阀门气路附件介绍-基础
气动调节阀主要附件及工作原理
1气动调节阀主要附件的工作原理及功能1.1电-气定位器定位器可以改善阀门的静态特性和动态特性，有助于克服介质对阀杆的不平衡力和填料对阀杆的摩擦力，提高控制精度。
定位器根据控制信号不同分为气-气定位器和电-气定位器，前者控制信号为20～100kPa的气压，后者控制信号为4～20mA电流。
本文主要介绍智能型电-气定位器，其原理为定位器接受输出器的信号，根据信号大小改变执行机构气室压力，驱动执行机构带动阀杆动作，实现控制信号与阀门开度相对应。
当阀杆受到不平衡力导致阀位发生变动，定位器反馈装置则将阀位反馈至定位器，形成控制闭环，定位器进行补偿，使阀位控制更加精确稳定。
1.2电磁阀电磁阀是实现流体控制自动化的基础元件，主要由电磁线圈和磁芯组成，当线圈得电或者失电时，磁芯在电磁力的作用下产生位移，电磁阀完成开/关切换，实现控制介质的流通与切断。
按作用原理分为直动式和先导式，按作用形式分为两位三通式和两位五通式。
图1双电磁阀并联气路图图2双电磁阀串联气路图有时还应综合考虑多个电磁阀的组合使用，从而实现更安全、可靠的控制回路。
如图1所示，为了保证整个控制系统的可靠性，将两个或者多个电磁阀并联使用，实现冗余，即只要其中一个电磁阀正常工作，系统就能维持正常运行。
如图2所示，出于控制系统的安全性考虑，将两个电磁阀串联使用。
1.3增速器增速器（气动放大器）主要应用于执行机构容量较大或仪表和执行机构之间的配管距离较远的场合，用来提高定位器控制执行机构的响应速度。
其内部结构如图3所示，当输入信号突然变大（来自定位器的输出压力），会导致输入信号和放大器之间存在压差，在该压差作用下，增速器的膜片向下移动以打开供气口来降低该压差，从而实现小流量按比例控制大流量的功能。
图3增速器内部结构图1.4气控阀气控阀是用压力讯号控制其切换气流通道的气动元件，根据作用形式可以分为二位三通式、两位五通式，气控阀具有较大的CV值，因此，在要求阀门失效快速复位的场合，常将电磁阀和气控阀组合使用，SMC部分气控阀Cv值参数如表1所示。
阀门主要零部件介绍
阀门主要零部件介绍制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。
鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。
七、高温钢：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
阀门基本结构(重点说明)
阀门基本结构介绍黄进一、阀门的定义阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二．阀门分类（1）按自动与驱动分类·自动阀门：依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀等。
·驱动阀门：借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。
（2）按主要技术参数分类a、按公称尺寸分类·小口径阀门·中口径阀门·大口径阀门·特大口径阀门b、按公称压力分类·真空阀·低压阀·中压阀。
·高压阀·起高压阀c、按介质工作温度分类·高温阀·中温阀·常温阀·低温阀·超低温阀d、按阀体材料分类·非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
·金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、高合金钢阀门。
·金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
e、按与管道的连接方式分类·法兰连接阀门：阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
·螺纹连接阀门：阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
·焊接连接阀门：阀体上带有对焊坡口或承插焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
·夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
·卡套连接阀门：用卡套与管道连接的阀门。
f、按操纵方式分类·手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。
当需要较大的力矩时，可采用蜗轮、齿轮等减速装置。
·电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。
阀门基本介绍范文
阀门基本介绍范文阀门是控制介质流动的机械装置，广泛应用于各个领域，如石油、化工、冶金、能源、水处理、制药、食品等行业。
它能够开启、关闭、调节、分配或改变流体的流动方向和流量。
本文将对阀门的基本介绍进行探讨。
首先，阀门的基本构造主要包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座和密封装置等。
阀体是阀门的主要部件，起到承受介质压力和固定阀瓣的作用。
阀瓣是控制介质流动的关键部件，可以根据需要采用不同的结构形式，如旋转阀瓣、截止阀瓣、球阀瓣等。
阀杆连接阀瓣和手柄，通过手柄的旋转或推拉来控制阀门的开启和关闭。
阀座是阀瓣密封的部分，保证阀门关闭时的密封性能。
密封装置包括填料密封和金属密封两种形式，用于防止介质泄漏。
阀门还可以根据其结构分类。
目前常见的阀门种类有截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀等。
截止阀是一种主要用于阻止介质流动的阀门，通常通过阀瓣升降来控制流体的通断。
球阀采用球状阀瓣，通过旋转阀瓣来实现介质的通断，具有简单、可靠、密封性好等优点。
蝶阀的阀瓣形状类似蝴蝶，适用于大口径的管道，具有重量轻、价格低、操作方便等特点。
调节阀主要用于控制流量和压力的调节，能够根据需要调整阀门的开度来实现流量和压力的变化。
安全阀是一种用于保护设备和管道不因压力过高而受到损害的阀门，常用于蒸汽锅炉、压力容器等场合。
此外，阀门的工作原理也不尽相同。
截止阀通过阀瓣升降来调节介质的流动，当阀瓣升起时，阀门开启；阀瓣降下时，阀门关闭。
球阀通过旋转阀瓣来实现介质的通断，当阀瓣与阀座平面垂直时，阀门关闭；当阀瓣与阀座平面平行时，阀门开启。
蝶阀通过阀瓣的转动来调节介质的流量，当阀瓣与阀座平面垂直时，阀门关闭；当阀瓣与阀座平面平行时，阀门开启。
调节阀通过调整阀门的开度来控制流量和压力的变化。
安全阀在设定的压力范围内，当系统压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放超压介质，保护系统安全。
总的来说，阀门是一种控制介质流动的重要装置，应用广泛。
不同类型的阀门具有不同的特点和工作原理，可以根据需求选择合适的阀门。
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
气路阀类介绍.
• 滤筒的下端。膨胀的压缩空气自下而上流 经干燥滤筒B时压缩空气将滞留在干燥剂A 表面的水份吸走，通过排气阀门F从排气口 排出。 • 当调压阀达到关闭压力时，B腔压缩空气被 再次排出，排气阀门F被关闭，整个干燥过 程又重新开始。 • 加热器可防止活塞E等结构元件被冻住，从 而能避免工作故障发生。
工作原理
当踩下制动踏板m时，压下挺杆k，使 平衡弹簧b及活塞c向下移动，消除排 气间隙d(1.2±0.2)，后推开上阀门e， 此时从后贮气筒来的压缩空气经上阀 门e与上阀体的进气间隙j进入A腔， 并输送到后制动室，使
工作原理
后轮产生制动作用。与此同时，A 腔的压缩空气通过通气孔D作用在 活塞f上方，使中活塞下移而将下 阀门g打开，此时从前贮气筒来的 压缩空气经下阀门g与下阀体之间 的间隙进入C腔，并输送到前制动 室，使前轮制动。
工作原理
• 由湿贮气筒（或干燥器）来的压缩空气由进气口1 进入阀的A腔，通过推盘1，传动环3，顶起膜片4， 使进气阀门2的上阀口打开。压缩空气经B腔由侧 出气口21，22输出，同时B腔的压缩空气又进入D 腔，经单向阀门6进入F腔。同样道理，
工作原理
气压将膜片顶起打开阀口进入E腔，从出气口23， 24输出。 • 当某一回路失效时，其回路在弹簧5的作用下将进 气阀门2关闭，使贮气筒中仍保持一定的安全气压， 其他回路仍照常供气，气源仍可向其他回路充气， 只是最大气压稍许降低。
工作原理
• 制动时从制动阀来的压缩空气自进气 口进入，将橡胶阀门1上推，脱离进气 阀口，而将排气阀口密封，压缩空气 由两个出气口进入两个制动气室。解 除制动时橡胶阀门在弹簧作用下回位， 关闭进气口，打开排气口，使制动气 的压缩空气经排气口排出，由于排气 管短路，就大大减少了排气时间。
重庆川仪VBJG型调节阀气路图15-02-05
序 工位号
号
阀门型号 阀门口径
执行型号
控制附件信息及说明
型号
电缆接 口气源辅助元件说明原理图型号终端气 （见附 源接口 图）
LFR-1/4-D-MIDI
LFR-1/4-D-MIDI
019-FV-1025、 VBJG,DN25
1
SR270(FO)
019-FV-1028
0
EP7221 WSNF8327B112
空气过滤减压阀 LFR-1/4-D-MIDI
气源
AB RPS
储气罐
原理图一：1:CY400 检测主气源，气源低于设定值时，两位五通气控阀换向，通过储气罐继续工作！两位五通气控阀常出口 A 堵住。 2:电磁阀断电，阀门回故障位置（FO）
NPT1/ 2
VL/0-3-3/8 CY400
原理图 Rc-φ8
一
YT300
200L 储气罐组件
执行器
YT300
输出
气源
信号
电磁阀
A
WSNF8327B112
RP
IN 控制系统 接地 4～20mA IN
定位器 输出
EP7221
输入
空气过滤减压阀
CY400 LFR-1/4-D-MIDI
两位五通气控阀 VL/O-3-3/8-B
学习资料气动阀门附件原理详解
技术资料|阀门附件详细气动控制阀可配用各种附件来实现多种控制功能，附件能满足控制系统对气动控制阀提出的各种特殊要求，附件的作用就在于使气动控制阀的功能更完善更合理、更齐全工作原理。
一、定位器阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。
阀门定位器的分类1、阀门定位器按结构形式和工作原理分为：气动阀门定位器：输入信号是标准气信号。
例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。
电气阀门定位器：输入信号是标准电流或电压信号。
例如，4~20mA电流信号，其输出信号是标准的气信号。
智能阀门定位器2、按阀门定位器是否带CPU可分为：普通电气阀门定位器智能电气阀门定位器。
定位器的作用1.提高控制阀线性精度2.克服摩擦,提高动作速度3.克服大压差提高关闭阀门性能4.分程控制5.接受电信号6.改变正反作用,改变流量特性7实现总线控制二、电器转换器电气转换器是将0～10mA或4～20mA的直流信号转换成 20～100kPa气动信号。
电气转换器 + 气动定位器 = 电气阀门电位器三、阀位传送器阀位传送器与各类调节阀配套使用，用以将调节阀门的位移变化转换成相对应的气动模拟信号或电流信号，从而使操作人员在控制室就能了解现场情况，实际上，阀位传送器是调节阀行程输出的反馈装置，可以广泛应用于远距离操作及重要的自控回路中，监测调节阀的行程状况。
四、保位阀保位阀也叫气动锁止阀，是气动单元组合仪表辅助元件。
当气源系统发生故障时，保位阀能自动切断调节仪表与调节阀的通道，使调节阀的开度保证停在故障前的位置，使工艺过程正常运行。
气源故障消除后，又能自动恢复正常工作。
因此保卫阀可作为自动控制回路中的安全保护装置。
作用：当控制回路失气或失电时，可使用保位闪阀使阀保位在故障前位置。
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4、两位三通气控阀-结构
5 、两位五通气控阀-结构
两位五通气控阀
6 、两位三（五）通电磁阀-结构
两位五通电磁阀
7、流量调节阀
8、定位器
阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一，作用是把调节装置输出的电信号变为 驱动执行器的气信号。具有定位功能，可克服阀杆摩擦力与介质压力变化引起不平衡 力。
典型气路1、快开慢关气路原理图
典型气路2 、2002电磁阀双冗余控制
典型气路3、防喘振阀经典气路图
气动放大器产品-工作原理
3、保位阀/闭锁阀
保位阀是气动单元组合仪 表辅助元件，它通常与气动调 节阀和阀门定位器配合使用。 当气动调节阀的气源发生故障， 供气压力低于闭锁阀的设定压 力时，它能使阀门处原位(气 源故障时的位置)。气源故障 消除，阀门恢复正常控制。
保位阀-结构
气动保位阀是阀位保护装置。当仪表 的气源压力中断，或气源供给系统发生故 障时，气动保位阀能够自动切断调节器与 调节阀气室，或定位器输出与调节阀气室 之间的通道，使调节阀的阀位保持原来的 控制位置，以保证调节回路中工艺参数不 变。这样介质的被调作用不中断，故障消 除后，气动保位阀立刻恢复正常位置。
Fisher®377 压力感应保卫阀用于气源压力降至特定点以下，需要特殊 阀门/执行机构的控制应用。气源压力降至触发点以下时，保卫阀会使执行机 构不能上升，锁定在上一位置，或不能下降。气源压力升至触发点以上时， 377 系列保卫阀会自动重置，让系统返回正常运行状态。保卫阀可以采用顶 部安装方式安装在歧管上，也可采用阀杆安装式或支架安装式，以适应各种 应用的需求。
当信号改变时，I/P转换器的线圈和衔 铁之间的磁吸引力改变，因此喷嘴挡板间的 距离发生改变，放大器将喷嘴背压放大后送 给执行机器做出响应。行程传感器通过反馈 阀杆位置变化，将此信号反给主板参与计算， 直至阀杆位置达到正确值，微处理计算后偏 差为0，定位器停止输出。
DVC 6000系列定位器在调试前必须先调整一 下反馈调整臂位置。
过滤减压阀工作原理
2、气动放大器-概述
气动加速器是一种能够提高 执行机构动作速度，减小时间滞 后的高容量空气继动器。当气动 调节器输出信号传递距离很长或 执行机构的容量较大时，使用气 动加速器能够显著提高执行机构 的响应速度。气动加速器上设有 调整螺钉，能够根据实际需求调 整响应速度。
气动放大器产品-结构
定位器型号
定位器输出流量
SIEMENS,PS2系列 DVC6000系列
110NL/min 170NL/min
二、常用附件介绍
1、减压阀
2、、两位五通气控阀
6、两位三通电磁阀、两位五通电磁阀
7、流量调节阀
8、定位器（简述）
9、气控阀
1 、 减压阀
空气过滤减压阀一般安装在气动 控制仪表的前方不仅把压缩空气进 行过滤净化而且还将现场的气源压 力调整到气动仪表所需的给定值。 它是一种为气动仪表提供清洁的不 同压力气源的辅助元件。
I/P：电气转换器，4-20mA 电信号转换为20-100kPa气信号 。
控制面板：参与计算的微处 理器，主板。
放大器：将I/P气信号进行放 大后，输出到执行器。
行程传感器：及时、真实、 准确将现阀门位置反馈到主板进 行计算。
定位器-以DVC 6000为例
工作原理：
控制器来控制信号端子盒进到线路 板模块微处理器读取后经数字算法处理后 转换成模拟量信号I/P转换器喷嘴挡板位 置改变定位器输出阀门动作。
具有成本效益—单个保卫阀与使用三个单独转换阀执行失效功能的系统 相比，可以降低成本和减少备件需求。单保卫阀可极大地简化对管线的需求
模式变换方便—变换为任何失效模式只需一个微小的连接变化。 可调式 保卫阀—触发点可针对特殊气源压力要求进行调节。 可靠的操作—保卫阀的 设计包含大量薄膜区域，可活动的部件少，可提高有效性能，减少维护要求 并延长使用寿命。
图所示，为气动保位阀的结构。当气源信 号进入气室B时，作用在比较部件2上的力， 与弹簧1的作用力进行比较。正常状态时，膜 片比较部件2的推力，大于给定的弹簧力，此 时平板阀芯3抬起，打开喷嘴4，通道处于正常 工作状态。当气源发生故障而供气中断时，气 室B的压力下降，在弹簧力作用下，平板阀芯3 盖住喷嘴，切断了气室A与输出口的通道。
常用气路附件介绍
一、常用附件的流量参数
常用气源管流量参数
气源管规格
流通面积
Cv值
φ8气源管
28mm2
1.57
φ10气源管
50mm2
2.8
φ12气源管
78.5mm2
4.36
φ16气源管
153.8mm2
8.5
Cv=1，流通面积18mm2，压缩空气流量250NL/min 备注：气源管壁厚为1mm
压缩空气流量 392NL/min 698 NL/min 1090 NL/min 2125 NL/min
连接方法：将定位器外壳打开拿出定位 销确定阀门目前为故障或自由状态确定 定位器输出为0确定阀门气开或气关式找 准反馈臂A/B口与定位器定位孔对准确定 阀门行程调整反馈臂上紧反馈臂取下 定位销。
A口：气开阀，将定位销插在A口位置
B口：气关阀。
使用HART 375或HART 475进行调试。
9、换向阀