威能锅炉安装流程资料讲解

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威能锅炉安装示意图

威能锅炉安装示意图

威能壁挂炉如何安装(四)烟道的安装(2011-08-06 22:06:56)▼威能进口燃气壁挂炉 turboTEC plus 和 turboTEC pro 使用的同轴烟道尺寸均为60/100,用水钻在墙上开孔的孔径建议为110mm 。

从墙上烟道中心到壁挂炉顶部的距离为125mm烟道中心到壁挂炉底部的距离为925mm建议:烟道中心到水暖接口的距离为1125mm(壁挂炉底部到水暖接口安装距离预留200mm)下图烟道中心到背面的距离对于烟道背出安装的没有多大意义,但对于烟道侧出安装比较重要,因为此尺寸可以确定烟道中心的位置,147mm。

威能国产燃气壁挂炉 turbo 18kw 24kw 使用的同轴烟道尺寸为60/100,用水钻在墙上开孔的孔径建议为110mm。

从墙上烟道中心到壁挂炉顶部的距离为110mm烟道中心到壁挂炉底部的距离为850mm建议:烟道中心到水暖接口的距离为1050mm(壁挂炉底部到水暖接口安装距离预留200mm)威能国产燃气壁挂炉 turbo 28kw 35kw 使用的同轴烟道尺寸为80/125,用水钻在墙上开孔的孔径建议为140mm。

从墙上烟道中心到壁挂炉顶部的距离为160mm烟道中心到壁挂炉底部的距离为960mm建议:烟道中心到水暖接口的距离为1160mm(壁挂炉底部到水暖接口安装距离预留200mm)下图烟道中心到背面的距离对于烟道背出安装的没有多大意义,但对于烟道侧出安装比较重要,因为此尺寸可以确定烟道中心的位置。

威能燃气壁挂炉烟道安装1. 根据上面给出的烟道中心到挂板的尺寸,把威能燃气壁挂炉拷到墙上。

2. 将烟道连同密封墙垫一起通过墙孔伸出墙外,然后向内拉,直到密封墙垫紧贴在外墙上。

3. 将90°弯头插入水平烟道的排烟管中4. 将90°弯头另一端压入壁挂炉的排烟/进气口内。

5. 保证出墙烟道端口距墙110mm。

6. 烟道出墙处应向下倾斜2-3°,以使冷凝水不会倒流入燃气采暖热水炉。

锅炉安装方案

锅炉安装方案

锅炉安装方案介绍本文档介绍了锅炉安装方案。

锅炉作为能源供应系统的核心组件,将燃料转化为热能,提供给建筑物或工业过程供热或制造蒸汽。

锅炉的正确安装对于系统的性能和安全非常重要。

本方案将涵盖锅炉前期准备、安装步骤和检验,确保安装过程高效顺利。

前期准备安装锅炉之前,应进行充分的前期准备工作以确保安装的成功和系统的正常运行。

前期准备包括以下内容:1.设计和选型:根据需求和实际情况,选择合适的锅炉型号和规格,并进行系统设计,确定锅炉的安装位置和布局。

2.资源准备:准备所需的物料和工具,包括锅炉本体、燃料供应系统、配件、管道、阀门、绝缘材料等。

3.环境准备:清理安装区域,确保锅炉安装位置周围环境通风良好、无障碍物和易燃物。

4.材料检查:检查购买的锅炉和相关材料是否完好无损,并按照要求做好防锈、防潮处理。

安装步骤步骤一:基础设施施工1.在指定的锅炉安装位置,进行地面修整和基础设施施工,确保地面平整稳固以及与锅炉支撑脚的配合。

2.根据设计要求,进行锅炉房内相关设施的施工,包括水泵房、燃料储存和供应系统、排污系统、通风系统等。

步骤二:安装燃料供应系统1.根据设计图纸和要求,在燃料供应系统安装位置预留好相关空间和管道接口。

2.安装燃料供应系统的各个组成部分,包括燃料储存罐、输送管道、过滤器、泵等,确保连接牢固、无漏气。

步骤三:安装锅炉本体1.将锅炉本体放置在预留的安装位置上,并根据设计要求调整锅炉的水平度和垂直度。

2.安装锅炉的支撑脚,并使用水平仪和垂直仪进行调整,确保锅炉的稳固和平衡。

步骤四:连接水管和气管1.连接主供水管和回水管,确保管道连接无泄漏。

2.连接燃气管道或燃油管道,根据规范和要求进行安装和调试,确保燃料供应系统正常运行。

3.安装水泵和调节阀等辅助设备,确保锅炉的水循环系统正常运行。

步骤五:电气安装1.根据设计要求,进行锅炉的电气接线和安装,包括电机、传感器、控制器等。

2.进行电气设备的接地和绝缘测试,确保电气设备的安全可靠。

杭州威能地暖壁挂炉 安装使用说明书(系列二)

杭州威能地暖壁挂炉 安装使用说明书(系列二)

威能地暖壁挂炉安装使用说明(系列二)4 操作4.1 操作元件概览4.1.1 turboTEC plus 操作元件图4.1 turboTEC plus 操作元件用户要打开前盖板,请用手扣住凹槽将其向下拉。

现在您会看到具有以下功能的操作元件(参见图4.1):1 显示屏,显示当前供暖系统的注水压力、供暖供水温度或某些附加信息。

2 信息查询键“i”。

3 装控制器(配件)。

4 主开关,用于启动或关停燃气采暖热水炉。

5 “+” 按钮,用于向前滚动显示屏上的信息(威能技术服务人员在设置参数和排除故障时使用)和切换到显示当前供暖供水温度。

6 “-”按钮,用于显示屏的显示信息向回翻页(威能技术服务人员在设置参数和排除故障时使用)。

7 “复位”按钮,用于复位某些故障。

8 用于设置供暖供水温度的旋钮。

9 仅针对集成有生活热水供应的turboTEC:用于设置热水出水温度的旋钮。

仅针对连接有热水储水罐的turboTEC:用于设置储水罐水温的旋钮。

数字化信息和分析系统(DIA)图4.2 显示屏(turboTEC plus 取用生活用水时)turboTEC pro / turboTEC plus 系列燃气采暖热水炉配备有一个数字化信息与分析系统。

该系统可以提供燃气采暖热水炉运行状态的信息并帮助您排除故障。

在燃气采暖热水炉正常运行期间,显示屏(3) 显示供暖系统的当前注水压力(在示例中为1.2 bar = 0.12 MPa)。

如果出现故障,一个错误代码将取代注水压力的显示。

此外,还可以从所显示的符号获得以下信息:* 只适用于集成有生活热水供应(VUW) 的turboTEC plus 系列燃气采暖热水炉。

** 只适用于连接有热水储水罐(VU) 的turboTEC plus 系列燃气采暖热水炉。

表4.1 显示屏上符号的含义按住“-” 按钮约5 秒钟将显示从供暖供水温度切换为系统注水压力,反之亦然。

4.1.2 turboTEC pro 操作元件图4.3 turboTEC pro 操作元件操作元件具有下列功能(参见图4.3):1 显示屏,显示当前供暖系统的注水压力、供暖供水温度或某些附加信息。

锅炉安装流程

锅炉安装流程

锅炉安装流程锅炉安装一、概述130t/h锅炉为中压、中型煤矿粉锅炉,露天装置,全钢悬吊式结构,锅炉前部为炉膛,四周布置水冷壁,水平烟道内布置二级对流过热器,二级对流过热器间设一面式减温器,尾部烟道交*布置两级省煤器和空气预热器,锅筒、水冷壁、过热器全部悬吊于炉顶大板梁上,省煤器、空气预热器支承于尾部横梁上,锅炉钢架由六根立柱、大板梁、横梁组成,柱与柱之间,梁与梁之间由斜拉条连接,组成一个桁架结构,角置直流式浓氮燃烧器在水冷壁正四角布置,锅炉运行时整个炉镗一起向下膨胀,燃烧后的煤灰采用侧向水力除渣,冲入沉渣池.二、施工工艺和操作要点㈠工艺程序炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接管安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验㈡工艺方法和操作要点1、钢梁安装(1)钢架的拼装锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组合后误差见表1,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.表1序号检查项目允许偏差1各立柱间距离间距的1/1000,最大不大于10 2各立柱间平行度长度的1/1000,最大不大于10 3横梁标高±54横梁间平行度长度的1/1000,最大不大于5 5组合件相应对角线长度的1.5/1000,最大不大于156横梁与立柱中心线相对错位±5(2)钢架的安装1)安装顺序及方法钢架安装前柱头绑扎好钢丝张线,用50t吊车进行吊装就位,吊装顺序为Z1-Z1反,Z2-Z3,Z2反-Z3反,六根立柱找正好后,拉上就线,安装两侧横梁和拉条及尾前、尾后横梁,尾部横梁安装时,须考虑水冷壁管的安装通道,安装过程中用线锤监视,经纬仪复测,然后用同样方法安装钢架上段.2)安装要求a、安装找正时,以厂房的基准标高点,测定各立柱上的1M标高点,立柱标高用底部垫铁进行调整;b、钢架安装一件,找正一件,严禁在未找正好的构架上进行下道工序;c、钢架安装时,先找正点焊固定,经复核尺寸符合表2要求后正式施焊;d、整体找正焊接完毕,复查符合表2规范要求后,将钢筋加热,弯在柱脚底板上,并尽量*近立筋板,进行双面施焊,焊缝长度不小于钢筋直径的6-8倍,然后进行二次灌浆.表2序号检查项目1柱脚中心与基础划线中心±52立柱标高与设计标高±53各立柱相互间标高差34各立柱间距离间距的1/1000,最大不大于10 5立柱垂直度长度的1/1000,最大不大于15 6各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000,最大不大于15 7横梁标高±58横梁水平度59护板框或桁架与立柱中心线距离±5 010顶板的各横梁间距±311顶板标高±512大板梁的垂直度立板高度的1.5/1000,最大不大于152、锅筒(汽包)和集箱(1)安装前的检查a、锅筒检查:锅筒是本体中体积和重量最大的部件,它的安装质量直接影响锅炉的运行,为此在安装过程中,必须做好检查验收工作.首先对锅筒的外观质量检查,有无因运输过程中发生缺陷深度和损坏现象,并校正锅筒的中心线,作为安装依据,其次检查汽包的弯曲度,误差≤7,长度误差±10,管接头的数量与图纸相符、相对位置误差小于±3MM、与锅筒纵向或横向中心线垂直度误差小于1.5MM,第三检查与支座或吊架的接触情况,对于支座式安装形式,将支座紧扣在锅筒上,其接触面积不小于80%,个别间隙不大于2MM,对吊架式安装形式,链片组装好后,将链片组贴合在锅筒上,接触面就达80%以上,最大局部不贴合长度不超过150MM,且缝隙不大于2MM,销轴附近贴合良好,达不到上述情况应修磨支座或链片,直到符合要求,并划出支座或链片的纵横中心线.b 、集箱的检查:联箱不得有径向划痕,允许有轻微的环向划痕,集箱的长度偏差为△L±3,直线度误差每米不大于1MM,管接头垂直度误差不大于1MM,成排短管接头相邻两管接头中心节距△P为±2MM,与膜式屏相接的集箱纵向两端管接头管端中心距偏差△P为±3,与蛇形管相接的集箱纵向两端管接头管端中心距偏差为±6MM,管接头高度偏差±2MM;成排长管接头相邻两管接头纵向中心距偏差±3,横向中心距偏差±3MM,横向纵向两端管接头管端中心距偏差均为±3MM,高度偏差±2MM,否则应进行火焰矫正,管口修磨或做出标记用管子进行补救,使之达到对口间隙要求.(2)锅筒和集箱的安装1)锅筒(汽包)的安装a、锅筒的吊装130t/h锅炉安装中的大件吊装主要有三个:锅筒、粗粉分离器和细粉分离器.对锅筒的吊装不论何种安装方式,均可制安临时吊点用卷扬机和滑轮组进行倾斜吊装到位,倾斜角度以投影长度小于钢架内壁尺寸为准,三件的安装主要根据现场条件确定合理的安装顺序,否则加大粗细粉分离器的吊装费用和施工难度.b、锅筒的安装安装时用拉对角线方法确定两支座或吊架的平行度,对角线差小于2MM,用V型水平仪检查两支座间高差小于2MM,对于悬吊式锅筒,先粗调四个吊杆,待锅筒就位后借助卷扬机进行微调到设计标高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四个方向进行临时固定,待水压试验后拆除.2)联箱的安装a、对水冷壁联箱,当炉管为膜式壁时,可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后,整体进行安装,当炉管为单根管子时,需分别安装上下联箱,然后用快速卷扬机单根安装炉管,上下联箱安装好后,纵向热膨胀间隙满足图纸要求.b、过热器、省煤器联箱,不论为悬吊式或支架式,均应先安装好后,前后或上下同时安装过热器或省煤器管子,安装过热器联箱时,对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求,并注意安装的联箱不要阻碍先安装的联箱膨胀.省煤器联箱的V形卡不能把死,保证纵向双向膨胀.c、锅筒联箱安装标准见表表3名称标高误差MM水平误差MM锅筒±52联箱±533、受热面管的安装(1)受热面管的检查受热面管包括水冷壁管,过热器管,省煤管,是本体的重要组成部份,其安装焊接质量直接影响锅炉的使用寿命,组焊安装前均应不小于0.59MPA压缩空气,进行通球检查,以清除内部杂物,保证畅通,过热器合金管光谱复验,为了保证水冷管组焊工作的顺利进行和整个炉膛的外形尺寸,必须对水冷壁管进行单独校正工作.1)通球用钢球的制造直径偏差为-0.2MM,球径见表管子外径弯曲半径D1≥6032<D1<60D1≤32R≥3.5D10.85D00.8D00.7D02.5D1<R<3.5D1 0.85D00.8D00.7D01.8D1<R<2.5D1 0.75D00.75D00.7D01.4D1<R<1.8D10.70D00.7D00.7D02)水冷壁管的检查校正组焊对单根供货的水冷壁管的校正工作在牢固、平整度不大于5M的平台上进行,按设计图纸放大样,大样的尺寸误差不大于1MM,用∠50*50*5的角钢制成多个角钢*座,点焊在平台上,两*座间距稍大于或等于被校管外径,校正时,炉管与大样不符时,用火焰加热局部校正,管端长度偏差+6MM,端面倾斜f≤0.5MM,校正好的管子再分段组焊,然后进行吹扫和通球试验;对于膜式水冷壁管屏中形状复杂带成片弯头的管屏,如折焰角、冷灰斗处等,也必须用放大样的办法进行检查校正,其它形状简单的管屏进行复测检查,对检查合格组焊的管子或管屏,分别编号,分开排放.a、管屏相邻两管中心距偏差为±1.8MM,外相邻两管中心距偏差为±3.2MM,b、管屏中任意扁钢中心线相对管子中心线,偏差f不大于2MM,c、管屏垂度允许偏差为±3MM/每米,宽度为+4MM,-8MM,d、水平横向弯曲度允许偏差H,符合表5规定,水平纵向弯曲度允差为每米不大于2MM,总长度不大于20MM,e、管屏长度L的允差为+3MM ,f、旁弯度f的允许偏差为当单向旁弯时f≤6MM,当双向旁弯时,|f1|+|f2|≤g、平组件对角线之差|L1-L2|≤5MM,对带成片弯头的组件对角线之差|L1-L2|≤10MM,h、管屏的管口端面平面度偏差为±1MM,表5管屏宽度M水平横弯MMW≤1.55W>1.58W>215(2)受热面管的安装1)水冷壁的安装:不论水冷壁管的单管或膜式壁,均采用屋部开口方式,四面安顺序为侧水冷壁→前水冷壁→后水冷壁,这样一是便于炉管就位,二是临时不能安装的钢架少,三是无需投入大型机具.在吊装过程中,为防止变形,单根管子应至少设三个吊点,管屏应用型钢进行局部加固后,整体吊装.由于管子和管屏数量较多,外型相似,一定注意其相对位置,否则整个炉膛无法成形,找正工作的重点是调整管子或管屏的相对位置,保证联箱的标高、水平度和水冷壁的平台度,对膜式壁必要时可切割管屏鳍片误差要求见表6,水冷壁找正好后时,安装刚性梁进行固定,使炉膛成为一个整体.在安装刚性梁时应注意两点,一是保证角部结构能自由热位移,销轴与连接板不能施焊,二是垂直刚性梁与水平钢性梁连接时,螺栓必须处于垂直长条孔的最底部,保证水平钢性梁自由向下移动,三是炉膛底部水平刚性梁上连接螺栓处于长条孔最外侧,保证水平梁的热伸长,具体安装误差见表7.全部刚性梁安装好后,膜式壁四角用扁钢焊封,各管屏之间的鳍片也及时焊封,四面成为一个封密的整体,即可安装四角的燃烧器.表6序号项目允许误差光管鳍片管1组件对角线差10102组件垂直度重复≤3000±3±5重复>3000 ±52/1000≤15 3组件长度±104组件平台度±5±55吊挂装置标高±2错位±36联箱间中心线垂直距离±3±3序号项目允许偏差1标高±52与受热管中心距±53弯曲或扭曲≤104连接装置膨胀自由2)过热器管安装过热器管均为单片供货,低温过热管为20#,高温管部分为15CrMo 或12CrMoV,安装时先安装低温部分后安装高温部分,安装时应用专用工具将蛇形管与联箱对口,单片蛇形管两端同时组焊完后再焊下一片,安装过程中要同时安装梳形板,并不断测量蛇形管间距和总体外形尺寸,偏差符合表8要求。

威能锅炉安装操作规范

威能锅炉安装操作规范

威能锅炉安装流程威能公司现规定普通锅炉的安装由威能指定的第三方进行安装,锅炉由第三方仓库发货,规定安装流程如下:⑷威能温控器和同步控制器接线与炉体连接,水罐感温线与炉体的连接,连接线由我司施工人员提供;⑸壁挂炉本体和威能温控器调试,负责调试炉子,如果采用非威能温控器,第三方安装不负责调试3.系统安装问题或不具备调试条件造成调试不成功,需要由我司负责本次200元/次上门费。

4.施工班组要准备的相关辅材,包括电线、波纹管、PPR管和管件、加长烟道、吊卡等,如需要带货安装方携带需要提前告知,付费使用,因第三方安装携带辅材价格较贵,不建议让其携带辅材安装。

5.因个人或部门原因,第三方安装出现费用问题,由责任人承担。

5、壁挂炉禁止安装在燃气灶台、水池上方;应保证壁挂炉安装位置与燃气管路及燃气表之间的距离符合国家的现行规定标准。

6、壁挂炉尽量安装在承重墙上,若无法安装在承重墙上,必须保证壁挂炉可以牢固安装。

7、壁挂炉尽量安装在厨房,设备间或封闭的阳台。

如果安装在未封闭的阳台,必须保证设备有安全的半封闭背阴环境,不能受到日光照晒和雨淋,保证水电气充足供应,最低环境温度应保证在5℃以上;威能壁挂炉为室内安装机型,不允许安装在室外。

8、壁挂炉安装需要至少保持以下距离:壁挂炉安装后距离地面安全同燃气壁挂炉耗气量匹配;燃气管路安装必须牢固固定;燃气表的选择:18kw-36kw炉型选用4m3燃气表,≥36kw-50kw炉型选用6m3燃气表,≥50kw-80kw炉型选用10m3燃气表;更大功率根据实际耗气量进行选择。

三、水管路连接壁挂炉下方应预留排水地漏,壁挂炉安装完毕后必须连接安全阀泄压管至地漏处或泄水口;采暖系统管路应安装过滤器;有龙门系统应安装自动排气阀;采暖系统管径应按需求进行严格计算;所有水路管路必须与墙面或地面进行安装固定。

四、烟道安装注:此表为TurboTEC系列壁挂炉烟道要求;每增加一个90°弯头,烟道长度减少1m;每增加一个45°弯头,烟道长度减少0.5m;垂直烟道超过0.5m,必须加装冷凝水收集器。

锅炉安装施工程序(3篇)

锅炉安装施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 核实技术资料:认真核对锅炉的设计图纸、设备清单、施工方案等相关技术资料,确保其完整性和准确性。

2. 确定施工方案:根据技术资料和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工方法、安全措施等。

3. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训,确保其掌握锅炉安装的相关知识和技能。

4. 施工材料、设备准备:准备所需的施工材料、设备,如钢材、焊接材料、密封材料、吊装设备等。

5. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。

二、基础施工1. 基础验收:对基础进行验收,确保其满足设计要求。

2. 基础放线:按照设计图纸,放线确定锅炉基础的位置。

3. 基础浇筑:按照设计要求,进行基础浇筑,确保其强度和稳定性。

4. 基础养护:基础浇筑完成后,进行养护,确保其达到设计强度。

三、锅炉本体安装1. 锅炉本体运输:将锅炉本体运输至施工现场。

2. 锅炉本体就位:采用合适的吊装设备,将锅炉本体吊装至基础。

3. 锅炉本体找正:使用水准仪、经纬仪等测量工具,对锅炉本体进行找正,确保其水平、垂直度符合设计要求。

4. 锅炉本体固定:使用膨胀螺栓等固定设备,将锅炉本体固定在基础上。

5. 锅炉本体焊接:对锅炉本体进行焊接,确保焊缝质量符合设计要求。

四、管道安装1. 管道材料准备:准备所需的管道材料,如管道、阀门、法兰等。

2. 管道预制:根据设计图纸,对管道进行预制。

3. 管道安装:按照设计要求,进行管道安装,确保管道连接牢固、密封良好。

4. 管道焊接:对管道进行焊接,确保焊缝质量符合设计要求。

五、锅炉附件安装1. 安装附件:按照设计图纸,安装锅炉附件,如安全阀、水位计、压力表等。

2. 附件调试:对锅炉附件进行调试,确保其功能正常。

六、系统调试1. 系统试压:对锅炉系统进行试压,确保其密封性良好。

2. 系统调试:对锅炉系统进行调试,确保其运行稳定、安全。

七、竣工验收1. 施工单位自检:施工单位对锅炉安装工程进行自检,确保工程质量符合设计要求。

锅炉本体受热面安装一般程序

锅炉本体受热面安装一般程序

锅炉本体受热面安装一般程序以锅炉本体受热面安装一般程序为题,我们将详细介绍锅炉本体受热面的安装步骤和相关注意事项。

通过本文的阅读,读者将能够了解到锅炉受热面安装的基本要点,为实际操作提供参考。

一、准备工作在进行锅炉受热面安装之前,首先需要进行准备工作。

包括安装前的检查与确认、清理工作区域、准备所需材料和工具等。

在进行安装之前,必须确保所有准备工作都已完成。

二、受热面的安装位置选择受热面是锅炉中起到传递热能的重要部分,因此在安装时需要选择合适的位置。

一般情况下,受热面应该尽量靠近燃烧区,以确保热能传递的高效性。

三、安装受热面的步骤1. 清理受热面安装区域,确保无杂物和尘土。

清理工作应该认真细致,以确保受热面安装的稳固性和效果。

2. 根据锅炉设计图纸确定受热面的具体位置和尺寸。

在安装之前,应该仔细研究设计图纸,确保正确理解并按照图纸要求进行安装。

3. 进行受热面的预安装。

根据设计图纸和实际情况,将受热面按照预定位置进行摆放和固定。

在这一步骤中,需要确保受热面的平整度和水平度,以保证后续的安装质量。

4. 进行受热面的焊接工作。

根据设计要求,将受热面进行焊接。

在焊接过程中,需要注意焊接技术要求,确保焊接质量和安全性。

5. 进行受热面的固定和连接。

在焊接完成后,需要对受热面进行固定和连接。

这一步骤需要使用适当的螺栓和紧固件,确保受热面的稳固性和连接质量。

6. 进行受热面的绝热处理。

为了减少热能的散失,需要对受热面进行绝热处理。

这可以使用绝热材料进行覆盖和包裹,以减少热能的损失。

四、注意事项1. 在安装过程中,需要遵守相关安全规定和操作规程。

确保自身安全和周围环境的安全。

2. 在进行焊接工作时,需要使用合适的焊接设备和材料,并严格按照焊接规程进行操作。

3. 安装完成后,需要进行全面的检查和测试。

确保受热面的质量和功能完好。

4. 在操作过程中,需要注意防止受热面的损坏和腐蚀。

定期进行维护和保养,延长受热面的使用寿命。

威能锅炉安装、调试使用注意事项

威能锅炉安装、调试使用注意事项

威能锅炉主机设计、安装、调试注意事项
需注意以下事项:
一,设计与安装的注意事项
1,禁止室外安装,不对防冻、防雨承担责任;
2,不允许威能主机配其他品牌水箱供应生活热水;
3,禁止使用双用锅炉利用热水管网设计循环热水;
4,安装串联外置循环水泵必须与主机循环水泵型号一致,必须安装威能水泵同步控制器;
5,锅炉安装必须在采暖供回水管上安装水箱保养阀(2只)、冷水进水阀上安装Z型阀;
6,锅炉烟道必须符合烟道安装规范;
7,威能水箱安装必须根据水箱大小安装对应威能水箱安全组件;
以上是几项基本注意事项,安装须仔细查看安装手册,符合规范要求。

二,程序注意事项:
1,提取主机时需留下设备安装的详细客户信息。

包括:客户全名、电话、详细安装地址;
2,威能设备仅能安装在南京地区,特殊情况必须提前向我司即时报备;
3,我司将提供一次免费上门设备调试(限市区、限一次),浦口江北等地区我司调试收取交通费;
4,对于非设备质量原因造成的二次上门及多次上门调试,我司将收取200元/次的费用;
5,我司完成调试后,将尽快将客户信息数据报备至威能数据库,为杜绝安装后久不调试,我司将在主机提走后一个半月内将数据报备至威能数据库,二者先到者为准。

从报备之
日起将进入售后服务质保阶段;。

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威能锅炉安装流程
威能公司现规定普通锅炉的安装由威能指定的第三方进行安装,锅炉由第三方仓库发货,规定安装流程如下:
备注:
1.报第三方安装时,现场要具备锅炉的安装条件。

要求水、电、气
路已经全部安装到位并且冲洗干净、打压正常,电路安全且安装规范;各接口与连线已做好保护与壁挂炉连接即可无需增加任何附件,烟道孔已经打好,增加的附件在现场已将准备齐全。

2.第三方安装的工作范围是:
⑴正常工作环境下的壁挂炉本体挂机;
⑵安装烟道,包括加长烟道,吊卡和冷凝水收集器(壁挂炉烟道计算法4.5米内免工费,材料属于收费服务项目),故加长烟管和弯头需
我司自行准备。

⑶ 4根水管,泄压管和燃气管与炉体连接,负责壁挂炉本体端接口连接,系统或阀门端连接由我司施工人员负责;
⑷威能温控器和同步控制器接线与炉体连接,水罐感温线与炉体的连接,连接线由我司施工人员提供;
⑸壁挂炉本体和威能温控器调试,负责调试炉子,如果采用非威能温控器,第三方安装不负责调试
3.系统安装问题或不具备调试条件造成调试不成功,需要由我司负责本次200元/次上门费。

4.施工班组要准备的相关辅材,包括电线、波纹管、PPR管和管件、加长烟道、吊卡等,如需要带货安装方携带需要提前告知,付费使用,因第三方安装携带辅材价格较贵,不建议让其携带辅材安装。

5.因个人或部门原因,第三方安装出现费用问题,由责任人承担。

威能公司壁挂炉安装位置标准
1、禁止安装在卧室、起居室和浴室等生活房间、楼梯和安全出口附近(5 米以外不受限制)、易燃易爆物品堆放处。

2、液化石油气和液化石油混合气的采暖炉禁止安装在地下室或半地下室。

3、如果壁挂炉安装在地下室或半地下室时,应符合以下规定:(1) 地下室或半地下室应有手动和自动两种启动方式的防爆机械通风装置,且应设置防爆型燃气和一氧化碳泄漏自动报警切断装置,并应和机械通风装置连锁;(2)必须要有排水系统,烟道长度严格按照本页中烟道安装长度规范执行。

4、安装的位置应尽可能靠近外墙,应保证壁挂炉的烟道安装长度在其允许范围内;尽量减少安装烟道附件。

5、壁挂炉禁止安装在燃气灶台、水池上方;应保证壁挂炉安装位置与燃气管路及燃气表之间的距离符合国家的现行规定标准。

6、壁挂炉尽量安装在承重墙上,若无法安装在承重墙上,必须保证壁挂炉可以牢固安装。

7、壁挂炉尽量安装在厨房,设备间或封闭的阳台。

如果安装在未封闭的阳台,必须保证设备有安全的半封闭背阴环境,不能受到日光照晒和雨淋,保证水电气充足供应,最低环境温度应保证在5℃以上;威能壁挂炉为室内安装机型,不允许安装在室外。

8、壁挂炉安装需要至少保持以下距离:壁挂炉安装后距离地面安全
间距:1200mm-1400mm;Turbo 系列5 面距阻碍物间距:底部300mm;左、右侧面50mm;顶部300mm;正面600mm;TurboTEC 系列5 面距阻碍物间距:底部250mm; 左、右侧面10 mm;顶部400mm;正面500mm;壁挂炉距可燃物或易燃物的间隔距离:上、下方300mm;左、右侧方:100mm;前方:600mm ;当炉体安装在其它燃具上方时,炉体与其它燃具水平净距不得小于300mm。

9、壁挂炉电源要可靠接地线,杜绝造成电击或事故。

壁挂炉安装后下沿45°以内禁止安装无防水电源插座。

二、燃气管道的安装
燃气管道与炉体必须使用带螺纹接头的金属管道或燃气专用铝塑复
合管连接,并在炉前应设置阀门;燃气壁挂炉为连续运转的自动化燃具,考虑其安全性,不允许采用胶管与燃气管道连接;燃气管径必须同燃气壁挂炉耗气量匹配;燃气管路安装必须牢固固定;燃气表的选择:18kw-36kw 炉型选用4m3 燃气表,≥36kw-50kw 炉型选用6m3 燃气表,≥50kw-80kw 炉型选用10m3 燃气表;更大功率根据实际耗气量进行选择。

三、水管路连接
壁挂炉下方应预留排水地漏,壁挂炉安装完毕后必须连接安全阀泄压管至地漏处或泄水口;采暖系统管路应安装过滤器;有龙门系统应安装自动排气阀;采暖系统管径应按需求进行严格计算;所有水路管路必须与墙面或地面进行安装固定。

四、烟道安装
1、壁挂炉烟道为同轴内外平衡双管烟道,严禁使用不合格烟道连接;严禁使用非威能烟道连接威能产品;加长烟道每段加长节需做至少一个固定支撑;
2、同轴烟道室内部分与可燃、易燃物距离至少在200mm 以上;同轴内外烟道安装必须牢靠严密,不互相窜气,保证进排气通畅;
3、烟道切割时需严格按照说明书进行,保证接口平滑,避免划伤烟道密封圈;
4、非冷凝炉烟道从炉子本体通过墙体到室外必须有向下2~3°的坡度,冷凝炉烟道应有向上2~3°的坡度;
5、烟道尽量避免安装在吊顶内,如环境特定必须安装在吊顶内,烟道所有接口处预留至少400x400mm 的检修孔,便于日常维护。

6、烟道最长长度要求和计算方法:
注:此表为TurboTEC 系列壁挂炉烟道要求;每增加一个90°弯头,烟道长度减少1m;每增加一个45°弯头,烟道长度减少0.5m;垂直烟道超过0.5m,必须加装冷凝水收集器。

Turbo 系列壁挂炉烟道最长
长度为5m(含一个90°弯头),计算方法一致。

7、烟道出口位置要求:保证前进前出式Ø60/100烟道端口距墙
110mm;侧进侧出式Ø60/100烟道端口距墙220mm;保证Ø80/125烟道端口距墙220mm;侧进侧出烟道距对面遮挡物≥600mm;前进前出烟道距对面遮挡物≥1000mm;烟道距离上方窗户≥300mm;烟道距离侧墙的距离≥50mm(仅针对只有一侧外墙,另一侧为开放空间);两烟道面对面出口距离≥1200mm;两根烟道水平距离≥300mm;两根烟道垂直距离≥1500mm;当烟道位于人行通道并低于2m 时,需加保护罩。

五:储水罐的安装
1、任何型号水罐必须安装安全组件及温感;将安全阀泄压管连接到地漏;温感线使用0.5/0.75mm 导线,最长可延长导线20-30m;
2、储水罐要求完工后高出地面10-15mm;严禁安装在浴室或湿度超过65%的房间;安装上部预留镁棒长度+100mm 的净空,便于更换镁棒使用;有条件用户可使用电子镁棒;自来水连接口应安装过滤网;
3、请根据壁挂炉大小选择水罐容积,避免因功率偏差过大出现问题。

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