T95高强度抗硫化氢套管的研制
高含硫化氢井套管加药处理工艺及效果研究
高含硫化氢井套管加药处理工艺及效果研究一、引言随着石油开采技术的不断发展，高含硫化氢井套管加药处理工艺也越来越受到人们的重视。
硫化氢是一种有毒气体，对人体和环境都具有潜在的危害。
在油气田生产过程中，由于地层条件的不同，硫化氢的含量也会有所不同。
特别是一些含硫气田，其产出的气体中含有大量的硫化氢，如果处理不当，则会对人员安全和环境保护产生严重的危害。
如何有效地对高含硫化氢井套管进行加药处理是一个非常值得研究的课题。
二、高含硫化氢井套管的特点在高含硫化氢井套管中，硫化氢气体的含量非常高，一旦释放出来，很容易造成爆炸事故。
高含硫化氢井套管的加药处理工艺非常重要。
在进行加药处理时，需要考虑井口条件、地层条件、井筒内外环境等多种因素，以确保加药效果能够达到最佳。
由于硫化氢具有强烈的腐蚀性，对井套管和井筒设备造成损坏。
加药处理不仅需要考虑消除硫化氢气体对人员和环境的危害，还需要考虑维护井套管设备的使用寿命。
1. 硫化氢气体的检测在进行高含硫化氢井套管加药处理工艺之前，首先需要进行硫化氢气体的检测。
检测结果将在加药处理中起着决定性的作用。
通过检测，可以确定硫化氢气体的含量和分布情况，从而为后续的加药处理提供依据。
2. 加药剂的选择针对高含硫化氢井套管的特点和检测结果，需要选择合适的加药剂。
常见的加药剂包括氧化剂、酸性剂、还原剂等。
不同的加药剂有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
3. 加药处理工艺在确定了加药剂之后，需要进行加药处理工艺。
加药处理工艺包括加药浓度、加药方式、加药时间等多种因素。
在进行加药处理工艺时，需要考虑硫化氢气体的释放速度、井筒的封闭程度、地层条件等多种因素，以确保加药能够达到最佳效果。
4. 加药效果的监测加药处理完成后，需要对加药效果进行监测。
监测的主要内容包括硫化氢气体的含量、井筒设备的腐蚀程度、井口的环境情况等。
通过监测，可以及时了解加药效果，调整加药处理工艺，以确保加药效果达到最佳。
高钢级(TP80S(S)～TP100S(S))抗硫化氢腐蚀石油专用管研制与推广
5、主要实施效果和贡献
此项目设计了化学成分，制定生产工艺，并完成了全部的研制工作。经测试，天津钢管集团股份有限公司高强度抗硫化氢腐蚀石油专用管的化学成分、机械性能、夹杂物、晶粒度、抗硫化氢应力腐蚀性能和其他使用性能全面满足了API SPEC 5CT和中国石油物资装备总公司“套管订货补充技术条件”的要求。TP80SS套管经过工厂严格的评价试验并于2001年在四川油田成功地进行了6口井的下井试验，从而获得了油田用户的全面认可。TP90S于2001年首次下井使用。TP95S于2001年首次下井使用。TP100S 2006年首次下井使用。
天津钢管集团股份有限公司凭借自己先进的套管生产技术设备先进的科研手段高素质的科研人员在市场调研技术分析和前期成功研制开发api产品c90t95抗硫化氢套管的基础上拟定了一系列具有自主知识产权的高强度抗硫化氢应力腐蚀石油专用管的研制方案实现高钢级tp80sstp100ss抗硫化氢腐蚀石油专用管研制并在国内外推广实现抗硫化氢腐蚀石油专用管国内占有率达到50以上并有部分产品出口创汇
销售公司通过组织技术人员与用户面对面的技术交流，并与重点用户达成试用技术协议。在成品开发出来了，油田用户先试用，满足技术指标和试用性能，效果良好后，签订正式的采购协议。同时销售公司和技术人员做好全面服务和跟井工作，定期与用户技术交流，得到第一手反馈信息，做好后续产品的改进和推广工作。
4、实施过程中的主要创新点：
(不超过3000个汉字)
二、创造性贡献要点
一、生产工艺技术装备创造性贡献要点
高强度防硫化氢厚壁套管的高效段铣侧钻技术
２ 套 管情况 ．
由于该地 区地层的硫化氢含量高 ， 对套管的腐
蚀严重 ， 故该 井设 计 技 术 套管 选择 了 ０ ４ ． ２４ ５的 Ｓ Ｍ
一
９ｓ壁厚 ｌ ９ ｉ） ５（ １ ９ｍｌ 防硫 化 氢 套管 ， １ 套管 的 壁厚 ，
强度 高 ， 度级 别大 （ 表 １。是 套 管段 铣 中段 铣 硬 见 ） 难 度最 大 的井例 之一 。
３０ ７ ７ 固井 质量 良好 。 ８ —３２ ５ｍ，
管严重偏离井眼轴线 ， 鉴于套 管断裂处距井底 目 标 还有 ２３Ｏ多 米 的 井 段 ， 要 钻 两 种 不 同 的 井 眼 Ｏ 还 （ ２６ ０ ５ 井眼 ）用套管段铣侧钻的办法解除事 ０ １， １２ ，
故 ， 复钻进 是最 佳 的 选择 ， 恢 于是 ， 定在 断 口上 部 决
氢、 厚壁套管 ， 段铣难度大 。在井段 ３１５ ６ ．５ｍ段铣套管 １ ．５ｌ， ５ ～３１７ ３ ２ ３ ｆ段铣速度为 ０ ６ｍ ｈ ｉ ｔ ． ／ 。注水泥塞后 ， 侧 在
钻点 ３１６ｍ处 ， ５ 用地 面直滨陀螺测量仪定 向后 ． 再用有线随钻 测量仪监控 轨迹侧钻 ． 钻 ８脚后 。 侧 新井 跟形成 ， 从
技术侧钻 ， 侧钻点处并 眼 比较平滑， 因为段铣后， 在
水 泥塞 中侧 钻 ８—１ ｌ ０ｎ 才能 形 成新 井 眼 ； 如果 用套
作者筒介 ： 王傻 良‘９ Ｉ 阱一）高级工程师 鳃５ ， １ 年毕业于西南石油学 院开发系钻井专业 ． 现为定向井中心 剐主任。巳发表 ∞ 案篇 石油学术
论文 获省 局级科技进步奘多项 。地址 ：６８ ） （Ｉ 枷 四川广汉市 电话 ：２— ￣ ＂ １（ ０８ ８２ ３６办） ｔ ８
前 的 １２扭 至 １７， 眼轨 迹 调 整到 了 中靶 的最 佳 ９。 ２。井
高含硫化氢井套管加药处理工艺及效果研究
高含硫化氢井套管加药处理工艺及效果研究
面对高含硫化氢井套管的腐蚀问题，常规的防腐方式已显得无力，加药处理成为了一种被广泛探索的方法，该文主要阐述了高含硫化氢井套管加药处理的工艺及效果研究。
1.药剂选取
高含硫化氢井套管加药处理的药剂选用有如下几类：
（1）缓蚀剂：具有减缓金属腐蚀速率的功能，可以通过与金属表面反应形成保护膜，降低腐蚀物的生成。
（2）杀菌剂：杀灭细菌和微生物，从而减少生物活动导致的腐蚀。
（3）缓蚀杀菌剂复合剂：兼具缓蚀和杀菌的功能，能够全面治理高含硫化氢井套管的腐蚀问题。
2.药剂加入方式
常见的药剂加入方式有如下几种：
（1）涂刷法：将药剂涂刷在套管表面，形成保护膜。
（2）注入法：将药剂注入井内，通过井下泵送或注入方法将药剂注入井内，直接降低管道内的腐蚀速度。
（4）离线加药法：将药剂放进油管内存放一段时间，待药剂渗入油管，然后再将油管装配至套管内。
在实际的高含硫化氢井套管加药处理过程中，不同的药剂选取和加入方式会对处理效果产生影响。
以下是一些常见的加药处理效果。
1.缓蚀剂
缓蚀剂能够为套管表面形成一层均匀的、具有保护作用的膜层，防止了下部水和油的硫化氢侵蚀。
2.杀菌剂
3.缓蚀杀菌剂复合剂
综上所述，高含硫化氢井套管加药处理可以有效地防止井套管的腐蚀问题。
在药剂的选取和加药方式的选择上，需要根据现场实际情况进行评估，选择最适合的加药方式和药剂，以达到最佳的治理效果。
沙钢成功开发抗硫化氢高级别管线钢
成 部 分 的科研人 员 自然 会趋 向于 自身 的事 业发 展 ， 而企业 的创新 和 发展 也会 得 到很好 的带 动 。 ５ 应 加强 科研 人 员 本 身创 造力 的培养 。创 造 能力 ． ４ 的开发不 同于专业 技术 的培训 和教 育 ，有 着其 特殊 的方 法 和途径 。 只有 培养科 研人 员 的创新 意识 ，提 高科 研人 员 的创 新素 质才 能 稳 固创新 之本 。
着沙钢已经具备承接生产海底抗硫化氢管线钢生产 能力。今后， 沙钢将从 开发热卷板逐步跨越到抗硫化 氢腐蚀 的宽厚板等高附加值 、高科技含量的高端产 品， 进一步增强 国际综合竞争力。
・
４ ・ ７
人 员 的创 造 性 和 工 作 热情 ，为技 术 创 新 可持 续 发展 构 筑更 加 坚实 的人 力 资 源基 础 。 为 其 能 有 效地 调 动技 术 创新 的主 因 ：企 业 科 研 人 员 的创 新 积 极 性 ，促 进 公 司技 术 创 新 可持 续 发展
提 出以下 建议 ：
跟踪检查， 收集生产数据， 保证 了生产调试的顺利进 行 。 目前 ， 产 的实 物质 量 已经达 到 了 Ｘ ０的生产要 生 ７ 求， 完全符合美 国的纳斯标准。这次的成功研发标志
气体（ 如硫化氢） ， 在输送过程 中容易腐蚀 管道， 产生裂
纹， 严重时会使管道失效， 造成严重后果 。 因此， 抗硫化 氢腐蚀性 能的高低对于输油气管用热轧卷板非常重 要， 为此从 成 分设 计 出发 ， 低碳 ， 采用 添加铌 、铜 、钼等 合金元素， 并通过 Ｌ 脱硫 、Ｒ Ｆ Ｈ脱气、钙处理 和软搅
“ 知识 分 子最 关 心 自已的事 业 发展 ” ，在 广 阔 的发 展 空 间 、 良好 的发 展条 件下 ，作 为 知识分 子重要 组
天津钢管集团
天津钢管集团股份有限公司又称“天津大无缝”，地处天津滨海新区，是中国能源工业钢管基地。
1989年动工兴建，1992年热试成功，1996年正式投产。
主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。
始建初期，公司分别从德意美英等国引进了世界最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术，并配备了完善的自动化系统，成为技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。
投产以来，通过持续不断地技术改造，始终保持了技术装备的领先优势。
企业规模做强做大钢管主业，提高产业集中度，打造规模优势。
炼钢系统拥有3座超高功率电弧炉，轧管系统拥有MPM、PQF、ASSEL和REM四种机型、六套轧机，管加工系统拥有26条生产线，无缝钢管年生产能力可达350万吨，成为世界单厂规模最大的无缝钢管生产厂。
调整产业结构，形成高端化、高质化、高新化的产业布局，建成了铜材、不锈板、彩涂板、高压气瓶等一批高水平的项目，发展了设备制造、国际贸易和物流等新的产业，建设成为多产业交替拉动、协调发展的综合性大型企业集团。
经济效益综合指数连续多年位居全国重点钢铁企业前列。
名列中国企业500强第101位、制造业500强第61位。
科技研发实施差异化战略，提升自主创新能力，打造技术优势。
建设了世界一流的管材研发中心，拥有全球唯一的全流程、全尺寸中间试验线，培育了具有自主知识产权的核心技术，形成了TP产品系列。
产品由原设计的3个钢级、几十个品种发展到26个钢级、近万个品种规格，其中80多项填补国内空白。
新工艺新技术研究成果丰硕，先后获国家科技进步二等奖5项，省部级以上科技奖39项。
与西马克•米尔公司联合建设白俄罗斯无缝钢管项目，实现了由技术引进型向技术输出型企业的历史性转变。
市场服务提高产品质量，提升企业信誉度，打造品牌优势。
秉承“输送真情、共铸辉煌”的营销服务理念，构建了完善的营销流程和服务保障体系，为用户提供良好的售前售中售后服务，实现了由产品营销到品牌营销的转变。
高含硫化氢井套管加药处理工艺及效果研究
高含硫化氢井套管加药处理工艺及效果研究摘要：
含硫化氢（H2S）是油气田中一种常见有毒气体，对人体健康和环境都具有一定的危害。
在井下开采过程中，高含硫化氢井套管是防止H2S泄露的重要设备，然而长期以来，由于
操作不当或设备老化等原因导致了井套管的腐蚀和漏损问题。
本论文通过对高含硫化氢井
套管加药处理工艺的研究，探讨了不同加药方案的效果，并为井套管的维修和保养提供了
理论依据。
1. 引言
高含硫化氢井套管是油气田中的关键设备之一，其主要作用是防止H2S气体泄露。
由
于H2S气体的腐蚀性和井套管长期受到污染，导致井套管的腐蚀和漏损问题较为严重。
为
了解决这一问题，需要进行加药处理，以减少井套管的腐蚀和漏损。
2. 加药处理方案
2.1 预防性加药处理
预防性加药处理是在井套管暂停生产或注水时进行的，其目的是在井套管内形成一层
保护膜，以减少腐蚀和漏损的发生。
常见的预防性加药处理方案包括磷酸盐、缓蚀剂等。
3. 实验方法及结果
为研究不同加药方案对高含硫化氢井套管的效果，我们设计了实验并观察了不同加药
方案下的腐蚀和漏损情况。
通过实验结果进行统计和分析，得出以下结论：
(1) 预防性加药处理能有效减少高含硫化氢井套管的腐蚀和漏损风险，其中磷酸盐方
案表现最好。
(2) 故障性加药处理能修复高含硫化氢井套管的损坏部位，并延长井套管的使用寿
命。
高强度抗硫化氢腐蚀套管的轧制工艺研究
水平 的 Ｔ １ ５ 套管 ，已通过抗腐蚀性能检验 ，正 Ｐ ２Ｓ
尹 溪泉（ ９ ９ ） １ ６ 一 ，男 ，工程师 ，生产技 术科科长 ，现 从事生产技术 管理工作 。
Ｓ ＴＥＥＬ ＰＩ Ｊ ｎ ２ ０ ， １３ ， ． ＰＥ ｕ ． ０ ７ Ｖｏ． ６ Ｎｏ ３
１ ． 连续轧制时变形抗力高 ．１ ２
图 １ 示 为 以 ２号 连轧管 机 为例 ，在相 同轧制 所
温度 、变形速度条件下高强双抗套管钢种与 Ｐ １０ １ 钢级套管钢种 的轧制负荷对 比情况 。由图 １ 可知 ，
钢 管 ２０ ０７年 ６月 第 ３ ６卷第 ３期
维普资讯
盍 渤鸟
高强双抗套管轧制负荷已达到连轧管机 的极限轧制 力 ，而高负荷轧制增加了诸多不安全因素。
过程 中取得 良好效果 ，实现了此类难变形金属在二辊式连轧管机上轧制 的突破 。 关键词 ：石油套管 ；高强度 ；抗硫化氢腐蚀 ；难变形 ；轧制 工艺 ；改进
中 图分 类 号 ：Ｔ ３ 文献 标 识 码 ：Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ — ３ （０ ７ ０ — ０ ６ ０ Ｇ３ ５ ０ １ ２ １２ ０ ） ３ ０ ２ — ４ １
Ｏ前
言
准备下井试用 。
随着世界经济的飞速发展 ， 人类社会对石油资 源 的需 求 、依 赖 日益增 加 。因此 ，对 石油 资 源 的开 采力度不断加大 ，其开采的难度也在不断增加 ，例
为了提高材料的抗腐蚀性能 ，此类套管采用了 Ｃ 、Ｍｏ 合 金元 素 含 量较 高 的钢 种 ，其 热 加 工性 ｒ 等
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ａｎ ｌ ｚ ｄ ａ ｅ ｔ ｅ ｃ ｕ ｅ ｙ ｉ ｉ Ｏ ｈ ｒ ｏ ｇ ｔｔ ｅ ｄ ｓｒ ｂ ｅ ｄ ｆ ｒ ｔｏ ｆｔ ｅ ｍａ ｅ ｉ ｌｄ ｒ ｎ ｓｒ ｃ ： ａ ｙ ｅ ｒ ｈ ａ ｓ ｓｗｈ ｔ ｓＳ ａ ｄ ｔ ｅ ｈ ｅ ｉａ ｌ ｅ ｏ ｍａ ｉ ｎ ｏ ｈ ｔ ｒａ ｕ ｉ ｇ
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具 有抗
米一
资 装 备 总 公 司 套 管订 货补 充 技 术 条 件 的 要 求 量 达 到 进 口 日 本 同 类 产 品 的 水平
,
实物 质
硫化 氢腐 蚀 能 力 适 合 在
米中
、
,
环境 下 供
其 部分 技 术参数 超
深 油井 使 用 年
月
,
。
过 国 外 套管 水平
高 强 度 抗 硫 化 氢套 管
。
吨
,
规格 为
一
淬透 性 良好
冲击 韧性 高 紧 扣 扭 矩 适 中 操 作方 便 密 封 可靠 钢 管 残 余应 力 低
通过 检验 和 使 用来自,国产高 强 度 抗硫化 氢套 管 和 中 国 石油物
,
抗 内压
、
抗挤毁
、
管 体 连接 强 度 要求
、
管
的 性 能完 全达 到 美 国 石 油 协会
体 屈 服 强 度等 使 用 性 能 均 大大 高 于
高 强 度 抗硫 化 氢 套 管 的 钢 种 设 计
工 艺 的设 计
、
全 部制 造
和中
规格
经 第 三方严 格检验 和
口 井 的 下井
、
包括 冶炼 浇 铸
、
轧制
、
热 处理 和 螺纹 加
,
评 价 试验 于
,
年 在 四 川 油 田 成 功 地进 行
。
工工艺
残余应 力控制技术研究及实施
。
抗 硫化 氢应
试验 获 得 油 田 用 户 的 全面认 可 现 已 在 四 川 油 田 滇
中
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黔桂 油 田
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新疆 油 田等推广使用 吨
中
,
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至 其 中中
年底
,
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吨
,
该产 品 化 学 成分设计 合 理
级别低 硬 度 小于 洁净度好
,
、
含量 低
晶粒 度
夹杂物
一
油 田 共 使用 该产 品
晶粒 均 匀 细 小
△
,
级 抗
格为
获 得 全部 成 功