锅炉安装流程
锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固，通风良好。
- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。
- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。
2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书，确定正确的安装位置。
- 将锅炉放置在安装位置，并确保与周围设备和管道对接正确。
- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。
- 请注意，进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。
3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠，并防止发生漏水等安
全问题。
- 对锅炉整体进行一次全面的检查，确保没有任何松动的部分
或可疑问题。
4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。
- 观察锅炉运行情况，确保锅炉正常启动。
- 测试锅炉的热水供应功能，确保水温和供水压力符合要求。
- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。
5. 安全注意事项
- 安装过程中，请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。
- 在调试过程中，请确保工作场地和周围环境的安全。
- 在完成安装后，请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。
注意：以上仅为锅炉安装作业的一般指导，具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。
提醒：在进行锅炉安装作业之前，请确保您具备相关的专业知识和技能，或者在安装过程中请专业人员进行操作。
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案一、前期准备工作1.1 确定安装地点：首先需要确定锅炉及附属设备的安装地点，确保地面平整、承重能力强，同时考虑到通风、排烟等因素。
1.2 选购设备：根据工程需要，选购合适的锅炉及附属设备，确保设备质量可靠、符合标准要求。
1.3 安装图纸设计：根据现场实际情况，制定详细的安装图纸，包括设备布置、管道连接等细节。
1.4 安装人员培训：对参与安装工作的人员进行培训，确保他们具备相关的安装技能和操作经验。
二、安装工作流程2.1 设备搬运：将购买好的锅炉及附属设备搬运至安装地点，注意搬运过程中设备的稳定和安全。
2.2 基础施工：根据安装图纸要求，进行基础的施工工作，确保设备安装的稳固和牢固。
2.3 设备安装：按照安装图纸的要求，对锅炉及附属设备进行安装，注意设备的平整、垂直和水平。
2.4 管道连接：根据设备布置图纸，进行管道的连接工作，确保管道连接紧密、无漏水。
2.5 电气接线：对锅炉及附属设备的电气接线进行布置和连接，确保电气安全和稳定。
2.6 系统调试：完成设备安装后，进行系统的调试工作，确保设备运行正常、无故障。
2.7 安全检查：对安装完成的设备进行安全检查，确保设备符合安全要求，不存在安全隐患。
三、安装验收及后期维护3.1 安装验收：完成设备安装后，进行安装验收工作，由相关部门对设备进行验收，确保设备安装符合标准要求。
3.2 技术培训：对用户进行设备操作和维护的技术培训，确保用户能够正确操作和维护设备。
3.3 后期维护：设备安装完成后，进行设备的定期维护工作，确保设备长期稳定运行。
3.4 安全管理：建立健全的设备安全管理制度，对设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
3.5 故障排除：对设备出现的故障进行及时排除，确保设备运行的稳定和可靠。
综上所述，锅炉及附属设备的安装施工方案需要在前期做好充分的准备工作，包括确定安装地点、选购设备、设计安装图纸等。
在安装工作流程中，需要严格按照安装图纸的要求进行设备安装、管道连接、电气接线等工作，并进行系统的调试和安全检查。
锅炉安装规范
锅炉安装规范锅炉安装规范包括锅炉安装的基本要求、施工流程和注意事项等内容。
下面是一个大致的锅炉安装规范，供参考。
一、基本要求：1. 锅炉安装必须遵守国家相关法律法规和标准，保证安装质量和安全可靠。
2. 安装前必须对厂家提供的锅炉进行检查，确保各项参数符合设计要求。
3. 锅炉安装地点应选择通风良好、荷载能力强、无易燃易爆物品存在的室内或室外地点。
4. 安装时要避免与其他设备或结构物相互影响，保证独立运行和维护。
二、施工流程：1. 锅炉安装前的准备工作：确认安装位置和布置方案、准备安装所需工具、检查锅炉材料和设备等。
2. 锅炉基础施工：按照设计要求施工锅炉基础，确保坚固稳定。
3. 锅炉支架的制作和安装：根据锅炉的重量和型号制作并安装支架，确保锅炉底部不能变形和下沉。
4. 锅炉本体安装：将锅炉本体正确安装在支架上，并根据设计和使用要求进行连接。
5. 锅炉附件的安装：根据需要安装各种附件，如燃烧器、排烟净化装置等。
6. 管道连接：根据设计要求进行输送和排放管道的连接，确保管道安装牢固、密封性好。
7. 电气接线和仪表安装：根据电气图纸进行电气接线和仪表安装，确保电气设备运行正常。
8. 检测和试运行：安装完成后进行各项检测，如水压试验、气密性检测等，然后进行试运行，确保锅炉安装质量和性能。
三、注意事项：1. 安装过程中要注意人员的安全防护，做好安全措施，防止事故发生。
2. 严格按照设计要求和使用说明进行安装，不得擅自改动和调整。
3. 安装过程中要保持清洁，移除施工垃圾和杂物，保持安装现场整洁。
4. 锅炉安装结束后要对安装质量进行检查和验收，确保符合要求。
5. 完成锅炉安装后，要进行必要的培训，让使用人员了解锅炉的基本操作和维护方法。
6. 锅炉安装后要定期进行维护和保养，确保锅炉的正常运行和延长使用寿命。
以上是关于锅炉安装规范的一些基本要求、施工流程和注意事项。
不同类型和规模的锅炉安装可能会有一些差异，具体的安装操作应根据实际情况和相关标准来进行。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案1. 前言在工业生产和生活中，锅炉作为一种主要发热设备，其安装施工方案日益受到重视。
本文将从锅炉的安装准备、安装施工流程和后期维护等方面，对锅炉安装施工方案进行详细的介绍。
2. 锅炉安装准备在锅炉安装施工前，我们需要进行一些必要的准备工作。
以下是准备工作的具体步骤：2.1 确定锅炉安装位置在决定锅炉安装位置时，需要考虑以下因素：锅炉的重量、周围空间、排烟口与烟囱的距离、供水和排水系统的布局等。
应确保锅炉安装的位置在建筑物的主体结构上，并具有良好的通风和照明条件，以满足设备运行和维护的需要。
2.2 确定锅炉运输路径在运输锅炉时，需要考虑到路面的平整度、限制通过的桥梁和道路高度等因素。
同时，应确保锅炉在运输过程中安全可靠，避免锅炉的部件和管道出现损坏。
2.3 确定锅炉安装方式锅炉的安装方式包括嵌入式安装、基础式安装、座式安装等。
其中，基础式安装按照锅炉的放置位置、重量、大小等因素要求建造一个水泥混凝土基础，以支撑锅炉的安装。
嵌入式安装则应该预留出开口用于锅炉的进出口，并按照制造厂家的要求进行基础制作。
座式安装是指通过锅炉底座直接支撑锅炉，而且不需要基础。
在确定锅炉的安装方式时，应考虑到锅炉的使用环境和运行要求。
3. 锅炉安装施工流程在进行锅炉安装施工时，需要按照严格的标准操作程序进行，以下是锅炉安装施工的具体流程：3.1 基础制作基础制作是锅炉安装的关键步骤之一。
基础的坚实性和稳定性直接影响锅炉的安装质量。
在进行基础制作时，需要按照制造厂家提供的标准要求进行。
3.2 锅炉安装在进行锅炉安装前，应首先检查锅炉的质量和各个部件的完好性。
随后，需要按照锅炉的安装方式，将锅炉放置在建造好的基础上，并用螺栓将锅炉固定。
3.3 管道连接锅炉的各个部件需要通过管道连接，以实现锅炉的正常运转。
在进行管道连接时，需要严格按照各组件的连接方式和制造厂家提供的连接图纸进行操作。
3.4 电气接线锅炉的电气接线也是安装的重要环节。
工厂锅炉安装施工方案及流程
一、施工方案1. 工程概况本工程为XX工厂锅炉安装工程，主要包括锅炉本体、燃烧系统、汽水系统、烟风系统、控制系统等。
锅炉型号为XX，额定蒸发量为XXt/h，工作压力为XXMPa，给水温度为XX℃，试验压力为XXMPa。
2. 编制依据本工程编制依据以下规范和标准：（1）GB 50041-2008《锅炉房设计规范》；（2）GB 50028-2016《锅炉安装工程施工及验收规范》；（3）GB 50016-2014《建筑设计防火规范》；（4）相关设备制造厂提供的技术资料。
3. 施工流程（1）施工准备阶段1）施工组织设计：明确施工组织机构、人员配备、施工进度安排等；2）技术交底：对施工人员进行技术培训，确保施工质量；3）施工材料、设备准备：根据施工图纸和工程量清单，准备所需材料、设备；4）施工现场准备：平整场地、搭建临时设施、设置安全警示标志等。
（2）基础施工阶段1）基础验收：对锅炉基础进行检查，确保其符合设计要求；2）基础处理：对不符合要求的基础进行处理，达到设计要求；3）基础施工：根据设计图纸，进行锅炉基础施工。
（3）设备安装阶段1）锅炉本体安装：按照设备说明书和施工图纸，进行锅炉本体安装；2）燃烧系统安装：安装燃烧器、燃烧器支架、风道等；3）汽水系统安装：安装给水管道、排污管道、疏水管道等；4）烟风系统安装：安装烟道、风道、除尘器等；5）控制系统安装：安装温度、压力、流量等仪表及控制系统。
（4）管道安装阶段1）管道制作：根据施工图纸，制作管道；2）管道安装：按照设计要求，进行管道安装；3）管道试压：对管道进行试压，确保管道质量。
（5）系统调试阶段1）系统试运行：对锅炉系统进行试运行，检查设备运行情况；2）系统调试：对控制系统、燃烧系统、汽水系统、烟风系统等进行调试；3）系统验收：对锅炉系统进行验收，确保系统运行稳定。
（6）竣工验收阶段1）整理施工资料：收集施工过程中的各类资料，包括施工图纸、施工记录、检验报告等；2）竣工验收：邀请相关单位进行竣工验收，确保锅炉系统符合设计要求。
锅炉安装程序及流程
锅炉安装程序及流程不同型号的锅炉安装程序不同，但主要程序是相同的，现简要介绍如下：1、安装前的准备工作本阶段的主要工作包括：检查锅炉技术资料的完整性和准确性，记录存档，准备施工技术文件，管理锅炉安装启动报告，清点设备部件。
现场，记录不良件，填写主要件质量检验记录；进行用地、用水、用电、用气和临时施工；安排施工机具进场等。
2、锅炉底座的验收及标示本阶段工作的主要内容包括：安装人员必须会同施工单位对锅炉底座进行验收，监理施工及土建人员，填写记录会；根据图纸坐标、标高参考点和各基础坐标中心位置画出锅炉纵横中心线。
3、本钢架及平台安装阶段的主要工作包括：核对钢结构平台的数量和尺寸，填写记录，调整修正上标，将修正后的实际延误填入记录表。
;设置底座铁；散装钢架分块拼装，检验合格后吊装到位，校正、固定、焊接钢梁，焊接后测量几何尺寸，填写钢架安装记录；锅炉基础二次灌浆；钢平台支持安装。
4、锅炉本体受热面安装阶段的主要任务是：检查锅筒和锅盖的质量，特别是膨胀管孔的质量要进行检查和测量，必须填满原木；对受热面管道进行质量检验和测量，并填写记录；管道受热面的检测、退火和最终处理；转鼓及转鼓支架的安装固定，并做好记录；、严格控制胀管质量，做好备案；膨胀管前后，每根管子都要进行穿球试验，并做好记录等。
5、组装水冷壁管排该阶段的主要工作内容包括：水冷壁管的拼焊和校对，焊前焊后球通过试验，记录，安装落水管。
6、本过热器安装阶段的主要工作内容为：过热器蛇形管的标定、试球并制作记录，过热器箱体的安装、标定、固定及记录，1材料谱分析及检验报告衣架的合金钢零件;蛇形管几何尺寸的焊接记录和测量，过热器安装记录的起吊到位、校准、固定和填充。
7、省煤器安装本阶段工作的主要内容是：钢管省煤器的安装与过热器非常相似；翅片式省煤器的安装主要注意翅片管端法兰面的平行度，接头应进行涂层处理。
附有石墨粉、水压试验和省煤器安装记录和水压试验记录。
8、锅筒内部装置的安装锅筒内部装置的安装是在锅炉本体通过水压试验后进行的，工作的主要内容是：清点内部装置的数量，焊接牢固，防止出现汽水通道，确保汽水分离效果，并按图留有膨胀间隙。
锅炉安装流程范文
锅炉安装流程范文锅炉的安装流程包括前期准备、基础施工、设备安装、管路连接、电气接线、系统调试等多个环节，下面将详细介绍。
1.前期准备：(1)确定锅炉型号和规格：根据使用的需要，确定合适的锅炉型号和规格。
(2)工程规划：确定锅炉的安装位置、工程时间等。
(3)选定安装团队：选择有资质、有经验的锅炉安装团队。
(4)确定安装基础：根据锅炉的类型和规格，确定相应的安装基础。
(5)获取相关许可证：根据所在地区相关要求，取得锅炉安装的许可证。
2.基础施工：(1)基础设计：根据锅炉的重量、尺寸和地基条件，设计合适的基础结构。
(2)地基处理：根据基础设计的要求，在安装位置进行地基处理，例如挖坑、平整。
(3)浇筑混凝土：根据基础设计的要求，进行混凝土的浇筑，并且进行震实处理。
(4)安装基础：在混凝土较为固定后，将锅炉底座或支架与基础固定。
3.设备安装：(1)设备准备：将锅炉设备部件准备齐全，包括锅炉本体、配件、控制设备等。
(2)就位安装：将锅炉本体移至安装位置，保持水平，并且根据设计要求进行锚栓固定。
(3)安装配件：根据锅炉型号和规格，安装相关的配件，例如水泵、阀门、传感器等。
(4)管道连接：根据设计要求，将锅炉与相应的供、回水管道进行连接。
(5)装设烟囱：根据设计要求，安装烟囱，并且与锅炉连接，确保燃烧排放通畅。
4.管路连接：(1)管路准备：准备好所需的管道、弯头、法兰等材料和配件。
(2)管路布置：根据设计要求，将管道进行布置，并保证通水、通气等参数合理。
(3)焊接/接口处理：根据设计要求，进行相关的管道焊接或者其他接口处理。
(4)验收测试：对已连接的管路进行压力测试，确保没有泄漏和其他问题。
5.电气接线：(1)系统布线：根据设计要求，将电气线缆进行布置，并确保安全可靠。
(2)电气设备安装：安装锅炉相关的电气设备，例如控制柜、电气阀门等。
(3)接线连接：根据相关电气图纸，进行接线连接，确保电气设备正常工作。
(4)电气系统验收：进行电气系统的验收测试，确保正常工作和符合安全标准。
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锅炉安装流程二、施工工艺和操作要点㈠工艺程序炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接管安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验㈡工艺方法和操作要点1、钢梁安装(1)钢架的拼装锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组合后误差见表1,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.微调到设计标高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四个方向进行临时固定,待水压试验后拆除.2)联箱的安装a、对水冷壁联箱,当炉管为膜式壁时,可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后,整体进行安装,当炉管为单根管子时,需分别安装上下联箱,然后用快速卷扬机单根安装炉管,上下联箱安装好后,纵向热膨胀间隙满足图纸要求.b、过热器、省煤器联箱,不论为悬吊式或支架式,均应先安装好后,前后或上下同时安装过热器或省煤器管子,安装过热器联箱时,对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求,并注意安装的联箱不要阻碍先安装的联箱膨胀.省煤器联箱的V形卡不能把死,保证纵向双向膨胀.c、锅筒联箱安装标准见表c、管屏垂度允许偏差为±3MM/每米,宽度为+4MM,-8MM,d、水平横向弯曲度允许偏差H,符合表5规定,水平纵向弯曲度允差为每米不大于2MM,总长度不大于20MM,e、管屏长度L的允差为+3MM ,f、旁弯度f的允许偏差为当单向旁弯时f≤6MM,当双向旁弯时,|f1|+|f2|≤g、平组件对角线之差|L1-L2|≤5MM,对带成片弯头的组件对角线之差|L1-L2|≤10MM,h、管屏的管口端面平面度偏差为±1MM,表7表84、空气预热器安装空气预热器与省煤器安装是交*进行的,它由管箱、连通箱,膨胀节,烟箱等组成,安装顺序为下级下部管箱→下连通箱→下级上部管箱→上级管箱→上级连通管安装时重点满足密封和膨胀的要求:(1)安装时,管箱先两边后中间相对位置符合图纸要求,管箱下管板与支撑梁间热以石棉绳保证密封.(2)管箱之间及管箱与框架间均为胀缩接头焊接连接,不得漏焊.(3)热风管的影响,连通箱间膨胀节必须进行冷拉,膨胀节导流板只焊接一端,并注意导流板的安装方向的正确性.5、燃烧器的安装燃烧器与水冷壁焊成一体,运行时与水冷壁一起向下膨胀,安装工作在炉膛整体合格后,水压试验前进行,安装发的燃烧器在烘炉前进行飘带试验,检查安装误差,其安装质量直接影响水冷壁的使用寿命,是关键部件之一.(1)安装时保证二次风档板开闭灵活,轴封严密.(2)燃烧器标高误差±5MM,各燃烧器间距±5MM.(3)喷口至假想燃烧切圆的切线偏差不大于0.5度,先固定φ600切园,以切园为基准对燃烧器进行找正.(4)油枪喷嘴内部件应清洗干净,光洁无损伤,装配次序和方向正确,并做雾化试验.6、本体密封与热膨胀锅炉本体安装后现要严密不焊,同时又要满足炉膛热位移要求,安装本体密封时,必须二者兼顾,首先炉底水力除渣水封插板与水封槽间距必须大于炉膛热运行时整体向下膨胀的热位移值,其次炉膛与水平烟道的密封连接,两侧动静接合处长条螺栓孔连接,螺栓处于动侧长条孔的底部,使两板间相对滑动,该处切勿施焊.劳动组织:项目队长: 1人施工员: 1人材料员: 1人电工: 1人安全员: 1人铆工:10人管工: 8人钳工: 5人起重工:8人电焊工:12人气焊工:6人机具配备:吊车 50T 50台班吊车 20T60台班汽车 14T 15台班汽车 7T 45台班拖车 40T 0.5台班硅整流焊机 GS-400SS 12台氩弧焊机 NSA4-300 2台电动试压泵 SY-63 1台烘箱ZYH-450 1台保温箱 CS101 1台去湿机 KQS-3 1台滑车组 32T(四门) 1对导链 10T 2个导链 5T 4个导链 2T 2个导链 1T 4个X射线探伤机 1台光谱仪 1台砂轮切割机φ400 1台手把砂轮φ150 10台电动砂轮φ50 3台卷扬机 5T 1台卷扬机 3T 1台卷扬机 0.5T 1台五、质量控制:施工质量控制重在施工过程,采以化整为零的办法,切实做好质量过程控制,才能保证总体质量.㈠建立锅炉安装质量保证体系.㈡实行质量目标控制,以质量指标为控制目的,以影响指标因素控制为手段,做好质量控制的三期管理工作.㈢施工前做好图纸会审方案编制工作,技术交底工作,使参战职工做到"四懂",懂构造,懂原理,懂性能,懂用途.㈣搞好设备材料检查验收关,确认一切无误后方可安装.㈤施工用计量器具符合标准,并在有效期内.㈥施工中实施三工序管理,即监督上工序,保证本工序,服务下工序,建立工序质量控制点,制定控制内容,责任到人,各工序实施后填写质量责任跟踪表.㈦施工中认真接受建设单位和市锅炉的监督检查,建立质量控制停检点.㈧竣工前,组织各职能部门认真进行"三查四定"工作.六、安装措施㈠施工前向施工人员进行安全技术交底,做到"三不施工".㈡进入现场安全帽佩戴规范,超过2M作业系挂安全带,高挂低用,严禁酒后上岗.㈢施工用电线路绝缘良好,使用标准配电箱,装设漏电保护器,进行锅炉内照明线电压不得超过36V.㈣特种作业人员必须持证上岗,起重机械专人操作.㈤所有工具和小型材料应随手放入工具袋内,不得从高处向下抛掷任何物品.㈥吊装所有索具必须仔细检查其完好状况,吊装时进行试吊,确认一切正常后方可正式吊装.㈦吊装时设置警戒线,并作明显标志,严禁在风力大于6级情况下进行吊装作业.㈧试压过程中如在泄漏现象时,不得带压紧固螺栓和补焊.㈨试压时专人观察压力表和操作试压泵,并使两者联络畅通,以免升压时超压.㈩未尽事宜,按公司内部安全手册执行.七、技术经济分析先进合理的施工技术方法,可以在保证质量前提下缩短工期,大大降低施工成本,取得事半功倍的效果.㈠钢架分二段到货,组焊成上下六片,整片吊装就位,减少高空作业难度,便于质量控制,加快进度,无需使用大吊车.㈡膜式水冷壁二上两管屏联箱均在地面组焊,减少脚手架搭拆和高空作业难度,易于保证焊接质量.㈢锅筒吊装采用卷扬机和滑车组进行,降低大型吊车吊装费用.㈣过热器、省煤器管用快速卷扬机起吊,节省吊车费用,缓解现场狭小困难.㈤省煤器安装时先安装炉墙后安装管子,使炉墙安装易于进行,降低台班使用.㈥安装时采用尾部和顶部开口法,待后水冷、过热器就位后,进行省煤器和空气预热器的安装,吊装工作用卷扬机取代吊车的使用.锅炉管道电气安装一、安装的前期准备在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。
二、设备查验①查看设备数量。
②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取措施。
③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用户放心。
④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统一发放和向用户交付。
三、蓄热水箱制作蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温(先垫一层橡塑板后垫一层岩棉)并将底板铺设在槽钢上。
水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100 mm，焊条采用E4303.水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤(锤一般为0.5-1.5公斤)沿焊缝两侧约150 mm的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。
盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。
四、锅炉及其辅助设备的安装(一)、锅炉本体安装锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的要求范围内。
电锅炉的检验安装①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况;②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等;③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：项次项目允许偏差(mm)1基础华标位置(纵横轴线)202基础各不同面标高+0-203基础上面不水平度每米5，全长10④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差2mm，纵向允许偏差10mm.(二)、水泵安装1. 水泵安装前应对水泵进行以下检查：①按水泵铭牌检查，确定水泵规格型号与电机型号是否一致;②检查设备表面有无损坏和锈蚀现象。
2.泵体安装应达到下列要求：①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线;②吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合;③水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过0.1mm/m.④一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。
⑤水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。
⑥水泵进出口比管道小1号，进出口应装有变径短接。
⑦与泵连接的水平吸水管段，应有0.01-0.02坡度，并使泵体处于吸水管的最高部位。
(三)、管道安装管道安装前，应检查管材材质。
各类管道应沿墙敷设，保证安装操作空间和维修方便。
a. 给水管道安装应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸，并注意在供热管之下安装。
b. 热水管道安装安装时，应具有一定的坡度，方向与热水流向相同。
最高点设排汽阀，排水管接至地面排水沟。
最低点设疏水阀，保证操作方便。
c. 排污管道安装排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。
管道上应尽量少用弯头。
(四)、阀门安装1.阀门安装的一般规定①阀门安装的位置便于操作和检修同时考虑美观大方。
②水平安装时，阀杆应朝上，而不可向下;高空管道上的阀门，可水平安装。
③同一房间，同一设备上的阀门应排列对称整齐，立管上阀门的适宜高度为1.0-1.2米。
④并排立管上的阀门，其中心标高最好一致。
⑤安装较重的阀门时应设阀支架。
⑥安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。
⑦安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。
⑧安装螺纹阀门时，为了了便于拆卸，一个螺纹阀应配一只活节(活节安装考虑便于检修，通常水先流经阀门后流经活节)。