A_2_O_MBR工艺处理印染废水中试研究
浅析MBR膜在印染废水的应用
浅析MBR膜在印染废水的应用摘要：鉴于我国目前在印染废水处理中存在的问题，MBR膜的出现是必然趋势。
本文对MBR膜进行了一个简单的概述，并对其特点和印染废水中的问题结合起来，对MBR膜应用于印染废水的例子进行一个简单的探究，为MBR膜在国内更好的发展前景做一个美好的展望。
关键词：MBR膜；印染废水；应用1 MBR膜生物反应器1.1 MBR膜生物反应器的概述膜生物反应器是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效污水处理技术。
目前，膜生物反应器技术不仅在国外取得了快速的发展，而且在国内也得到了广泛的应用，特别是在印染废水的处理，对于我国废水处理行业的发展来说，有着重要意义。
1.2膜生物反应器的优点1.2.1处理效率高,出水可直接回用由于中空纤维膜对生化反应器的混合液具有高效的分离作用，可彻底将污泥与出水进行分离,故可使出水的SS及浊度接近于零。
同时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2到6倍左右,大大提高了脱氮能力。
1.2.2系统运行稳定、流程简单、设备少、占地面积小由于MBR技术的活性污泥浓度高,因此装置的容积负荷大，对进水波动的抗冲击性能好,运行稳定。
此工艺除了可大大缩小生化反应器—曝气池的体积,使设备和构筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系统占地面积减少。
1.2.3污泥龄长,剩余污泥量少当污泥浓度高,而进水负荷低的情况下,系统中营养与微生物比率(F/M)低,污泥龄变长。
当F/M维持某个低值时,活性污泥的增长接近为零,这就降低了对剩余污泥的处理费用。
1.2.4操作管理方便,易于实现自动控制由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,故可灵活、稳定地加以控制；同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。
2 印染废水的来源及存在问题2.1印染废水的来源印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
A_O_2_MBR组合工艺处理冷轧含油废水.doc
64 给水排水 Vol. 33 No. 11 2007A/02—MBR 组合工艺处理 冷轧含油废水肖丙雁阮红权刘捷涛(上海宝钢工程技术有限公司，上海201900)摘要采用A/〇2—MBR 组合处理冷轧含油废水，并应用固定化微生物技术克服了常规膜处理 中“油封”对膜表面造成的污染，获得了一个长效、稳定的膜通量和高效的处理成果，出水CC»D Cr <70 mg/L ，出水水质可达《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)—级标准。
关键词冷轧含油废水MBR 固定化微生物油封A/O 2 and MBR treatment of oil-contained wastewater from steel cold-rolling millXiao Bingyan, Ruan Hongquan, Liu Jietao(Shanghai Baosteel Engineering &■ Equipment Co.，Ltd.，Shanghai 201900，China)Abstract ： Combined process of A/O 2 and MBR was applied to treat oil-contained wastewater from steelcold-rolling mill. Fixed microorganism was used to eliminate the pollution on the surface of the membrane caused by so-called oil seal. So long term and stably membrane flux and high effective treatment were obtained. The CODM n was less than 70 mg/L in effluent, which was quite enough to meet the requirement of class I of the national Integrated Wastewater Discharge Standard (GB 8978—1996).Keywords ： Oil contained wastewater from steel cold-rolling ； MBR ； Fixed microorganism ； Oil1工程概况宝钢某冷轧厂含油废水水量为360 m 3/d ，废水 包含来自轧机的乳化液废水和来自带钢表面清洗所 产生的含油废水。
臭氧-MBR法深度处理印染废水的研究
臭氧 -MBR法深度处理印染废水的研究摘要：本论在探讨了当前我国印染废水污染情况、印染废水特点的基础上，分析了印染废水的主要技术方法，包括物理法处理回收技术、高级氧化法处理回收技术和生物法处理回收技术。
并研究了臭氧-MBR法在印染废水深度处理中的应用，研究表明：废水经过臭氧处理其可生物降解性得到了一定程度的改善，当m(O3)/m(COD)值为0.075时，m(BOD5)/m(COD)从0.18提高到0.45；在m(O3)/m(COD)值为0.075，MBR停留时间4小时条件下，色度去除率可达70%以上，废水COD浓度从110g/L降低到27mg/L。
关键词：废水处理；印染废水；深度处理；臭氧-MBR法印染废水包括了纺织印染过程中前处理、染色、印花和整理所产生的废水，印染废水是污染大户，根据统计显示，其排放量仅次于造纸废水、化工废水、电力废水和冶金废水之后，总工业废水总排放量的百分之七以上，这个排放量比起国外高出了两三倍，并且污染物的含量也更高。
广东作为纺织品大省，对印染废水的处理是一个紧迫的任务，因此，很有必要对印染废水的处理方法与技术进行研究。
本论在探讨分析了印染废水特点、印染废水深度处理方法的基础上，研究分析了臭氧-MBR法在深度处理印染废水中的应用，希望可以可以对印染废水处理从业人员提供一些有价值的参考。
1.印染废水的特点纺织印染在对棉、毛、丝、化纤等材料的加工过程中，所采用的前处理工艺与化学原料不同，所用的染整染料和助剂也不同，其中棉织物在退浆、煮练、丝光和染色过程中都会产生比较严重的污染，如采用聚乙烯醇上浆的退浆废水BOD 比较低而COD很高，生物降解性较差，煮练过程产生的废水有高浓度的碱、纤维素、油脂等污染物，丝光废水含碱浓度高，染色产生的废水则色度高，还有染料、助剂、表面活性剂等污染物。
涤纶仿真丝的生产过程中也会产生高浓度废水，pH 高，COD可达10000mg/L，处理难度大。
毛纺过程洗毛过程有大量悬浮物和油脂污染物，还有高浓度的有机废水。
MBR工艺处理化工废水的试验效果分析
MBR工艺处理化工废水的试验效果分析摘要：传统的生物处理工艺已无法满足新的废水处理标准，以膜分离技术为基础的反应器――MBR膜生物反应器引起了业界的重视。
对某制药公司的医药污水进行了研究，采用膜生物反应器工艺处理医药化工废水，全面分析了膜生物反应器医药废水中的各项工艺参数。
通过一系列分析，试验结果证明了膜生物反应器处理医药化工业废水的效果明显。
关键词：MBR膜生物反应器;膜压;膜污染;医药废水中图分类号：X703 文献标识码：ADOI：10.15913/ki.kjycx.2015.14.078随着我国经济的不断增长，制药工业得到了良好的发展，我国药品的生产和出口均位列世界领先地位。
但在生产药品时，由于废水处理工艺不够先进，排出的废水有机污染物含量高，对水环境造成了严重的危害。
因此，如何使用先进的工艺对医药化工废水进行充分处理成为了人们关心的问题。
下面就此进行讨论、分析。
1 试验部分1.1 原水水质本次试验与工程同步，试验设备放在好氧池内。
原水主要为中、低浓度的废水，主要包括循环排污水、设备清洗水、车间清洗水和溶剂回收洗涤水等。
生产性的高浓废水经过物化处理后，与生活污水、循环排污水混合进入生物处理系统。
废水中的BOD5/CODTN、TP含量较高，NH4+-N浓度较低。
从整体看，此类化学合成废水较难生物降解，大量的有机氮、有机磷和较高的含盐量均不利于微生物生长。
1.2 中试装置、工艺流程和测试方法1.2.1 膜装置试验采用本公司加工制造的MBR膜生物反应器集成设备，处理规模为3 m3/h左右。
膜片采用聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维微孔过滤膜（MF），纤维孔径为0.2～0.4 μm，运行方式为负压式。
1.2.2 设备装置设备为集成装置，控制采用PLC全自动控制系统，自动化程度较高、操作方便。
同时，设备配有自动在线清洗、维护系统，能对膜组件进行在线清洗。
1.2.3 工艺流程本厂现有处理系统1套，具体工艺流程如图1所示。
PAC强化A2O-MBBR工艺处理印染废水的研究
环境科学科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald61DOI：10.16660/ki.1674-098X.2018.30.061PAC强化A 2/O-MBBR工艺处理印染废水的研究①张磊(沈阳环境科学研究院 辽宁沈阳 110167)摘 要：本试验将PAC （粉末活性炭）加入到A 2/MBBR系统，用于处理印染工业园区综合废水水解酸化出水，考察了PAC对A 2/MBBR工艺的影响。
试验表明：PAC可以提高A 2/MBBR工艺的COD和色度去除率，降低出水生物毒性，同时改善活性污泥的沉降性能。
关键词：粉末活性炭 MBBR 印染废水中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2018)10(c)-0061-03①基金项目：沈阳市科学事业费科技项目 污水处理厂尾水水质提高至类地表IV类水的关键技术研究与应用（项目编 号：sysy2018-042）。
作者简介：张磊（1986—），男，汉族，山东临沂人，博士，工程师，研究方向：污水处理及资源化。
印染废水有机物浓度高、色度高、可生化性差、水质特征多变，属于难降解工业废水[1-3]。
2015年4月印发的《水污染防治行动计划》（水十条）将印染行业列为专项整治的十大重点行业，印染废水的处理已经成为水环境保护的难点和重点之一。
粉末活性炭（PAC）具有比表面积大、吸附容量高的特点，研究表明PAC吸附与活性污泥生物降解之间存在相互促进作用[4]。
试验将PAC用于厌氧-缺氧-移动床（A 2/MBBR）系统的强化，考察PAC对系统处理效果的影响，以期为印染工业园区的废水处理提供技术参考。
1 试验装置与方法1.1 试验装置及材料试验装置由有机玻璃制成，分为厌氧区、缺氧区和好氧区，各区容积比例为5：10：28，装置总有效容积为43 L；装置中的厌氧区和缺氧区中装有电动搅拌器，使污泥保持悬浮状态；好氧区内装有聚氨酯填料，底部装有微孔曝气头，微孔曝气头用于向好氧区内供氧，并使填料保持流化状态。
A_2O_MBR组合工艺处理城市污水的试验研究
图 1 A2 O- MBR组合工艺 F ig. 1 F lo w chart of A2 O - M BR comb ined process
氧、 低有机负荷的运行状态 , 反应器内的微环境有利 于自养硝化菌的生长和积累。另外, 超滤膜对微生 物的高效截留作用可确保世代时间比较长的自养硝
沉砂池出水由潜污泵提升后 , 经过 1 mm 孔径
。
这一方面是由于超滤膜的良好截留作用确保了活性 污泥在反应器中的稳定增殖 ( 污泥浓度由传统处理 工艺的 3 000~ 6 000 m g /L 提高 到 6 000 ~ 10 000 m g /L ) , 从而 实现了对有机物 的高效降解 ; 另一方 面 , 超滤膜具有良好的固液分离能力 , 对 SS 的去除 率高达 100 % , 可完全去除颗粒态的难降解有机物。 组合工艺进水 NH 4 - N 为 6 . 79~ 30 . 58 m g /L, 出水 NH 4 - N 稳定在 0. 05~ 0 . 89 mg /L, 完全达到 排放要求, 具有稳定的硝化效果。这主要是由于膜 生物反应器在 A O 工艺 的后端 , 长 期处于 高溶解
基金项目 : 江苏省科技支撑计划项目 ( BE2008674)
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第 26 卷
第 15 期
中国给水排水
www. w atergashea t . co m
与 常 规 活 性 污 泥 工 艺 相 比, 膜 生 物 反 应 器 ( M BR ) 在 去 除 COD 和 硝 化 方 面 具 有 一 定 的 优 [ 1] 势 。但好氧膜生物反应器由于没有缺氧过程, 其 反硝化效果 不佳
1
L I Ji ,
A2_O MBR工艺处理电镀废水的设计与调试
A2/O+MBR, Debugging
目
录
第一章
绪论 .........................................................................................................1 1.1.1 项目概况 .....................................................................................1 1.1.2 建设必要性 .................................................................................1
A2/O+MBR 工艺处理电镀废水的 设计与调试
Design and Debugging of A2/O+MBR Process for Electroplating Wastewater
学科专业：环境工程 研 究 生：刘然 指导教师：孙宝盛 副教授 企业导师：闫新萍 高级工程师
天津大学环境科学与工程学院 二零一三年十二月
关键词：电镀废水 脱氮除磷 A2/O+MBR 调试
ABSTRACT
Electroplating wastewater contains a very complex composition with large quantities of heavy metals, cyanides, acids, alkalis andvarious organic additives. General method for the removal of heavy metal ions is chemical precipitation method. But the treatment effect of traditional chemical treatment to the removal of COD, ammonia nitrogen and total phosphorus in electroplating wastewater isn’t very good.New treatment process of electroplating wastewater is needed badly. This wastewater treatment project is for a large electroplating industrial park in Shenzhen,which has fully investigated and researched the types and characteristics of wastewater discharged by the workshop. Well pre-treatment is made to make sure that the treated water reached the biochemical system feed water requirement. This article is for the amount of the wastewater COD and NH3-N and TP pollution index ， propose the wastewater treatment process for the engineering characteristics: CASS process and A2/O+MBR process. Through the technical scheme demonstration and technical and economic comparison, A2/O+MBR process was chosen as the implementation of this project. The A2/O+MBR process arrangment is anaerobic tank, flowing to sedimentation tank, anoxic tank, contact oxidation tank, membrance bioreactor(MBR), flowing out. Ensure that organic matter removal efficiency,strengthen the denitrification and phosphorus removal to ensure that the effluent standards.In the biochemical treatment system, anaerobic sludge reflux alone, nitrifying liquid back into anoxic period at the end by the membrane area. Study on running of the A2/O+MBR process showed that the microbial flora was stability and highly active in the follow conditions: reflux ratio=80%, DO(aerobic pool)=2.5mg/L, SV%=20%, MLSS=2000mg/L.After the treatment above, the effluent COD was less then 40mg/L, more than 88% removal efficiency; the effluent NH3-N was less then 5mg/L, more than 92% removal efficiency, better than the discharge standard, realized the discharging standard. But the sludge concentration was low while the sludge retention time was long, the effect of Sludge discharge was no good, TP removal efficiency was low. The capacity of process is 1500000 m3/a，the total investment is 11,570,000 yuan ， The total operation cost is 1074.717 yuan per year, biochemical system processing costs is 3 yuan/m3. The project net income is 5,902,430 yuan per year. The
MBRRO处理与回用聚苯乙烯生产废水的中试研究的开题报告
MBRRO处理与回用聚苯乙烯生产废水的中试研究的开题报告一、研究背景随着社会发展和产业扩张，工业废水的排放量也随之增加。
其中，聚苯乙烯生产废水由于含有有机物质、苯和有机卤素等污染物，对环境造成的影响尤为显著。
传统的废水处理技术，如生化处理、物化处理等，虽然可以去除废水中的大部分污染物，但仍存在一定的处理难度和成本高等问题。
因此，开发一种新型的废水处理技术势在必行。
MBRRO技术是一种基于膜技术的废水处理技术，在处理高浓度、复杂废水时具有良好的效果，这为聚苯乙烯生产废水的处理提供了新思路。
此外，MBRRO技术还具有回用废水的可行性，能够实现废水资源的合理利用。
因此，本次研究旨在探讨使用MBRRO技术处理聚苯乙烯生产废水的可行性，并研究回用废水的可行性。
二、研究内容1.参考现有研究成果，进行理论分析和实验研究，确定MBRRO技术处理聚苯乙烯生产废水的操作条件和工艺流程。
2.优化MBRRO技术处理聚苯乙烯生产废水的效果，探究MBRRO技术处理废水的机理。
3.开展回用废水的研究，确定回用废水的适用范围和处理效果，评估其在实际应用中的经济性和可行性。
4.探索MBRRO技术处理废水的参数优化，确定最佳处理效果，并开展技术经济评价。
三、研究意义1.本次研究基于MBRRO技术，探索处理聚苯乙烯生产废水的可行性，有助于寻求工业废水处理的新途径，为废水治理提供新思路。
2.通过本次研究，评估回用废水的可行性，实现废水资源的合理利用，有助于减少水资源的浪费和环境污染。
3.本次研究探索了MBRRO技术处理废水的参数优化和技术经济评价，对于实际应用提供了可行的技术支持。
四、研究方法1.使用MBRRO技术处理聚苯乙烯生产废水。
按照实验计划，运用MBRRO技术处理聚苯乙烯生产废水，并根据处理效果调整操作参数。
2.分析MBRRO技术处理废水的机理。
通过分析膜的选择、膜通量、曝气方式等因素的影响，探究MBRRO技术处理废水的机理。
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第5卷 第3期环境工程学报V o l .5,N o.32011年3月Ch i n ese Jour nal of Env iron m enta lEng ineeri n gM ar .2011A 2/O MBR 工艺处理印染废水中试研究陆继来1夏 炎2张林生2冯美丽3邹 敏2张利民2(1.江苏省环境科学研究院,江苏省环境工程重点实验室,南京210036;2.东南大学能源与环境学院,南京210096;3.河海大学农业工程学院,南京210098)摘 要 将平板微滤膜与A 2/O 工艺结合构建了A 2/O M BR 中试系统,探讨了中试系统处理印染废水的效果及稳定性。
结果表明,水解酸化可提高印染废水的可生化性,对COD 平均去除率达到了43%。
系统处理效果稳定,在最佳工况下COD 、NH 3 H 和TN 的去除率分别为88%、98%和80%。
关键词 印染废水 A 2/O M BR中图分类号 X703 文献标识码 A 文章编号 1673 9108(2011)03 0511 04Study on pilot scale A 2/O M BR for pri nti ng and dyei ng waste waterLu Jilai 1X ia Yan 2Zhang Linsheng 2Feng M eili 3Zou M i n 2Zhang L im i n2(1.Jiangsu Key Laboratory ofE nvironm ental Engi n eeri ng ,Ji angsu A cad e m y of Env i ronm ental Science ,Nan ji ng 210036,Ch i n a ;2.Schoo l ofE nergy and Environm en t ,Sou t h eastUn i versity ,N an ji ng 210096,Ch i na ;3.S chool ofAgri cu lt u ral Engi n eeri ng ,H ohaiUn ivers i ty ,Nan ji ng 210098,Ch i na)Abst ract A pilot scale syste m w as constructed based on the co mb i n ed theory of flat sheetm e m brane andA 2/O pr ocess .The treat m en t effic iency o f pri n ti n g and dye i n g w aste w ater and stability o f t h e syste m w ere a lso ex plored in th is paper .The results show ed t h at hydro l y tic acidificati o n can i m prove b i o degradability of printing and dyeing w aste w ater and re m ove 43%of COD on an average .The treat m ent effectw as stab le .The re m oval rate of COD ,NH 3 H and TN w as 88%,98%and 80%,respecti v e l y under the best r unning cond iti o ns .K ey w ords printi n g and dyeing w aste w ater ;A 2/O;MBR基金项目:国家 水体污染控制与治理 科技重大专项(2008Z X07101 003);江苏省太湖水污染治理科技专项(BS2007122);江苏省环保科技项目(2007026)收稿日期:2009-07-17;修订日期:2010-03-26作者简介:陆继来(1977~),男,工学博士,高级工程师,主要从事水污染治理技术开发工作。
E m ai:l l u jila@i 126.co m印染废水以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。
特别是PVA 浆料、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,使原水可生化性大幅降低,给处理增加了难度。
因此,开发高效可行的印染废水处理新工艺势在必行。
M BR 利用膜的选择透过性实现生物相的富集和共代谢作用,从而达到了大幅度提高污水处理效率、改善出水水质的目的[1]。
郑祥等[2]采用A /O M BR 处理毛纺印染废水,系统对COD 、B OD 5、色度和浊度的平均去除率分别为92 1%、98 4%、60 7%和98 9%。
胡维超[3]采用酸化水解 电解絮凝 MBR 工艺对印染厂污水处理系统进行了改造,COD 平均去除率达90%以上,色度平均去除率约95%。
目前,应用的MBR 大多以去除有机物为主,根据国家对氮磷污染控制的要求,结合印染废水特点,强化M B R 工艺对氮磷的去除就显得尤为迫切和重要。
本实验将M B R 与A 2/O 工艺(水解酸化/缺氧/好氧)相结合构建中试系统,考察系统对有机物和氮的去除效果,为以后的工程化研究和应用提供技术支持。
1 材料与方法1 1 实验装置与运行条件中试系统由厌氧池(水解酸化池)、缺氧池与好氧池(MBR 池)组成,具体流程和装置尺寸如图1和表1所示。
污水进入反应池后,靠进水槽溢流和止回阀保持液位稳定,流量计控制回流比和出水水量,继电器控制抽停比。
环境工程学报第5卷图1 实验装置流程图F ig 1 Schema ti c d i agra m o f the experi m enta l equ i p m ent表1 实验装置尺寸T ab le1 S i ze of th e exp eri m ental equ i pm en t长(m)宽(m)高(m)有效容积(m3)厌氧池0.80.82.51.5缺氧池 1.3 1.31.01.2M BR池 1.00.652.51.31 2 运行方式M BR膜组件采用同济大学研制的平板微滤膜,膜材质为聚偏氟乙烯(PVDF),膜孔径0 1~0 3 m,膜池内共计放入17片膜,膜面积共计17m2。
膜生物反应器抽吸泵控制运行方式为10m i n抽水, 2m i n停止。
采用回流泵将膜区的污泥回流至缺氧池。
在运行过程中,风机风量在8~10m3/h之间,膜压力控制在0 03MPa以下。
实验采用连续运行方式,通过阀门调节水量以达到不同停留时间。
1.3 实验水质实验于2008年7月~2009年7月在苏州市相城区东方污水处理厂进行。
实验用水采用苏州市相城区东方污水处理厂印染废水,该污水厂主要接受镇区印染企业排放的废水及少量生活污水,水质变化幅度大,可生化性差。
进水水质:COD263~1828 m g/L,NH3 N13 21~31 22m g/L,TN17 71~ 37 54m g/L,TP2 13~17 39m g/L,色度179~321倍,B/C0 15~0 25。
1.4 分析项目及方法实验中检测项目包括COD、NH3 N、TN、BOD5、DO和MLSS。
检测方法如下[4]:COD,重铬酸钾法; BOD5,微生物传感器快速测定法;NH3 N,钠氏试剂光度法;TN,过硫酸钾氧化紫外分光光度法;DO,便携式溶氧仪法;MLSS,烘干法。
2 结果与讨论2 1 水解酸化池对有机物的降解水解酸化池属于升流式污泥床反应器,污水由反应器底部进入,通过污泥床,颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附。
截留下来的物质吸附在污泥的表面,逐步被分解代谢。
在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为溶解性物质,同时在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质,重新释放到液体中。
在这一过程中,溶解性C OD去除率高,被去除的这一部分有机物以CO2、C H4的形式释放或以菌体增量的形式存在于水和泥中。
实验中共取了3个HRT,分别为9、12和18h。
不同H RT下水解酸化池对C OD的去除效果如图2和表2所示。
图2 水解酸化池对COD的去除效果F ig.2 COD re m oval e fficiency i n anaerob ic tank表2 不同HRT下水解酸化池对COD的去除效果Table2 COD re m oval effic iency in anaerobictank w ith d ifferen t HRT sHRT(h)91218进水COD(m g/L)554915600水解酸化池出水COD(m g/L)319333362去除率(%)37.8459.9428.59注:以上数据均为平均值。
由图2和表2可知,水解酸化池对COD的降解效果明显,平均进水浓度687m g/L,出水335m g/L,去除率达到了43%,即使进水COD变化很大,从263~1828mg/L,但水解酸化出水COD相对稳定,从191~512m g/L,说明水解酸化池抗冲击负荷能力强。
停留时间对降解效果影响不大,各个停留时间下水解酸化池出水C OD浓度相差不大。
监测表明,经过水解酸化后印染废水的B/C从0 15~0 25提高到0 33~0 4,废水可生化性提高。
水解反应使得大分子碱性化合物转变为酸性小512第3期陆继来等:A 2/O M BR 工艺处理印染废水中试研究分子化合物,一些难降解的物质变得容易生物降解。
正因为水解反应器将不溶性有机物转变为可溶性有机物,大分子物质分解成小分子有机物,因而它为后续的好氧生物处理缩短了反应时间,降低了处理能耗[5]。
2.2 膜生物反应器对污染物的去除效果由于膜生物反应器对污水同时进行降解和过滤作用,所以出水水质较好。
膜的良好截留作用,解决了传统工艺中污泥停留时间和水力停留时间难以协调的问题。
对于难生物降解的印染废水来说,膜生物反应器能延长污泥停留时间和降低污泥有机负荷,污泥停留时间的延长会使系统中的微生物种群发生变化,有利于硝化菌的生长和驯化具有去除难降解有机物能力的新型微生物,从而达到去除难降解有机物的目的。
2.2.1 膜生物反应器对COD 的去除效果实验中共取了3个H RT,分别为15、20和30h 。
膜生物反应器对COD 的去除效果如图3和表3所示。
图3 膜生物反应器对COD 的去除效果F i g.3 COD re m oval e ffi c iency i n M BR表3 不同HRT 下膜生物反应器对COD 的去除效果Tab l e 3 COD removal eff i c iency i n M BRw ith d ifferen t HRT sHRT(h)152030M BR 进水COD(m g /L)319329374M BR 出水COD(m g /L)908771去除率(%)727481注:以上数据均为平均值。