旋挖灌注桩资料.
旋挖钻孔灌注桩技术交底
三、施工工序
四、施工工艺
1钻机进场通道及钻机作业场地平整
开挖好的号楼基坑场地要平整、清除杂物、有软土的换出软土夯打密实, 钻机底座
开挖护筒坑前桩位检查示意图
L1.L2.L3 —待开挖桩孔定位桩至未开挖桩孔定位桩或辅助定位点的距离, 前者为计算距离, 后者为设定距离。
6提钻、埋设护筒
孔深符合护筒埋深时, 提起钻头斗并进行卸土。
将要埋设的护筒吊直孔口, 调整护筒垂直度并对正孔口后, 轻缓将护筒压入孔内。
护筒压入的过程中如垂直度或中心轴位置存在偏移应及时纠正。
钢护筒安装完成后用测量水平仪测出护筒顶面高程并予以标注, 用于钻孔深度及混凝土浇筑高度的辅助测定。
7放入钻斗、旋挖钻进
1.护筒埋设好后, 便可放入钻头旋挖桩孔, 挖进过程中应控制好挖进速度, 升降速度不宜太快, 应保持在0.4m / S 左右
2.垂直度控制：旋挖钻机配备有电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度, 同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪, 在钻进过程中, 驾驶员随时调整钻杆垂直度, 从而保证了成孔的质量。
若旋挖钻进过程中出现钻杆倾斜度大于1%时, 应提起钻头斗重新调整好钻杆垂直度后重新钻进。
3.提钻、卸土、铲车运土：提起钻头斗, 将挖起来的土卸到指定位置距离孔口不得小于6m., 已卸的土堆由铲车及时运走, 避免堆载过大影响桩孔质量。
8专用清孔钻头斗清孔
当确定孔桩深度达到要求后, 将钻斗更换成清孔斗并下降到底部, 固定钻杆升降作未开挖桩孔定位桩
或辅助定位点
待开挖桩
孔定位桩 L 1 L 3。
旋挖灌注桩技术交底
1、施工范围：商铺桩共计547 根桩；桩径φ800mm，设计有效桩长32m；2、地层情况：主要为粉土、粉质粘土；3、施工工艺：成孔混凝土灌注桩；4、主要施工材料：（1）混凝土：C40 高强度商品砼、抗渗等级P10；（2）钢筋：HRB400E8、HRB400E16（甲供）；（3）注浆管：33.7*3.2 普通钢管（甲供，俗称DN25 管）、注浆管接头：42.4*3.2mm 普通钢管（俗称DN32 管）；（4）水泥：普通硅酸盐水泥，强度42.5；1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用临时设施准备就绪。
2 、对场地标高进行测量，请监理对场地现状标高见证、签字确认。
3、根据场地标高推算出成孔深度，提前根据成孔深度计划护筒、混凝土浇筑导管等辅材设备。
4、根据施工顺序及部署提前对道路进行铺垫硬化。
1（1）桩位定位：进行，成孔前对桩位进行定位后用白灰或木桩进行点位标记，护筒埋设后在对护筒中心进行二次定位，桩位偏差允许范围50mm。
（2）垂直度：≤1%100 ，成孔前检查机器校准气泡是否对中，并从机械90 °垂直方位进行观测。
（3）沉渣厚度：≤本项目灌注桩为摩擦桩，规范要求沉渣厚度≤100mm ，本项目设计要求沉渣厚度50mm（以设计为准50mm）。
（4）护筒埋设：孔口护筒埋设长度根据现场实际情况调整，《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）第83 页，粉土砂土层护筒预埋深度不小于1.5m。
（5）泥浆使用与指标：泥浆采用氢氧化钠或膨润土进行配置泥浆，泥浆性能指标控制在1.05~ 1.25 ，根据现场成孔情况调整配比，原则最大比重不得大于1.25；本项目泥浆循环使用，循环方式采用泥浆泵抽，不得任意挖沟，每台旋挖机械必须配备两台泥浆泵，一台从泥浆池抽至孔口成孔时用于护壁，一台在混凝土浇筑时对翻出来的泥浆抽排回泥浆池。
（6）混凝土浇筑：混凝土浇筑前对孔深进行测量，并计划好导管长度，导管下放长度控制距离孔底25~40cm混凝土浇筑过程中，下导管时，导管埋设深度控制在2~6 米；和混凝土充盈系数设计要求 1.1，业主技术要求充盈系数1.268；结合技术要求及业主要求，本项目充盈系数资料数据为1.26~1.3 混凝土超灌高度为0.5 ；（7）桩顶标高：商铺桩±0.00 绝对标高=4.2m；场地绝对标高为2.887~3.277m，平均标高3.067m ，本区域桩顶标高如下图：-3.0m -3.1m - 1.0m （8）后注浆：水灰比0.45~0.65 ，桩端注浆压力为1.2~4Mpa ，单桩注浆量桩径800mm 的不小于为1.6 ，桩端以上12m 处注浆量不小于0.48 桩灌注48 可进行后注浆2（1）长度：钢筋笼每节长度12m ，有效笼长32m ，锚固段560mm；（2）保护层：保护层厚度55mm ，钢筋笼理论外径690mm；（3）配筋：螺旋筋8@100（加密区上部4m）、8@200（非加密区）；主筋416（底部至以上 12m）、816（底部 12m 以上），均匀布置；（4）注浆管：φ33.7*3.2mm，注浆管为4 根（2 根桩端压浆导管，2 根桩侧压浆导管），桩侧注浆管长度为底部 12 米以上，桩端注浆管长度至孔底，底部用钢板焊接封堵，并打梅花眼。
旋挖钻孔灌注桩施工技术交底精选全文
可编辑修改精选全文完整版旋挖钻孔灌注桩施工技术交底1 工程概况Xxxxxxxxxxxxxxxxx桩基设计为摩擦桩和柱桩，桩径Φ1.0m桩长9m～24m不等。
每个墩位桩基根数6～8个不等，属于群桩基础。
地质情况为：从上至下依次为软土（软粉质黏土）、松软土（软塑状粉质黏土）、膨胀土、泥岩夹砂岩、全风化岩层、强风化岩层、弱风化岩层。
2 施工准备2.1 场地平整钻机开钻前，先用挖掘机将钻机平台位置整平。
整平时需注意平台应略高于周围地表，以免雨水积聚。
场地平整时，要注意挖填相结合，整平后用挖掘机碾压2～3遍，以免钻机下沉、孔位倾斜。
便道与场地之间的临时道路应顺接，坚实，为罐车进入提前做好准备，同时也可减少机械的往返损失。
2.2 测量放样待场地平整后，架子队测量管理人员对桩位进行精确放样，并做好护桩以备校核。
原则上先放样后方可进行机具布置。
2.3 施工图绘制架子队技术室须根据设计图纸及设计通用图纸，绘制桩基钢筋笼下料及加工施工图纸、每个墩位桩基及钻机场地布置图纸。
建立每根桩基的工程数量电子文档，进而建立0#台帐。
3施工工艺旋挖钻孔灌注桩桩基主要施工工艺如下：场地平整→测放桩位→钢护筒埋设→桩位复测→钻机安装、调试→钻进成孔→第一次清孔、验收→钢筋笼制作、验收及安装→导管安装→二次清孔→量测孔底沉渣→灌注水下混凝土→导管拆除→护筒拔除→凿除桩头至设计标高→桩基检测。
4 施工方法4.1 埋设护筒护筒，采用钢护筒，护筒内径大于桩径20cm，每节段长1.5～2m。
顶面高出施工水位或地下水位2m，埋设钢护筒，同时还需满足孔内泥浆面的高度要求。
护筒顶面高出施工地面0.2～0.3m。
护筒埋置深度超过不透水层，原则上在岩层面交界处，至少3～6m。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于0.5%。
4.2 钻机就位及钻孔4.2.1钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。
旋挖成孔灌注桩课件
使用合格的原材料，按照配合 比要求搅拌混凝土。
混凝土运输
将混凝土运输到现场，并保持 其良好的和易性和稳定性。
混凝土灌注
将混凝土通过导管灌注到桩孔 中，确保灌注过程连续、无断
层。
成桩质量检测
外观检测
对成桩进行外观检查，包括桩身平整度、桩 径、桩顶标高等。
完整性检测
采用超声波、低应变等无损检测方法对桩身 完整性进行检测。
减少尘土污染
钻机作业过程中应采取降尘措施，如洒水降尘等。
减少废弃物污染
施工现场应设置垃圾分类收集箱，对可回收利用的废弃物进行回收利 用，对不可回收利用的废弃物应按照相关规定进行处理。
05 旋挖成孔灌注桩工程实例
工程实例一：高层建筑基础工程
总结词
高效、高精度、高承载力
详细描述
旋挖成孔灌注桩在高层建筑基础工程中得到广泛应用，其施工高效、成孔质量 高、承载力强，为高层建筑提供了稳定可靠的基础。
钢筋笼制作与安装
01
02
03
04
钢筋材料
使用合格的钢筋材料，按照设 计要求制作钢筋笼。
钢筋加工
将钢筋切割、调直、弯曲成所 需形状。
钢筋连接
使用可靠的连接方式，如焊接 或套筒连接，确保钢筋笼的牢
固。
钢筋笼安装
将制作好的钢筋笼吊装入孔要求和试验结果，确 定合理的混凝土配合比。
06 总结与展望
总结
旋挖成孔灌注桩是一种高效、环 保的桩基施工方法，具有钻孔精 度高、成孔质量稳定、适用范围
广等优点。
旋挖成孔灌注桩在建筑、桥梁、 高速公路等工程中得到了广泛应 用，取得了良好的经济效益和社
会效益。
本文从旋挖成孔灌注桩的施工工 艺、质量控制、应用范围和发展 趋势等方面进行了分析和总结。
旋挖钻孔灌注桩
旋挖钻孔灌注桩引言旋挖钻孔灌注桩是一种常用于土木工程和建筑工程中的施工技术。
它结合了旋挖钻机的钻孔功能和灌注桩的施工方式，能够在较短的时间内完成大量的钻孔和灌注工作。
本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的定义、施工原理、适用范围以及施工流程等内容，以帮助读者更好地了解和应用这项技术。
一、定义旋挖钻孔灌注桩，简称旋灌桩，是一种土木工程中常用的地基处理技术。
它是利用旋挖钻机进行钻孔，然后通过注入混凝土或其他填充物来灌注桩身，从而加固地基。
这种桩的特点是施工快速、成本较低，适用于各种地质条件。
二、施工原理旋挖钻孔灌注桩的施工原理是利用旋挖钻机进行钻孔，并同时进行排土和钻孔操作，形成一个空心的孔洞。
然后，通过泵送混凝土或其他填充物进入孔洞，使其与周围土壤形成一个整体的复合材料，从而加固地基。
在注入填充物时，需要根据地质条件和工程要求控制注入压力和注入速度，以保证灌注桩的质量和稳定性。
三、适用范围旋挖钻孔灌注桩适用于各种地质条件和工程要求。
它常用于以下情况：1. 基础加固：在建筑物、桥梁、堤坝等工程中，经常需要加固地基，以提高地基的承载能力和稳定性。
旋挖钻孔灌注桩可以通过灌注混凝土的方式，将地基与桩身形成一个整体，从而增加地基的稳定性。
2. 地下隧道：在地下隧道的建设中，通常需要进行地基加固和支护工作。
旋挖钻孔灌注桩可以作为一种有效的地基加固技术，用于处理软土、淤泥等地质情况，提高隧道的稳定性和安全性。
3. 桥梁基础：在桥梁的基础施工中，旋挖钻孔灌注桩可以用于桥墩和桥台的基础加固。
通过灌注桩身，可以提高基础的承载能力和稳定性，从而确保桥梁的安全运行。
四、施工流程旋挖钻孔灌注桩的施工流程通常包括以下几个步骤：1. 地质勘察和设计：在施工前，需要进行地质勘察和设计工作，确定桩身的长度、直径和布置方案等。
2. 钻孔：利用旋挖钻机进行钻孔和排土操作，形成一个空心的孔洞。
3. 确定孔底和孔壁：在钻孔过程中，需要根据地质条件和设计要求，留下一定的孔底和孔壁，以便注入混凝土或其他填充物。
旋挖钻孔灌注桩技术交底
旋挖钻孔灌注桩技术交底一、工程概述本次施工的工程项目为_____，其中涉及到旋挖钻孔灌注桩的施工。
旋挖钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工技术，具有施工速度快、适应性强、桩身质量可靠等优点。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
测量放线，确定桩位，并设置护桩。
2、材料准备钢筋：按照设计要求选用合适规格和型号的钢筋，并进行质量检验，确保钢筋的力学性能符合要求。
混凝土：根据设计要求确定混凝土的强度等级和配合比，选用质量合格的原材料进行搅拌。
其他材料：如护筒、泥浆等，应符合相关标准和规范的要求。
3、机械设备准备旋挖钻机：根据工程地质条件和桩径、桩深等要求，选择合适型号的旋挖钻机，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
起重机：用于吊运钢筋笼和混凝土灌注导管等。
电焊机：用于钢筋笼的制作和焊接。
泥浆泵：用于循环泥浆和排渣。
4、现场准备平整场地，清除杂物，确保施工场地畅通。
修建临时道路和排水设施，保证施工车辆和设备的通行和排水顺畅。
设置泥浆池和沉淀池，用于储存和处理泥浆。
三、施工工艺流程1、测量放线使用全站仪或经纬仪，根据设计图纸和控制点，准确放出桩位，并设置护桩。
对桩位进行复核，确保桩位偏差符合规范要求。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 400mm。
护筒埋置深度应根据地质情况确定，一般为 2 4m，护筒顶端高出地面 03m 以上。
护筒埋设应垂直、稳固，中心与桩位中心重合，偏差不得大于50mm。
3、钻机就位移动旋挖钻机，使钻头中心对准桩位中心，并调整钻机水平度和垂直度。
启动钻机，缓慢钻进，直至钻头接触地面。
4、钻进成孔采用旋挖钻进工艺，根据地质情况选择合适的钻进参数，如钻进速度、钻压、泥浆比重等。
在钻进过程中，应及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高度高于地下水位 10m 以上。
旋挖钻孔灌注桩技术交底书 (2)精选全文
可编辑修改精选全文完整版旋挖钻孔灌注桩技术交底书一、工程概况临沧市市本级、临翔区2011年保障性住房建设项目（第二标段）位于临翔区清华片区体育中心旁，东临滨河路，南临临沧技校，西接临沧砖瓦厂，北至忙远山脚11万伏电杆旁，建设规模134717.08平方米（含地下室），共六栋高层建筑组成。
桩基表层为砂砾石填土和耕植层，以下为冲洪击层，下部为第三系中新统泥岩，在施工过程中由于桩基较深，若钻到有水部分改用泥浆护壁法成孔，因此采用湿作业法成孔，以泥浆护壁法成孔为主的方法施工，现场采用合格的粘土（膨润土）悬浮泥浆作为钻孔泥浆。
二、施工准备（一）材料及主要要求1、水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有进场复验报告。
3、石子：卵石或碎石，粒径5~32mm，含泥量不大于2%，有进场复验报告。
4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
5、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。
6、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明文件、检测报告、复试报告。
7、机具准备：1）钻孔设备：旋挖钻孔机、钢护筒等。
2）配套设备：挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、泥浆泵、钻渣运输车等。
3）安全设备：防水照明灯、安全帽等。
4）砼灌注设备：砼拌和站、砼运输车、砼导管、下料斗等。
5）钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。
（二）作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
3、分段制作好钢筋笼，以15m为宜。
4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。
5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，指定施工方案。
三、施工工艺流程测量放线及定桩位→配制泥浆→钻机就位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→吊放钢筋笼→安装砼导管→浇注砼→桩成品检测、验收。
市政工程旋挖钻孔灌注桩检验批资料
市政工程旋挖钻孔灌注桩检验批资料一、工程概况市政工程旋挖钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，旨在提高土壤的承载能力，确保工程的稳定性和安全性。
本次检验批资料主要记录了市政工程旋挖钻孔灌注桩的施工过程和相关检查数据，以便于质量监理部门进行进一步的质量监管。
二、施工过程1. 钻孔施工：根据设计要求确定桩的位置和孔径，使用旋挖钻孔机进行钻孔作业。
钻孔机要有合格检验证书，并经过环境保护部门的批准。
钻孔机的操作人员必须持有相应的操作证书，并严格遵守安全操作规程。
2. 桩身清理：完成钻孔后，使用强力风管或水管进行桩孔清理，并清除孔底的杂物和泥浆。
清理过程中需要保持现场整洁，防止杂物滞留在钻孔孔底。
3. 钢筋预埋：根据设计要求，在钻孔中预埋钢筋。
预埋钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求，并进行记录。
4. 灌注桩混凝土：根据设计配方，将搅拌好的桩基混凝土顺次倒入钻孔中，同时通过振捣棒进行振捣，确保混凝土均匀密实，以提高桩体的承载能力。
灌注过程中，每桩灌注混凝土的数量应符合设计要求，并进行记录。
5. 桩头处理：完成灌注后，将桩头整平，并根据设计要求设置预埋件或嵌入桩帽等。
三、检验数据1. 钻孔位置和孔径测量：在钻孔前，根据设计要求确定钻孔位置，并测量孔径的准确度，确保满足设计要求。
2. 钢筋预埋验收：对预埋钢筋的规格、数量、间距等进行检查，确保符合设计要求。
3. 桩身质量检测：对灌注桩的质量进行抽检，包括桩身的强度、密实度等指标，确保达到设计标准。
4. 桩体沉降观测：根据设计要求，在灌注完成后进行桩体沉降观测，记录每个检测点的沉降数据，并与设计要求进行比对。
5. 桩身质量验收：对已完成的灌注桩进行质量验收，包括桩身的平整度、强度、密实度等指标，确保符合设计和规范要求。
四、质量控制1. 施工人员必须持有相应的资质证书，并进行定期的技术培训，确保熟练掌握施工技术和操作规程。
2. 对施工材料进行严格的质量检查，包括水泥、砂、骨料等。
旋挖钻孔灌注桩与钻孔灌注桩(旋挖桩和钻孔灌注桩的区别)
旋挖钻孔灌注桩与钻孔灌注桩(旋挖桩和钻孔灌注桩的区别)范本一：正文：1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，它通常用于建筑物的基础加固。
旋挖钻孔灌注桩的主要步骤如下：1.1 预处理：在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，需要对工地进行预处理，包括清理、平整等。
1.2 钻孔：首先通过旋挖钻孔机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔深度和直径。
1.3 灌注：将混凝土灌注至钻孔中，同时进行振捣，确保混凝土的密实度和均匀性。
1.4 养护：混凝土灌注完成后，需要对灌注桩进行养护，通常需要进行湿养护，并根据设计要求确定养护时间。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是另一种常用的地基处理方式，它与旋挖钻孔灌注桩在施工步骤上有所区别。
2.1 预处理：与旋挖钻孔灌注桩相同，进行工地的预处理。
2.2 钻孔：使用钻孔机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔深度和直径。
2.3 灌注：将混凝土灌注至钻孔中，同时进行振捣。
2.4 养护：与旋挖钻孔灌注桩相同，对灌注桩进行湿养护，并根据设计要求确定养护时间。
3. 旋挖钻孔灌注桩和钻孔灌注桩的区别：3.1 施工方式不同：旋挖钻孔灌注桩是通过旋挖钻孔机进行钻孔，而钻孔灌注桩则是使用钻孔机进行钻孔。
3.2 施工步骤略有不同：旋挖钻孔灌注桩施工步骤中需要进行振捣，而钻孔灌注桩不一定需要进行振捣。
3.3 用途不同：旋挖钻孔灌注桩通常用于建筑物的基础加固，而钻孔灌注桩除了用于基础加固外，还可以用于地下水位的控制等。
4. 附件：本文档无附件。
5. 法律名词及注释：无特殊法律名词及注释。
范本二：正文：1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑工程中。
下面将详细介绍旋挖钻孔灌注桩的施工步骤：1.1 地面准备：在进行旋挖钻孔灌注桩施工之前，需要进行地面的准备工作，包括清理、平整等。
1.2 钻孔施工：使用旋挖钻孔机对地面进行钻孔，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
1.3 灌注混凝土：将混凝土泵送至钻孔中，同时进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
旋挖钻孔灌注桩技术交底
旋挖钻孔灌注桩技术交底旋挖钻孔灌注桩技术交底本文档旨在详细介绍旋挖钻孔灌注桩技术及其操作要求。
通过本文档，工程人员可以了解旋挖钻孔灌注桩的施工流程、关键技术点以及安全注意事项。
1. 旋挖钻孔灌注桩的概述1.1 旋挖钻孔灌注桩的定义1.2 旋挖钻孔灌注桩的作用1.3 旋挖钻孔灌注桩的分类与特点2. 施工准备2.1 设计文件的审查2.2 施工方案的编制2.3 施工机械与设备的准备2.4 材料的准备3. 施工工序3.1 现场布置3.2 钻孔3.2.1 钻孔机械的选择与调试 3.2.2 钻孔机械的操作要点 3.2.3 钻孔质量的控制3.3 清孔3.3.1 清孔工具的选择与使用 3.3.2 清孔质量的要求3.4 灌注3.4.1 灌注材料的选择与搅拌 3.4.2 灌注工艺与操作要点3.4.3 灌注桩的质量控制4. 施工安全4.1 施工现场安全4.2 设备操作安全4.3 防止桩身倾斜和倾覆的措施4.4 其他施工安全事项5. 检测与验收5.1 桩身质量检测5.1.1 桩身强度检测5.1.2 桩身垂直度检测5.2 桩基验收标准5.2.1 桩径与垂直度的要求5.2.2 桩身质量的验收标准6. 维护与监测6.1 桩基的维护6.2 桩基的监测6.3 停止使用的桩基处理7. 附件附件1：旋挖钻孔灌注桩施工方案附件2：旋挖钻孔灌注桩验收记录表附件3：旋挖钻孔灌注桩监测数据8. 法律名词及注释8.1《建设法》：指中华人民共和国建设法8.2《施工合同法》：指中华人民共和国施工合同法。
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施工要点
施工要点
3、钻孔定位
在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位；桩机定 位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。 旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直， 转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。
原因： ①护筒埋置太浅，回填土夯实不够，致使刃脚漏浆。 ②、护筒制作不良，接缝不严密， 造成漏浆。 ③、水头过高，水柱压力过大，使孔壁渗浆。
处理办法： 护筒漏浆，应按前述有关护筒制作与埋设的规范规定办理。如接缝处漏浆不严重，可由 潜水工用棉、絮堵塞，封闭接缝。如漏水严重，应挖出护筒，修理完善后重新埋设。
施工要点
2、泥浆制备
①现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池）一般为钻孔容积的1. 5～2. 0倍，要有较好的防渗 能力。在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用反铲清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回空间和存储 空间。制务泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅拌机，一是有用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最 好用水力搅拌器；使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。
施工要点
在有浆钻孔时钻斗的升降速度主要指标参考值
钻斗转速参考值
施工要点
3、钻进成孔注意事项
⑤在桩端持力层中钻进时，需要考虑由于钻斗的吸引现象使桩端持力层松弛，为此上提钻斗时应 缓慢。如果桩端持力层倾斜时，为防止钻斗倾斜，应稍加压钻进。 ⑥为防止孔壁坍塌，因确保孔内水位高出地下水位2m以上在钻进或提升钻头过程中始终保持同一 水平面，特别是不应缺浆，或则将造成钻孔坍塌的危险。 ⑦清孔。钻斗的刀刃是倾斜的，会扰动孔底土层：钻进时钻渣和回落土多少会沉淀于孔底，因此 清渣工作很重要。
谢谢聆听！ 欢迎指正！
施工要点
施工要点 5、钢筋笼
施工要点 6、混凝土灌注
施工要点 6、混凝土灌注
施工要点
施工要点
常见问题及处理 ✓ 塌孔
常见问题及处理 ✓ 塌孔预防措施
常见问题及处理 ✓ 吸钻
常见问题及处理 ✓ 钻孔倾斜
常见问题及处理 ✓ 卡钻
常见问题及处理 ✓ 钻杆断裂
常见问题及处理
✓ 钻孔漏浆
施工要点
1、护筒埋设
桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控 制桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头 和定位导向，护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用5㎜ ~10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径+20～+40cm， 高度2.0m，护筒埋设时顶端高出地面0.3m。上部开设2个溢浆 孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主要利用钻机旋挖斗 将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm，并保持水平，埋 设深度视情况而定，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面位 置允许偏差为10cm，倾斜度的偏差不大于1%
施工要点
4、清孔 第一次孔底处理：在钢筋笼安放前进行，一般用捞渣钻斗来排除沉渣；如果
沉淀时间较长，则应采用水泵进行循环处理
第二次孔底处理：在混凝土灌注前进行，通常采用泵吸或气举法进行。 从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h，一般不得超过4h，否则应 重新清孔。若不能及时灌注，必须在孔口设安全防护。 换浆法的清孔时间，以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。 若使用抽渣法或吸泥法时，应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆，保持孔内水 位，避免坍孔。
等。 缺点：成渣处理困难、软石层钻进困难、易坍孔等
适用范围：填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、 碎石层、软岩及风化岩等岩层。
旋挖钻机组成
主机有履带式、步履式、车装式底盘。
钻杆
钻杆通常为伸缩式钻杆，分为摩阻式钻杆、 机锁式钻杆。
钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、
扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和 液压抓斗
施工要点
3、钻进成孔注意事项
①任何情况都需要设置表层护筒，护筒至少需高出地面30cm。在表层护筒插入到预定深度以前， 均需要使用钻头的铰刀。 ②为防止钻斗内的土渣掉落到孔内而使稳定液性质变坏或沉淀到孔底，斗门底活门在钻进过程中 始终应保持关闭状态。 ③控制钻斗的升降速度。速度太快导致水流会冲刷孔壁；有时在上提的过程中其会产生较大负压 导致孔壁坍塌。 ④按照钻孔阻力大小，考虑必要的扭矩，来决定钻斗合适转速。
主机
钻斗
旋挖钻机钻杆
泥土、泥沙层
摩擦加压 式钻杆
中风化岩层
强风化岩层
机锁式钻杆
淤泥层
软石层
弱风化岩层
基岩层
加护筒， 加压机
微风化岩层
旋挖钻机钻头 1、螺旋钻头
旋挖钻机钻头 2、旋挖钻斗
旋挖钻机钻头 3、筒式取芯钻头
旋挖钻机钻头 4、括底钻头
旋挖钻机灌注桩类型
按成孔方法可分为：
1、干作业旋挖成孔灌注桩（不使用稳定液） 2、湿作业旋挖成孔灌注桩（使用泥浆护壁） 3、套管护壁作业成孔灌注桩（套管跟进对易坍塌易收缩的地层进行保护） 4、复合工艺旋挖成孔灌注桩
旋挖钻孔灌注桩
工艺原理
旋挖钻成孔是利用钻杆和钻 斗的旋转及重力使土屑进入钻斗， 土屑装满钻斗后，提升钻斗出土， 这样通过钻斗的旋转、削土、提 升和出土，多次反复而成孔。
或使用短螺旋钻头钻进，取 出岩屑，反复成孔。
优缺点及适用范围
优点：振动小、噪音低、机械安装简单、钻进速度快、 场内移动方便、可钻成大直径桩、可靠近边界施工
旋挖灌注桩工艺流程
1、干作业旋挖成孔灌注桩 适用于地下水位以上的素填土、粘性土、 粉土、沙土、碎石土、及风化岩层
旋挖灌注桩工艺流程
2、湿作业旋挖成孔灌注桩 适用于地下水位以下的粘性土、粉土、 沙土、碎石土、填土、及风化岩层
旋挖灌注桩工艺流程
3、套管护壁旋挖成孔灌注桩 适用于地下水位较高、有承压水的砂层、 厚度较大的淤泥、淤泥质土层。