宝钢4静高炉建设管理与实践
宝钢4号高炉(二代)开炉炉温平衡实践
宝钢4号高炉(二代)开炉炉温平衡实践朱勇军;林成城;刘开华【摘要】宝钢4号高炉(二代)于2014年11月12日点火投产,在总结历次大型高炉开炉经验后,从选择开炉料及其填充方式、提高烘炉效果、开炉初始制度和加风节奏以及送风过程中的炉热炉况调整等方面优化开炉过程中的炉温平衡,取得了良好的效果.开炉首次铁水温度达到1 510℃,创造了宝钢高炉开炉首次铁的最高温度.后续的降硅过程平稳进行,第13次出铁时铁水硅降至1.0％以下.从开炉准备和点火送风两个阶段介绍了宝钢4号高炉(二代)开炉过程中的炉温平衡操作和实际效果,供以后大型高炉开炉参考和借鉴.【期刊名称】《宝钢技术》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】5页(P36-40)【关键词】高炉;开炉;炉温平衡【作者】朱勇军;林成城;刘开华【作者单位】宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941;宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941;宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941【正文语种】中文【中图分类】TF542+.5开发与应用朱勇军工程师1982年生2007年毕业于中南大学现从事高炉炼铁工作电话26647174E-mail ***********************宝钢股份公司4号高炉于2014年9月1日停炉进行炉缸大修,二代设计炉容为4 747 m3,于2014年11月12日点火开炉,全开风口并插煤枪送风。
总结宝钢历次大型高炉开炉经验,从开炉料的选择、填充方式、提高烘炉效果、开炉初始制度和加风节奏以及送风过程中炉热炉况调整等方面不断优化开炉过程中的炉温平衡,取得了良好的效果。
送风后21 h 23 min首次出铁593 t,铁水温度最高达到1510 ℃,创造了宝钢高炉开炉首次铁的最高温度,并成功冲制水渣。
后续降硅过程平稳进行,第13次出铁时铁水硅降至1.0%以下。
出铁后第5天,风量为6 800m3/min,氧量为5 000 m3/h,全天产量为9 536 t,利用系数为2.01 t/(m3·d),实现了安全稳定高效开炉。
宝钢4号高炉设计采用的新技术及其特点
摘要对宝钢4号高炉设计采用的新技术及其特点进行了阐述。
根据宝钢原有3座高炉生产经验，4号高炉设计时采用了以下先进技术：上罐固定式串罐无料钟炉顶、热压小炭砖炉缸结构、板壁结合的炉体冷却结构、无填沙层平坦化钢结构出铁场，新型液压泥炮和开口机，新英巴水渣处理、环缝洗涤煤气清洗等先进技术。
关键词高炉串罐无料钟炉顶喷煤炉渣处理煤气清洗I概况由于宝钢分公司原有3座高炉将相继进入末代炉龄，为了减少高炉大修时对后段工序的影响，同时解决铁水不足对宝钢持续发展所带来的瓶颈制约效应，分公司在原有3座4000m3级特大型高炉的基础上，筹建了4号高炉。
新高炉在设计过程中，吸收前几座高炉的各方面的经验，跟踪国际大型高炉先进技术和发展趋势，以高产、长寿为目的，采用先进、成熟的工艺技术、设神材料，优化设计，使高炉综合技术水平世界领先。
新建的4号高炉炉容4350 m3，于2005年4月27日顺和点火投产，6天后利用系数就达到2．27，超过了设计指标，30天内煤比突破200kg／t，为宝钢历次开炉最好水平，从半年的生产情况来看，高炉各项指标良好(见表1)。
2设计采用的新技术及其特点针对宝钢原有高炉一些实际操作中的问题，结合国内外的炼铁技术进展，在4号高炉的设计过程中，采用了41项新技术。
主要有：紧凑的总图布局、旋转布料器加固定料罐的串罐中心卸料式无料钟、炉缸高挂渣性能的热压小炭砖耐材、冷却壁与冷却壁板结合的全炉身冷却型式、国内集成的喷煤技术、新英巴法转鼓水渣处理工艺、环缝洗涤煤气系统、平坦化出铁场等新型实用技术。
2．1 总图布置由于受建设场地的限制，4号高炉厂区用地面积仅为13．96万m2。
为了不影响现有生产设施，保证物流顺畅，为一代炉龄后的大修留出施工通道，设计时采用了如下方法： (1)结合场地条件，采用半岛式布置，同类成组紧凑安排；(2)管线尽量平行于建筑物和道路布置；(3)场地狭窄和管网密集地段采用管廊。
2．2炉顶装料系统宝钢2、3号高炉采用了当时最先进的带旋转罐的串罐中心卸料式无料钟炉顶，这是PW的第一套该型装置。
宝钢高炉大修项目进度、质量、安全管理
项目安全管理的实践与效果
制定安全管理计划和规章制度
在项目开始前，制定全面的安全管理计划和规章制度，明确安全操 作流程和责任人。
进行安全培训和交底
对项目团队成员进行安全培训，使其了解并遵守相关安全规定，确 保安全生产。
定期进行安全检查与评估
对施工现场进行定期的安全检查与评估，及时发现并纠正安全隐患 ，防止事故发生。
加强与上下游企业的合作与沟通，实现资源共享和优势互补， 推动产业链协同发展。
1.谢谢聆 听
执行层的协调与优化
01
02
03
任务分解
将项目任务分解为具体的 施工活动，明确各项任务 的责任人、时间和标准。
施工组织
根据项目计划和任务分解 ，合理安排施工顺序和作 业时间，确保各环节的顺 畅进行。
质量检查
在施工过程中，执行层需 对各环节进行质量检查， 确保施工质量符合要求。
监督层的协调与优化
安全监督
的原则，确保了现场作业人员的安全和健康 。
项目展望
技术创新 绿色发展 人才培养 产业链协同
继续关注国内外同行业的技术发展趋势，积极引进和推广新技 术、新工艺、新设备，提高企业核心竞争力。
加强环保设施建设，优化能源结构，降低碳排放，实现绿色发 展。
加强人才队伍建设，通过多种渠道和方式培养一批高素质、专 业化、年轻化的管理团队和技术团队。
03 项目安全管理
安全管理体系
01
建立完善的安全管理体系，包括安全管理制度、安全操 作规程、应急预案等，确保项目实施过程中各项安全工 作得到有效管理和控制。
02
设立专门的安全管理机构，配备专业安全管理人员，对 项目实施全过程进行监督和指导，确保各项安全措施得 到有效执行。
1-王俊_宝钢4号高炉长期低耗生产实践
宝钢4号高炉长期低耗生产实践宝钢股份炼铁厂王俊2019-11-07交流主要内容宝钢4号高炉简介1宝钢4号高炉低耗生产实绩2宝钢4号高炉低耗生产管理3体会及生产技术总结4宝钢4号高炉设计炉容为4747m3；2014年9月1日停炉更换炉缸，炉体喷涂造衬；72天后于2014年11月12日点火开炉。
◆四高炉投产后，长期保持顺行：年崩滑料最多3次、无管道（2018年1次冒尖）、无悬料、无大炉况波动，截止到今年10月底，累计顺行1824天。
◆投产5年来：日均产量11000t/d ，平均利用系数超过2.25t/m 3.d ，总焦比309kg/t ，燃料比484kg/t ，工序能耗365kgce/t 。
利用系数总焦比煤比燃料比烧结比球团比工序能耗2015年 2.20297.7184.7482.467.4618.3364.22016年 2.24302.8180.8483.668.6611.1363.92017年 2.22314.8165.1479.955～5728362.72018年 2.28324.9164.4489.355～5728～32367.72019年2.30308.0180.0488783.4364.9崩料滑料管道悬料炉况大波动2015年010002016年010002017年120002018年111002019年01块矿比最高27%投产前两年：◆2015年12月～2017年3月，块矿比例稳定在20%以上，其中块矿比最高至27%。
◆炉况稳定顺行，风压平稳，月均σ≤30。
平均总焦比303.8kg/t，燃料比483.8kg/t，工序能耗364.1kece/t。
球团比最高32%球团粉率高块矿粒级小“二对四”期间（烧结机环保改造，二座烧结机对四座高炉）：◆2017年4月-2018年11月烧结比由72%±下降至55%～57%±，球团最高比例达32%。
（球团粉率高，膨胀指数24～34%,块矿粒级小）◆压差190～205kPa±，综合炉况稳定、风口安全，煤比由182kg/t±降低至162kg/t±，燃料比稳定在484kg/t±，重点将利用系数由2.225提升至2.238t/m3·d，工序能耗由364kgce/t微升至366kgce/t，仍保持相对低耗高产。
宝山基地四高炉高块矿比生产实践-王士彬--6
2345678 SL：配合适当上提，实际料线1.35-1.45m
2333221
调整后效果明显，中心CCT也上升至500℃左右，配合矿石第7档用上，稳定 中心漏斗，顶压由240KPa提高到245KPa，风压有所下降，压差下降约10KPa。
四、 高炉操作应对
2.3 稳定炉热制度 精心调剂炉温，加强趋势管理。按照操业方针，控制目标：PT 1515±10℃，
原 因：块矿所含结晶水和碳酸盐在块状带蒸发、分解，消耗热量，炉顶煤气温度 下降；块矿热爆裂产生大量粉末，高炉透气性变差，中心易受抑。
五、 生产操作实绩
1、炉况变化
3） 热负荷稳定性变差
块矿比至20%以上时，热负荷总体保持稳定。 在26%块矿比连续生产第7天，出现炉墙粘结物脱落，热负荷从5600左右上升 至6300左右,燃料比从471上升485.6（上升14.6kg）。
2017年3月份，块矿比逐步提高至26%，挑战块矿比极限试验，创造宝钢历史。期 间经过相应调整，也保持了良好的指标。进入“2对4”模式以后，随着烧结比下降至 57%，球团比上提至25%左右，块矿比维持在18%左右。
二、 高块矿比实绩
3月1-19日块矿比由20%逐步提高至26%；19日，块矿比降至20%，保持 80%孰料率，逐步用球团代替烧结矿过渡。进入2对4生产前炉料结构大幅 调整期，块矿比降至15%。4月份以后，块矿比由15%逐步提高至18%左右。
结论3：高块矿比生产时，高炉透气性变差，炉墙粘结物脱落增多，均需强化炉前作 业，确保渣铁出净，可根据人工计算或贮渣贮铁模型计算贮渣贮铁量，确保在安全 线以内。
汇报完毕，谢谢指正！
五、 生产操作实绩
2、 不同炉料结构下的指标对比
项目
烧结矿配比 球团矿配比
宝钢高炉施工技术总结
宝钢高炉耐材砌筑施工技术总结一、工程概况宝钢四号高炉是在引进、学习、消化、推广国内外先进技术与新鲜经验的基础上，由我国自行设计、制造、安装的一座特大型高炉，炉容为4350m3。
其中热风炉系统的耐材砌筑由我公司承担施工，耐火材料总量约2.5万吨，筑炉工期11个月。
1、热风炉及附属设施四号高炉由4座新日铁外燃式热风炉本体，以及热风管道、废气系统、余热回收装置等附属设施组成。
每座热风炉包括蓄热室、燃烧室、混风室三个炉体，各炉体之间通过水平管道连成一体。
2、主要工艺参数（1）送风量：最大7900m3/分（2）送风温度：最大1310℃（3）送风压力：最大0.5MP（4）拱顶温度：最大1450℃（5）冷风温度：最大180℃（6）废气温度：最大350℃（7）助燃空气预热温度： 185℃（8）混合煤气预热温度： 190℃（9）格子砖加热面积：约80910㎡/座（10）格子砖高度： 35.01m（11）格子砖形状、孔径：六角七孔型，φ40mm（12）格子砖通道面积： 24.7㎡（13）单位加热面积： 44.9㎡/m3鼓风（14）燃料：高炉煤气和焦炉煤气（15）操作制度：交错并联送风3、炉体内衬结构设计特点（1）根据热风炉炉体各部位不同的工作条件，正确选择不同材质，结构合理的耐火材料。
A．蓄热室和燃烧室的拱顶、炉墙以及格子砖上部高温区，采用荷重软化点高，耐高温蠕变性能好和结构稳定性强的硅砖。
B．燃烧室底部三孔式陶瓷燃烧器，具有排气均匀、燃烧完全、炉内温度波动小等特点，为防止水蒸汽和碱性氧化物的影响，下部砖墙工作面用气孔率低、密度大、防水性好的V7粘土砖；上部温差大，采用耐冲刷、耐剥落、耐急冷急热性能良好的莫来石质堇青石砖。
C．混风室拱顶冷风入口处温度变化剧烈，选用耐高温、耐急冷急热性能好、残余收缩小的高铝砖。
D．为防止炉壳的晶间应力腐蚀，在热风炉高温区即上部约25m 范围内（包括蓄热室和燃烧室拱顶，联络管及蓄热室锥体部，燃烧室直筒上段）的炉壳内表面涂抹一层防酸漆，再喷涂一层Mix678耐酸料。
宝钢4号高炉4747m3投产1年实践
摘要：为持续改进大型高炉炼铁技术。
依据4号高炉投产1年来的生产实践。
分析了提高高炉产量、稳定炉体热负荷、低燃料比操作、热风炉高风温烧炉等方面的工艺，认为高炉产量的提高可以采用多元化措施。
并提出了炉体热负荷是一项重要的高炉操作制度等观点。
对大型高炉稳定、低耗、长寿具有借鉴意义。
关键词：高炉；热负荷；铁水产量；热风炉宝钢4号高炉于2005年4月27日投入生产，内容积为4 747m3，是宝钢投入生产的第4座4 000m3级大型高炉，也是国内目前运行中内容积最大的高炉。
为达到高效、长寿、清洁和可持续发展的生产目标，许多新技术和新装备在宝钢4号高炉上得到了应用，如：改进炉型设计，降低高炉高径比；炉前采用高效吸尘系统、双层式平坦化作业平台，提高了作业效率；水渣采用无蒸汽排放的环保型新INBA系统，大幅度降低了有害蒸汽的排放等。
1 宝钢4号高炉概况投产1年来，这座更大、更新的高炉创造了一些骄人的业绩，如在开炉阶段，投产1星期内日产量突破10 000t，投产1个月内煤比突破200kg／t，创造了宝钢大型高炉开炉最好水平。
在4号高炉一年来的生产过程中，通过精心维护和操作，在保持生产稳定的基础上，煤比、燃料消耗、铁水质量等关键指标保持了先进的水平。
4号高炉取得这些先进的经济技术指标，得益于操作观念的进步，在提高高炉产量、炉体热负荷管理、低燃料比操作等方面的认识。
2对提高高炉产量的认识风量是影响高炉产量的主要因素，但不是唯一因素。
高炉产量还受到富氧率、燃料消耗率等多种高炉操作条件影响，特别对大喷煤、高富氧的高炉来说，这些操作条件的影响力更加明显。
从最大限度降低高炉能耗、提高高炉效率角度出发，应采取多元化技术措施来提高高炉产量。
(1)适宜鼓风能力的选择增加高炉鼓风量是提高高炉产量的重要措施，但鼓风机能力应和高炉炉容相匹配，特别对于大型高炉不宜保留过剩的鼓风能力，造成不必要的运行成本上升。
宝钢4号高炉鼓风机能力主要根据炉容大小来确定，高炉炉容对鼓风机能力需求的简要确定方法如下。
宝钢4号高炉钛矿护炉期间的高煤比生产实践
２１ ０ １年第 ６期
宝
钢
技
术
７ ３
宝钢 ４号高炉钛矿护炉期问的高煤 比生产实践
， 朱勇军， 张永新 ，源自李有庆 （ 山钢 铁股 份 有 限公 司炼铁 厂 ， 海 ２ ０４ ） 宝 上 ０ ９ １
摘 要 ： 了控制 炉缸倒壁 温度 ， 为 宝钢 ４号 高炉采取 了限产 、 堵风 １ 、 ： 添加钛 矿 冶炼 护炉等 维护 ２
乱 料 下降 到软 熔 带 时造 成 高 炉 内一 、 次气 流分 二 布变 乱 ， 化 高炉炉 况 ， 大程 度地 降低 了煤 气利 恶 很 用率 ， 引起 燃 料 比上 升 ， 造 成 炉温 下 降 ， 剧 高 易 加
炉炉 况恶 化 。
的透气性变差。为了保证高炉稳定顺行 ， 低负荷冶
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维普资讯
宝 钢 技 术
２０ ０７年第 １ 期
宝钢 ４ 高 炉 建 设 管理 与 实践 嚣
张 福 铭
（ 宝钢分 公 ０ ４ ） ０ ９ １
摘 要 ： 宝钢 分 公 司 ４ 高 炉 建 设 中 ， 在 充分 总 结 和吸 收 了 宝钢 ｌ ， ３ 高 炉 工 程 建设 的 经 验 及 ２ ２ ， ０年 宝钢 高 炉 生 产 实践 中积 累 的 经 验 ， 出 了 ４ 高炉 长 寿 建 设 的 战 略 定 位 和 早 建 成 、 投 产 、 达 标 的 战 略 目标 。 围绕 提 早 早
ｉｇａｄｔ ｇｔ ｆ ｏ ４ｂ ｓ ｆｒａｅｃｎｔ ｃｉ ， ｏ ｅｉ ｏａｉ ａａｅ ｅｔ ａｕｅ ｎ ｔｏ ｓ ｒ ｒ ｅｔＳ ｎ ｎ ｒｅ ｏ 、 ｌ ｔ ｕ ｃ ｏｓ ｕｔ ｎ ｓｍ ｎ ｖｔ ｅｍ ｎｇｍ ｎ ｍｅ ｒｓａｄｍｅ ｄ ｏ ｃ’ ａ Ｎ ａ ｎ ｒ ｏ ｎ ｖ ｓ ｈ ｆ ｐｊ ｏ
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４ 高炉建设 战略定位和 目标 ， 工程综合进度推进协调 、 在 耐材 管理 、 电管理 、 工技 术 管理等 方面采取 了一 三 施 些创新 的管理措 施和方法。４ 高炉成功建设形 成的管理创新点 ， 对今后 大型高炉的 高质量快速 建设提 供有 益
的借 鉴 。
关键 词 ： 炉 大修 ； 程 管 理 ； 度 管 理 ； 量 管 理 高 工 进 质 中 图 分 类 号 ： Ｆ７ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ８— ７ ６ ２ ０ ） １ ０ ４—０ Ｔ５ Ｂ １０ ０ １ （０ ７ ０ —０ ３ ３