隧道系统锚杆施工与方案
对面山隧道超前锚杆施工技术方案

对面山隧道超前锚杆施工技术方案隧道锚杆是隧道施工中常用的一种支护措施,对于对面山隧道的超前锚杆施工技术方案,以下是一个1200字以上的详细解析。
一、工程概况二、施工过程1.钻孔定位:首先通过地质勘探和钻探等手段,确定隧道每个锚杆的位置。
然后,在锚杆位置钻孔,为后续锚杆的固定提供空间。
2.锚杆安装:将预制的锚杆适当长度的末端涂上胶粘剂,然后通过钻孔将锚杆沿斜孔打入地下,确保锚杆深度达到设计要求。
3.硐室加固:在地下室内不断地进行钻孔和锚杆的安装,同时要做好硐室的加固工作,确保施工人员的安全。
4.锚杆固定:确定每个锚杆的长度后,通过液压装置将锚杆固定在孔眼内,以保证其能够稳定地支撑隧道围岩。
5.锚杆连接:完成每个锚杆的固定后,需要将其连接起来,以增强支护效果。
连接方式可以采用螺纹连接或者焊接连接等。
6.注浆加固:在完成锚杆连接后,需要进行注浆加固,以保证锚杆与围岩之间紧密贴合,提高隧道的支护效果。
7.隧道开挖:在锚杆的支护下,进行隧道的开挖工作。
根据地质条件和隧道设计要求,可以采用爆破法、顺槽法或钻爆法进行开挖。
8.激光测量:在开挖过程中,需要对隧道进行激光测量,以实时监测隧道的变形和破坏情况,及时调整施工参数。
9.边坡支护:在开挖过程中,需要对边坡进行支护,以防止边坡的塌方和滑坡,确保施工的安全性。
10.施工完成:当隧道开挖到设计要求的尺寸后,可以停止施工,进行最后的验收和质量检查,确保隧道的使用安全。
三、技术方案1. 锚杆选择:针对对面山隧道的地质条件和工程要求,选用直径80mm以及80钢的预应力螺纹锚杆。
该锚杆的结构强度高,能够承受较大的拉力,适合用于围岩较软的隧道。
2.施工机械:选择符合对面山隧道施工要求的设备和机械,如水平钻机、液压钻机、注浆泵等,以确保施工的效率和质量。
3.施工人员培训:进行对面山隧道超前锚杆施工技术方案的培训,培养专业的施工人员,确保锚杆施工的准确性和稳定性。
4.施工工艺优化:根据隧道的实际情况,对施工工艺进行优化,尽量减少施工中的问题和风险,提高施工效率和质量。
隧道系统锚杆施工作业指导书

隧道系统锚杆施工作业指导书Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】隧道系统锚杆施工作业指导书一、适用条件隧道施工中喷锚构筑法中常用的支护方式,表现为锚喷、网喷以及锚杆、钢筋网、喷混凝土联合支护,锚杆又分砂浆锚杆及中空注浆锚杆两种常用支护方式。
一般用于各级围岩初期支护以及临时支护。
本作业指导书适用于红池隧道及转心湖隧道系统锚杆施工。
二、锚杆施工工艺1、工艺原理锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一(长锚杆对软岩隧道约束围岩变形起重要作用,相应的施工机具配备在软岩施工中应予考虑),施工完成后可以作为永久支护的一部分。
锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力,还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙,提高围岩的整体性和承载能力。
因此,锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩的充分密贴和固结,防止锚杆灌浆的空洞。
2、锚杆施工工艺流程。
1)砂浆锚杆施工工艺流程2)中空注浆锚杆施工流程3、施工方法锚杆施工以多功能作业台架为作业平台,用风钻钻孔、人工安装,对部分软岩需施工长锚杆(中空注浆锚杆),采用锚杆钻机施工,以提高施工速度和施工质量。
钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。
一般孔径小于48mm,孔深小于4m的锚孔,可用凿岩机或锚杆台车成孔;孔大、眼深的锚孔宜选用凿岩台车、支架式钻机、工程钻机、地质钻机等机械成孔。
1)布眼系统锚杆按照设计间距,梅花形布置;锁脚锚杆在钢架拱脚处两侧各两根,钢架分单元支撑时,每次要布置锚杆。
根据设计要求定出锚杆孔位,作出标记。
2)钻孔钻孔采用手持风钻,钻杆采用长、短配套,钻头直径比锚杆直径大15mm。
将钻孔台架移至施工面,两人操作一台钻机,一人掌钻,推进钻杆;一人掌钎,双手握钻杆对准眼位,控制方向;启动时速度要慢,待钻杆进入一定深度且方向准确后掌钎人松手,钻眼速度方可加快。
隧道锚杆施工

隧道锚杆施工一、概述1.锚杆定义与分类(1)锚杆定义锚杆是指在岩土体内部钻孔中,用黏结剂(如水泥砂浆、锚固剂、水玻璃双液浆等)将钢筋(或其他杆材)与岩土体黏结成一个整体,对岩体起支承、加固、提高层间摩阻力且形成“组合梁”和悬吊的作用,是将岩土体因工程改变而产生的重新分布力传至稳定结构物或岩土层的一种构件。
当采用钢绞线或高强钢丝束做杆体材料时,也可称为锚索。
(2)锚杆分类目前国内外使用锚杆种类已达数百种,其称谓各不相同。
按锚固形式可划分为全长黏结型锚杆、端头锚固型锚杆、摩擦型锚杆和其他类型锚杆;按受力状态可划分为非张拉型锚杆和张拉型锚杆,张拉型锚杆又分为张拉锚杆和预应力锚杆。
①全长黏结型锚杆。
全长黏结型锚杆分为树脂锚杆和砂浆锚杆。
②端头锚固型锚杆。
端头锚固型锚杆分为机械锚固型锚杆和黏结锚固型锚杆。
机械锚固型锚杆分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和胀壳式锚杆;黏结锚固型锚杆分为水泥砂浆锚杆、快硬水泥卷锚杆和树脂锚杆。
③摩擦型锚杆。
摩擦型锚杆分为缝管式锚杆和楔管式锚杆。
④其他类型锚杆其他类型锚杆包括屈服锚杆、可回收式锚杆、自进式锚杆、土中打入式锚杆等。
2.锚杆特点岩土锚固技术是通过埋设在岩土体中的锚杆,将结构物与岩土体紧紧地联锁在一起,依赖锚杆与岩土体的抗剪强度传递结构物的拉力或使岩土体自身得到加固,以保持结构物和岩土体的稳定。
与完全依靠自身强度、重力而使结构物保持稳定的传统方法相比较,岩土锚固技术尤其是预应力锚固技术具有以下特点。
①在岩土体开挖后,能较快提供支护力,有利于保护岩体的固有强度,阻止岩土体的进一步扰动,控制岩土体变形的发展,提高施工过程的安全性。
②提高岩土体软弱结构面、潜在滑移面的抗剪强度,改善岩土体的其他力学性能。
③改善岩土体的应力状态,使其向有利于稳定的方向转化。
④锚杆的作用部位、方向、结构参数、密度和施作时机可以根据需要方便地设定和调整,能以最小的支护力,获得最佳的稳定效果。
⑤将结构物与岩土体紧密地联锁在一起,形成共同工作的体系。
隧道锚杆施工方案

隧道锚杆施工方案1. 引言隧道工程中,隧道锚杆是一种常用的支护措施,用于增强岩体的稳定性,并支撑隧道的荷载。
隧道锚杆施工方案是在进行隧道锚杆施工前制定的一项计划,旨在确保施工过程的安全性和施工质量。
本文将介绍一种常见的隧道锚杆施工方案,包括施工前准备工作、施工方法、施工质量控制等内容。
2. 施工前准备工作在进行隧道锚杆施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
这些准备工作包括: - 确定施工区域:根据设计要求和隧道的具体情况,确定施工区域的范围。
- 开展勘察工作:对施工区域进行勘察,了解地质情况、水文地质等信息,以便制定合理的施工方案。
- 制定施工方案:根据勘察结果和设计要求,制定详细的施工方案,包括锚杆的类型、数量、位置等。
- 采购材料和设备:根据施工方案,采购所需的锚杆、锚杆锚具、液压设备等材料和设备。
3. 施工方法3.1 预处理在进行隧道锚杆施工前,需要对施工区域进行预处理工作。
预处理的目的是清理施工面,确保施工面的平整和干燥,以利于后续锚杆的安装。
预处理的具体步骤包括: - 清理施工面:清除杂物、泥浆等,使施工面干净。
- 检查施工面:对施工面进行检查,确保施工面的平整度和几何尺寸符合要求。
- 处理湿润地层:如遇到湿润地层,需进行排水处理,确保施工面的干燥。
3.2 锚杆安装隧道锚杆的安装是整个施工过程中最关键的环节。
在进行锚杆安装时,需要注意以下几点: - 锚杆矫正:在施工现场,根据设计要求,调整锚杆的位置和方向,确保锚杆与隧道墙面垂直且平行。
- 钻孔:在锚杆的安装位置,进行钻孔作业,确保钻孔直径和深度符合设计要求。
- 锚固剂注入:将锚固剂注入钻孔中,填充钻孔,同时固定锚杆。
- 锚杆固化:待锚固剂固化后,进行锚杆的载荷测试,确保锚杆的固化效果。
3.3 施工质量控制为了确保隧道锚杆的施工质量,需要进行严格的质量控制。
包括: - 施工记录:建立施工记录表,按照施工计划记录施工过程中的关键节点。
锚杆施工方案

锚杆施工方案引言:锚杆是一种用于加固和支撑地质体的重要工程材料,广泛应用于桥梁、隧道、坡地等工程中。
本文将探讨锚杆施工方案,通过一系列步骤和技术手段,为工程施工提供可靠的支撑。
1. 特点与作用锚杆是通过锚固力将结构与地质体牢固连接的工程材料。
它通过传递荷载,提供地质体的支撑和稳定,防止滑坡、塌方等地质灾害的发生。
其特点是安装简便、施工周期短、可靠性高。
2. 施工前准备在进行锚杆施工前,首先需要进行详细的工程勘察以了解地质情况,确定施工方案。
同时,还需要制定施工计划,包括人员调配、物资准备等。
此外,还需对现场进行安全评估,明确施工期间的风险与预防措施。
3. 材料选择与检测锚杆的质量直接影响着施工效果和使用寿命。
因此,在施工前需要选择合适的材料,并进行全面的质量检测。
常用的锚杆材料有钢筋和钢绞线,其强度和耐久性是选择的主要依据。
质量检测包括抗拉强度测试、化学成分分析等。
4. 施工工艺a. 预制锚杆:根据设计要求和现场情况,进行锚固点的加固和预埋操作。
预制锚杆可以提高施工效率和质量。
b. 钻孔:根据设计要求,选用适当的钻具进行钻孔,保证锚杆的固定深度和直径。
在此过程中,需要进行钻孔质量检测,确保钻孔的准确度和完整性。
c. 注浆:在完成钻孔后,需要进行注浆作业,将密封材料注入钻孔中,提供锚杆的强固性和耐久性。
d. 锚固:在注浆完成后,进行锚杆安装和锚固操作。
锚固方式常见的有固定固化锚固和应变锚固。
根据具体情况选择适当的锚固方式,并确保锚杆的牢固性和稳定性。
e. 后续处理:施工完成后,需要对锚杆进行后续处理,包括喷涂防腐剂、检测锚杆固定力以及记录施工数据等。
5. 施工质量控制锚杆施工的质量控制至关重要。
在施工过程中,需要进行严格的质量检测和记录。
对于不合格的锚杆,应及时予以更换或修复。
此外,还需定期对已安装的锚杆进行检测和维护,确保其长期稳定性和可靠性。
结论:锚杆施工方案是保证工程安全和稳定的重要环节。
通过合理的施工准备、材料选择和施工工艺,能够有效地提高锚杆的质量和效果。
锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法,广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护的施工方案,包括施工流程、材料选用、施工步骤等内容,以确保工程的顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备在施工前,需要进行详细的工程勘测和设计,确定地质情况、支护要求和施工方案。
同时,需准备好所需的施工设备、材料和人员。
2. 锚杆安装(1)确定锚杆的布置位置和深度,根据设计要求进行钻孔。
(2)在钻孔中安装锚杆,采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。
(3)根据设计要求,进行锚杆的张拉和锚固。
3. 锚杆连接(1)根据设计要求,将不同段的锚杆连接起来,形成整体的支护结构。
(2)采用罗纹连接、焊接等方式进行锚杆的连接。
4. 后期处理(1)检查锚杆的固定情况,确保锚杆稳固可靠。
(2)清理施工现场,保持环境整洁。
(3)记录施工过程和相关数据,以备后期分析和评估。
三、材料选用1. 锚杆材料常用的锚杆材料有钢筋、钢管等。
根据工程要求和设计要求,选择合适的材料。
2. 锚固材料常用的锚固材料有环氧树脂、水泥浆等。
根据地质条件和施工要求,选择合适的锚固材料。
3. 连接材料常用的连接材料有罗纹、焊接材料等。
根据锚杆的材料和连接方式,选择合适的连接材料。
四、施工步骤1. 钻孔准备(1)根据设计要求,在支护区域进行钻孔布置,并标记好钻孔位置。
(2)准备好钻孔设备和工具,进行钻孔作业。
2. 锚杆安装(1)根据设计要求,选择合适的锚杆长度和直径。
(2)在钻孔中安装锚杆,采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。
(3)根据设计要求,进行锚杆的张拉和锚固。
3. 锚杆连接(1)根据设计要求,选择合适的连接方式和连接材料。
(2)将不同段的锚杆连接起来,形成整体的支护结构。
4. 后期处理(1)检查锚杆的固定情况,确保锚杆稳固可靠。
(2)清理施工现场,保持环境整洁。
(3)记录施工过程和相关数据,以备后期分析和评估。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
隧道系统锚杆活动方案

隧道系统锚杆活动方案1. 引言在隧道工程中,为了增加隧道的稳定性和安全性,常常需要使用锚杆技术。
锚杆是通过埋入地下并与地层连接,通过锚杆的固定作用来增强地层的稳定性。
隧道系统锚杆活动方案即是指在隧道工程中锚杆的布置、安装及运用的方案。
本文将介绍一个针对隧道系统的锚杆活动方案,包括锚杆选择、设计、安装方法以及施工过程中的注意事项等。
2. 锚杆选择在选择锚杆时,需要考虑以下几个因素:•隧道的类型和规模•地质条件和隧道工程的风险程度•预算限制和工期限制根据以上因素,可以选择合适的锚杆类型,包括激光钻孔锚杆、螺纹钢锚杆和化学锚杆等。
不同类型的锚杆具有不同的优点和适用范围。
3. 锚杆设计在锚杆活动方案中,锚杆的设计是非常重要的一步。
锚杆的设计应满足以下几个要求:•锚杆的受力分析和稳定性计算•锚杆的材料选择和强度要求•锚杆的布置和间距通过合理的设计,可以确保锚杆在使用过程中具有足够的抗力,并保证隧道的稳定性。
4. 锚杆安装方法在进行锚杆的安装时,需要按照以下步骤进行操作:1.准备工作:清理工作面和确定锚点位置。
2.钻孔:根据设计要求,使用合适的钻机进行钻孔操作,确定孔的直径和深度。
3.安装锚杆:将已制作好的锚杆插入孔中并用合适的方法进行扩张固定。
4.注浆:在锚杆孔中进行注浆加固。
5.检测和验收:对锚杆进行质量检测,并根据验收标准进行验收工作。
5. 施工注意事项在进行锚杆施工过程中,需要注意以下几个问题:•操作人员应具备相关专业知识和经验,严格按照操作规程进行操作。
•锚杆材料的质量要求和批次管理。
•施工现场的安全管理和环境保护。
•对施工过程进行记录和监测,确保施工质量和安全。
6. 结论隧道系统锚杆活动方案是隧道工程中的重要方案之一,通过合理选择、设计和安装锚杆,可以增加隧道的稳定性和安全性。
在施工过程中,要注意操作规程、施工质量和安全管理等方面的要求,确保锚杆活动方案的顺利实施,最终达到预期的效果。
注:以上文档为范例,具体内容需要根据具体情况进行编写。
锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案一、项目概述锚杆支护是一种常用的地下工程支护方式,广泛应用于隧道、地铁、矿井等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案,包括施工方法、工艺流程、材料选用等内容。
二、施工方法1. 钻孔施工钻孔是锚杆支护的首要步骤,通过钻孔将锚杆固定于地下岩体中。
钻孔施工应按照设计要求进行,包括钻孔位置、孔径、孔深等参数。
常用的钻孔方法有手动钻孔和机械钻孔两种。
2. 安装锚杆在完成钻孔后,需要将锚杆安装到孔内。
首先,将预制的锚杆插入孔内,并使用灌浆剂填充孔隙,确保锚杆与周围岩体紧密贴合。
然后,根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固。
3. 灌浆施工灌浆是锚杆支护中的重要环节,能够增强锚杆与岩体之间的粘结力。
灌浆材料应根据工程要求选择,如水泥浆、聚合物浆等。
灌浆施工应注意控制灌浆压力和流量,确保灌浆均匀。
4. 监测与维护在锚杆支护施工过程中,应进行监测与维护工作,以确保施工质量和工程安全。
监测内容包括锚杆的张拉力、锚杆与岩体的位移等。
如发现异常情况,应及时采取措施进行修复或调整。
三、工艺流程1. 前期准备确定施工区域,并进行现场勘察和测量。
制定详细的施工方案和施工图纸,明确施工工艺和材料要求。
2. 钻孔施工按照设计要求进行钻孔施工,包括孔径、孔深和孔距等参数。
钻孔过程中应注意保持孔壁的完整性和垂直度。
3. 安装锚杆将预制的锚杆插入孔内,并使用灌浆剂填充孔隙。
根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固,确保锚杆与岩体之间的紧密贴合。
4. 灌浆施工选择合适的灌浆材料,并按照设计要求进行灌浆施工。
控制灌浆压力和流量,确保灌浆均匀,提高锚杆与岩体的粘结力。
5. 监测与维护安装监测设备,对锚杆支护进行实时监测。
如发现异常情况,及时采取措施进行修复或调整。
定期进行维护工作,确保锚杆支护的长期稳定性。
四、材料选用1. 锚杆锚杆是锚杆支护的主要材料,常用的材料有钢筋、钢管等。
根据设计要求选择合适的锚杆规格和材质。
2. 灌浆材料灌浆材料应具有良好的流动性和粘结性,常用的材料有水泥浆、聚合物浆等。
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5
4.3 锚杆安装 ..............................................................................
6
五、施工要求 ............................................................................. 7
五、施工要求
1、锚杆使用的原材料进场要有质量合格,检验项目及检验指标必须符 合验标要求。
2、锚杆安装的数量、浆液的强度、配合比应符合设计要求。施工前要 进行工艺试验。
3、锚杆孔径、孔深、孔距和锚杆插入长度要符合设计和规定要求。
六、质量控制
6.1 锚杆所用的钢筋原材料进场时,必须按批抽取试件做力学性能(屈 服强度、抗拉强度、伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合 现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 ( GB13013)和《钢筋混凝土 用热轧带肋钢筋》( GB1499)等的规定和设计要求。
3.1 施工准备 ..............................................................................
1
3.2 主要机械设备 ..........................................................................
3
4.1.2 中空注浆锚杆 ......................................................................
4
4.2 钻孔 .................................................................................
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新建漳州港尾铁路站前工程 隧道系统锚杆
施工专项方案
编制: 审核 : 审批:
中铁电气化局集团有限公司新建漳州港尾铁路工程指挥部 二〇一四年六月
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目录
一、适用条件及范围 ....................................................................... 1
组合 中空 锚杆
施工准备
布孔 钻孔、清孔
组合 中空 锚杆
原材料检验 确定浆液配比
组装锚头、钢筋杆锚体、 连接套、中空锚杆体、
排气管、止浆塞
组装中空锚杆体、排气 管、止浆塞
安装锚杆、 锚固端头
安装锚杆
连接注浆管、注浆
浆液制备
锚杆杆体孔口回浆
浆体待强、安装垫板螺栓
质量检验
补强处理
合格
结束
中空注浆锚杆施工工艺框图 在施工时首先按设计要求,在开挖面上准确画出需施设的锚杆孔位, 钻孔方式同药卷锚杆施工。检查管孔达到标准后,安装锚杆并按设计比例
17
223
17
240
21
6.4 锚杆安装的数量,砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比应符合设
6.5 注浆管的直径不得小于 16mm,锚杆孔内注浆应饱满、密实。
..
.
6.2 锚杆的规格及物理性能指标应符合设计文件和下表的规定
序 锚杆规格
号
1
φ 22mm砂浆锚杆
牌号 HRB335
公称直径 mm
22
公称壁 厚 mm
--
质 公称质量
mm 2. 98
φ25mm组合
2
中空锚杆
中空体 Q345 实心体 HRB335
25
6
3.85
量 允许偏差
mm
±4
6.3 锚杆的屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸长率等力学
三、施工准备及人员、设备投入情况
3.1 施工准备 (1)锚杆原材料进场及试验。 (2)施工作业前要先对施工设备进行检修;检查风水管路、电路的连 接情况是否正常,有无漏风、漏水及漏电现象;检查施工机械关键机件是
..
.
否处于润滑状态。 (3)开挖面找顶,清除岩面松动岩石,并对开挖面初喷 3~5cm 厚混凝
4.1 施工工艺 ..............................................................................
2
4.1.1 Φ 22 砂浆锚杆 ......................................................................
二、编制依据 ............................................................................. 1
三、施工准备及人员、设备投入情况
. ......................................................... 1
..
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5、钻孔深度及直径与杆体相匹配,锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层 厚度。
6、有水地段应先引出孔内的水或在附近另进行钻孔,对成孔困难的地 段,应采用自钻式锚杆。
4.3 锚杆安装 钻孔完成后要及时进行锚杆安装作业。锚杆安装一般采用人工安装, 对部分软岩需施工长锚杆(中空注浆锚杆)或长导管( 5米以上),宜采用 锚杆钻机施工,以提高施工速度和施工质量。锚杆使用前,应在现场进行 工艺、力学试验。 1、锚杆应包括杆体、垫板、螺母等主要构件,锚杆材料的品种应符合 设计要求,并应进行以下检验: (1)外观质量检验:杆体直径要均匀、一致,无严重锈蚀、弯折; (2)抗拉强度试验应满足设计与工程要求; (3)加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求,车丝部分无偏心,有 焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 2、锚杆安装应符合下列要求 : (1) 杆体插入锚杆孔时 , 应保持位置居中 , 插入深度不小于设计的 95%, 插入困难时 , 应采用自钻式锚杆 ; (2) 注浆开始或中途停止超过 30min 时应用水或稀水泥浆润滑注浆罐 及其管路。 (3)锚杆安装后,不得随意敲击。
土封闭。 (4)施工放样测量 , 开挖断面检查及锚杆孔位布置 , 施工机械就位。 3.2 主要机械设备 作业台车、气腿式风钻(锚杆钻机) 、电焊机、浆液搅拌机、双液注
浆机、切割机。 3.3 劳动力组织 现场管理 1人 ,技术 2人,安全 1人,质量 1人,作业人员 15人,其他 2-3
人。
四、施工方案
7.1 安全措施 ..............................................................................
9
7.2 环保水保措施 ..........................................................................
..
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(4) 安装垫板和紧固螺帽应在水泥浆体的强度达到 10MPa后进行。 3、锚杆施工应符合下列规定: (1)锚杆安装前,应检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否畅通,若有异 物堵塞,应及时清理。 (2)锚杆体钻进至设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口返水或 返气,方可将钻机和连接套卸下,并及时安装垫板及螺母,临时固定杆体。 (3)锚杆注浆料宜采用纯水泥浆或 1:1 水泥砂浆,水灰比宜为 0.4 ~ 0.5 。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于 1.0mm。 (4)注浆料应由杆体中孔灌入, 水泥浆体强度达 10.0MPa后方可上紧。
9
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一、适用条件及范围
本作方案适用于中铁电气化局新建漳州港尾铁路隧道工程正洞、附属 洞室的系统锚杆支护施工作业。
锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一, 施工完成后可以作为永久支护的一部分。锚杆的主要作用是将松弛的围岩 和稳固的基岩联系起来共同受力,还可以通过对锚杆施加预应力来改善围 岩的节理、裂隙,提高围岩的整体性和承载能力。因此,锚杆施工的技术 关键是保证锚杆与围岩充分密贴和固结,防止锚杆灌浆的空洞。锚杆施工 应在初喷混凝土后进行,以保证锚杆垫板有较平整的基面。
2
3.3 劳动力组织 ............................................................................
2
四、施工方案 ............................................................................. 2
4.1 施工工艺 系统锚杆根据类型,可分为 Φ25组合中空锚杆和 Φ 22砂浆锚杆,拱部 采用 Φ25组合中空锚杆, 边墙采用 Φ22砂浆锚杆 , 锚杆材质为 HRB335。锚杆 必须设置垫板,材质 Q235,尺寸 150mm*150mm*6。mm锚杆布置图如下:
..
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4.1.1 Φ22砂浆锚杆 施工时,按设计将螺纹钢筋加工成设计长度的锚杆,用风钻引孔,钻 孔前确定钻孔方向和夹角,保证锚杆角度正确。钻孔是控制用水量,以防 塌孔。注浆时,可利用注浆泵望孔内注入早强水泥沙浆,注浆过程中要始 终保持灌内有足够的砂浆。再进行安装锚杆,一般先注浆后插入锚杆。
性能指标应符合下表规定
序
号锚杆规格1Fra bibliotekφ 22mm砂
浆锚杆
φ 25mm组合中 2
空锚杆
牌号
HRB335
HRB335 HRB335
Q345
屈服强度 Rel(Mpa)
335 335 325
抗拉强度 Rm(Mpa)
屈服力 ( KN)
455
127
455
164
490
159
最大力 (KN)
断后伸长 率 A(%)