ASW033-测试过程

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Avalanche3100应用层网络仿真测试仪器技术

Avalanche3100应用层网络仿真测试仪器技术

Avalanche 3100 应用层网络仿真测试仪器技术调研报告一.需求分析(申购原因)目前,安全设备(如防火墙、IDS、IPS、SSL VPN、IPSec VPN等设备)已经成为电信运营商、军队专网、政府网和企业网部署很重要的组成部分,它主要部署在网络的末端,来防止恶意流量(如黑客攻击、病毒感染)和网络中不当的操作(如垃圾邮件、软件漏洞)对服务器等某些重要部件所造成的致命危险。

而这些安全设备的部署在达到安全目的的同时,也可能成为了网络性能的瓶颈,造成网络整体性能的下降。

因此目前对于安全设备性能的测试成为目前网络测试很重要的一部分。

对于安全设备的性能测试主要分为两部分:L2-L3的数据转发测试和L4-L7的应用层流量测试。

其中L2-L3的数据转发测试主要是为了考察安全设备的下层数据处理能力,这主要靠硬件能力(如CPU、缓存等)和软件决定。

此类测试一般在安全设备关闭安全功能的情况下进行RFC2544/1242测试,被称为基线测试,需要仪表能在L2-L3层构造各种类型的流量以及能够对这两层的参数进行调节,并且能够产生大量的能够体现现实环境的流量(用Spirent TestCenter可以很好的来做到)。

L4-L7层的测试则直接反映了网络用户在使用应用层业务时获得的性能及质量,一般在打开了安全功能时进行,主要衡量安全设备在处理四到七层流量时的能力。

L2-L3层性能的优良并不能说明L4-L7层的能力优良,因为在传输层到应用层有更为复杂的协议栈和传输机制,必须要单独地衡量设备在上层流量处理的能力。

L4-L7层测试一般包括TCP并发连接数、TCP每秒钟新建连接数、最大的处理带宽等指标,这些参数直接关系到网络设备支持用户上线的数量、速度以及质量。

这需要仪表能够产生大量带真实协议栈的应用层流量,因为目前的高端安全设备的TCP并发连接数可以达到百万级,如果仪表的性能太低或者不是真实的协议栈,根本不能达到测试设备性能的目的。

fmvss302测试标准 -回复

fmvss302测试标准 -回复

fmvss302测试标准-回复什么是FMVSS 302测试标准?FMVSS 302(Federal Motor Vehicle Safety Standard 302)是美国联邦汽车安全标准的一部分,旨在确保汽车内部装饰材料在火灾发生时不会过度燃烧或产生过多的有害气体。

该测试标准要求汽车内部装饰材料在特定条件下通过火焰测试,以评估其防火性能和气体释放水平。

本文将详细介绍FMVSS 302测试标准的内容和执行步骤。

第一节:FMVSS 302测试标准的背景和目的(300字)在汽车行业,火灾是一种严重的安全威胁,尤其是在车内发生火灾的情况下,乘客和驾驶员的生命安全可能面临极大风险。

FMVSS 302测试标准的目的是确保车内装饰材料的防火性能和气体释放水平满足安全要求。

这项测试标准的实施对于汽车制造商和消费者来说都是至关重要的,它能够提供一种可靠的方法来评估车内装饰材料的安全性。

第二节:FMVSS 302测试标准的要求(500字)FMVSS 302测试标准规定了进行火焰测试时所用的火焰源和测试装置。

在测试中,车内材料的样品将暴露在一定高温的小火焰下,以评估其燃烧性能。

测试样品被放置在测试装置上,点燃小火焰并保持一定时间,然后观察样本是否燃烧并记录相关数据。

FMVSS 302标准对于乘用车和轻型卡车都有明确的要求。

根据FMVSS 302标准的规定,内装饰材料必须在火焰点燃后的一定时间内自行熄灭,不得继续燃烧。

同时,标准还对材料在燃烧过程中产生的气体释放进行了限制,确保释放的有害气体低于特定的阈值。

第三节:FMVSS 302测试标准执行步骤(700字)执行FMVSS 302测试标准需要进行以下步骤:1.准备测试样品:从要测试的汽车内部装饰材料中切取适当大小的样本。

这些样本通常是贴合汽车内饰的表面材料,如座椅面料、车顶衬布等。

确保样品的尺寸和形状符合标准的要求。

2.测试设备准备:安装测试装置,并确保其符合FMVSS 302测试标准的要求。

盐雾saa测试标准

盐雾saa测试标准

盐雾SAA测试标准是针对盐雾环境下的产品进行质量检测的一种方法。

根据不同的产品类型和不同的使用环境,盐雾SAA测试标准的具体要求也会有所不同。

一般来说,盐雾SAA测试标准要求对产品的外观、性能和耐腐蚀性等方面进行测试。

在测试过程中,产品需要暴露在盐雾环境下,以模拟产品在海洋环境中的使用情况。

同时,测试温度、盐雾浓度、喷雾方式等参数也需要根据标准进行控制。

具体来说,盐雾SAA测试标准可能会规定以下方面的要求:
测试条件:包括盐雾类型、浓度、温度、湿度、测试时间等;
样品准备:对样品的大小、形状、表面处理等方面进行规定;
测试方法:规定测试的具体步骤和操作方法;
评价标准:对产品的外观、性能和耐腐蚀性等方面进行评价,并制定相应的评价标准。

需要注意的是,具体的盐雾SAA测试标准可能因不同的国家和地区而有所差异,因此在进行测试时需要遵循当地的测试标准和规定。

同时,为了确保测试结果的准确性和可靠性,建议选择专业的测试机构或实验室进行测试。

不间断电源设备试验方法

不间断电源设备试验方法

不间断电源设备试验方法确定性能的方法和试验要求--7非电气性试验[出处/作者]:中国通信电源情报网[加入时刻]:2004-12-22 9:48: 432规范性引用文件1)所引用的国际标准中,应注意使用等效的我国国家标准。

当国际标准与我国相应的国家标准有差异时,一样情形下按我国的法律法规,或由标准的主管部门和/或归口部门讲明如何执行。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2423.1 电工电子产品差不多环境试验规程试验A:低温试验方法(eq v IEC60068-2-1)GB/T2423.2 电工电子产品差不多环境试验规程试验B:高温试验方法(eq v IEC60068-2-2)GB/T2423.5 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击(idtIEC60068-2-27)GB/T2423.8 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落(idt IEC60068-2-32)GB/T2423.9电工电子产品差不多环境试验规程试验Cb:设备恒定湿热试验方法(eqv IEC60068-2-56)GB/T2424.19 电工电子产品差不多环境试验规程模拟贮存阻碍的环境试验导则(eqv EC60068-2-48)GB/T2900.1 电工术语差不多术语(neq IEC60050-101;IEC60050-131;IEC60 050-151)GB/T2900.11 电工术语蓄电池(eqv IEC60050-486)GB/T2900.18 电工术语低压电器(eqv IEC60050-441)GB/T2900.33 电工术语电力电子技术(eqv IEC60050-551)GB/T3859.1 半导体变流器差不多要求的规定(eqv IEC60146-1-1)GB/T3859.2 半导体变流器应用导则(eqv IEC60146-1-2)GB4208 外壳防护等级(IP代码)(eqv IEC529)GB/T4365 电磁兼容术语(idt IEC60050-161)GB/T4943 信息技术设备的安全性(idt IEC60950)GB/T5465.2 电气设备用图形符号(idt IEC60417)GB7260-2不间断电源设备(UPS)-第2 部分:电磁兼容性(EMC)要求(M OD IEC62040-2)GB/T7678 半导体自换相变流器(IEC146-2)GB/T11918 工业用插头插座和耦合器一样要求(eqv IEC60309-1)GB/T11919 工业用插头插座和耦合器插销和插套尺寸互换性的要求(eqv I EC60309-2)GB/T12113 接触电流和爱护导体的测量方法(idt IEC60990)GB/T16895.1 建筑物电气装置第1部分:范畴、目的和差不多原则(idt IE C60364-1)GB/T16895.2 建筑物电气装置第4部分:安全防护第42章:热效应爱护(idt IEC60364-4-42) GB/T16895.3建筑物电气装置第5部分:电气设备的选择和安装第54章:接地配置和爱护导体(idt IEC364-5-54)GB/T16895.4 建筑物电气装置第5部分:电器设备的选择和安装第53章:开关设备和操纵设备(idt IEC60364-5-53)GB/T16895.5建筑物电气装置第4部分:安全防护第43章过电流爱护(i dt IEC60364-4-43)GB/T16895.6 建筑物电气装置第5部分:电气设备的选择和安装第52章:布线系统(idtIEC60364-5-52)IEC60050(351):1975 国际电工词典(IEV)第351章:自动操纵IEC60050(826):1982 国际电工词汇(IEV)第826章:建筑电气设备IEC60509(441):1984国际电工词汇(IEV)第441章:开关设备、操纵设备和熔断器IEC60309(所有部分)工业用插头插座和耦合器IEC60364-4(所有部分)建筑物电气装置第4部分:安全防护IEC61000-2-2:1990 电磁兼容性(EMC)-第2部分:环境-第2章:低频传导干扰和低压公共供电系统中通信的兼容性等级IEC61140:1997 防电击爱护-对装置和设备的公共部分ISO/DIS7779:2000-声学-由运算机和业务设备发出的空气噪音的测量ISO7000:1989 设备中使用的图形符号-索引和摘要3术语和定义5电气使用条件和性能5.1概述(对所有UPS)5.1.1UPS的配置图(形)关于简单的单元,以及由单元相互连接而构成冗余的和并联的单元,UPS电路结构的详图可参阅附录A,B和C。

P3温度验证仪操作规程.2016-07-121

P3温度验证仪操作规程.2016-07-121

颁发部门:质量保证部分发清单:■生产技术部(1)份■质量保证部(1)份■质量控制部(1)份■工程部(1)份□人事行政部( )份□研发注册部( )份□供应部( )份□营销部( )份□总经办( )份□固体车间( )份□提取车间( )份□液体车间( )份□财务部( )份文件内容目录一、目的: (3)二、适用范围: (3)三、职责: (3)四、依据及参考文件: (3)五、内容: (3)1.验证仪的组成 (3)2.设置权限 (3)3.仪器开机 (3)4.温度、湿度、压力验证 (4)5.报告、审核、输出、打印 (7)6.维护、保养 (8)7.注意事项 (9)六、变更历史记载: (9)一、目的:为了正确使用和操作P3温度验证仪,对有温度、湿度、压力要求的仪器设备进行正确的验证,通过验证仪得到准确可靠的验证数据。

建立P3温度验证仪使用、维护标准操作规程。

二、适用范围:适用于有温度、湿度和压力要求的仪器设备的测试和验证。

三、职责:1.QA:起草和修订文件,保管仪器。

2.工程部:仪器的送检、校准。

2.质量保证部、质量控制部、生产技术部:经过培训考核合格的人员进行仪器的操作和对需要验证的仪器设备进行验证。

2.生产技术部:对生产部相关的仪器设备进行验证时,配合仪器的测试工作。

四、依据及参考文件:1.《GMP文件管理制度》2.《Power 3000温度验证系统使用手册》五、内容1.温度验证仪系统组成部分:温度验证仪(Power 3000)、温湿度探头(干热和湿热)、系统专用软件。

2.管理员可以设置专用用户登录,报告的审核权,备份-还原数据库和系统的设置。

操作员可以设定标准方案和验证方案。

3.仪器开机:3.1将12V直流电源适配器插到验证仪上(DC孔在验证仪左侧下方),将电源适配器的220V 输入插头插到220V3孔(带地线)插座上,打开验证仪的电源开机键(在验证仪右侧下方,按一次开机键,松开手即可),待屏幕进入登录画面;3.2点击账号输入框的黄色位置(或黄色右边的倒三角,可选择账号)弹出键盘,输入登录者自己的账号。

纯化水管道3d测试方法

纯化水管道3d测试方法

纯化水管道3d测试方法纯化水管道在现代制药、生物技术和食品加工等领域具有广泛应用。

为确保纯化水管道系统的安全、高效运行,对管道进行3D测试是十分必要的。

以下是一种纯化水管道3D测试方法的详细介绍。

一、测试前的准备工作1.确定测试范围:根据工程需求,明确测试管道的长度、直径、材质等参数。

2.选用合适的测试设备:包括3D扫描仪、计算机辅助设计(CAD)软件、数据分析软件等。

3.准备测试样品:从待测管道中取一定长度的样品,进行内径、壁厚等尺寸的测量。

二、3D测试流程1.3D扫描:利用3D扫描仪对测试样品进行扫描,获取管道内外表面的点云数据。

2.数据处理:将扫描得到的点云数据导入CAD软件,进行数据处理,生成管道3D模型。

3.模型分析:对生成的3D模型进行分析,检查管道是否存在缺陷,如凹陷、裂纹、变形等。

4.尺寸测量:利用CAD软件对模型进行尺寸测量,确保管道尺寸符合设计要求。

5.管道仿真:基于3D模型,模拟管道在实际工况下的运行状态,评估其性能。

三、测试结果评估1.缺陷检测:通过3D测试,及时发现管道潜在的缺陷,确保管道安全运行。

2.尺寸验收:对测试结果进行尺寸验收,确保管道尺寸符合设计规范。

3.性能评估:根据管道仿真结果,评估其在实际工况下的性能,为优化运行提供依据。

四、测试后的整改与维护1.针对测试发现的缺陷,制定整改方案,及时进行修复。

2. 对管道进行定期维护,确保其长期稳定运行。

3.加强管道运行监测,及时发现异常情况,采取措施进行处理。

总之,纯化水管道3D测试方法能够全面评估管道的安全性能和运行状态,为制药、生物技术和食品加工等领域的安全生产提供有力保障。

通过不断完善测试方法和优化管道系统,我们可以确保纯化水管道的高质量运行,满足日益严格的行业标准。

无人机 舱内 试验方法

无人机 舱内 试验方法

无人机舱内试验方法
无人机舱内试验方法包括以下步骤:
1. 准备阶段:确认无人机舱试验前的准备工作,包括主机耐航试验、主机遥控试验、舵机报验、自动舵报验、全船污水井中污水抽干、膨胀水箱中水加满、锅炉热油保证组合锅炉运行、淡水舱存水量保证机舱设备运行、燃油日用柜燃油存量保证主机连续运行、油柜、水柜液位正常、空气瓶压力正常、滤器清洁干净、海底门使用低位海底门等。

2. 试验过程:从桥楼驾驶室起动主机并使主机的工况处于Full ahead(CSR)状态,在试验过程中主机和主发电机使用重油。

试验的起止时间、试验过程中出现的各报警点的值及发生时间应予记录并由验船师签署。

试验过程应保证主机、舵机的平稳运行,没有应急情况尽量避免大舵角操舵和突变主机转速。

3. 注意事项:除紧急情况下,不得人为操纵主机及机舱内的各辅助机械设备。

船厂钳、管、电各一人留在机舱集控室内待命。

船东和验船师及QC各派一至二人在机舱集控室内监控。

试验的认可在进行无人机舱试验运行4小时中,不得出现主机停车、减螺距和Black out,否则需重新进行试验。

与主机和
辅机运转有关的报警点数不得超过5个点(同一报警点重复出现只计算为一个点)。

请注意,无人机舱试验是一个复杂的过程,需要严格遵守安全规定和操作程序。

在进行无人机舱试验时,应确保所有参与人员的安全,并遵循相关法规和行业标准的要求。

海洋气象观测仪器的性能测试与验证

海洋气象观测仪器的性能测试与验证

海洋气象观测仪器的性能测试与验证海洋气象观测仪器作为海洋气象观测的重要工具,其性能的准确性和可靠性对于海洋气象预测和灾害预警起着至关重要的作用。

为了确保观测数据的准确性和可靠性,进行性能测试与验证是必不可少的步骤。

本文将讨论海洋气象观测仪器的性能测试与验证的内容和要求以及测试的方法和技术。

首先,性能测试与验证的内容。

海洋气象观测仪器的性能测试主要包括以下几个方面:精度测试、稳定性测试、响应时间测试、环境适应性测试和可靠性测试。

精度测试是指对海洋气象观测仪器的测量结果与真实值之间的偏差进行检验。

这可以通过与标准参考仪器进行比较来实现。

稳定性测试是指海洋气象观测仪器在特定工作条件下的长时间运行能力。

这可以通过在一定时间内对观测仪器进行连续观测,并比较不同采样时间段的观测结果来实现。

响应时间测试是指观测仪器从接收到观测信号到输出相关结果的时间。

这可以通过模拟海洋气象事件并观察仪器的反应时间来实现。

环境适应性测试是指观测仪器在不同环境条件下性能的稳定性和准确性。

这可以通过在不同温度、湿度和盐度条件下对仪器进行观测并对比结果来实现。

可靠性测试是指观测仪器在长时间运行和重复使用情况下的性能表现。

这可以通过长时间稳定运行和模拟实际使用环境中的测试来实现。

其次,性能测试的方法和技术。

为了进行性能测试和验证,需要使用一些专门的测试设备和技术。

其中包括标准参考仪器、数据采集设备、气象观测系统和环境模拟装置等。

标准参考仪器是用来校准和比较其他仪器性能的设备。

通过与标准参考仪器进行比较,可以确定其他仪器的准确性和精度。

数据采集设备用于收集和记录海洋气象观测仪器输出的数据。

气象观测系统是用于收集和处理海洋气象观测数据的复杂系统,可以保证数据的准确性和可靠性。

环境模拟装置可以模拟不同的海洋气象条件,例如温度、湿度和风速等,以测试仪器在不同环境下的性能表现。

在进行性能测试时,需要制定合理的测试方案和流程。

首先需要确定测试的目标和要求,并制定测试方案。

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2 单元测试的任务
单元测试是针对每个程序模块进行测试,单元 测试的主要任务包括: 模块接口测试 模块局部数据结构测试 模块中所有独立执行路径测试 各种错误处理测试 模块边界条件测试
模块接口测试
针对模块接口测试应进行的检查,主要涉及以下几 方面的内容。 模块接受输入的实际参数个数与模块的形式参 数个数是否一致。 输入的实际参数与模块的形式参数的类型是否 匹配。 输入的实际参数与模块的形式参数所使用单位 是否一致。
自顶向下增量式测试表示逐步集成和逐步测试 是按结构图自上而下进行的。即模块集成的顺 序是首先集成主控模块(主程序),然后按照 软件控制层次结构向下进行集成。
自顶向下集成
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
自顶向下集成
集成测试的整个过程由下列步骤完成: 主控模块作为测试驱动器,把对主控模块进行单元测试 时引入的被调用模拟子模块用实际模块替代。 依照所选用的模块集成策略(深度优先和广度优先), 下层的被调用模拟子模块一次一个地被替换为真正的模 块。 在每个模块被集成时,都必须立即进行测试一遍。 回到第2步重复进行,直到整个系统结构被集成完成。
4 验收测试人员
验收测试一般在测试组的协助下,由用户代表 执行。测试组长负责保证在合理的质量控制和 监督下使用合适的测试技术执行充分测试。测 试人员在验收测试工作中将协助用户代表执行 测试,并和测试小组长一起向用户解释测试用 例的结果。
5
α和 α和β测试
软件开发设计人员在软件开发设计时,不可 能完全预见用户实际使用软件系统的情况。 另外,一个软件产品可能拥有众多用户,不 可能由每个用户验收,此时多采用称为α、β 测试的过程,以发现那些似乎只有最终用户 才能发现的问题。
3 验收测试技术和测试数据
验收测试完全采用黑盒测试技术,主要 是用户代表通过执行其在平常使用系统 时的典型任务来测试软件系统,根据业 务需求分析,检验软件是否满足功能、 性能等方面的要求。
验收测试技术和测试数据
在验收测试中就应该使用真实数据。 用户代表被允许使用这些数据,或者合 理地组织测试使测试组长不必看到这些 数据也可进行测试。
导致这个错误的原因在程序其他部分还可能 存在吗? 本次修改可能对程序中相关的逻辑和数据造 成什么影响?引起什么问题? 上次遇到的类似问题是如何排除的?
3 集成测试方法
非增量式集成 增量式集成。
(1) 非增量式测试方法
非增量式测试方法是采用一步到位的方法来进行测 试,即对所有模块进行个别的单元测试后,按程序 结构图将各模块连接起来,把连接后的程序当做一 个整体进行测试。
(2) 增量式测试方法
自顶向下增量式测试 自底向上增量式测试
(2.1) 自顶向下增量式测试
F (e)
(f)
4 集成测试技术和测试数据
集成测试主要测试软件的结构问题,因为测 试建立在模块的接口上,所以多为黑盒测试, 适当辅以白盒测试。
集成测试技术和测试数据
执行集成测试采用的方法: 确认组成一个完整系统的模块之间的关系 评审、确认模块间的接口 产生测试用例。
集成测试技术和测试数据
此外,在测试过程中尤其要注意关键模块,所谓关键 模块一般都具有下述一个或多个特征。 具有高层控制功能 复杂,易出错 有特殊的性能要求
2 集成测试的主要任务
集成测试是组装软件的系统测试技术,按设计要 求把通过单元测试的各个模块组装在一起之后 集成测试的主要任务是要求软件系统符合实际软 件结构,发现与接口有关的各种错误。
集成测试的主要任务
将各模块连接起来,检查模块相互调用时,数 据经过接口是否丢失。 将各个子功能组合起来,检查能否达到预期要 求的各项功能。 一个模块的功能是否会对另一个模块的功能产 生不利的影响。 全局数据结构是否有问题,会不会被异常修改。
系统测试由独立的测试小组进行 在系统测试过程中,测试过程由一个独 立测试组长来监控测试工作 系统测试过程也应有用户代表参加
五 验收测试
1 验收测试概述
系统测试完成后,并使系统试运行了预定的 时间,应进行验收测试。
2 验收测试任务
软件验收测试应完成的主要测试工作包括以下几 方面: 文档资料的审查验收 功能测试 性能测试 安装测试 用户操作测试
单元测试环境
驱动模块 界面
局部数据结构 边界条件 独立路径 错误处理路径
被测模块
结果
模拟被调用子模块
……
测试用例
4 单元测试技术和测试数据
用于单元测试的主要技术 静态测试 白盒测试 状态转换测试 功能测试和非功能测试
5 单元测试数据
单元测试中使用的数据,通常不使用真实数据。 在创建测试数据时,应确保数据充分地测试单元的边界条 件。 测试时还要考虑往样本数据中引入一些手工制作的数据, 以便测试单元的某个具体特性,例如对错误条件的响应等。 当测试一个单元要从远程数据源接收数据时,有必要在单 元测试中使用测试辅助程序,来模拟对这些数据的访问。
6 单元测试人员
单元测试一般由开发设计人员本身完成 由编写该单元的开发设计者设计所需的测试用例 和测试数据,来测试该单元并修改缺陷。 开发组组长负责保证使用合适的测试技术,在合 理的质量控制和监督下执行充分的测试。
三 集成测试
1 集成测试概述
将经过单元测试的模块按设计要求连接起 来,组成所规定的软件系统的过程称为 “集成”。
α和β测试
α测试是在软件开发公司内模拟软件系统的运 行环境下的一种验收测试,即软件开发公司组 织内部人员,模拟各类用户行为对即将面市的 软件产品(称为α版本)进行测试,试图发现 并修改错误。
α和β测试
经过α测试调整的软件产品称为β版本。紧随其后的 β测试是指软件开发公司组织各方面的典型用户在 日常工作中实际使用β版本,并要求用户报告异常 情况,提出批评意见。然后软件开发公司再对β版 本进行改错和完善。 所以,一些软件开发公司把α测试看成是对一个早 期的、不稳定的软件版本所进行的验收测试,而把 β测试看成是对一个晚期的、更加稳定的软件版本 所进行的验收测试。
六 系统排错
1 系统排错概述
系统测试的目的是为了发现尽可能多的错误, 系统排错的任务就是根据测试时所发现的错 误,找出原因和具体的位置,并进行改正。 排错工作主要由程序开发人员进行,也就是 说,谁开发的程序由谁来排错。
系统排错方法
修改一处老问题可能引入几处新问题, 有时程序越改越乱,修改程序的注意事 项:
自顶向下增量式测试(广度优先策略) 自顶向下增量式测试(
(2.2) 自底向上增量式测试 向上增量式测试
自底向上增量式测试是从最底层的模块 开始,按结构图自下而上逐步进行集成 和测试。
自底向上增量式测试
d1 E d2 C d3 F d4 B d5 D A
B E
C
D F
E (a) (b) (c) (d)
二 单元测试
1 单元测试概述
单元测试是对软件设计的最小单元——模块 进行正确性检验的测试工作,主要测试模块 在语法、格式和逻辑上的错误。
单元测试概述
单元测试应对模块内所有重要的控制路径进行测试, 以便发现模块内部的错误。 单元测试是检查软件源程序的第一次机会,通过孤 立地测试每个单元,确保每个单元工作正常,这样 比单元作为一个更大系统的一个部分更容易发现问 题。 在单元测试中,每个程序模块可以并行、独立地进 行测试工作。
在模块有多个入口的情况下,是否有引用 与当前入口无关的参数。 是否会修改了只读型参数。 出现全局变量时,这些变量是否在所有引 用它们的模块中都有相同的定义。
3 单元测试的执行过程
在完成了程序编写、复查和语法正确性验证后, 就应进行单元测试。 测试用例设计应与复审工作相结合,根据设计信 息选取数据,将增大发现上述各类错误的可能性。 在进行单元测试时,需设置若干辅助测试模块。
模块接口测试
调用其他模块时,所传送的实际参数个数与被调 用模块的形式参数的个数是否相同。 调用其他模块时,所传送的实际参数与被调用模 块的形式参数的类型是否匹配。 调用其他模块时,所传送的实际参数与被调用模 块的形式参数的单位一致。 调用内部函数时,参数的个数、属性和次序是否 正确。
模块接口测试
5 集成测试人员
由于集成测试不是在真实环境下进行,而是在开发环 境,或是一个独立的测试环境下进行的,所以集成测 试所需人员一般从开发组中选出,在开发组长的监督 下进行,开发组长负责保证在合理的质量控制和监督 下使用合适的测试技术执行充分的集成测试。
集成测试人员
在集成测试过程中,测试过程由一个独 立测试小组长来监控测试工作。 集成测试过程中应考虑邀请一个用户代 表非正式地观看集成测试 。
ASW033 软件测试过程

软件测试过程概述
1
软件测试过程概述
软件测试过程与软件工程的开发过程是相对 的。 采用“V”形图表示软件开发与软件测试的对 应关系。
软件测试过程概述
单元测试的目的是保证每个模块单独运行正确 经单元测试后的模块,对软件包进行集成测试, 主要测试软件结构问题,因测试建立在模块间 的接口上。 系统测试主要是检验软件是否满足功能、行为 和性能方面的要求 验收测试是检验软件产品的最后一道工序。
集成测试技术和测试数据
集成测试的主要目的是验证组成软件系统的各模块的 接口和交互作用。 集成测试一般也不使用真实数据 在单元测试时,根据需要生成了一些测试数据,在集 成测试时可适当地重用这些数据,这样可节省时间和 人力。
集成测试技术遵循的原则
所有公共接口都要被测试到 关键模块必须进行充分的测试 集成测试应当按一定的层次进行 当接口发生修改时,涉及的相关接口必须 进行再测试 测试执行结果应当如实记录
四 系统测试
1
系统测试概述
集成测试通过以后,软件已经组装 成一个完整的软件包,这时就要进 行系统测试。
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