漏氢检测技术总结
发电机漏氢故障分析与处理
发电机漏氢故障分析与处理
故障现象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
原因分析：机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点，存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法：将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢，然后用肥皂水喷到法兰合接口处，观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后，最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施：
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭，并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
发电机漏氢、漏水的检验方法
发电机漏氢、漏水的检验方法发电机漏氢、漏水的检验方法一、发电机漏水的检验方法：（一）水系统检验方法的选用3.1.1 水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法。
3.1.2 对于水内冷绕组，若水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对水压试验有异议，可用气体检漏法进行查漏和验证。
（二）水系统水压检漏法1. 安装发电机机内定冷水路密封管路堵板拆开定冷水13.7m进水法兰，加装打水压专用工具、精密压力表并密封；拆开定冷水13.7m回水法兰，加装堵板并密封；拆开定冷水13.7m排气管法兰，安装临时排气门；拆开定冷水虹吸管13.7m法兰，加装堵板并密封；拆开定冷水励端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；拆开定冷水励端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水。
2. 试验设备仪表试压泵（0-35Mpa）1台；级以上的精密压力表（）；试验管道及阀门部件；干净合格的除盐水。
3安装试验水压管路（如图所示接泵压机4 试验方法用水压泵往机内充入合格凝补水，在13.7米临时安装空气管排气门排放空气。
在水压检漏过程中，必须经过几次排放空气。
消除水中的空气，以免影响水压检漏的结果。
进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然上升。
要仔细检查引水管接头处和汇水环处有无渗水现象。
当压力达到时，关紧阀门。
静压2小时。
当达到试验压力及水压稳定后，开始记录数据，每10分钟记录一次压力值。
试验时间为8小时。
5 检验方法粗检：在引水管接头处和汇水环处用手触摸和用手纸擦拭；观察压力表变化；判断标准：水压试验过程中，压力的指示无明显变化，手摸引水管接头及法兰连接处无漏水现象。
氢燃料电池系统中氢气泄漏检测技术研究
氢燃料电池系统中氢气泄漏检测技术研究氢气是一种清洁高效的能源，被广泛应用于氢燃料电池系统中。
然而，氢气具有高度易燃性和爆炸性，一旦泄漏可能会造成严重的安全隐患。
因此，对氢气泄漏进行及时有效的检测至关重要。
目前，氢气泄漏检测技术主要分为传感器检测和成像检测两种方式。
传感器检测技术通过氢气传感器实时监测氢气浓度，当浓度超过设定阈值时发出警报。
这种技术简单易行，但受环境干扰大、灵敏度较低等限制。
而成像检测技术则通过红外成像、紫外成像等手段对氢气泄漏进行成像监测，具有无接触、高灵敏度等优点，但成本较高、实时性差等缺点。
传感器检测技术中，氢传感器是最常见的检测元件之一。
氢传感器通过氢气与敏感材料反应产生电信号，从而实现氢气浓度的监测。
目前，氢传感器主要包括电化学传感器、半导体传感器和催化传感器等多种类型。
电化学传感器具有高灵敏度、高选择性等优点，但存在寿命短、易受湿气影响等缺点；半导体传感器响应速度快、成本低，但灵敏度较低；催化传感器具有响应速度快、精度高等优点，但对工作环境要求较高。
因此，不同类型的氢传感器适用于不同场景的氢气泄漏检测。
除了传感器检测技术，成像检测技术也逐渐在氢气泄漏检测中得到应用。
红外成像技术可以通过检测氢气泄漏后的热量辐射来实现对氢气泄漏的监测，具有无接触、高灵敏度等优点，但受温度、湿度等因素影响较大；紫外成像技术则可以通过检测氢气泄漏后的紫外辐射来实现监测，具有高分辨率、高精度等优点，但成本较高。
成像检测技术在氢气泄漏监测中具有很大的应用前景，但仍需要进一步优化。
综合考虑，氢燃料电池系统中氢气泄漏检测技术的研究至关重要。
通过不断改进传感器检测技术和成像检测技术，提高氢气泄漏监测的准确性和实时性，可以有效提高氢燃料电池系统的安全性和稳定性，推动清洁能源的发展。
希望未来在这一领域的研究可以取得更多突破，为氢燃料电池系统的应用提供更好的支持。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施发电机在运行过程中，如果出现氢气泄漏的现象，不仅会造成能源的浪费，还会对环境和人身安全造成威胁。
在发电机运行过程中，对于氢气泄漏的查找和处理措施非常重要。
以下是关于发电机漏氢的查找和处理措施的中文1000字参考：二、漏氢的查找方法漏氢的查找方法主要有以下几种：1. 肉眼观察：对发电机设备进行仔细的观察，尤其是在可能存在氢气泄漏的地方，如接头、管道等处，注意是否有氢气泄漏的痕迹，如氢气冒泡、气味等。
2. 气味探测器：使用氢气气味探测器来探测发电机设备周围是否存在氢气泄漏，一旦探测到氢气泄漏，立即进行处理。
3. 超声波检测：使用超声波检测仪器，通过声波的回音来确定设备是否存在氢气泄漏，对泄漏点进行定位。
三、漏氢的处理措施当发现发电机设备存在氢气泄漏后，应及时采取相应的处理措施：1. 隔离泄漏点：首先要做的是隔离泄漏点，将泄漏区域与其他区域隔离开来，防止氢气继续泄漏。
2. 停止运行：立即停止发电机设备的运行，以避免进一步的泄漏和可能的安全事故。
3. 维修或更换：找到泄漏点后，应根据具体情况进行相应的维修或更换工作，确保设备的正常运行。
4. 确保安全：在处理氢气泄漏时，要确保自身安全，佩戴个人防护装备，如防毒面具、防护手套等。
5. 检测及排气：在修复完毕后，应进行检测，确保设备不存在氢气泄漏。
对设备进行排气处理，确保设备内部的氢气得到彻底清除。
6. 定期检修：为了减少发电机设备出现氢气泄漏的可能，应定期对设备进行检修和维护，及时发现并修复可能存在的泄漏点。
发电机的氢气泄漏是一种常见的问题，需要及时发现和处理。
通过合理的查找方法和处理措施，可以确保发电机设备的正常运行，保证能源的有效利用，并确保环境和人身安全。
#2发电机漏氢处理情况总结
#2发电机检修后漏氢处理情况一、上次检修（U202D）情况简述：#2发电机在运行中存在漏氢量大以及定子水箱内有氢气等缺陷。
在U202D 检修时重点对#2发电机进行了倒氢前的查漏和检修后的定子绕组气密试验工作。
具体检查、处理情况如下：1、#2发电机倒氢前漏点检查、处理情况：发电机两端端盖升压站侧水平面（内侧）、A相出线套管底部排污管接头漏；处理：将两端端盖进行注胶处理，A相套管排污管接头拆出，在丝扣上抹胶后重新安装。
2、#2发电机定子绕组气密试验情况：10月9日，17：40压力升到0.40Mpa，温度26.7℃，到10日1：10，压力0.400Mpa，温度24.5℃， 7个半小时，1压力基本不变。
从1：10压力0.400Mpa，到次日上午8：10，压力为0.388Mpa，温度23.8℃，压力有所下降。
因发电机轴瓦挡油板此时已装复未能做进一步查漏工作。
二、检修后发电机漏氢情况及原因分析漏氢情况：#2发电机检修后日漏氢量在60~70m3/天，达到允许漏氢量的5倍，连续对发电机本体进行查漏、封堵，漏氢量没有明显降低，详细检查情况如下：1、#2发电机密封油排烟风机出口氢气含量是5.0%，#1发电机密封油排烟风机出口氢气含量是1.0%。
（测量方法：取样色谱分析）2、发电机汽端端盖水平结合面外漏比较明显，多次注胶、封堵没有好转，还有一个注胶孔被堵死，也影响注胶密封效果。
3、考虑到运行风险，未对励端下部发电机出线部位检查，除此之外，其它氢系统与发电机连接的所有法兰、管道都已检查，均无泄露情况。
漏氢原因分析及处理方案：根据以上查漏结果分析，怀疑主要漏点可能在发电机密封瓦、密封座与端盖的结合面、发电机汽端端盖，但该处泄露运行期间，无法彻底处理，为此公司组织召开了专题会，要求做好跟踪检查，同时做好停机时的检修准备。
并讨论#2机停机发电机漏氢处理方案如下：1、停机后立即打开#9轴承外挡油板，检查汽端端盖密封胶密封情况，同时检查#9密封座与发电机端盖的密封面；2、仔细检查发电机出线仓各部位的漏氢情况；3、拆除两组氢冷却器的进出水管，检查冷却器是否泄露；4、以上检查结束后，发电机立即排氢，排氢结束处理漏点，同时处理汽端端盖的注胶孔，并再次注胶。
发电机漏氢的查找及处理
发电机漏氢的查找及处理电气专工：孔令会漏氢量超标是发电机常见的异常，发电机及氢气系统漏氢分为外漏和内漏两种情况，现结合我厂设备情况，讲一下漏氢的查找及处理。
一、发电机及氢气系统外漏：氢气外漏比较容易查找，处理相对也较容易（紧固、封堵等），用测氢仪对发电机及氢气系统直接测量有无漏氢即可，如：1、发电机本体：两侧大、小端盖结合面及螺栓；氢气冷却器上下部端盖及螺栓；各人口门、发电机下部引出线外壳；消泡箱、氢侧回油箱。
2、氢气系统及相关设备、阀门关闭不严等。
3、阀门内漏：部分阀门（检漏计的排污阀、氢气排放阀）连接到氢总管，其阀门关闭不严（或内漏）造成漏氢。
判断方法：测量房顶总排氢管含氢量大；阀门后管子温度是否增高；向关方向再关一下看漏氢是否减少。
二、内部漏氢有三个途径，一是密封油，二是定冷水、三是氢冷器。
1、密封油系统：密封瓦工作不正常或密封瓦座装配不良，氢气从密封瓦处漏出，进入发电机轴承及空侧回油，到空侧油箱，通过密封油排烟机排至房顶。
（#2、4机发生过）查找方法：测量房顶密封油排烟，看含氢量是否异常增大；打开发电机两端小端盖手孔门，测量含氢量是否异常增大；若泄漏较大，大机油箱中可能存在少量氢气。
2、定子冷却水系统：定子线圈或引水管泄漏，因氢压大于水压，氢气进入定冷水，通过定冷水箱排气管、排至房顶。
（聊城电厂）查找方法：测量定冷水箱及房顶排气管含氢量是否异常升高；查看定冷水排气流量是否异常增大；若水箱密闭运行（安全阀旁路关闭），定冷水箱压力升高、定冷水压力升高，达到安全阀动作值泄压后，又逐渐升高，如此循环往复；泄漏量不是很大时，检漏计无水排出；另外，定子线圈或引水管泄漏后，因氢气进入定子线圈，造成冷却不良或气塞，泄漏的线圈温度异常升高或烧毁。
漏点增大时，若水漏入发电机，可能直接造成发电机短路烧毁。
若判断为定子线圈或引水管泄漏，应立即停机处理。
3、氢气冷却器泄漏氢冷器泄漏时，因氢压大于水压，氢气进入氢冷器，并随冷却水回到循环水。
发电机漏氢查找分析及处理
发电机漏氢查找分析及处理摘要：发电机若出现氢气泄漏，必然对发电机组的安全稳定运行产生威胁。
因此，分析电厂300MW机组氢气发电机出现氢气泄漏的危险状况，研究氢气泄漏位置，了解氢气泄漏渠道，并总结分析在第一时间内找出发电机氢气泄漏部位的方法。
关键词：发电机；漏氢查找；处理措施引言发电机投运后漏氢量一直偏大，存在重大安全隐患，严重影响机组安全运行，而氢冷发电机组漏氢部位的查找是很繁琐的工作，经过反复细致查找和长期跟踪记录分析，最终找出漏氢的根源和途径并成功处理消除了重大漏点。
1漏氢问题概述某电厂4×300MW机组由哈尔滨电机厂负责生产，是该厂首批30万机组之一。
截止到目前，4台机组已安全运行超过20年，且进行过增容。
氢气系统是发电机冷却系统的核心部分，在机组运行中，如果发生大量漏氢现象，机组安全和发电效益水平都会承受极大影响。
在电厂4台发电机投入运行的20年中，由于操作不当等原因，多次出现漏氢，甚至在一季度内发生数次漏氢。
在发电机膛内，若氢压下降速度低于1kPa/h，则氢气泄漏已经超出正常可控的指标。
当前，发电机系统存在明显缺陷，应及时分析、查找原因，并在第一时间内予以消除。
在发电机氢气系统工作的所有环节中，查漏尤其具有紧急性和危险性的特征。
2发电机漏氢的主要原因2.1定冷水系统漏氢在发电机的正常运行过程中，为避免冷却水系统漏水，需要设定定冷水压低于氢压，内冷水箱在正常运行过程中，由于氢气的强渗透能力，会造成水箱内部含有少量氢气。
长期的运行过程中，定子绝缘会受潮，最严重时会引起定子绝缘的击穿。
而定冷水系统产生泄漏时，漏氢问题就会出现，造成内冷水箱中含氢量突然增大。
2.2电机整体密封性能变差发电机的密封系统是一个复杂庞大的整体，很多的管道和设备连接在其中，当存在管道、端盖密封圈失效等节点出现漏点时，氢压将会出现下降。
2.3转子与定子漏氢从励磁机转子引来的励磁绕组的引线，由于需要经过转子中心，因此在转子表面上需要一紧固密封点进行密封。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施发电机是发电厂的主要设备之一，其可靠性和安全性对整个电网系统的稳定运行至关重要。
而发电机漏氢是影响发电机安全性的一个重要问题，不仅可能导致设备损坏和损失，还可能引发事故，对人身安全造成威胁。
及时查找和处理发电机漏氢问题至关重要。
本文将从漏氢的原因、检测方法和处理措施等方面进行介绍。
一、漏氢的原因1. 设备老化：发电机在长期运行过程中，受到电机负载、磁通变化等因素的影响，会导致绝缘材料老化，从而引起绝缘降低，氢气泄漏现象。
2. 设备制造质量：制造过程中存在缺陷或者质量不合格，如焊接不牢固，密封不严等，容易引起漏氢现象。
3. 非法操作：人为操作不当，如意外损坏设备，或者使用不当等，也可能导致漏氢问题的发生。
二、漏氢的检测方法1. 气体检测仪：可以使用氢气检测仪进行现场检测，通过检测氢气浓度的大小来确定是否存在漏氢问题。
2. 线缆检测：通过发电机线缆的绝缘电阻检测来确认绝缘状态，从而判断是否有漏氢现象。
3. 人工巡检：定期对发电机进行人工巡检，检查设备有无损坏、泄漏等情况，及时发现问题并进行处理。
三、漏氢的处理措施1. 更新设备：针对老化的设备，可以进行设备更新或更换，提高设备的绝缘性能，减少漏氢的发生。
2. 加强维护：定期对设备进行维护和检修工作，保持设备的良好状态，减少意外发生的可能。
3. 安全防护：在设备周围加装氢气检测器和报警系统，及时发现氢气泄漏情况，并采取相应的措施进行处理，保障设备和人员安全。
4. 提高安全意识：加强员工的安全培训和教育，提高员工对漏氢问题的认识和重视程度，减少因操作不当引起的问题。
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漏氢检测技术总结
热控二班—陈小勇一、漏氢检测的组成部分：
NA1000MS多通道气体检测仪 + NA1000D漏氢量检测探头。
二、漏氢检测工作原理：
1.NA1000D工作原理
探头通过化学原理检测漏氢量，由氢敏传感器和金属结构的气室组成，其中的氢敏传感器由气—电转换器、补偿器、加热器和测温器构成。
（1）测量中探头接受混合气体介质，由电气转换器将混合气体中的漏氢量转换为电信号。
通过补偿器校准线性电路，然后输出信号至汽机房7.5M的壁挂式主机（NA1000MS多通道气体检测仪）。
（2）NA100D对测量环境有要求，通过测温器及加热器构成闭环，保证探头测量环境处于恒温下。
2.NA1000MS多通道气体检测仪工作原理
由电源回路、放大电路和校正电路、信号输出回路、温控电路组成。
（1）电源回路为整个NA1000MS主机提供电源。
（2）放大电路与校正电路与探头的电气转换器和补偿器相连，接受探头输出信号并校正线性电路。
（3）温控电路与探头的补偿器和测温器相连，保证就地测量环境为恒温。
（4）信号输出电路是将校正后的电信号以4-20mA的形式输出，传送到远方。
三、常见缺陷及处理方法：
1.发电机漏氢量检测常见的缺陷有：
单点漏氢量显示跳变、单点漏氢量显示超过报警值、单点漏氢量无显示。
2.缺陷常见的处理方法：
（1）单点漏氢量显示跳变：
一般是控制回路和探头问题。
方法一：使用万用表，测量对应测点探头的输出电流值（在隔离栅处测量NA1000MS控制柜输入信号）。
如果测量电流值稳定无跳变，可判断为隔离栅出现问题，更换隔离栅，缺陷即可消除；少数情况下更换隔离栅后跳变还存在，需检查控制回路接线，DCS输
入通道。
如果测量电流值不稳定，存在跳变，可判断为就地测量的问题，拆下对应测点的漏氢量探头，将其置于空气中，观察远方显示值是否归稳定归零，如果远方显示稳定归零，则该处环境确有不稳定的漏氢量，通知其他专业处理。
如果远方显示依然跳变，可判定为漏氢量探头故障，需更换探头，并将旧探头保存好，返厂校验。
方法二：在运行人员的许可下，在NA1000MS输入通道处，将该点的输入通道与临近的显示正常的测点的输入通道调换，如果调换后该测点依然跳变，判定为隔离栅问题、控制回路接线问题、DCS输入通道问题；如果调换后该测点不跳变，而原正常测点跳变，可判定为就地问题。
如以上方法还是不能解决问题，则可能是NA1000MS控制单元程序故障，需断电重启该设备。
（2）单点漏氢量显示超过报警值：
一般是探头或控制回路问题。
方法一：使用万用表，测量对应测点探头的输出电流值（在隔离栅处量NA1000MS控制柜输入信号）。
4-20mA电流对应漏氢量为0%-4%。
如果测量电流值经换算后，漏氢量为0，且稳定，可判断为隔离栅出现问题，更换隔离栅，缺陷即可消除；少数情况下更换隔离栅后跳变还存在，需检查控制回路接线，DCS输入通道。
如果测量电流值经换算后，漏氢量与显示值无差别，可判断为就地测量的问题，拆下对应测点的漏氢量探头，将其置于空气中，观察远方显示值是否归稳定归零，如果远方显示稳定归零，则该处环境确有漏氢量，通知其他专业处理。
如果远方显示漏氢量依然超过报警值，可判定为漏氢量探头故障，需更换探头，并将旧探头保存好，返厂校验。
方法二：在运行人员的许可下，在NA1000MS输入通道处，将该点的输入通道与临近的显示正常的测点的输入通道调换，如果调换后该测点显示依然超过报警值，判定问题是：隔离栅问题、控制回路接线问题、DCS输入通道问题；如果调换后该测点，而原正常测点超过报警值，可判定为就地问题。
如以上方法还是不能解决问题，则可能是NA1000MS控制单元程序故障，需断电重启该设备。
（3）单点漏氢量无显示：
一般为探头问题，可能是探头使用时间过久，或探头接触过高浓度氢气，探头失效。
需更换探头，并将旧探头保存好，返厂校验。
四、本次发电机漏氢量出现的问题
2014年07月31日20时53分，定冷水漏氢量异常偏高，显示值达到1.05%，使用手持设备，就地测量定冷水箱漏氢量为0.2%。
热控工作人员将探头对空，并持续一段时间，定冷水漏氢量显示稳定归零，报警消失，重新安装并更换新探头，定冷水漏氢量再次到达1%。
2014年08月02日，热工人员再次使用手持设备测量定冷水漏氢量，确定有漏氢量存在。
判定为定冷水箱实际漏氢，运行下缺陷至电气处理。
2014年08月04日为，热工工作人员为查看NA1000MS发电机漏氢量控制单元参数，连续按两次ENTER键进入菜单，NA1000MS控制单元卡死，断电重启后恢复正常，定冷水漏氢量显示为0.1%，使用手持设备测得漏氢量也是0.1%。
测量恢复正常。
测量异常原因：询问厂家，发电机漏氢量检测系统测量异常的原因为程序故障，重启后恢复。