旋挖灌注桩施工详解
10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法
10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于各种土质和地质条件下的工程。
下面是学习旋挖钻孔灌注桩主要施工方法的十个步骤。
第一步：确定施工现场在进行旋挖钻孔灌注桩的施工前，首先需要对施工现场进行勘察和设计，确定桩的位置和深度，并检查现场是否满足施工条件。
第二步：准备工作准备工作包括清理施工现场，搭设施工平台，清理钢筋和料场，准备桩机和其他必要的施工设备。
第三步：施工前的预处理在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，需要对地表进行处理。
常见的方法包括切割草坪、清理杂物以及碾压地面等。
第四步：桩机就位将桩机移至施工位置，确保桩机平稳并与桩的位置对齐。
在桩机上安装好桩和其他必要的附件，如锤头。
第五步：钻孔使用桩机上的旋挖钻机进行钻孔。
根据设计要求，按照预定的孔径和深度进行钻孔，同时要保持孔的垂直度和直径。
第六步：取心和清孔取心是指在钻孔过程中，定期从孔内取出样品进行检查，以了解土壤的性质和稳定性。
清孔是将钻孔中的杂物如泥浆、碎石等清理出来。
第七步：灌注桩混凝土钻孔完成后，进行灌注桩混凝土的施工。
选择合适的混凝土搅拌设备，将桩孔内灌注混凝土，保证充实度和质量。
第八步：钢筋安装在混凝土施工过程中，根据设计要求，在桩孔内安装钢筋，以增强灌注桩的受力性能。
第九步：灌注刷梁灌注混凝土后，进行灌注刷梁的施工。
灌注刷梁是使灌注桩的顶部与地表平齐，并承受后续结构的施工荷载。
第十步：维修与验收对施工过程中出现的问题进行修复和整改，确保施工质量符合设计要求。
最后进行验收，确保灌注桩符合相关标准和规范。
总结：。
旋挖成孔灌注桩施工方案
旋挖成孔灌注桩施工方案一、前期准备1.确定施工位置和桩基设计要求，包括桩长、桩径、桩间距等参数。
2.了解地质情况，包括土层分布、地下水位、地层稳定性等。
3.准备施工机械和工具，包括挖掘机、旋挖钻机、测量仪器、振捣器等。
4.组织人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
二、施工工艺1.确定桩基位置并进行标志。
2.挖掘挖坑，在桩基位置上开挖一个坑，坑底应平整，坑壁应垂直。
3.安装旋挖钻机，将旋挖钻机的钻头放入挖坑底部，开始钻孔。
钻孔时应保持垂直，并按照设计要求进行施工。
4.钻孔完成后，使用振捣器振捣孔底，使其坚实紧实。
5.准备混凝土，按照设计要求配置混凝土配合比。
6.将混凝土泵送到孔内，同时使用搅拌器搅拌孔内的混凝土，确保孔内混凝土均匀一致。
7.进行灌注，将混凝土不断地泵入孔内，同时用搅拌器搅拌混凝土，使其充分密实。
8.当混凝土超过孔口时，使用振捣器逐层振实，确保混凝土均匀分布并达到设计要求。
三、技术要点1.钻孔过程中，要保持孔壁的垂直度和圆度，避免出现倾斜和变形。
2.钻孔时应注重监测孔径和钻进孔壁的阻力变化，及时调整钻机参数，确保钻孔顺利进行。
3.灌注过程中，要注意控制灌注速度，尽量避免出现孔内混凝土浆液分层和空洞。
4.振捣过程中，要适时停止振捣，以免产生过度湿度和过强振动的不良效果。
5.完成施工后，应对成孔灌注桩进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
以上是对旋挖成孔灌注桩施工方案的详细介绍。
在实际施工中，要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
最后，施工完成后应进行桩基的质量检测和验收，确保达到设计要求和使用要求。
旋挖灌注桩桩施工工艺流程
旋挖灌注桩桩施工工艺流程旋挖灌注桩施工工艺流程。
一、施工前准备。
咱要搞旋挖灌注桩施工呀，施工前的准备可不能马虎。
这就好比出门旅游，得先把东西都收拾齐整喽。
场地要先平整好，要是场地坑坑洼洼的，那旋挖机都没法好好工作。
还有测量放线也特别重要，这就像给旋挖机画个地图，告诉它在哪挖。
施工用水用电也得安排妥当，没水没电，机器就成了个大铁疙瘩，啥都干不了。
另外呢，材料得提前准备好，像钢筋、混凝土这些，可不能施工到一半发现材料不够了，那可就抓瞎啦。
二、护筒埋设。
护筒埋设就像给桩宝宝建个小房子。
这个小房子的作用可大了呢。
护筒要下到土里一定的深度，这样能保证孔口不坍塌。
在埋设的时候呀，要让护筒中心和桩位中心重合，要是偏了，那桩就打歪了，这可不行哦。
而且护筒的四周要用土填实，让它稳稳当当的，就像把小房子的地基打牢一样。
三、旋挖机就位。
旋挖机就位就像一个大怪兽找到自己的作战位置。
旋挖机开到指定的桩位附近，然后要调整好它的位置和垂直度。
这个垂直度可关键啦，如果不垂直，那挖出来的孔就是歪的，这桩也就不合格了。
操作旋挖机的师傅得特别细心，一点点地调整，就像给小姑娘梳辫子一样，要一丝不苟。
四、钻进成孔。
钻进成孔的时候呀，旋挖机的钻头就像一个大嘴巴，不停地把土挖出来。
这个过程中，要根据不同的地层情况来调整钻进的速度。
要是碰到硬的地层，就像啃硬骨头一样，得慢一点，要是软的地层，就可以稍微快一点。
而且挖出来的土不能随便乱堆，得有个规划，不然把场地弄得乱七八糟的。
在钻进的过程中，还得经常检查孔的深度和垂直度，就像隔一会儿就量量孩子长高了没有一样，要时刻掌握情况。
五、清孔。
清孔就像给孔做个大扫除。
钻进完成后，孔里会有一些渣土、泥浆之类的东西，这些东西不清理干净，会影响后面混凝土的灌注。
清孔的时候可以用换浆法之类的方法，把孔里的脏东西都弄出去，让孔干干净净的，这样混凝土才能舒舒服服地待在里面。
六、钢筋笼制作与安装。
钢筋笼就像桩的骨架一样。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种广泛应用于基础工程建设的桩基础，其具有承载力强、施工速度快、成本低廉和施工难度小等优点。
本文将详细介绍旋挖钻孔灌注桩的施工方案。
二、施工准备1. 地基勘察：在施工前要进行地基勘察，确定地基的土层性质和地下水位等信息。
2. 设计方案：依据地基勘察结果确定合适的桩径、桩长、桩间距和灌注混凝土的配合比等参数，制定施工方案。
3. 现场布置：根据设计方案布置钻孔位置、安装钻杆、调整挖掘机位置等。
4. 设备检查：检查各种机械设备如挖掘机、钻杆等是否正常运转。
三、施工步骤1. 钻孔1.1 确定孔径大小：根据设计要求选择合适的钻孔直径，对于大口径钻孔，一般采用反循环钻进法辅助钻孔。
1.2 钻孔过程中需注意：要检查钻杆轴线是否垂直，钻孔进度是否正常，如遇地层不稳定、孔内塌方等情况，需采取相应的钻孔方式进行处理。
1.3 钻孔深度：钻孔深度必须达到设计要求的孔深，同时在孔底处需进行清洗，去除孔底杂物和泥沙，保证灌注混凝土材料无污染。
2. 灌注混凝土2.1 配合比：根据设计要求选择合适的混凝土配合比，混凝土的强度等级应不低于C20。
2.2 搅拌：将混凝土原材料按一定比例放入搅拌罐中，在搅拌过程中逐渐加入水，并搅拌至混凝土均匀。
2.3 灌注：在钻孔灌注口处设置搅拌机，将预制的混凝土泵送入钻孔内。
2.4 充填：灌注至孔顶高出地面50cm左右时，停止灌注，采用人工或机械方式将混凝土料头充填至孔口平整，为控制灌注孔压力和混凝土裂缝，宜采用慢速卸料。
2.5 垂直度：在灌注混凝土的过程中，应严格控制桩身的垂直度误差，不得超过1/500。
四、施工安全措施1. 施工前应制定详细的安全计划，并按照计划进行。
2. 施工现场应设置标志牌和隔离带，并制定施工区域管制措施。
3. 施工过程中，必须保持操作区域内的清洁和整洁，根据实际情况定期清理钻孔和施工场地杂物。
4. 操作人员必须熟悉操作规程和安全操作规范，遵守操作要求。
旋挖成孔灌注桩施工总体安排
旋挖成孔灌注桩施工总体安排好啦，今天咱们来聊聊“旋挖成孔灌注桩施工”这事儿。
听着名字挺复杂，是吧？别怕，我带你一步步拆解一下。
简单说，旋挖成孔灌注桩就是在地面上打个大坑，然后把混凝土灌进去，做个基础。
它可不是随便啥工地上都能见到的，咱们通常在桥梁、高楼大厦的建设中才用得上。
这个施工方式，嗯，得说是有点“重磅”，但其实也没那么神秘。
咱们慢慢聊，大家听着，也许你以后也能在工地上一展身手，哈哈。
旋挖这事儿听起来挺炫，对吧？说白了，它就是用一种像“旋转钻头”一样的设备，把土层“咔咔咔”地钻下来。
这个设备呀，力量大，速度也快。
你想啊，常见的打桩机可能得慢慢一层一层钻进去，像吃硬骨头似的；而旋挖机直接就“咻”地一转，轻松解决难题。
就像咱们用电动钻头打个孔一样，几下就搞定。
可别小看这机器的作用，它能让桩孔打得又深又稳，确保后面施工万无一失。
大家也许会好奇，这机器到底有多厉害？嗯，简单来说，它的旋转速度可不是一般的快，就像那种跑车一样，咻的一声就冲过去，效率杠杠的。
接下来就要谈谈“灌注”了。
其实就是在桩孔打好之后，把混凝土灌进去，把这个基础给撑起来。
想象一下，把一个大桶倒进一个长得像坑洞的地方，渐渐填满，它就稳了。
可是，你以为这么简单就能做完吗？绝对不是！这可是有讲究的，混凝土的质量、灌注的速度、灌注的顺序，都得把控好。
稍有不慎，就可能出现空洞或者裂缝，那就麻烦了。
这就好比你做一道菜，火候不对，调料不匀，最后味道就全乱了。
所以，灌注的过程要保证稳、准、细。
就像那厨师端菜一样，动作得快而不急，精准到位。
再来说说，整个过程得提前安排好。
一开始，首先是要勘探地下土质，看看这地面到底啥情况。
可不是说你想打在哪儿就能打在哪儿的。
这个就像是咱们穿鞋之前得先量量脚，合不合适？如果地下有水或者是硬土层，那工序就得特别细心了。
否则，打桩过程可能会变得超级困难，得不偿失。
对了，大家别忘了安全这一块！我得提醒一下，工地可不是开玩笑的地方，安全帽、护目镜啥的，真不能掉以轻心。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案，听起来好像很高级的样子，其实咱们老百姓也能听得懂。
那就让我来给大家讲讲吧！咱们要明确一个概念，那就是旋挖钻孔灌注桩。
简单来说，就是用旋挖机在地下挖出一个洞，然后把水泥浆灌进去，最后把土方挖出来，就形成了一根坚固的桩子。
这个桩子可以用来建房子、修路等等，非常实用。
那么，怎么才能做好这个旋挖钻孔灌注桩施工方案呢？其实也不难，只要掌握了以下几个步骤就可以了：第一步，确定好施工地点。
这个很重要哦！因为不同的地质条件对旋挖钻孔灌注桩的要求是不一样的。
所以，在开始施工之前，一定要对施工地点进行详细的勘察和分析。
第二步，选择好合适的旋挖机。
旋挖机是施工的核心设备，必须要选得好才行。
一般来说，要根据施工地点的地质条件、桩径大小等因素来选择合适的旋挖机。
第三步，进行地面处理。
在开始施工之前，要先对施工现场进行清理和整平。
这样可以保证旋挖机的正常运转和提高工作效率。
第四步，进行钻孔作业。
这一步是最关键的一步了！要根据设计要求和地质条件来确定钻孔的位置、深度和直径等参数。
然后启动旋挖机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，要注意保持钻头的锋利度和稳定性，以免损坏钻头或影响钻孔质量。
第五步，进行灌注作业。
当钻孔达到设计要求后，就可以开始进行灌注作业了。
首先要准备好足够的水泥浆和输送管道等设备。
然后按照设计要求将水泥浆缓缓地灌入钻孔中，直到达到预定的高度为止。
在灌注过程中，要注意控制水泥浆的速度和流量，以免出现流速过快或过慢的情况。
第六步，进行养护作业。
当灌注完成后，就需要进行养护作业了。
主要是保持土壤湿润、防止裂缝产生等。
这样可以让桩体更加牢固、稳定。
以上就是旋挖钻孔灌注桩施工方案的全部内容啦！看起来好像挺复杂的嘛？但是只要按照上述步骤认真操作就可以了。
当然啦，这也需要一定的技术和经验支持。
如果您不确定自己是否能够胜任这项工作的话，建议您还是请专业的工程师来帮忙吧！。
旋挖钻孔灌注桩干做法
旋挖钻孔灌注桩干做法旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，被广泛应用于建筑、桥梁、高架、堤坝等工程中。
它具有施工速度快、破坏小、承载能力高等优点。
下面将介绍旋挖钻孔灌注桩的干做法。
一、前期准备工作1.确定设计要求：了解工程要求，确定桩的长度、直径和数量。
2.确定桩基标高：根据实际情况确定桩基标高，考虑地基承载能力和桩顶标高。
3.绘制桩基平面图：根据设计要求和标高，绘制桩基平面图，确定桩位和孔径布置。
二、设备准备及安装1.配置旋挖钻机：选择合适的旋挖钻机，根据设计要求安装适当大小的钻杆、钻头等工具。
2.安装导向架与导杆：将导向架安装在钢板上，固定在地面上，安装导杆，确保钻孔位置准确。
三、钻孔施工1.设置孔顶标高：根据桩顶标高和地面探测数据，通过标杆或者激光器进行定位，确定孔顶标高。
2.钻孔施工：将钻杆插入导杆，通过旋挖钻机进行进给和旋转运动进行钻孔，根据设计要求停止钻孔。
四、钻孔清洁1.清洗孔底：使用清洗泥浆或水清洗钻孔底部，将孔底的淤泥、杂物清除干净，并保持孔底干燥。
2.检查孔壁：使用探棒或目视检查孔壁是否有裂纹、软土层或其它异常情况，如有需要进行处理。
五、灌注桩1.配置混凝土：根据施工图纸，按照规定的水泥、砂、石料的配比配置混凝土。
2.灌注桩：将设计好的混凝土倒入桩孔中，使用振捣器振捣混凝土，确保混凝土均匀分布和密实度。
3.完成桩顶整平：使用刮平板或尺子将混凝土顶面刮平整，使其与设计标高相符。
六、植筋1.配置钢筋：根据设计要求，根据桩身直径、间距等进行钢筋配置和弯制加工。
2.安装钢筋：将预埋的钢筋置入桩孔中，保证钢筋的准确位置和垂直度。
3.浇筑桩顶混凝土：将剩余的混凝土倒入桩孔中，确保桩身与桩顶之间充满混凝土，使其与设计要求相符。
七、养护与试验1.养护：对灌注桩进行湿养护，保持适宜的湿度和温度，使混凝土能够充分固化。
2.质量检验：对灌注桩进行质量检验，包括静载试验和动载试验等，评估桩的承载能力和变形情况。
旋挖灌注桩工程施工
旋挖灌注桩工程施工一、施工前的准备工作1. 对施工现场进行勘察，确定桩基础的位置、尺寸和深度，以及周边环境和地质条件；2. 按照设计要求确定桩基础的施工方案，包括桩的类型、直径、深度、强度等；3. 根据设计要求确定施工机械和设备，包括旋挖机、混凝土搅拌车、泥浆搅拌车等；4. 对施工现场进行平整和清理，确保施工机械和设备能够顺利进入和操作；5. 确保施工现场的安全，包括设置警示标识、安全通道、安全防护设施等。
二、桩基础的施工工艺1. 钻孔准备：根据设计要求确定桩基础的孔径和深度，然后使用旋挖机进行钻孔。
在进行钻孔之前，需要使用泥浆循环系统来清理孔底，将泥浆输送到地面并过滤、循环使用；2. 铺设钢筋笼：根据设计要求，在钻孔中放置预制的钢筋笼，确保钢筋笼的位置和尺寸符合设计要求，并固定在孔壁上；3. 浇筑混凝土：当钢筋笼就位后，开始进行混凝土的浇筑。
在进行浇筑之前，需要使用泥浆循环系统进行洗孔，并采取相应的措施保证混凝土的质量；4. 桩身成型：在混凝土浇筑完成后，使用旋挖机在孔内进行振动和提升的同时，缓慢往下挂喷泥浆，形成灌注桩。
三、施工中的质量控制1. 对施工现场进行定期的检测和验收，确保桩基础的质量符合设计要求；2. 对混凝土原材料进行质量把控，包括水泥、骨料、水等；3. 对混凝土浇筑进行把控，确保混凝土的坍落度、密实度、拌合度等符合要求；4. 对钢筋笼的固定和绑扎进行把控，确保钢筋笼的位置和尺寸符合设计要求。
四、施工中的安全管理1. 做好现场安全防护工作，包括设置警示标识、安全通道、安全栏杆、安全防护设施等；2. 对施工人员进行安全培训和教育，提高他们对施工安全的重视程度；3. 对施工机械和设备进行定期检查和维护，确保其稳定运行；4. 对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和处理安全隐患。
五、施工后的验收和总结1. 对桩基础的质量进行验收，确保其符合设计要求；2. 进行桩基础的监测和评估，收集有关数据，为后续工程提供参考；3. 对施工过程进行总结和经验反馈，发现问题并提出改进意见。
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单层底板钻斗
单层底板旋挖钻斗统称为钻斗，适合钻进粘性地层及 胶结性强的地层；
双层底板旋挖钻斗
双层底板旋挖钻斗统称捞渣钻斗，适合钻进砂土层及 胶结性差的卵砾石地层。
双层底板单开口全镶截齿和斗齿截齿混镶钻斗主要用于 钻进卵石层； 带辅助卸土机构的钻斗主要用于钻进遇粘泥含量较高的 粘土地层可提高卸渣效率 。
（二）旋挖成桩工程相关文件
一、《关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知》 渝建质监【2008】004号 二、《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第 七号）》； 三、《重庆市质监总站关于加强对旋挖桩成桩质量检测的 通知》渝建质监【2011】53号。
三、旋挖成桩工程常用术语解释
■ 干作业旋挖成孔 ■ 湿作业旋挖成孔
而要求一定足够数量的混凝土。混凝土初灌量计算公式： V≥ πh1d2+ πKD2h2 式中 V-混凝土初灌量（m3）； h1-导管内混凝土高度， h1=(h-h2) (m)； h桩孔深度（m）； h2-导管外混凝土面高度（m），取1.3-1.8 m rw-泥浆密度，11-12KN/m3； rc-混凝土密度，23-24KN/m3； d-导管内径（m）； K-混凝土充盈系数，取1.3；
施工队伍组成：
1、专业地基基础施工企业
2、地勘单位专业技术人员 3、施工总承包企业 4、私人承包
存在问题
1、先进技术代替传统工艺，技术力量及经验储备不足。
2、复杂地质条件下施工经验不足，成孔工艺选择不当及缺
乏应急处理办法。
3、项目管理水平参差不齐，施工质量技术标准模糊。 4、施工技术标准欠缺。
二、旋挖成桩工程相关规范、标准及文件
• 常用钻头直径有Φ400mm～Φ3000mm。
筒式钻头
取芯筒钻结构特征及原理
• 钻斗斗体分为内、外管两层，外管上焊接主切削齿，内 管上焊接副切削齿，内管下端装有承托岩芯的活页片； • 钻进时岩芯将活页片顶开进入管内，提钻时活页片靠自 重处于水平位臵，将岩芯封堵在内管内，提升时将岩芯 带出孔外；
旋挖成孔灌注桩
2012年9月
目
录
一、旋挖成桩工程应用现状 二、旋挖成桩工程相关规范、标准及文件 三、旋挖成桩工程常用术语解释 四、旋挖钻进工作原理、特点及适用土层范围 五、旋挖设备组成、选型及成孔工艺类型 六、旋挖成桩施工工艺及质量控制重、难点 七、旋挖成孔常见问题预防和处理
一、旋挖成桩工程应用现状
（一）旋挖成桩工程相关规范、标准 国家标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB502022002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 《工程测量规范》GB50026-2007
（二）旋挖钻机选型
■主要性能参数
最大钻孔直径、钻孔深度、扭矩、 钻杆直径、钻杆配臵、加压力、提升力、钻孔倾角等
旋挖钻机钻进过程中80%不需要用加压装臵，或需要有很小的 加压力。只有在遇到≥10Mpa 的岩石时，才使用加压装臵进行加 压，加压过程应均匀，不应太大。
目前使用的旋挖钻机生产厂家主要有三一重工、中联重 科，旋挖钻机的主要型号如下。
砂土
人工填土
粉土
淤泥质粘土、 粘土
粉质粘土
中密~密实碎石土、 卵石、孤石
全、强风化岩层
泥岩（泥质、钙质胶结）
砂岩层
石灰岩、灰岩层
凝灰岩层
花岗岩层
六、旋挖设备组成、选型及成孔工艺类型
（一）旋挖钻机组成
■旋挖钻机组成 由液压履带式伸缩底盘、主机、自行起 落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、钻具、及滑轮架、 油缸、动力头等部件组成。
常见钻斗的结构特点与适应地层
（二）旋挖设备成孔工艺类型 成孔工艺类型
干孔钻进 造壁钻孔 全护筒钻进 静浆护壁钻进
七、旋挖成桩施工工艺及质量控制重难点 （一）施工准备
技术准备 具备资料 岩土工程勘察文件（地勘报告内容）
• 应反映场地各层岩土的类型、深度、分布、工程特性及 变化规律； • 当采用基岩作桩的持力层时，报告应反映基岩的岩性、 构造、岩面变化、风化程度、坚硬程度、完整程度和基 本质量等级，判定有无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱 岩层； • 应查明水文地质条件，地下水位埋深、类型和水位变化 幅度，评价地下水对桩基的影响；
五、旋挖钻进工作原理、特点、适用范围
（一）旋挖钻进工作原理 ■旋挖成孔 通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥
浆臵换护壁，反复循环而成孔。
■钻进原理 在伸缩式钻杆自重（含钻斗重）和固定于
桅架上的油缸液压压力作用下，利用钻杆和钻斗 的旋转，通过动力头旋转切削土体使土屑装满钻 斗后提升钻斗出土，并实现桅杆垂直度的自动调 节和钻孔深度的计量，经反复循环而成孔。
D-桩孔直径（m）。
■钻孔偏斜 旋挖施工过程中，施工桩实际轴线与设计
桩孔轴线的偏离称钻孔弯曲，俗称孔斜。
■塌孔
孔壁土与原生土脱离掉入孔内的现象称为塌孔。
■卡钻 在旋挖钻进过程中，钻具被孔壁卡住，使提钻
或旋转无法正常进行的现象。
■稳定液 主要用于保持孔壁稳定的液体。 ■护筒
主要用于固定桩位、保护孔口、保持孔壁稳 定的筒状体，有钢质护筒和混凝土护筒。
因目前桩底扩底工艺尚不成熟（未配备施工可视可控影 像管理装臵），桩端承载力未能充分发挥作用，桩设计 尺寸需增大。 因旋挖机械设备自身无吊装能力，需要吊车、起重机等 起重设备配合浇筑混凝土或安装钢筋笼；需要装载车、 挖掘机、渣车配合出土，设备占用量大，场地需宽。
控制难点及重点
对项目地勘资料的及时性、准确性、完整性要求特高；
扩底钻头 与旋挖钻机配套的扩底钻头本身不带装渣
机构。完成一次扩孔一般需要3～4次提出钻头或靠钻头 底部将部分岩渣带出或下入捞渣斗将钻渣捞出。这种扩 底钻头不能很好清孔，即使下捞渣钻头捞渣，扩孔部分 也无法捞取，对桩的承载力影响还是存在的。要与旋挖 工法配套，研究可视可控扩底钻头清渣迫在眉捷。
• 对场地的不良地质作用，如滑坡、崩塌、泥石流、岩溶 、土洞、可液化土层和特殊性岩土的分布等应有明确判 断、结论和处臵方案； • 评价成桩可能性，论证桩的施工条件及其对环境的影响 • 有关地基土冻涨性、湿陷性、膨胀性、腐蚀性等评价； • 查看勘探点平面布臵图，勘探点间距是否符合规范要求 。勘探点间距：端承桩宜为12～24m；摩擦桩宜为20 ～35m；当地层条件复杂，影响成桩或设计有特殊要求 时，勘探点应适当加密； 高回填土、卵石土、岩溶、 岩土界面坡率大于10%等复杂地质条件下的柱下单桩基 础，宜每桩设一勘探点。（ＪＧＪ９４－２００８）第 ３.２.２条
施工准备要求高；
旋挖成桩速度快，对项目原材料及半成品供应要求高；
对项目施工组织协调能力要求高； 对项目质量技术管理能力、预判能力要求高； 对钻机操作人员技能要求高； 桩端沉渣厚度检测可视技术尚待进一步提高；
施工质量过程管理、旁站监督、收方签证的及时性显得 尤为重要。
（三）旋挖钻机适用土层范围
不同钻杆特点 摩擦式钻杆
地质状况不复杂且容易钻进时； 地层承载力小于350kpa的土层、砂层、砂烁层、淤泥地 质层； 操作容易，可提高工作效率。
机锁式钻杆
地质状况较复杂且难以钻进时； 地层承载力大于400kpa的砾卵石、漂石层、硬质板砂、 硬岩层； 可适合于所有土层施工。
行业标准
《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 《建筑变形测量规范》JGJ8-2007 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
地方标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50 -125-2011 《重庆建筑地基基础设计规范》 DBJ50-047-2006 《工程地质勘察规范》DBJ50-043-2005 《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》（征求意见稿）
■ 造壁钻孔
■ 负摩阻力
桩周土由于自重固结、湿陷、地面荷载 作用等原因而产生大于基桩的沉降所引起的对桩侧表面 的向下摩擦力。 相邻桩的底标高之差应小于桩净距，一般刚性角设计取 45°。）
■ 刚性角 刚性基础中压力分布角。（桩基础中应注意
■ 桩的中性点 当桩穿越厚度为L0的高压缩土层，桩
端设臵于较坚硬的持力层时，在桩的某一深度Ln以上， 土的沉降大于桩的沉降，在该段桩长内，桩侧产生负摩 阻力；Ln深度以下的可压缩层内，土的沉降小于桩的沉 降，土对桩产生正摩阻力，在Ln深度处，桩土相对位移 为零，既没有负摩阻力，又没有正摩阻力，称该点为桩 的中性点。
选择钻具的注意事项
钻具是否合适，是施工能否高效钻进的关键因素 ；
根据地层情况、施工工艺进行选配，并可根据现场实际 情况进行适应性的改造； 根据钻孔直径选择合适的钻具；（钻具直径过大可能会 引起混凝土灌注超方，过小钢筋笼下放困难） 当遇到钻孔直径较大，地层强度大时，可考虑“分级钻 进”，选择合适的筒钻或钻头。
截齿底
斗齿底
单层 底钻 头
卵石取 芯桶钻
两瓣斗
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筒式环状钻头
• 用于较硬的基岩地层、大的漂石层及硬质永冻土 层； • 当旋挖钻斗或螺旋钻头钻进比较困难时采用筒式 钻头配合螺旋钻头及捞渣钻斗钻捞结合钻进； • 根据用途分为取芯环状筒式钻头和不取芯环状筒 式钻头两类； • 根据所钻地层不同分为可用于风化基岩及永冻层 钻进的截齿式环状钻头及用于较硬基岩钻进的牙 轮环状筒式钻头；
（二）旋挖钻机特点
■优点
自动化程度高、移位灵活方便；
低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快，效率高；
采用柴油作为燃料，无需水电，安全性能高；