相关设备就是否做了清洁工作,并被维持？ 4
物料架、容器就是否干净？地面就是否有油迹？水迹？ 4
现场得窗户、玻璃、墙壁、就是否清洁并维持？ 4
素
养
现场人员就是否穿戴整齐？就是否衣衫不整？就是否不讲卫
生？
4
就是否在现场奔跑与嬉戏？就是否在做与工作无关得事情？ 4
就是否形象不整洁？就是否关闭无关得电源？ 4
离开时/下班时就是否将凳子归位？ 4
就是否在非工作区域逗留、闲聊？举止得文明礼貌就是否遵
守？
4
总计 100
检查组评价:
评价人签名: