引水隧洞锚杆、挂网及喷护施工方案
.锚杆、挂网、喷砼施工技术交底

下面是赠送的中秋节演讲辞,不需要的朋友可以下载后编辑删除谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心》老师们,同学们:秋浓了,月圆了,又一个中秋要到了!本周日,农历的八月十五,我国的传统节日——中秋节。
中秋节,处在一年秋季的中期,所以称为“中秋”,它仅仅次于春节,是我国的第二大传统节日。
中秋的月最圆,中秋的月最明,中秋的月最美,所以又被称为“团圆节”。
金桂飘香,花好月圆,在这美好的节日里,人们赏月、吃月饼、走亲访友……无论什么形式,都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。
中秋是中华瑰宝之一,有着深厚的文化底蕴。
中国人特别讲究亲情,特别珍视团圆,中秋节尤为甚。
中秋,是一个飘溢亲情的节日;中秋,是一个弥漫团圆的时节。
这个时节,感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节,盼望团圆、追求团圆、享受团圆……这些,都已成为人们生活的主旋律。
同学们,一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句,比如“举头望明月,低头思故乡”、“但愿人长久,千里共婵娟”、“海上生明月,天涯共此时”……这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今,不正是因为我们人类有着的共同信念吗。
中秋最美是亲情。
一家人团聚在一起,讲不完的话,叙不完的情,诉说着人们同一个心声:亲情是黑暗中的灯塔,是荒漠中的甘泉,是雨后的彩虹……中秋最美是思念。
月亮最美,美不过思念;月亮最高,高不过想念。
中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人,祝他们没有忧愁,永远幸福,没有烦恼,永远快乐!一、活动主题:游名校、赏名花,促交流,增感情二、活动背景:又到了阳春三月,阳光明媚,微风吹拂,正是踏青春游的好时节。
借春天万物复苏之际,我们全班聚集在一起,彼此多一点接触,多一点沟通,共话美好未来,与此同时,也可以缓解一下紧张的学习压力。
相信在这次春游活动中,我们也能更亲近的接触自然,感悟自然,同时吸收万物之灵气的同时感受名校的人文气息。
三、活动目的:1. 丰富同学们的校园生活,陶冶情操。
锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法

锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法1.1原材料准备1、锚杆材料:锚杆材料采用三级钢筋,砂浆锚杆采用强度等级不低于30MPa,注浆压力采用0.4Mpa。
按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。
2、水泥;普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。
3、砂:宜采用清洁、坚硬的中细砂,粒径直径不宜大于3㎜,使用前应过筛。
4、配合比:对原材料进行取样,送试验检测中心进行配合比试配,完成后按照配合比报告进行控制。
5、砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。
一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。
1.2、锚杆孔的施工1、孔位布置:孔位应根据设计要求锚钉2.5*2.5m,锚杆采用3*3m布置,偏差不得大于20㎝;2、锚杆孔径:锚钉直径50mm(锚杆直径110mm);3、钻孔方向:锚杆(钉)孔与水平方向成25°夹角;4、钻孔深度:嵌入中风化基岩长度不得小于1.5m,且最小深度不得低于3米;5、锚杆孔应保持直线;6、灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。
因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。
1.3、锚杆安装1、砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。
注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MP,注浆时应堵塞孔口。
注浆管应插至距孔底5-10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,并用手将水泥纸堵住孔口。
2、锚杆安装:锚杆头就位孔口后,将堵塞孔口水泥纸掀开,随即迅速将杆体插入并安装到位。
若孔口无水泥砂浆溢出,说明注入砂浆不足,应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆;锚杆杆体插入孔内的坡度不宜小于设计规定。
锚杆挂网喷浆防护工程施工

锚杆挂网喷浆防护工程方案一、锚杆框架梁喷混植生护坡1前言1.1工程概况拟建的xx宾馆综合楼位于xx市xx路与xx路穿插口的西南角xx宾馆院,该楼长约25.1m,宽约13.8m,高为六层,设一层地下室,框架构造,基坑深度为5.7m,勘察期间实测场地地下水静止水位埋深5.9-6.0m。
1.2场地环境条件拟建建筑物场地环境条件见下表:场地基坑周边环境一览表位置相邻建筑说明备注南侧xx宾馆家属楼距xx宾馆家属楼12.0m由于甲方未提供具体资料,故对地下是否分布如热力管网、天然气管道、网通管道、高压电缆等不详。
北侧北侧为建筑物距北侧建筑物6.0m东侧东侧为三层楼房距三层楼高1.5m西侧西侧为围墙距围墙6.0m1.3场地岩土工程条件1.3.1场地地形地貌该场地位于xx河右岸一级阶地,地貌形态单一,场地地势平坦。
1.3.2场地地层条件根据xx工程水文地质勘察院XX勘察报告,主要地层情况如下:〔1〕素填土:褐色,灰褐色,稍湿,可塑,主要成分以粉土为主,上部夹含砖渣及建筑垃圾等杂质。
场地均有分布,与下伏土层呈突变接触,层底埋深1.8-5.3m,平均层厚5.07m。
〔2〕中砂:黄褐色,湿-饱水,稍密,成分以石英、长石为主,下部含少量小砾石。
该层土场地均有分布,与下伏土层呈渐变接触,层底埋深8.7-8.9m。
层厚3.4-4.1m,平均厚3.73m。
〔3〕砾砂:浅黄色,饱水,稍密,砾石含量8%左右,粒径约2-3cm,主要成分以石英岩、正长岩等。
该层最大揭露厚度5.8m,层底在勘探深度未能揭穿。
1.3.3场地水文地质条件该场地地下水类型为第四系松散岩类空隙潜水,主要含水层岩性为②中砂及层③砾砂以下的砂性土,地下水水位埋深5.90-6.0m。
地下水主要靠侧向迳流补给,排泄于人工开采和地下迳流。
由于受季节性降水、人工开采及xx河橡胶坝拦蓄的影响,地下水水位年变幅1~2m。
1.3.4场地岩土相关物理力学参数场地岩土有关物理学参数详见岩土工程勘察报告。
挂网喷锚支护方案

挂网喷锚支护方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 方案编制依据 (3)二、工程地质与水文地质 (4)2.1 地质构造 (5)2.2 地层岩性 (6)2.3 水文地质特征 (7)三、支护设计原则与要求 (7)3.1 基本原则 (8)3.2 支护形式选择 (9)3.3 材料选择与配置 (11)四、挂网喷锚支护施工工艺 (12)4.1 施工准备 (14)4.2 锚杆钻孔与安装 (15)4.3 网片铺设与焊接 (16)4.4 混凝土喷射与养护 (16)4.5 质量检测与验收 (18)五、安全防护措施 (18)5.1 一般规定 (19)5.2 特殊作业安全防护 (20)5.3 安全检查与隐患排查 (21)六、应急预案与事故处理 (22)6.1 应急预案制定 (24)6.2 事故预防措施 (24)6.3 事故应急处理流程 (25)一、前言随着现代交通、水利、矿山等工程的不断发展,地下空间的开发利用日益受到重视。
在地下工程中,为了保证施工安全和提高施工质量,锚杆支护技术被广泛应用。
在复杂的地质条件下,传统的锚杆支护技术往往难以满足要求。
挂网喷锚支护方案应运而生,为地下工程的支护设计提供了一种有效手段。
挂网喷锚支护方案是在围岩表面铺设钢筋网,并喷射混凝土形成加固层,以提高围岩的强度和稳定性。
该方案综合了锚杆、喷混土和挂网等多种支护技术的优点,具有自锁功能,能够有效地控制围岩变形,确保施工安全。
1.1 编制目的本文档旨在为施工项目提供一套完整的挂网喷锚支护方案,以确保在施工过程中有效提高支护效果,保证工程安全、稳定和顺利进行。
通过本方案的编制,可以明确挂网喷锚支护的具体实施步骤、技术要求和质量控制措施,为施工现场提供指导和参考。
本方案还有助于提高施工队伍的技术水平和操作能力,降低施工风险,确保工程质量和安全。
1.2 工程概况工程规模与重要性:本工程规模较大,涉及的支护面积广泛,对于周边环境和建筑物安全具有重要影响。
挂网锚喷支护工程施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案一、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护.C20喷锚砼 m3,C25压顶梁砼m3,挂网及压顶梁钢筋 t,锚杆φ25(5m)根,锚杆φ25(8m)根。
二、施工组织计划1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排2个班组计40人、钢筋制作安装1个班组计10人、混凝土施工安排2个班组计20人.计划安排劳动力共70人。
2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台;注浆泵1台;搅拌机1台;钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台.其它小型设备及工具根据需求配置。
3、工期安排本坡段计划安排工期59日历天。
其中搭设脚手架15天,锚杆、泄水孔施工20天,第一道砼喷射施工7天;挂网钢筋制安10天,第二道砼喷射施工7天。
三、施工工艺流程施工工艺流程见图1。
图1 挂网锚喷施工工艺流程图四、施工方法1、施工准备设备进场安装调试,材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台:岸坡超过2。
5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。
脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位.4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装.5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼喷砼强度C20,厚度80mm,二次喷砼每次80mm.喷射混凝土施工工艺如(1)初喷:喷射方式为“干式”喷射法。
启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C20砼。
(2)挂网:将φ6.5@250双向钢筋网挂上初喷砼面,并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。
引水隧洞锚杆、挂网及喷护施工方案

引水隧洞锚杆、挂网及喷护施工方案引水隧洞锚杆、挂网及喷护施工方案一、工程概况:可可托海扩机工程引隧洞隧道位于富蕴境内,引隧洞全长2400米,洞型采用城门洞型、圆型等典型断面,隧道结构按新奥法原理设计,采用复合式衬砌,以锚杆、钢筋网片、干喷混凝土、钢拱架等为初期支护,超前锚杆等为施工辅助措施,充分调动和发挥围岩的自承能力。
其中锚杆支护中支护系统锚杆采用4.5米长Φ28螺纹钢筋全长粘结水泥药卷锚杆,2.0×2.0米间距梅花形布置,网片采用Φ6.5盘条,网格为15㎝×15㎝,钢支撑采用18号工字钢,采用冷弯成型,喷浆采用干喷法,喷厚10㎝。
二、施工方案:锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。
锚杆钻孔可采用风动凿岩机钻孔。
钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。
1、组合式锚杆施工锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈钻孔与锚杆制作1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。
2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。
3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心。
4)药卷锚杆采用先钻孔后下锚杆法施工,待喷射砼封闭岩面后,按照设计的范围内布设药卷锚杆,按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔,使用高压风清孔,5)安设药卷,药包随用随泡。
药包浸水前,先在其端头扎两个透气孔,然后竖直浸入水中约1~2分钟,待不冒气泡时,取出药包,按计算数量逐个依次装入孔内,第一节药包用木棍捅到孔底,装入药包到2/3孔深,再将锚杆插入,并缓慢转动以破碎药包,连续转动时间不少于1分钟,以保证充分搅拌均匀。
2、喷射混凝土喷射混凝土面层施工工艺流程:焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
锚杆挂网喷浆防护工程方案

锚杆挂网喷浆防护工程方案一、锚杆框架梁喷混植生护坡1.1技术要求框架梁采用菱型布置,节点间距,框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作,锚杆间距4m,垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接,支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm,采用M30水泥砂浆灌注,注浆压力不小于。
框架梁采用C30砼现场立模施工,当分段施工时预留钢筋,连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护,喷混植生锚杆分为主锚和辅锚,主锚采用φ16HRB335,长2m。
辅锚采用φ12HPB235(I级),长1m。
锚杆一端设置弯钩,其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时,间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔,孔深。
挂金属网时拉紧网,网间用铁丝连接,并采用不同厚度的砼垫块来调节,使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成,其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2。
1.2施工要求(1)锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验,试验孔数不少于3孔,以验证锚固段的设计指标,确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m,采用单根φ32HRB335钢筋,抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗,除去孔内泥渣,注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是:测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线,用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+进行控制,钻孔角度严格按设计图施工。
一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉,并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。
完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物,并做好显着标记。
锚杆钻孔时必须采用干钻,不得采用水钻。
锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆,加工锚头紧固螺丝丝口,安装好锚杆对中器及注浆管。
锚杆挂网喷浆工程施工方案

一、工程概况本工程为某建筑物基坑支护工程,施工区域位于市区某住宅小区内。
根据地质勘察报告,基坑周边地层主要为黏土、砂土,土层厚度不等,且存在一定程度的地下水位。
为确保基坑安全,降低基坑周边土体位移,本工程采用锚杆挂网喷浆支护方案。
二、施工准备1. 材料准备:(1)锚杆:采用Q235钢锚杆,直径20mm,长度为3.0m;(2)钢筋网:采用直径6mm的钢筋,网格尺寸为150mm×150mm;(3)喷射混凝土:强度等级C20,配合比为水泥:砂:石子=1:2:3;(4)速凝剂:采用复合型速凝剂;(5)水泥、砂、石子等原材料需符合国家标准。
2. 工具准备:(1)钻孔机:采用液压钻机;(2)锚杆安装工具:包括锚杆扳手、钻杆等;(3)钢筋网绑扎工具:包括绑扎丝、绑扎机等;(4)喷射混凝土机:采用湿喷机;(5)其他辅助工具。
3. 人员准备:施工人员需具备相关资质,并进行安全教育培训。
三、施工工艺1. 钻孔:根据设计要求,在基坑周边布置钻孔,孔径为42mm,孔深比锚杆长度深100mm。
2. 安装锚杆:将锚杆插入钻孔中,用锚杆扳手拧紧锚杆,确保锚杆紧固。
3. 绑扎钢筋网:在锚杆上绑扎钢筋网,网格尺寸为150mm×150mm,确保钢筋网与锚杆连接牢固。
4. 喷射混凝土:采用湿喷机进行喷射混凝土,厚度不小于80mm,喷射混凝土应均匀、密实。
5. 施工注意事项:(1)锚杆安装过程中,应注意锚杆的垂直度和间距,确保锚杆与土体紧密结合;(2)钢筋网绑扎应牢固,防止钢筋网变形;(3)喷射混凝土应均匀、密实,不得出现蜂窝、麻面等缺陷;(4)施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员安全。
四、施工进度安排1. 钻孔:3天;2. 锚杆安装:2天;3. 绑扎钢筋网:1天;4. 喷射混凝土:2天;5. 整体施工周期:8天。
五、质量控制1. 材料检验:进场材料需进行检验,确保符合国家标准;2. 施工过程控制:施工过程中,加强质量检查,确保施工质量;3. 成品保护:施工完成后,做好成品保护工作,防止损坏。
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引水隧洞锚杆、挂网及喷护施工方案
一、工程概况:
可可托海扩机工程引隧洞隧道位于富蕴境内,引隧洞全长2400米,洞型采用城门洞型、圆型等典型断面,隧道结构按新奥法原理设计,采用复合式衬砌,以锚杆、钢筋网片、干喷混凝土、钢拱架等为初期支护,超前锚杆等为施工辅助措施,充分调动和发挥围岩的自承能力。
其中锚杆支护中支护系统锚杆采用4.5米长Φ28螺纹钢筋全长粘结水泥药卷锚杆,2.0×2.0米间距梅花形布置,网片采用Φ6.5盘条,网格为15㎝×15㎝,钢支撑采用18号工字钢,采用冷弯成型,喷浆采用干喷法,喷厚10㎝。
二、施工方案:
锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。
锚杆钻孔可采用风动凿岩机钻孔。
钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。
1、组合式锚杆施工
锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→
钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈
钻孔与锚杆制作
1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。
2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。
3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心。
4)药卷锚杆采用先钻孔后下锚杆法施工,待喷射砼封闭岩面后,按照设计的范围内布设药卷锚杆,按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔,使用高压风清孔,
5)安设药卷,药包随用随泡。
药包浸水前,先在其端头扎两个透气孔,然后竖直浸入水中约1~2分钟,待不冒气泡时,取出药包,按计算数量逐个依次装入孔内,第一节药包用木棍捅到孔底,装入药包到2/3孔深,再将锚杆插入,并缓慢转动以破碎药包,连续转动时间不少于1分钟,以保证充分搅拌均匀。
2、喷射混凝土
喷射混凝土面层施工工艺流程:焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
1)挂钢筋网施工
钢筋网使用Φ6.5盘条,Ⅱ、Ⅲ类围岩网格为15㎝×15㎝,,固结在锚杆端头上。
钢筋须调直除锈,按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用,钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。
挂网在初喷砼及施作锚杆后进行。
钢筋网在洞外预制电焊成网片后安设,以节省挂网时间。
挂网时,钢筋网要紧贴岩面,网片间点焊搭接,并与邻近锚杆联接牢固。
网片的宽度据径向锚杆布置情况确定。
网片重量宜控制在100kg左右,以方便挂设,由于该隧洞锚杆布设为2.0×2.0米,网片无法固定,为此在锚杆间布设1
×1米范围内植入0.35米Φ14螺纹钢筋,网
片挂设时固定在锚杆和植筋上,植筋锚入岩内0.25米,外露0.1米。
2)喷射砼施工
本隧道采用湿喷法。
喷射砼作业机具设备:砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上拌机具、供水设施。
喷射砼的原材料和配合比
原材料:①水泥采用425#普硅水泥;②砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂,砂的含水率以5~7%为宜;
③石子采用坚固耐久的碎石或卵石,粒径小于15㎜;④水:用洁净水;⑤速凝剂:采用BR型外加剂。
配合比的选定:施工中选定,开始时采用1:1.98:2.02
喷射砼施工
搅拌机一般布置在洞外,通过运输车运入洞内,然后给料于喷射机,同时应设晴雨棚,以控制砂石
的含水率。
清理工作面
喷射砼,应认真检查开挖断面尺寸,欠挖者应予以凿除,修整断面,清理浮石及拱脚的虚碴等。
喷射砼作业
混合料的备制
混合时,各种材料应按配合比准确称量;
采用强制式密封搅拌,时间不少于90秒;
机具就位
机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。
未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。
有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。
喷射砼作业要点
喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净,以保证砼与岩面粘结牢固。
若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。
严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀;
喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa;。